龙门吊施工方案

六、施工组织设计

编制依据

1.1 编制依据

（1）《起重机设计规范》GB3811-

（2）《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-

（3）《起重设备安全规程》GB/T6067-2010

（4）项目部编制的《基坑开挖专项方案》。

（5）建筑结构荷载规范 GB50009-2001

（6）龙门吊出厂安装说明书以及设计图纸

1.2 编制目的

根据现场施工条件，为了满足厂区搬迁扩建的需要，需要异地拆除异地安装。为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本的

龙门吊安装拆除方案。

第一章工程概况

太钢袁家村铁矿采选系统绿色升级资源综合利用项目磨磁备件库龙门吊移设工程业主为：太钢集团岚县矿业有限公司

工程名称：太钢袁家村铁矿采选系统绿色升级资源综合利用项目磨磁备件库龙门吊移设工程

工程建设地点：山西省岚县梁家庄乡太钢集团岚县矿业有限公司

第二章质量目标、安全与文明施工承诺

一、质量目标、承诺

1、质量目标：我公司将在整个施工过程中，严格执行ISO9002质量管理体系，把强化质量管理贯穿于施工全过程。严格遵守我公司质量方针：全员参与，严格管理，顾客至上，持续改进，力创精品。我们的质量目标是确保合同约定。

2、质量承诺：我公司将选派最精良的人员、机械设备投入本工程，精心组织施工，保证工程达到坚固美观，实测数据达到设计要求和国家标准，施工资料详实完整，保证一次交验达到合同约定标准。

二、安全承诺：坚持“安全第一，预防为主”方针，杜绝重大安全事故。

三、文明施工承诺：保证按照省、市有关文明施工的要求施工，控制施工现场扬尘、噪声污染、施工废水排放。争创安全文明工地。

第三章施工部署

一、总体施工安排

工程进度安排：根据要求计划施工总工期30天。

二、施工组织（组建项目部）

（一）、施工组织机构

为确保该工程保质、保量按期完工，我公司将组建精干高效、年富力强的项目经理部，由贾琦任项目经理，将各项指标分解落实、责任到人，以确保工程质量和工期。机关有关科室抽调人员全力配合施工，形成有效的管理系统，确保工程顺利进行。

施工班组：机械班组1个、土建施工班组1个。

（二）质量保证体系框图

由于质量管理体系是达到预定质量目标的根本，因此，质量体系必须贯彻“责、权、利”相统一的原则，保证质量管理无空白，同时质量体系要体现IS009001：2000标准要求，做到以预控、预防为主。

我们的质量体系是以项目经理为核心，以关键工序为重点，全体职工都参与的原则建立的，详见质量保证体系框图。

（三）安全保证体系框图

我公司建立以项目经理为核心，以质量安全科（组）为安全管理部门，全面落实施工期间的安全目标详见安全保证体系框

三、土方工程

(一) 土方开挖施工方法

各单位工程的土方开挖均采用机械开挖，人工修土、平底，离基底标高30cm 时必须进行人工修土、挖土；一旦挖深，用石子回填。

(二) 回填土方施工方法

1．土方施工机具

基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，蛙式打夯机，手推车等。每层垫土25cm 厚左右，夯实至20cm 厚左右，然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。

1）标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。

2）现场回填毛砂时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的±2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。

取样数量：

A、基坑：每层100～500m2 一点，不少于一点。

B、场地平整：每层400～900m2一点，不少于一点。

C、地面、路面：每层100～500m2一点，不少一点。

(三) 土方平衡

原则上开挖的土方不外运，各单位工程挖出的土方转运到场区指定位置。

四、基础工程

1. 施工要点：

(1) 放线定桩位及高程：在场地“三通一平”的基础上，依据建筑物控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径为半径列出上部(即第一节)的圆周，撒石灰线作为桩开挖尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预验手续后开挖。

五、砼施工工艺

施工工艺、操作要点、注意事项、检测工具及新工艺、新结构、新材料的特殊要求1、本工程基础混凝土工程全部使用C30商品砼进行施工，砼施工前必须有砼厂家提供的砼配合比，砼出厂合格证，施工中按规定取样留置试块。

2、作业条件：

1做好标高的抄测工作每间隔3m左右设置标高控制点。

2配备好夜间施工的足够的照明设备，混凝土浇注时，要使砼浇注移动方向与泵送方向相反。

3、施工机具：

插入式砼震捣器、平板式砼震动器、括杠、木抹子、工程线、塑料薄膜、盒尺、雨鞋等。

4、工艺流程：

顶标高抄测测量标高控制点→砼入模→分层振捣密实→赶平抹压→覆盖塑料薄膜→养护。

5、操作工艺：

混凝土浇注顺序由一端向另一端浇注，砼采用踏步分层式浇注分层振捣密实，以使砼的水化热尽量散失。具体为：从上到下分层浇注，从底层开始浇注进行5ｍ后回

头来浇第二层，如此依次向前浇注，以上路层、上下相邻两层时间不超过2小时，为控制浇注高度，要求每间隔3ｍ必须有标高控制点，夜间施工标高控制点附近要有照明灯具。

②为保证基础砼施工连续性，安排2-3个作业班进行轮换作业，每个作业班组至少配备3个振捣工人，根据砼泵送时自然形成的坡度在每个浇注带前、后、中不停振捣，要求振捣工人认真负责，保证砼振捣密实，防止上层砼盖上后下层砼仍未振捣，造成砼振捣不密实，振捣时要快插慢拔，插入深度各层均为350㎜左右，即上面一层插入下面一层50㎜左右即可，振捣点间距为450㎜，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行每插一点要掌握好时间，一般为20-30秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析，以砼表面泛浆，边角处要多加注意，防止漏振，不宜靠近模板振捣，振捣棒距模板150㎜为宜。

③砼浇注振捣完毕后，要进行多次搓平、抹压，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是：振捣完后用长刮杠括平，待表面收浆后用木抹子搓平表面，并覆盖塑料薄膜，在终凝前掀开塑料布，再进行抹压、搓平，最后用塑料薄膜覆盖好进行养护，本条的要点是掌握好终凝时间。

6、成品保护：

塑料薄膜覆盖严密、牢固，

当砼强度达到1.2ｍｐａ后方可拆模及在砼上操作。

7.注意事项

1.混凝土车卸料前，应以搅拌速度搅拌一段时间后，方可卸入混凝土泵车料斗。抽查混凝土塌落度应符合委托单要求，并能满足施工要求，严禁向混凝土内任意加水。

2.为防止烂根，混凝土浇筑前均匀浇筑同配合比无石子砂浆，严格控制混凝土塌落度，防止混凝土离析，认真进行振捣操作。

4.施工人员进入施工现场要戴好安全帽。

5.振捣器、照明灯具等电器设备的电源胶皮线要经常检查，防止破损漏电。操作工应穿绝缘鞋和戴绝缘手套，振捣器等设备应有可靠的防漏电装置，配电箱、电源线不得挂在钢筋上。

6.操作人员操作时要注意力集中，防止发生意外伤害及触电事故。

7.在浇筑过程中，看模、看筋人员应积极主动进行检查，查验模板是否保持图示几何尺寸，钢筋是否踏踩变形或移位，如有偏差应在混凝土初凝前纠正。如出现与施工图不符的较大偏差又不能在混凝土入模前纠正时，应立即停止该部位浇筑，待修整到位符合图纸要求后再浇筑。

六、轨道基础施工

1、根据作业区域实际地址情况,龙门吊基础采用条形扩大基础。测量放样后即可用挖掘机进行基础开挖,基础标高按控制。基础钢筋安装时, 需注意埋设轨道预埋件, 不得遗漏, 与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置, 预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。因走道梁较长, 施工时要合理地进行分段施工, 并注意设置伸缩缝和沉降缝。轨道基础完成后, 需做好基础两侧的排水工作。根据要求铺设级配碎石，由原场址运来。

1.1 、走形轨道安装

龙门吊立柱走行轨道采用P43钢轨。走行轨道的安装, 应注意做好走道基础的测量, 确保其走行轨道的间距、轴线等无误。

轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接, 并利用基础预埋件牢固固定轨道, 同时在轨道两端尽头设置限位装置。

轨道应可靠固定,螺栓不得松动,压板不得变形,轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。具体安装标准以相关规范要求为准。

1.2人员组织、分工及有关人员的资格要求

本工程职务职责分工

1、总指挥全面负责16t龙门吊的安装工作并技术总负责。