玻璃安装作业安全技术交底大全
玻璃工程安全技术交底
玻璃工程安全技术交底引言：玻璃工程安全技术交底是确保玻璃工程施工过程中安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述玻璃工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前的安全交底1.1 工程概述：详细介绍玻璃工程的规模、施工地点、施工时间等基本信息。
1.2 安全组织：成立专门的安全组织，明确负责人和成员，确保施工过程中的安全管理。
1.3 安全措施：列出具体的安全措施，包括施工现场的防护措施、危（wei）险源的识别与控制、人员安全培训等。
二、施工现场的安全要求2.1 施工区域划分：根据施工需要，明确划分施工区域，设置相应的安全警示标识。
2.2 施工设备安全：确保施工设备的安全性能，定期检查和维护设备，避免设备故障引起事故。
2.3 施工人员安全：要求施工人员穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，同时加强对施工人员的安全教育和培训。
三、材料和工艺的安全要求3.1 材料选择：选择符合国家标准的玻璃材料，确保其质量和安全性能。
3.2 工艺规范：严格按照施工规范进行施工，遵循正确的施工工艺，确保施工质量和安全。
3.3 材料储存和使用：合理储存和使用玻璃材料，避免材料的损坏和安全隐患。
四、施工过程的安全控制4.1 玻璃安装：确保玻璃安装的稳固性和安全性，采取适当的固定和支撑措施。
4.2 玻璃运输：合理安排玻璃的运输方式和路径，防止玻璃在运输过程中的损坏和安全事故。
4.3 施工现场清理：及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁，减少安全隐患。
五、施工后的安全验收5.1 安全检查：对施工完成后的玻璃工程进行安全检查，确保施工质量和安全要求的达标。
5.2 安全记录：做好安全记录，包括施工过程中的安全事故记录、安全措施执行情况等，为后续工程提供参考。
5.3 安全总结：对玻璃工程安全施工的经验和教训进行总结，提出改进意见，为今后的工程安全管理提供参考。
结论：玻璃工程安全技术交底是确保施工过程中安全的关键环节。
玻璃工程安全技术交底
玻璃工程安全技术交底一、背景介绍玻璃工程安全技术交底是为了确保在玻璃工程施工过程中的安全性和可靠性，保障工作人员的人身安全和工程质量。
本次交底旨在详细介绍玻璃工程施工过程中的安全技术要求和注意事项，以确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
二、施工前的准备工作1. 工作区域的划定在进行玻璃工程施工前，需要明确划定工作区域，并设置明显的警示标志，以确保施工区域的安全。
2. 安全装备的准备施工人员在进行玻璃工程时，需要配备必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，还需要准备好适用于玻璃施工的专用工具。
3. 施工人员的培训和资质要求施工人员需要经过相关培训，掌握玻璃工程施工的基本技能和安全要求。
同时，需要确保施工人员持有相关的资质证书，具备相应的从业能力。
三、施工过程中的安全技术要求1. 玻璃材料的搬运和存放在搬运玻璃材料时，需要使用适当的吊装设备，并确保吊装过程中的稳定性和安全性。
玻璃材料的存放需要选择平整、干燥、无异物的场地，并采取防护措施，避免玻璃材料的损坏和意外事故的发生。
2. 玻璃安装的施工要求（1）安全防护措施：在进行玻璃安装时，需要设置临时防护设施，如安全网、护栏等，以确保施工过程中的人身安全。
（2）施工现场的清理：施工人员需要及时清理施工现场的杂物和碎片，保持施工区域的整洁和安全。
（3）玻璃的固定和连接：玻璃的固定和连接需要采用可靠的方法和材料，确保玻璃的稳固性和安全性。
（4）施工人员的操作规范：施工人员需要按照规范要求进行操作，严禁擅自改变施工方法或违反安全要求。
3. 高空作业的安全要求在进行高空作业时，施工人员需要严格遵守相关的安全规范和操作要求。
必要时，需要采取安全绳索、安全网等防护措施，确保施工人员的人身安全。
四、施工后的安全措施1. 工程验收和整改玻璃工程施工完成后，需要进行工程验收，确保工程质量和安全性。
如发现存在问题或不合格项，需要及时整改，确保工程达到设计要求和安全标准。
玻璃安装作业安全技术交底
1、进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带，并正确使用个人劳动防护用品，高空作业必须正确系挂好安全带。
2、搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。
7、独立悬空作业时必须挂好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子时，不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作。
8、安装高处外开窗玻璃时，应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带，严禁无安全防护措施而蹲在窗框上操作。
9、天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。
5、安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。
6、安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。
3、裁割玻璃，应在指定场所进行。边角余料要集中堆放在容器或木箱内，并及时处理。集中装配大批玻璃场所，应设置围栏或标志。截下的边角余料及碎块，不得随意乱抛，应集中投入木箱，及时处理。
4、安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作，取出而未安装上的玻璃应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放人工具袋内，随安随装。严禁将铁钉放在口里、安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。
10、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清入库。
11、玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。
玻璃安装作业安全技术交底
玻璃安装作业安全技术交底尊敬的玻璃安装操作人员：为提高玻璃安装作业的安全性和效率，保障作业人员的人身安全和工作质量，请仔细阅读本交底内容，并严格按照要求执行。
一、作业前的准备1.1 玻璃材质和规格的确认在进行玻璃安装作业前，确保所使用的玻璃材质和规格与设计方案一致，确保质量符合要求。
1.2 作业现场安全检查在作业前，必须进行现场安全检查，排除安全隐患，确保作业时的人身安全。
包括但不限于：- 确保作业现场通风良好，防止有毒气体积聚。
- 确保危险物品得到妥善处理，不影响作业安全。
1.3 使用工具和设备根据作业需求，使用合适的工具和设备，确保其完好无损，并掌握正确使用方法。
二、玻璃安装作业操作要点2.1 穿戴个人防护装备在进行玻璃安装作业前，进行个人防护装备的穿戴，包括：- 戴上安全帽，防止头部受伤。
- 戴上防护手套，避免手部受伤。
- 戴上防护眼镜，防止异物进入眼睛。
2.2 确保作业现场的安全在进行玻璃安装作业时，必须保证作业现场的安全，注意以下要点：- 作业现场的道路要保持平整，防止滑倒等意外事故的发生。
- 确保周围没有高空坠物的危险，防止玻璃碎片或其他物体伤及工作人员。
2.3 玻璃搬运和安装的注意事项- 玻璃应该由两人以上合作搬运，严禁单人搬运。
- 搬运玻璃时，应将玻璃垂直提起，避免摩擦或碰撞。
- 在安装玻璃时，使用适当的固定装置和工具，确保玻璃安装牢固。
2.4 高处作业的安全措施- 在进行高处作业时，必须使用合适的防护设备，如安全绳、安全带等，确保人身安全。
- 操作人员应掌握使用安全绳和安全带的正确方法，并定期检查其状态，确保无损坏。
三、作业结束3.1 清理作业现场作业完成后，要及时清理作业现场，确保无杂物堆放，保持通道畅通。
3.2 工器具和设备的归位妥善保管将使用过的工器具和设备归位，并妥善保管，以便下次使用。
3.3 事故处理和报告任何事故和意外情况，在确保人身安全后，应及时进行处理和报告，以便主管部门进行进一步处理和教育。
安装门窗玻璃安全技术交底模板
一、交底目的为确保安装门窗玻璃作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗作业。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背、穿拖鞋。
（3）作业人员严禁酒后作业、吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。
3. 门窗玻璃安装安全要求（1）搬运玻璃时，应使用专用工具，严禁赤手搬运，以防玻璃划伤。
（2）搬运玻璃过程中，应戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部位。
（3）堆放玻璃应平稳，防止倾塌。
不得在垂直方向的上下两层同时进行作业，以免玻璃掉落伤人。
（4）门窗应在室内竖直堆放，并有枕木垫平、固定牢靠，设置防倾倒措施。
不得露天堆放，严禁与酸碱等物一起存放。
（5）铝合金门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。
（6）门窗的玻璃应用夹具紧固，四周内外侧应用密封膏封严。
（7）安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
（8）洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙，应用密封膏封严。
4. 特殊情况下的安全要求（1）二层楼以上外墙门窗扇安装时，外侧防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。
（2）立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得一人独立操作，不得碰触临时电线。
（3）安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。
（4）搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
（5）门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于20度，并不准人字型堆放。
（6）操作地点杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。
三、交底时间（年）月（日）时（分）四、交底人（姓名）五、被交底人（姓名）六、备注1. 本交底应认真学习，确保作业人员充分了解并掌握。
外墙玻璃安全技术交底模板
一、交底项目：外墙玻璃安装作业二、交底时间：三、交底内容：1. 安全注意事项- 施工人员必须经过专业培训，熟悉外墙玻璃安装的工艺流程和安全操作规程。
- 作业前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无障碍物，地面平整。
- 施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 禁止在酒后、疲劳状态下进行外墙玻璃安装作业。
2. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解外墙玻璃的规格、型号、数量及安装要求。
- 准备好所需的工具和材料，如玻璃安装工具、玻璃清洁剂、密封胶等。
- 对玻璃进行清洗，确保无污渍、灰尘等杂物。
3. 施工步骤- 根据施工图纸，确定玻璃安装位置，做好标记。
- 安装玻璃前，先检查玻璃表面是否有裂纹、气泡等缺陷。
- 使用专用工具将玻璃固定在安装位置，确保玻璃牢固。
- 在玻璃安装过程中，注意防止玻璃破碎，一旦破碎，应立即清理现场，防止伤人。
- 安装完成后，检查玻璃的密封性能，确保无渗漏。
4. 高空作业安全- 高空作业时，必须使用安全带，并系在可靠位置。
- 高空作业区域下方严禁站人，防止坠物伤人。
- 高空作业时，禁止携带重物，防止坠落。
5. 消防及应急处理- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。
- 施工人员应熟悉消防器材的使用方法，并掌握基本的消防知识。
- 一旦发生火灾，应立即报警，并迅速组织人员疏散。
四、交底责任人：五、执行情况检查：1. 施工人员应按照安全技术交底内容进行操作，确保施工安全。
2. 项目管理人员应定期对施工现场进行巡查，及时发现并纠正违章操作。
3. 安全监督部门应加强对外墙玻璃安装作业的监督检查，确保施工安全。
六、注意事项：1. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
2. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无遗留隐患。
3. 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
七、附件：1. 外墙玻璃安装作业安全技术操作规程2. 外墙玻璃安装作业应急预案八、结语：外墙玻璃安装作业是一项高风险作业，为确保施工安全，请各施工人员严格按照安全技术交底内容进行操作。
玻璃窗户安装安全技术交底
玻璃窗户安装安全技术交底
1. 安装前准备工作
在进行玻璃窗户的安装之前，必须确保以下准备工作已经完成：
- 确认安装位置是否具备安装条件，如墙体结构是否能够承受
窗户的重量等；
- 检查玻璃窗户的尺寸和形状是否与安装位置相匹配；
- 确保安装过程中有足够的人力和设备支持。
2. 安全操作规范
在进行安装过程中，必须遵守以下安全操作规范：
- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护手套和防护眼镜等；
- 严禁在高处行走或作业时玩闹或走动；
- 安全固定好梯子或脚手架，确保其稳定性；
- 使用合适的工具和设备进行安装，避免使用损坏或不合适的
工具；
- 确保周围环境干燥且没有杂物，避免滑倒或被绊倒。
3. 使用合适的安装方法
根据玻璃窗户的类型和具体情况，选择合适的安装方法：
- 如果是固定窗户，使用螺丝等固定件将窗户牢固地固定在安
装位置上；
- 如果是推拉窗户，确保滑轨、滑块等部件安装正确，并且能
够顺畅地推拉；
- 如果是平开窗户，安装合适的铰链等连接件，确保窗户能够
平稳地开合。
4. 注意事项
安装过程中需要特别注意以下事项：
- 确保玻璃窗户安装平整、牢固，避免出现松动或倾斜等情况；
- 在安装窗户时，需使用胶垫等防水材料，确保窗户与墙体之
间无水渗漏；
- 安装完毕后，对窗户进行必要的检查和测试，确保窗户的功
能正常；
- 如有需要，定期维护和清洁窗户，防止积灰或损坏。
以上就是关于玻璃窗户安装安全技术交底的内容。
在进行安装
过程中，务必保证安全操作，并按照相关规范和注意事项进行操作，确保安装过程安全可靠，窗户功能正常。
高空玻璃吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保高空玻璃吊装作业的安全，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉高空玻璃吊装作业的安全规程。
（2）作业人员应身体健康，无高血压、心脏病等不宜高空作业的疾病。
2. 作业现场安全措施（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员及其他人员知晓。
（2）作业现场应设置安全通道，保证人员疏散畅通。
（3）高空玻璃吊装作业前，应检查吊装设备、工具及玻璃本身是否存在安全隐患。
3. 吊装作业安全要求（1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其性能良好、安全可靠。
（2）吊装过程中，应使用合适的吊具，确保吊具与玻璃的连接牢固。
（3）吊装作业时，操作人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）吊装过程中，严禁超载、超速、斜拉、硬吊等违规操作。
（5）吊装过程中，应确保玻璃下方无人，防止玻璃坠落伤人。
（6）吊装过程中，操作人员应密切配合，保持通讯畅通。
4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
（2）高空作业区域应设置安全防护栏，防止人员坠落。
（3）高空作业时，应确保作业区域下方无人，防止坠落物体伤人。
（4）高空作业时，应使用安全梯、安全绳等辅助设施，确保作业人员安全。
5. 作业结束后的安全措施（1）吊装作业结束后，应对吊装设备、工具进行检查，确保其完好无损。
（2）清理作业现场，确保无安全隐患。
（3）对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
三、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
四、交底人及被交底人交底人：____（姓名）被交底人：____（姓名）五、注意事项1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保高空玻璃吊装作业安全。
2. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
3. 作业结束后，应对作业现场进行全面检查，确保无安全隐患。
4. 本安全技术交底内容仅供参考，具体作业过程中，应根据实际情况进行调整。
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玻璃安装作业安全技术交底工程名称：第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候，其特点是：四季分明，春季干旱多大风，夏季湿润多降雨，秋季凉爽多早霜，冬季寒冷而漫长。
年平均气温4.4 C〜8.4C,极端最高温度 36.1 C〜39.8 C,极端最低温度-39.9 C〜-32.8 C,年平均降雨量481.8〜682.7mm最大月平均日较差11.6 C〜14.3 C,最大积雪厚度17〜30cm 最大季节冻土深度 137〜205cm根据总体施工计划安排和该地区的气候特点，冬季和雨季期间施工在所难免，因此，做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。
6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。
6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定：当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5C或日最低气温在-3 C以下时，按冬季施工的规定进行施工，进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。
(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。
处理好的地基随即覆盖不使冻结。
(3)路堤填筑①填料要求：低温填筑路堤用料，一般采用 A、B类填料。
②填筑压实A填土厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
B施工地段的积雪，施工前进行清除干净。
C施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。
D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。
保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
E对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。
F低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。
6.1.1.12 级配碎石工程(1)级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0C以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。
(2)碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。
(3)搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。
(4)搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。
(5)碾压检测合格后立即使用彩胶布覆盖，并加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。
(6)施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。
6.1.1.2.路基工程冬季保证措施6.1.1.2.1.路基工程冬季施工质量保证措施(1)对安排在冬期施工项目，编制该项目冬期施工技术措施或方案。
(2)地基处理安排在冻结前完成，并清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类未冻土填平压实，处理后随即掩盖以防冻结。
在气温低于10C条件下不安排基床表层沥青混凝土施工。
(3)路堤严禁使用冻土或掺有冻土的填料填筑，低温季节选用级配良好的渗水土作填料，当不得不使用非渗水土时，其含水率宜低于塑限，并采取加强压实的措施。
(4)准备冬期施工保温材料和取暖加热燃料等。
做好作业棚及拌合站的防寒保温、防冻保温和供热，运输设备保温处理。
组织冬季施工培训，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。
(5)制定的冬季施工方案必须报监理工程师审批，对批准的冬季施工方案认真贯彻执行。
6.1.122.机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作保证措施(1)在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油、水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)。
(2)各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
(3)冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。
(4)冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
(5)严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
严格执行派车单作业票制度。
6.1.2混凝土及砌体构造物施工安排及措施(1)构造物冬季施工前后，应注意天气变化，提前预防。
(2)钢筋接头焊接后不能立即接触冰雪。
(3)水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
(4)砼中或砂浆中掺用早强剂。
(5)对拌合砼及砂浆中的水加热，并适当降低水灰比。
(6)清除砂石料中的冰雪和冻结团块，搅拌的时间应比常温时延长60%(7)尽量缩短砼的运输时间。
(8)在已硬化的砼上继续浇注砼时，如果硬化砼的接触面低于5°C,应加热提高温度。
(9)浇注的砼覆盖棉被并延长拆模的时间。
(10)砌筑用的片(块)石、砼预制块应干净、无冰霜附着。
(11)砌筑用的砂浆应随拌随用，已砌完部分覆盖保温材料。
6.1.3 预制箱梁施工安排及措施6.1.3.1技术准备做好施工准备工作，编制详细的施工组织计划，集中力量，分段完成，不宜全部铺开。
6.1.3.2材料准备施工用砂、碎石应进行预加热，使砂和碎石温度保持在 15C以上，以满足施工要求，砂和碎石内不得有雪和冰块。
洞外输水管壁先以10cm厚石棉包裹后，用双层草绳缠绕以达到防冻的目的。
6.1.3.3覆盖养护罩、进行蒸汽养护(1)为保持整个箱梁养护温度一致，采用养护罩方案。
在混凝土箱梁的顶板布置 6 根蒸养管道，翼缘板和腹板外侧各布置 2 根管道，底板和台座之间布置 2根管道，箱梁腔内布置 2 根管道，一端共计 14根蒸养管道。
(2)合理布置温度传感器，以能测量出梁体各部位的温度为宜。
箱梁两外侧、两端及跨中各布置一块，孔道布置一块，梁顶和梁底各布置四块，箱内布置四块。
温度传感器要安装牢靠，位于梁体外侧、箱内高度的中部位置，其它部分离混凝土面或模板5〜10cm左右。
温度传感器须定期校正，最大允许误差为士 1C,其校验有效期为一个月。
(3)安排专人按测温方案连续观测记录，升温阶段每 0.5h 观测一次、恒温阶段每 1 小时观测一次并填写记录表。
及时绘制温度曲线图，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。
(4)蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。
混凝土灌注完毕后静停4小时，静停期间保持棚内温度不低于 5C;升温速度控制在10C/h以下；恒温30〜48小时，恒温温度不大于45C,梁体芯部混凝土温度不应超过 65C; 缓慢降温，速度控制在10C/h以下。
(5)蒸养期间及撤除保温设施时，保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15C。
从开始升温到降温结束整个过程中，梁体外两端与跨中及两侧，箱梁顶面与底面之间相对温差不宜大于10C。
(6)蒸养结束后，立即进入自然养护，并按自然养护工艺办理。
(7)自然养护时，梁体表面用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜。
养护用水与拌制梁体混凝土用水相同，梁体洒水次数以保持混凝土表面充分潮湿为度，一般情况下，白天以 1〜2小时一次，晚上 4小时一次。
当环境相对湿度小于60%时，自然养护不少于28d;相对湿度在60%以上时，自然养护不少于 14d。
同时，对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护，使试件强度与梁体混凝土强度同步增长。
梁体孔道不得进水，以防波纹管生锈。
(8)当环境气温低于5C时，混凝土表面喷涂养护剂，采取保温保湿措施，禁止对混凝土洒水。
6.1.3.4冬施拆模工艺要求(1)箱梁拆模时，其混凝土强度须达到设计强度的60%以上。
(2)箱梁拆模时，梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均< 15C。
(3)能保证棱角完整时方可进行拆模工作;气温急剧变化时不得拆模。
(4)箱梁预应力张拉及压浆的冬季防寒保暖措施①做好机械设备的冬季防寒。
冬季施工时，将张拉及压浆设备置于保温棚内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。
②初张拉后，在钢绞线上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附着于钢绞线上而造成生锈，引起滑丝。
③压浆前，用养护罩罩住梁体对其进行预温，保证梁体温度达到5C以上时才可压浆。
压浆时，揭开两端养护罩进行操作。
压浆后，继续蒸汽养护 3d以上，并保持梁体温度不低于5 C。
④压浆时，蒸汽养护方法与梁体混凝土灌注时相同。
6.1.3.5预制场建设冬季施工安排根据总体施工计划安排，预制场台座、基础等的建设需在冬季进行，对此，需采取措施做好台座、基础的冬季施工的防寒保湿工作。
(1)冬季施工台座、基础时，混凝土中掺加混凝土防冻剂，其搅拌和灌筑工艺要求参照梁体混凝土要求。
(2)台座、基础的冬季施工混凝土养护①混凝土浇筑完毕后，先将暴露面抹平，然后用麻布、草帘等将暴露面覆盖，再用蓬布连同模板一起覆盖包裹，通蒸汽养护 3d。
②当混凝土强度满足拆模要求，且混凝土芯部与表层、表层与环境之间温差均不大于20C，即可拆模。
③拆模后，及时向麻布、草帘等覆盖物采取喷雾洒水，向混凝土暴露面喷涂混凝土养护剂，再用塑料薄膜紧密覆盖包裹 28d 以上。
养护期间，包裹物应完好无损，其内表面应具有凝结水珠。
6.1.3.6做好施工设备的防寒保养(1)进入冬季后，尽可能将一些材料、设备移入室内存放，对体积较大设备可采取加盖棚布的方法进行覆盖，防止不必要的破坏。
(2)做好水箱、水泵、管道的保温措施，防止冻坏。
管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水。
钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。
(3)施工机械加强保养，勤检查，多观察，防止设备冻裂。
机械设备低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，设置标识，防止冻害。
6.1.3.7做好冬季施工人员的防寒保护(1)做好冬季施工人员的防寒保护工作，办公及生活区内采用集中供暖。
(2)禁止用明火直接对设备进行加热，禁止用明火取暖，防止发生火灾。
(3)按劳保规定发放防寒手套、防寒服、防寒帽等。
6.2雨季施工安排6.2.1路基施工安排及措施6.2.1.1施工安排(1)雨季施工前做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排。
膨胀土路堑不宜安排在雨季施工，非渗水土避开雨天进行填筑，沥青混凝土防排水层不宜在雨天、路面潮湿的情况下施工。