机械制造业生产过程信息化管理研究
论我国机械制造业管理信息化特点和未来
管理科学Management science■ 黄仲仲 游方超论我国机械制造业管理信息化特点和未来摘要：伴随我国现代化信息技术的高速发展，推动了各行各业的信息化水平。
针对我国机械制造业来说，在高科技技术的带领与影响下，机械制造业不仅实现了全面信息化发展模式的整合，更是构建出属于该行业在未来发展的具体模式。
机械制造业对社会生产、人们日常生活都密不可分，并且在科技时代的背景下，实现管理信息化是机械制造业发展的必然趋势。
本文立足于我国机械制造业在管理角度上的信息化特点，并站在未来发展的视角，探讨机械制造业的发展趋势的具体路径。
关键词：机械制造业；管理信息化；未来发展机械制造业作为国名经济中的支柱性产业，在该领域的不断发展与推动下，改善了社会生活生产方式，也为人们的日常生活、工作与学习提供了许多便利。
为了推动我国机械制造业能够在更加规范、更有秩序、更为高效的环境下实现良好发展，通过利用现代化信息技术来完成机械制造业的管理工作，保证内部信息的高效运转与即时性传递，同时也推动机械制造业在更具有科技含量管理模式的基础上走上更高、更大、更前的发展道路。
下面本文便立足于我国机械制造业在管理信息化方面体现出来的具体特点进行分析，并进一步对机械制造业管理信息化的未来发展趋势做出探讨与分析。
1我国机械制造业在信息化管理方面的发展现状自全面实行改革开放政策以来，国内吸引了外国诸多先进的科学技术与发展理念，其中机械制造业也把握住了良好的发展机遇，利用信息技术的力量来提升自身的管理水平，维护自身行业发展的稳定性与长久性。
机械制造业作为我国重要的基础性行业，其在近几十年的发展历程中积累了较多的发展经验与发展心得，对现代高科技技术的运用也达到一定水平。
但是从发展起点来说，我国机械制造业的总体发展起点相对西方发达国家相比仍存在较大的差距，很多核心技术与管理模式都是由国外引进而来或参考国外发展模式演变而来。
这样的发展现状不利于我国机械制造业在一体化进程逐渐深入、国际市场竞争日渐激烈的环境下实现长远发展，因此国内机械制造业要想从根本上立于不败之地，必须全面提高自身管理的信息化程度与对科学技术的灵活运用程度[1]。
制造执行系统(MES)的研究和应用共3篇
制造执行系统（MES）的研究和应用共3篇制造执行系统（MES）的研究和应用1制造执行系统（MES）的研究和应用制造执行系统（MES）是指用于计划、跟踪和监控生产过程的信息系统。
它是整个制造过程中信息化和智能化的重要组成部分。
本文将从MES的定义、功能、应用、实现等方面进行研究和探讨。
一、MES的定义和功能制造执行系统（MES）是一种计算机控制的信息系统，用于跟踪和监控制造过程，并对其进行优化管理。
MES集成了生产计划、调度、实施、过程控制、数据采集、质量控制等多种功能，能够帮助制造企业实现高效、质量化和标准化的生产管理。
MES的核心功能包括生产调度、过程控制和数据采集。
生产调度是制定生产计划和工艺路线、安排生产资源和生产工艺的过程；过程控制是管理加工工艺参数、控制设备状态和保障生产过程质量的过程；数据采集是通过传感器和仪表等设备，采集生产过程中的各种数据，并实时更新MES系统中的信息。
二、MES的应用领域MES的应用领域非常广泛，涵盖了电子、机械、制造、化工、食品等行业。
下面以制造行业为例，介绍MES的应用。
1.生产管理MES能够帮助制造企业实现高效、质量化和标准化的生产管理。
MES系统可以根据生产计划和工艺路线，调度生产资源和工艺，并进行良率分析和生产效率评估。
通过MES系统，可以实现生产过程中的状态监控和异常处理，提高生产效率和产品质量。
2.质量管理MES能够帮助制造企业实现全面的质量管理。
MES系统通过数据采集和过程控制，实现了生产过程的全面监控和控制。
MES系统还可以提供质量检测数据，建立质量档案，实现产品质量追溯，为企业提供全面的质量管理支持。
3.库存管理MES能够帮助制造企业优化库存管理，降低库存成本。
MES系统可以根据订单需求和生产计划，进行原材料和半成品的管理，实现对库存的实时跟踪和控制。
通过MES系统，可以实现库存优化和成本控制，缩短供应链周期，提高供应链效率。
三、MES的实现MES系统的实现需要经历系统设计、软硬件选型、系统集成、数据接口等多个环节。
ERP系统在机械制造企业生产管理中的应用研究
1 大型仪器共享平台应用管理过程中所存在的问题 1.1 获取信息不够流畅
近几年来伴随着社会经济的高速发展，国家财政扶持逐 年加大，我国的高校所拥有的大型仪器的数量在不断的向上 增加，但是部分的课题组在进行完成课题项目的时候，存在 着某一仪器使用时间较短，而该仪器的外部共享使用需求量 却在不断地增加就此，大部分情况下的需求者没有办法去获 取一个比较高效的沟通通道来对外部单位的有关仪器的状态 以及预约时的使用流程进行查看。 1.2 预约使用不规范
在机械制造行业生产中，制造工人先设计和分析设备， 用分步制造的形式加工，借助各生产车间按照一定顺序展开 制造，最后综合装配各部分，这便是机械制造行业的施工流 程。在我国制造行业中，诸多都是先加工小部位零件，再综 合加工这些机械设备的组成部门，如此便将最后的机械设备 形成。借助离散型的施工方法，有序开展机械制造，这是现 阶段行业中十分常见的一种手段，这种机械制造行业一般都 是对大型机械设备进行生产，工艺复杂性较强，因此制造的 数量并不多，是逐一加工完成的，所以，就这种行业结构特点， 应对 ERP 体系进行充分运用，以此充分管理和控制产品的经 营、制造与创新，机械制造企业对 ERP 管理系统进行完善， 意义极为重大。 2 ERP 系统的结构
合理安排企业的运作时间与劳动力的作息时间表；另一方面， 借助远端考勤系统，在主系统中对员工的实际出勤情况进行 详细记录，并把有关员工奖金、薪资的时间数据导入进薪资 系统和成本核算中。（4）产品的计划和管理模块。从购入 管理原材料后，ERP 系统的产品计划和管理模块便开始运行， 有效控制和管理产品的整个生产过程，进而将产品生产过程 高效完成。（5）销售管理模块，ERP 系统此模块的功能主要 包括会计核算、签发销售凭证等。应用 ERP 系统可以真实反 映出机械制造企业的销售过程中，确保企业管理工作有据可 循，进而让机械制造企业以更强的实力参与到市场竞争中。 3 ERP 管理系统在机械制造企业中的运用 3.1 统一管理材料数据
智能机械制造中的信息自动化应用
智能机械制造中的信息自动化应用摘要：近年来，随着国家的发展和经济水平不断提高，智能机械制造业也得到了飞速的发展，而在智能机械制造业中，信息自动化占据着重要的位置。
智能机械制造业的新目标和新趋势就是将智能机械自动化作为其发展的方向，要想使其达到一个新的高度，国家就需要不断地提升其智能机械自动化的水平。
在这一背景下，文章重点讨论了智能机械制造中信息自动化的应用。
关键词：智能机械制造；信息自动化；应用引言：机械制造业是我国经济的重要组成部分，机械制造行业是其它行业的基础，其它行业发展过程中需要用到的机械设备、工具、仪器仪表等，都要通过机械制造才能生产出来。
为此，必须推动我国机械制造的发展，进而推动我国整体工业的发展。
信息自动化使机械制造的智能化成为可能，信息自动化用于机械制造的控制系统中，可以实现智能调整或控制机械制造过程的工艺、设备参数、制造流程等，满足不同零部件的质量需求。
1信息自动化和智能机械制造的特点1.1信息自动化的特点信息自动化，指的是信息控制系统可以自动收集环境信息、机械制造过程的设备信息、物料信息、工艺信息、产品质量信息，机械制造流程信息、定位信息，尺寸信息、位置信息等。
信息控制系统将这些信息整合分析，根据结果对机械设备和生产系统实施控制或调整，使机械制造能够按照设定的程序进行。
当生产过程或是产品质量偏离了设定参数或是程序时，信息控制系统根据数据分析系统分析的结果，调整生产的程序、工艺流程、定位标准或是设备参数等，实现对机械制造的智能控制。
当实施智能调整后，系统检测到生产过程还是无法满足生产需求时，信息自动化系统启动故障分析系统，对故障进行识别、定位和分析，同时启动报警系统，通过声光等方式，通知技术人员。
当产品质量误差偏大或是信息控制系统检测到生产安全隐患时，启动电源控制系统，切断电源，暂停生产线的运行。
1.2智能机械制造的特点智能机械制造在实际生产过程中，能够自动收集和分析生产过程的各种信息，包括环境信息、设备运行信息、产品质量监测信息等，根据信息结果判断制造过程的状况，灵活调整生产流程和设备参数等，使最终的产品质量能够满足生产的需求。
某机械制造公司ERP生产管理模块的应用研究的开题报告
某机械制造公司ERP生产管理模块的应用研究的开题报告一、选题背景随着现代社会信息化的快速发展，企业内部管理已不再采用传统的人工操作、纸质档案管理、财务簿记等方式进行，而是采用计算机自动化管理系统，即ERP系统。
ERP系统作为公司内部管理的核心程序，将企业的各项业务流程、销售、采购、生产、仓储等信息集成到一起，通过计算机和网络实现信息共享和统一管理，从而提高企业的管理效率和竞争力。
在机械制造企业中，生产环节的高度复杂度和关联性，需要ERP生产管理模块对各个生产环节进行有效的管理，从而提高生产效率，控制生产成本，保证产品质量，提高企业的市场竞争力。
因此，本研究旨在通过对某机械制造公司ERP生产管理模块的应用研究，探究其对企业生产管理的影响及作用。
二、研究目的1.探究某机械制造公司ERP生产管理模块的应用情况，分析模块在企业生产管理中的作用和效果；2.了解ERP生产管理模块对企业生产成本和生产效率的影响；3.分析ERP生产管理模块对产品质量的保证作用；4.针对某机械制造公司的ERP生产管理模块存在的问题进行深入分析，并提出对应的改进方案；5.对相关企业在ERP生产管理模块的应用提供参考依据和借鉴意义。
三、研究内容1.介绍ERP系统及其在管理中的应用；2.研究某机械制造公司ERP生产管理模块的应用情况，分析其对企业生产管理的作用和效果；3.分析ERP生产管理模块对生产成本、生产效率和产品质量的影响；4.针对某机械制造公司ERP生产管理模块存在的问题进行深入分析，提出可行性的改进方案；5.总结本研究的结论，并对相关企业在ERP生产管理模块应用方面提供参考依据和建议。
四、研究方法本研究将采用文献资料法、调查问卷法、系统分析法等多种研究方法进行数据采集和分析，具体包括以下内容：1.通过文献资料法，收集和阅读相关文献资料，研究现代ERP系统及其在制造业中的应用，为本研究提供理论依据；2.采用调查问卷法，通过向某机械制造企业的生产、管理人员发送调查问卷，收集企业ERP生产管理模块的应用情况和存在的问题；3.采用系统分析法，对企业ERP生产管理模块进行系统性的分析，从而找到其中的关键问题和改进方案。
机械制造职业发展研究报告-第1篇
1. 行业现状与趋势 2. 技术创新与发展 3. 人才培养与技能需求 4. 制造流程与自动化 5. 环境保护与可持续发展 6. 国际合作与竞争分析 7. 薪酬体系与职业晋升 8. 发展策略与政策支持
目录
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机械制造职业发展研究报告
行业现状与趋势
行业现状与趋势
行业现状与趋势
高端装备制造发展助推技术升级
高端装备制造是机械制造业的重要发展方向，包括航空航天、高铁交通、新能源汽车等领 域。高端装备制造的发展对于提高我国产业链水平和国际竞争力具有重要意义。目前，我 国在高端装备制造领域已取得显著进展，但仍面临技术瓶颈和核心关键技术缺失。推动高 端装备制造发展助推技术升级，需要加强基础研究、加大研发投入，引进和培养高端人才 ，促进产学研用结合，加强国际合作，提高核心技术自主创新能力。
机械制造职业发展研究报告
制造流程与自动化
制造流程与自动化
制造流程概述
将简要概述机械制造的典型流程，包括设计、原材料采购、加工制造、装配和质检环节。 重点介绍每个环节的关键步骤与要点，并分析不同流程间的协调与关联，以确保高效生产 。
自动化在制造中的应用
探讨自动化技术在机械制造行业中的广泛应用。涵盖机器人、CNC数控、自动化装配线等 方面，详述其优势，如提高生产效率、降低人为错误率、减少劳动力成本，并列举实际案 例支撑数据。
材料科技对机械制造的推动作用
材料科技是制造业不可忽视的重要驱动力。将深入研究新型材料的研发与应用，如复合材 料、纳米材料、高温合金等，以及它们在提高产品性能、延长寿命、降低能耗等方面的广 泛应用。
技术创新与发展
可持续制造与绿色生产
随着全球环保意识的增强，可持续制造与绿色生产已成为制造业发展的必然趋势。将探讨 可持续制造的概念与原则，以及在生产过程中实现资源循环利用、减少废弃物排放等方面 的有效方法。
机械制造业管理信息化特点及发展浅析
工业技 术
机械制造业 管理信息化特 点及发展浅析
闰希斌
（ 同方 （ 尔滨 ） 务 有 限公 司 ， 龙 江 哈 尔滨 ］０Ｏ ） 哈 水 黑 ５ ０ Ｏ
摘 要 ： 造业特 别是机械 制 造业 是 国民经 济的 支柱产 业 ， 代制 造业 正在 改 变着人 们 的 生产方 式 、 活方 式 、 营管理模 式 乃至 制 现 生 经 社会 的组 织结构和 文化 。由于 中国潜在 的 巨大市 场和丰 富的 劳动 力 资源 ， 界 的制造业 正在 向 中国转移 ， 世 中国正在 成为世界 的制造 大国。本 文仅就机械 制造 企业 目前管理 中存在 的 问题 、 如何 利 用信 息技 术提 高 管理水平 、 管理信 息化的特 点和技 术发展 趋 势作一些 研究， 供机械 制造企 业制定信 息化 方案 时参考 。 ， 关键词 ： 造业 ； 制 管理信 息化
数据等） 统一生成、 统一维护和统一管理， 供经 授权的各相关部门使用，真正做到数出一家、 数据共享 ， 冗余 。 避免 通过 Ｅ Ｐ Ｒ 系统的建立 和 实施进 一步理顺 企业的管理程 序 ， 做到管理 的
制度化 、 规范化 和科 学化。 ２ ． 对 目前各 管 理部 门中信 息分 割 的 ４针 情况 ， 以客户为 中心的动态信 息反馈和监 建立
题。
供应链管理 Ｓ Ｍ 商业智能 Ｂ 、 Ｃ、 Ｉ电子商务 Ｅ Ｃ 等软件系统，通过管理咨询和业务流程重组 ， 优 化设计 企业 的组织 机构 、 管理模 式 、 务流 业 程 ， 上述软 件系 统 ， 现企业 管理 的信息 应用 实
化 。以克服 目前企业 管理 中存在 的问题 ， 高 提 企业 管理水平 、管理效 率和企业 的竞 争能力 ， 远。 是 企业 面对知识 经济 和全球 经济 一体化 做 出 的必然选择。系统建设 的 目标是 ： ｌ Ｉ ２企业应 变能力 差 今天的市场瞬息万变， 需求多样化。按订 ２１建 成一 个覆 盖 全公 司 的计算 机 网络 ． 该系统使企业 的生产经 营 单装配 Ｍ Ｏ Ｔ ，按订单制造 Ｍ Ｏ，按订单设计 化 的管理信息 系统。 Ｔ Ｍ Ｄ， 规模定制 Ｍ 。 Ｔ 大 Ｃ 品种规格繁 多 ， 、 生产 采 实现物流 、 资金流、 信息流和工作流的高度统 购异 常复杂。从客户— 售— 销 设计一 生产一 购一 采 与并行 运作 ，并通 过 Ｉｔｎｔ ｎ ｒｅ实现 ｎ ａｅ Ｉｔ ｎｔ ｒ 、 ｅ 财务— 成本 ， 需要一个完整 的供 应链管理 ， 才能 企业 内 、 外部充分 的信 息交流及企业 与外界 的 动态快速地响应客户需求 ， 适应千变万化市场 联 系 ， 形成有效 的敏 捷供需链系统 。 和客户定制化的要求 。 ２ ． ２采用先进 的生产 计划控制方法 。 打破 １ ． ３成本计算不准确， 成本控制差 台套计划 的方式 ， 种物料的采 购提前期 和 按各 人工成本核算 一般只能计算产 品成 本 ， 无 生产提前 期编 制物料 需求 计划 。建立 一个有 法计 算零部件成本 。成本 费用 分摊很粗 ， 大量 效 、 活的 由主生产计 划 、 灵 物料需 求计 划和 车 成本数 据采集是 人工 归集 的 ，数据 准确 性很 问作业 计划 的三级计 划所 组成 的生产 计划 管 差， 使得成本计算不准确。一般不进行标准成 理体 系 ， 限度 的缩短 产品 生产周期 、 购 最大 采 本 的计算 ， 少进行成 本分 析 ， 也很 因此成本 控 周 期 、 准时交货 ， 响应客户需求 ， 快速 最大 限度 制差 。 的降低库存和成 本 ， 提高售后服务 水平 。有条 Ｉ Ａ信息分散、 不及时、 不准确、 不共享 件 的企 业 推 行 准时 生产 Ｊ 、供 应商 管 库房 Ｉ Ｔ 制造业产、 销、 财、 供、 人、 物是一个有机的 Ｖ 、 ＭＩ 同步生 产等先进管理方法 。 整体 ， 他们之间存在大量信息交换。然而人工 ２ ． ３实现 全公 司基 础数据 （ 如物料 数据 、 管理信息分散、 缺乏完善的基础数据 ， 信息分 产 品结 构数据 、 品设 计 工艺数据 、 产能力 产 生
徐工机械2014年前信息化措施
一、概述2014年是我国制造业信息化改革的关键时刻，徐工机械作为国内领先的工程机械制造商，也在这一年积极推动信息化建设，为企业发展奠定了坚实的基础。
本文将对徐工机械2014年前的信息化措施进行详细的分析和总结，探讨其在信息化建设方面的经验与启示。
二、信息化建设初期1. 制定信息化建设规划2014年前，徐工机械制定了详细的信息化建设规划，明确了信息化目标、框架和时间节点。
该规划充分考虑了企业业务需求和发展方向，为之后的信息化建设提供了清晰的指导。
2. 建立信息化团队徐工机械成立了专门的信息化团队，由专业的信息技术人员组成，并提供了全面的培训和支持。
这个团队起到了重要的推动作用，为企业信息化建设提供了专业的技术支持和保障。
三、信息化系统建设1. ERP系统实施徐工机械成功实施了企业资源计划（ERP）系统，使企业各个部门的业务流程得到了有效整合和优化。
这一举措提高了企业的管理效率和决策水平，为企业发展奠定了坚实的基础。
2. CRM系统应用另外，徐工机械还引入了客户关系管理（CRM）系统，实现了对客户资源的有效管理和开发。
这一举措为企业的市场拓展和客户服务提供了有力的支持，提升了企业的竞争力。
四、信息化基础设施建设1. 网络建设升级徐工机械对企业内部网络进行了升级改造，实现了从局域网向互联网的过渡，为企业的信息化应用提供了更加稳定、高效的支持。
2. 数据中心建设徐工机械还建设了完备的数据中心，实现了数据的集中存储和统一管理。
这一举措为企业的信息化应用提供了安全可靠的数据支持，保障了企业信息系统的正常运行。
五、信息化管理和服务1. 信息化管理机制建立徐工机械建立了健全的信息化管理体系，包括了信息化项目管理、运维管理和安全管理等方面，确保了信息化建设的顺利进行和持续运行。
2. 信息化服务支持企业还提供了全面的信息化服务支持，包括技术交流、系统培训和运维服务等，为企业的信息化建设提供了保障和支持。
六、信息化效益评估1. 企业运营效率提高通过信息化系统的应用，徐工机械的生产、采购、销售等业务流程得到了有效整合和优化，提高了企业的运营效率和管理水平。
机械制造业的智能制造与数字化转型研究报告
机械制造业的智能制造与数字化转型研究报告近年来，智能化制造和数字化转型已成为机械制造业发展的重要趋势。
在这个数字经济和智慧经济时代，推动制造业实现数字化转型和智能化制造，能够更好地提升企业生产效率和竞争力。
本篇报告主要研究机械制造业智能制造与数字化转型的现状、挑战和未来趋势。
一、智能制造智能制造是将大数据、云计算、物联网、虚拟仿真等新一代信息技术与传统制造业相融合，打造具有自主感知、自动调节、自我优化等特征的智能化制造系统。
其中，最重要的是数字化技术。
数字化技术不仅能够将生产过程中的复杂数据以数字形式表现出来，更重要的是将其整合分析，实现智能化决策。
在机械制造行业，数字化技术可以实现设备状态实时监测、故障自诊断、预警提示、生产数据分析等多种功能。
这些功能不仅提高了生产效率，优化了制造流程，还节约了成本和人力资源。
二、数字化转型数字化转型是制造企业实现智能化制造的关键，它将企业内外的各类数字化系统进行整合，从数据的采集、处理、分析、应用等一系列环节实现价值的创造。
在数字化转型时代，一些关键技术的应用成为数字化转型的基础，包括人工智能、大数据、物联网等。
数字化转型能够创造价值，同时也面临着困难和挑战。
首先，一些企业对数字化技术的认识和投入不足。
其次，由于机械制造企业所制造的机器设备的复杂性等特性，数字化转型的过程需要更多的专业技术支持和投入。
最后，由于传统的机械制造企业文化和生产模式，数字化转型的实施需要克服传统观念和文化障碍。
三、未来趋势未来，数字化转型和智能制造将需求更多的技术和投入。
可视化制造、数字化制造、柔性制造和个性化制造是智能制造的四大目标，到2025年，智能制造将覆盖所有领域。
随着技术的发展，智能制造将越来越多地使用工业机器人、无人机、AR 技术等高新技术。
数字化转型也将会越来越多地被应用在制造企业，包括资本管理、投资互联网、原料采购、供应链管理等方方面面。
此外，5G通信技术的发展和变革将加速数字化转型和智能制造的普及和应用。
机械行业数字化解决方案
企业生产管理与过程控制自动化 程度有所提高，部分企业开始推 进数字化车间或无人车间
03
05
机械制造业的数字化进程
越来越多的企业正完成信息集成化向制造过 程优化、智能化及敏捷化发展。
功能自动化
以财务软件、CAD、 CAPP等自动化系统 应用为代表
信息集成
以CAD/CAPP/CAM、 CAD/MRPⅡ、 CAPP/ MRPⅡ， CIMS系统集成制造应 用为代表
OA、MES与ERP的集 01
成已经成为企业信息化 必须具有的功能；
与外部系统集成
信息系统要考虑与外 部系统集成，数据交
03
互，如与电商平台或
银行等金融机构对接
与上、下游集成
打通上、下游的供应
02 链级管理
客户化开发
04 系统具有平台化开发 工具，满足企业个性 化管理需求，适应企 业管理变革
-PART 02-
机械行业数字化解决方案
“
“ 本版升级说明： 1、 修改了新模板 2、 增加了数字化的内容 3、 增加了用友云的内容 4、 增加了U8V15.0的一些新特性 5、 增加了实施保障内容 6、 增加了U8+机械行业MES产品界面
目录
CONTENTS
1 机械行业简析 行业现状与趋势、行业信息化概况
2 机械行业数字化规划U8+精细化管理平台、解决方案整体概述
02
机械企业设计管理上已经使用 或者开始使用PLM/PDM
04
部分机械企业使用CRM软件对 营销过程进行管理
06 产品的信息技术含量有所增加，
如产品中增加了在线智能诊断
机械企业基本使用了ERP软件，但
应用还不深入，相当部分企业尚未
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机械制造业生产过程信息化管理研究
发表时间：2019-07-23T15:50:05.850Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：王海萍
[导读] 摘要：中国的制造业在不断的探索和变革中前行，发展到今天，在世界上已经是一个制造业大国。
身份证号码：13010219801024XXXX
摘要：中国的制造业在不断的探索和变革中前行，发展到今天，在世界上已经是一个制造业大国。
随着“中国制造2025”的持续推进，制造业的快速发展已不容小觑，要想在这个大潮中勇立潮头，不被打倒，就要思变，要用大数据的信息化手段来进行武装。
本文仅就机械制造业的生产过程建立信息化管理做简要的分析研究。
关键词：机械制造；生产过程；信息化管理
一、前言
信息化管理这个词，在飞速发展的今天，对人们来说已经不陌生，它已经深入到我们的工作和生活中。
企业的经营发展，对信息化管理的需求更是越来越迫切，在很多行业都被广泛应用。
而机械制造业在目前的经营过程中，因其生产过程的复杂性，要实现信息化的管理，做到准确核算生产成本，准确获取在产品的数量，精准提供生产一线的各项数据，还需要一个研究、探索和实践的过程。
在这里，笔者就信息化管理在机械制造业的生产过程中的需求和应用，通过切身的经历和体会，做一些分析和探讨。
二、机械制造业生产现况及存在的问题
1.机械制造业的生产现况
机械制造业为国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，是国家重要的支柱产业。
笔者经历的几家机械制造企业，规模并不大，其产品属于行业中的夹缝产品，市场不大，但也不可或缺。
这种状况的企业在国内应该不在少数，它们都有着共同的特点：（1）有市场、有技术，但不能批量生产，大部分产品都是个性化定制，需按照销售订单下达生产命令，安排生产计划；（2）产品的生产组件众多，零件品种和型号甚至上千种；（3）生产组件及型号的不同，势必需要多道加工工序；（4）统一规格的钢材类原料，会因切割产生边角料和余料的再利用；（5）产品的生产周期长，导致存在大量的在制品存放在生产现场。
这些特点使生产过程显得复杂，给生产现场的管理、产品成本的核算、生产调度的安排，造成了一定程度的困难。
在过去没有信息化的时代，传统制造业的生产模式是完全依靠人工的，我们可以理解为一种手工作坊。
企业在接到销售订单后，由技术部门提供相应的生产图纸，生产部门安排生产，下达原材料采购指令，由车间班组长或调度员根据零件加工情况安排每一道工序的衔接。
工时记录员专门登记每个零件在每道工序上的完成时间，用以计算分配工时费，作为发放人工工资的依据。
每个产品的加工进度和管理过程，完全依靠人工记录和跟踪，其中不乏出错的可能。
这样的生产过程效率是比较低的，也无法适应和跟上现代经济高速发展的脚步。
2.存在的问题
前述阐明了机械制造业的生产现况，其生产过程的复杂性，让经营者和管理者对改变现况提高效率是望而却步，心有余而力不足。
其中存在阻碍企业发展的问题，也是显而易见的。
主要的问题，有以下几种：（1）零件加工工序的安排混乱，影响生产工期。
在生产订单少的情况下，有些问题是无法显现的，一旦订单量大的时候，同步开工，交错加工零件，因是定制化产品，所有配套的零件都是一对一专用的。
每台产成品都涉及上百种或上千种零部件，这对于生产调度的要求就非常高，对其也是一个考验。
如何在确保全效利用机器设备的同时科学合理地统筹安排生产，仅靠人脑和手工是难以完成的，完不成就可能造成生产工期的延长。
（2）数控设备的使用率低，无法提高生产效率和产品质量。
数控设备在现代高科技企业和大型制造业中已被普遍使用，但在小规模企业，尚未普及，一个原因是使用数控车床需要高新聘请专业技术人才，二个原因是车间里的老员工习惯了原机械车床，管理上沿用原有的工时和分配方案。
数控设备的优点在于零件加工精准，保证质量，且工时可控、加工速度快。
要使用数控设备，就必须摒弃原有的管理模式，重新制定配套的生产工艺流程。
（3）产品制造过程中发现零件缺货，再次影响生产工期。
因缺乏统筹管理，缺乏实时的监控，信息不互通，产品制造过程中，常常会发生在做到某个工序时，突然发现零部件缺了，再马上安排采购；或是产品成台安装时发现，某个部件缺货，未安排采购或配备加工，只能暂时搁置，生产工期再次延长。
三、导入信息化管理的困难
信息化管理的好处众所周知，笔者曾经任职的一家机械制造业，为了用电脑替代人工，个性定制了一套生产调度系统，将人工管理过程搬上了电脑系统。
操作思路非常简单，因其仅限于零部件数量和各工序流的管控，只能说信息化管理实现了一半还不到。
机械制造业的产品因个性化强，品种和型号繁多，生产工序多有不同，信息化系统没有批量型生产企业信息系统的通用性强，可复制性有一定的局限性，这也是导致为什么很多机械制造业没有使用信息化系统的一个原因。
前文提到机械制造业的一个特点是统一规格的钢材类原料，需要通过切割取材加工。
比如，采购的钢板、钢管，一块钢板，可以多次切割取材进行下一步的加工，剩余的部分可能是边角料，也可能还可以用于其他产品。
对于这块钢板，如何进行信息化数据管理，就是一个难题，数量如何计量，成本如何计算分摊。
这些问题，也是困扰着企业无法推行信息化管理的一个因素。
再者，导入信息化管理，离不开人的操作，关键是人员的使用与管理。
目前，机械制造企业大部分是较早成立的，其员工也是跟随企业一路走过来的，很多经营观念和思想仍旧停留在过去，对新事物和新举措的接受度相对较低。
比如，使用数控设备，一种是不会用，一种是不接受，更愿意使用老设备，因为用顺手了；再如，使用电脑系统，习惯了手工登记，且可以随时修改，滞后记录，而电脑系统的要求就严格多了。
若企业人员的观念没有及时更新，就会对信息系统的推广形成阻碍。
四、实施信息化管理的必要性和好处
在当今市场竞争激烈的市场化时代，企业要生存就要紧跟时代前进的步伐，停步不前就是倒退。
企业的经营发展，需要不断的改革和创新，特别是机械制造业，大数据大信息量时代的到来，已经把企业经营推到了必须思变的境地，不变则倒。
机械制造业的生产过程，在笔者看来，是所有行业中最为复杂的一种，但就因为其复杂，才要将它理顺理清晰，让企业的经营不是一本糊涂账。
第一，通过信息化管理，能够明白展现企业自身的产能，以及承接订单的技术能力和生产能力，合理安排生产计划，在企业现有资源的基础上发挥最大的效能，确定需要外协加工的零部件和数量，并同时招标发包外协加工。
第二，生产各环节使用了信息化管理，就能取得标准成本的测算值，用于销售部门的投标报价，合理掌控订单产品的利润空间，并且在原材料价格发生波动的时候，及时掌握其对生产成本的影响，进而采取应对措施。
第三，生产调度部门能够利用信息数据，及时掌握和了解每个产品的生产进程，为避免资金和仓库的无效占用，经济合理地规划每个生产环节所需原材料的采购计划，包括采购时间和采购数量。
不再发生产品生产到眼前了才发现缺少零部件，而延误工期的状况，
使整个生产过程井然有序。
第四，人工工时在信息系统中能够得到合理的计量以及工时费的正确分摊，不再依靠人工经验和手工登记与计算，即准确又快速，人工计算有时还会发生人为调整，无法稽核检查。
其中的数据信息还可作为人员考核奖励的依据。
五、结束语
时代在进步，科技在发展。
现代科技的极速进步，为提升各行各业的经营管理水平带来了巨大的实质性变化。
机械制造业承载着中国制造的重任，也不能落后，即要提升企业的经济效益，又要将精细化和信息化管理进行到底。
为实现企业利益最大化，永续经营，勇于开拓，改革创新永远在路上。
参考文献：
[1] 王瑾.我国机械制造业信息化发展战略对策[J].商场现代化，2008，（3）：61-62。