拉力试验机对试验环境有什么样的要求
万能拉力试验机操作规程
万能试验机操作规程1 目的指导拉力试验机检测员规范操作，使检测员能正确操作和维护该检测设备，确保设备精度及产品测试结果的准确性、可靠性。
2 范围本规程适用于公司所有牌号的钢材试棒及金属产品的力学性能测试。
3 职责3.1 检测人员需经培训合格后上岗。
3.2 检测人员负责对该检测设备的日常维护及保养，并按周期检定。
4 操作说明4.1 试验前准备4.1.1 按要求取样，检查试样是否符合要求，并标记规格、材质、热处理批次等信息，做好检测准备。
4.1.2 环境要求：实验室温度为10℃-35℃，温度波动≤2℃/h，相对湿度≤80%。
4.1.3 周围无明显的电磁干扰，无冲击、无振动、无腐蚀性介质。
4.2 拉伸试样步骤4.2.1 先打开总电源，再打开电脑主机及软件，再打开“绿色”电源按钮，指示灯亮，接着打开“红色”油泵按钮，指示灯亮，打开自动控制电源。
4.2.2 根据试样规格选用适当的量程。
4.2.3 根据试样的形状及尺寸，选择相应的夹具装入上、下钳口座内。
4.2.4 新建记录：依据要进行的试验次数，新建相应的试验记录条数，并填入相应的批号、试样环境、试验标准、试验尺寸等相关数据。
4.2.5 点击电脑软件中的“清零”，再点击右下角的“上升”，速度选择“5”，使油缸上升到5-10mm之间，再点击停止。
4.2.6 将试样装入上钳口中，按下控制盒上的“上夹紧”按钮，将试样垂直夹持好，启动升降电机调整好拉伸空间，按下控制盒上的“下夹紧”按钮。
上、下夹持长度为夹具的2/3。
确保试样垂直夹持好。
4.2.7 电机电脑软件中的“清零”，选择试验速度，标准试棒一般选择“5”，非标准试样选择“2”，再点击“开始”，进行试验。
4.2.8 试样拉断后，先旋“下松口”，取出试样，再旋“上松口”，取出试样。
4.2.9 每次试验是选中“复位”选项。
将油缸复原到零点位置，试验结束。
4.2.10 需要时打印出结果。
4.2.11 试验结束后，检查油缸落到底的情况，退出软件程序，再关闭油泵，关试验机电源，关自动控制器，再关电脑，最后关闭总电源。
材料拉力试验机安全操作规定
材料拉力试验机安全操作规定背景介绍材料拉力试验机是用来测试材料在外力作用下的抗拉强度、抗压强度等力学性能的一种仪器。
使用材料拉力试验机需要注意安全，保护自身和设备的安全，正确使用材料拉力试验机才能更好地保证实验结果的准确性。
本文旨在提供一份详细的材料拉力试验机安全操作规定，帮助使用材料拉力试验机的工作人员学习正确的操作细节和注意事项，避免不必要的风险。
操作规定一、场地及设备准备1.在进行拉力试验前，应选择合适的场地，确保地面平整、无水、无油。
试验机应放置在平稳结实的地基上，确保它支撑良好，不会因振动而移动。
2.工作人员在试验机的操作中，应该佩戴紧身衣物，确保不会与试验机产生卡顿或绊倒的情况。
3.试验机前应摆放设备、工具和备件，并确保环境有足够的灯光，以免误操作带来危险。
二、电气设备安全操作规定1.试验机的电气表应合适并在有效期内，并且试验时前应检查所有电线是否正常连接，确保试验机能正常工作。
2.试验机必须符合国家安全标准，并保持优良的维护和管理。
3.进行试验前，要确保试验机加电干燥，舱门不良状态下禁止开启，以防止电击和意外危险。
三、试验准备1.在选择试样进行试验前，要对试样进行外观检查，清除颜色等化学品，以防影响试样力学特性的测量。
2.确保试样放置在试样夹头之间，安全摆放，并注意夹头对试样的正确夹紧，必须严格按照试验标准要求进行放置。
3.在实验进行的同时，操作人员必须坚守现场，注意实时观察试验机本身和被试材料的运行情况，此时不得离场。
四、操作规范1.使用试验机时，必须与试验机分离1000 mm左右的空间，以避免在意外情况下人员遭受伤害。
2.通过分析实验要求，针对该试验使用按键，开始和停止操作前对操作人员的操作进行详细说明。
3.在测试过程中，将试验机操作员站在试验现场旁侧或保护屏幕后，以避免被试材料的突然折断、行破等意外情况造成的伤害。
4.在试验过程中要关注试验机内部的外观及功能，发现故障时，应立即停止试验，排除故障，并启动故障报警。
橡胶胶带拉力试验机安全操作及保养规程
橡胶胶带拉力试验机安全操作及保养规程1. 引言橡胶胶带拉力试验机是一种常用的材料力学试验仪器，用于测试橡胶胶带材料在拉伸过程中的受力性能。
为了保障操作人员的安全，确保试验机的正常运行和延长设备使用寿命，有必要制定安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 试验机的安全环境在操作橡胶胶带拉力试验机前，应确保试验机工作区域的安全环境。
禁止在试验机周围放置杂物，保持工作区域整洁有序。
同时，确保试验机周围没有易燃、易爆或有害气体等物质。
2.2 试验机的标识在试验机上设置合适的安全标识，包括但不限于工作原理、电气图标、紧急停机按钮等。
操作人员应熟悉并按照标识来操作试验机。
2.3 试验机的操作人员要求试验机仅限于经过培训并持有相应操作资格证书的人员操作。
操作人员应具备相关机械知识，了解试验机的基本原理和操作规程，并遵守以下要求：•禁止在试验机工作时进行任何维修和调整；•禁止在试验机运行时离开操作台；•禁止在试验机上堆放重物；•禁止随意改动试验机设置。
2.4 试验机的使用要求•在使用试验机时，应确保试验机的工作电压与电源电压一致，并接地保护可靠；•试验机上应配备相应的保护装置，如过载保护、温度保护等；•在试验前应仔细检查试验机是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修；•试验完成后，应及时关闭电源，并做好试验数据的保存和整理。
3. 试验机的保养规程3.1 日常检查和清洁•每日工作结束后，应对试验机进行外观检查，并清洁试验机表面的灰尘和污渍；•定期清理试验机的滑动导轨、传动部件和电气连接器，在清洁过程中禁止使用腐蚀性溶液；•每周清理试验机的控制面板和操作台。
3.2 润滑保养•按照试验机的使用说明书要求，对试验机的滑动导轨、链条等部件进行润滑保养；•清洁并更换试验机的润滑油，保持其正常运行。
3.3 定期维护•定期对试验机进行校准和调整，确保试验的准确性和可靠性；•对试验机的传感器进行校验和维护，避免传感器的漂移和损坏；•对试验机的电气系统进行检查，确保电气连接的可靠性和安全性。
拉力试验机使用应当遵奉并服从的准则及工作原理
拉力试验机使用应当遵奉并服从的准则及工作原理拉力试验机使用应当遵奉并服从的准则拉力试验机在使用方面应当遵奉并服从几个准则，才能把用到恰到好处。
一、在使用方面，拉力试验的条件有它的排出性每一次进行拉力或牢靠性试验，对环境因素的类别、量值及容差都有严格的规定，并排出非试验所需的环境因素渗透其中，以便在试验中或试验结束后判定和分析产品失效与故障模式时，供应的确的依据，故要求环境试验设备除供应所规定的环境条件外，不允许对被试产品附加其它的环境应力干扰。
如电动振动台检定规程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、带内带外加速度总均方根值比。
随机信号的检验、谐波失真度等精度指标都是为了保证环境试验条件的唯一性而订立的检定项目。
二、环境条件的再现性在试验室内完整而精准明确地再现自然界存在的环境条件是可望而不可及的事情。
但是，在确定的容差范围之内，人们完全可以正确而貌似地模拟工程产品在使用、贮存、运输等过程中所经受的外界环境条件。
这段话用工程的语言概括，就是“试验设备所制造的围绕被试产品周边的环境条件（含平台环境）应当充分产品试验规范所规定的环境条件及其容差的要求”。
三、环境条件参数的可测控性任何一台设备所供应的环境条件必需是可观测的和可掌控的，这不仅是为了使环境参数限制在确定的容差范围之内，保证试验条件的再现性和重复性的要求，而且从产品试验的安全启程也是必需的，以便防止环境条件失控导致被试产品的损坏，带来不必要的损失。
目前各种试验规范中大体要求参数测试的精度不应低于试验条件允许的误差的三分之一、四、设备的安全牢靠性试验，特别是牢靠性试验，试验周期长，试验的对象有时是价值很高的军工产品，试验过程中，试验人员常常要在现场四周操作巡察或测试工作，因此要求环境试验设备必需具有运行安全、操作便利、使用牢靠、工作寿命长等特点，以确保试验本身的正常进行。
试验设备的各种保护、告警措施及安全连锁装置应当完善牢靠，以保证试验人员、被试产品和试验设备本身的安全牢靠性。
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程1. 引言拉力试验机是一种用于测定材料的拉伸性能和脆性破坏性能的实验设备。
本文档旨在规范拉力试验机的操作流程，确保试验的准确性和可重复性。
请按照本规程进行操作，如有疑问，请咨询相关技术人员。
2. 设备准备2.1 环境准备确保试验室环境符合以下条件：•温度：在20°C±2°C范围内稳定；•湿度：在50%±10%范围内稳定；•无振动和干扰。
2.2 设备检查在进行试验之前，需要进行设备检查以确保设备正常运行，包括但不限于以下方面：•检查试验机的电源线是否正常连接；•检查试验机的传感器和测量设备是否正常；•检查试验机的运动部件是否灵活；•检查试验机的控制面板是否清洁、完好。
3. 试样制备和安装3.1 试样制备根据试验目的和标准要求，制备符合尺寸和几何要求的试样。
如果需要切割试样，请使用合适的工具，并确保试样边缘平整、光滑。
3.2 试样安装•将试样放置在试验机的夹持系统中，确保试样握紧但不损坏；•检查试样的位置和方向是否正确，若不正确，请进行调整；•使用合适的夹具，确保试样受力均匀。
4. 试验参数设置4.1 选择试验方法根据试验目的，选择合适的试验方法。
常见的试验方法包括拉伸试验、屈服点试验、断裂试验等。
4.2 设置试验速度根据试验标准要求，选择适当的试验速度。
试验速度一般在范围内设置，应遵循试验标准的要求。
4.3 设置试验条件根据试验标准要求，设置试验温度、湿度等条件。
如果试验条件不明确，可参考相关文献或咨询专业技术人员。
5. 开始试验确认试验参数设置无误后，按照以下步骤进行试验：1.打开试验机的电源；2.打开试验机的控制面板；3.设置试验机的初始位置，确保试样的初始长度符合要求；4.启动试验机，开始加载；5.观察试验机显示屏上的试验数据，确保数据准确无误；6.当试验机加载到设定终止条件时，停止试验并记录试验结果。
6. 试验数据处理试验结束后，需要对试验数据进行处理以得到准确的结果，包括但不限于以下方面：•计算试样的强度指标，如屈服强度、抗拉强度等；•绘制试验曲线，分析材料的拉伸性能；•分析试验结果是否符合标准要求。
橡胶拉力试验机拉伸试验要满足这些条件
橡胶拉力试验机拉伸试验要充足这些条件橡胶拉力试验机重要用于测试原材料、成品和半成品，可用于拉伸试验、压力试验和弯曲试验，以获得伸长率、伸长率、应力和应变的试验结果和试验数据。
试验机可以分析整个试验的结果，如伸长率、应力、应变、破坏值、平均值等，还可以依据试验对象的类型或要求破坏试件，获得整个试验过程，并分析试件的物理特性，如拉伸、压缩，此外，还有试件生产设备，如气压切割试件机、硬质试件切割机、热压成型机等，可以使标准试件更精准明确。
橡胶拉力试验机的安全防护：1、试验机运行过程中可能松动的零部件应配备防松装置。
2、试验机或重量较大的零部件应便于起吊和安装，并应配备吊孔或吊环。
3、应保护和安装试验机外露的滑动部件、齿轮、滑轮等。
4、当要求电动机在单独的方向上扭转时，应在适当部件的外侧标记运动偏差的箭头。
5、在试验机底座的电气箱上，应有良好的接地装置。
接地安装位置应便于接线，并有“接地”字样或接地标记。
橡胶拉力试验机拉伸试验要充足这些条件：1、测试橡胶需要大冲程由于橡胶在拉伸过程中变形较大，特别是对于乳胶制品，因此，在橡胶样品断裂之前，必需确保试验机的夹具具有充足的行程。
2、高精度高频数据采集拉伸橡胶不需要很大的力，张力的测量范围也不大，因此力值的精度很高。
通常，要求试验机能够计算出超过两位小数的力值。
试验机的精度值在0.5%以内。
此外，由于在拉伸过程中测试橡胶的拉伸财产需要几个拉伸值，并且拉伸试验不可重复，因此适时精准地记录每个试验段的拉伸力值对于试验的成功特别紧要。
3、精准明确的标距测量和记录装置样品标距长度的测量是计算橡胶伸长率的紧要数据，因此橡胶拉伸试验中的试验机必需精准测量样品的应变并实时记录。
4、能够精准描述应力—应变曲线的装置拉伸试样的拉伸值与标距长度之间存在紧密关系。
试验结束后，精准的应力—应变曲线能够再现试验过程，清楚地反映各试验段的值，便于计算试验所需的项目。
拉力试验机的安装、使用注意事项及维护
拉力试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内，并注意到作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验以及对设备的维修等在试验机周围应留出足够的空余面积。
1、安装拉力试验机的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。
基础的上平面应平整，用水平尺找正，待基础干燥后，再装上试验机。
①拉力试验机的安装及初步精度找正将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间)，用0.05／1000精度的方形水平仪进行分别找正。
主体的初步找正可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪测量，不铅垂度不得大于0.3／1000，然后，可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正其铅垂度。
②拉力试验机精度找正经过以上对试验机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。
用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下面的垫铁，使误差不得大于0.10／1000。
试验机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。
地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。
(水泥干燥时间一般不少于10－15天)待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。
如不符合应重新找正。
拉力试验机在使用过程中，由于试验时的震动容易产生松动现象，所以拉力试验机使用一段时间后，应将有关零件加以紧固。
2、接管在安装主体与测力计相通的油管时，应首先将油管内部用煤油洗净，保证油路中的清洁。
应注意接处垫圈是否完整，以防高压时渗油。
3、油的规格选用在液压转动中，可采用N68精密机床液压油，亦可采用其它近似规格的油液其运动粘度为(100℃)11－14厘沲。
拉力试验机具体操作规程
拉力试验机具体操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March拉力试验机具体操作规程很多用户对于拉力试验机操作都不是很了解，其实拉力试验机操作相对而言还是比较简单的，下面昆山华凯仪器小编为大家具体介绍一下。
拉力试验机操作分为3个大步骤，操作前准备，操作步骤以及注意事项等，具体内容如下：一、拉力试验机操作前准1.在稳固的基础或工作台上，正确安装，环境无震动，无腐蚀性介质;2.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，试验机电源应有可靠接地，频率的波动不应超过额定频率的2%;3.室温10℃-35℃，相对湿度不大于80%。
二、拉力机试验机操作步骤1.制作试样：按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据。
2.开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。
根据欲进行的试验选择相应的试验类型。
3.试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定拉力机运行正常。
4.新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。
5.装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样。
6.选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。
7.清零：将试验力、变形、位移清零。
8.试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。
9.结束条件：依据标准上试验过程的要求，如果要将试样破坏掉的(比如拉伸，水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”; 如果拉(或压)到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”。
10.试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。
11.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。
万能拉力试验机安全操作及保养规程
万能拉力试验机安全操作及保养规程前言万能拉力试验机作为一种常用的材料力学试验设备，被广泛应用于各种材料的拉伸、压缩、弯曲等实验中。
为了保障实验的安全性，确保设备长期正常运行，本文旨在介绍万能拉力试验机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 设备准备在进行实验前，需要对设备进行一系列准备工作：1.确保设备工作环境干燥、通风良好，并且没有易燃物品；2.检查设备是否固定牢固，各部件是否完好；3.根据试验样品的材料力学特性选择适当的试验夹具和测量传感器，并将其安装到设备上；4.检查电源供应是否正常，各电子仪器是否连接正确。
2. 操作步骤在进行试验操作前，需要先熟悉设备的操作步骤：1.启动设备：先打开主电源开关，再按下电脑控制面板上设备开关按钮；2.载入样品信息：根据样品规格和材料特性，在电脑控制面板上设定试验参数；3.安装样品：将试验样品安装在试验夹具上，并按照夹具说明调整夹紧力；4.开始试验：使用电脑控制面板启动试验，观察试验过程中的数据显示，保持注意力集中，预防设备异常、事故发生；5.停止试验：当试验过程结束时，按照操作步骤顺序落实相关操作；注：具体的操作步骤以设备说明书为准。
3. 安全注意事项在操作设备时，需要注意以下几点，以确保试验过程的安全性：1.严格遵守操作步骤，不允许随意开关设备；2.不得在试验中调整试验夹具或者传感器，以免操作不当导致设备异常、事故发生；3.观察试验过程中的数据变化，特别是当数据较为异常时，应及时停止试验检查设备；4.远离试验设备和附近区域，避免无关人员进入试验现场。
保养规程正确的保养可以延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
根据设备的特点，制定下列保养计划：1. 定期清洗设备1.保持设备清洁：注意设备和电路板的清洁，避免灰尘堆积；2.定期维护：设备每年需要送到专业维修机构进行一次保养，检查设备各部位的状态，并进行故障排查；3.维护记录：维修结束后，应记录详细的维护情况，以备查阅。
拉力试验机操作说明
拉力试验机操作说明一、引言拉力试验机是一种用于测量材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能的设备。
本文档旨在向用户介绍拉力试验机的操作方法和注意事项，确保安全运行和准确测试。
二、设备准备1. 检查设备：确保拉力试验机外观完好，无损坏和松动部件。
2. 电源接入：将拉力试验机接入适当的电源插座，并确保设备的电源开关处于关闭状态。
3. 标定设备：如需要对拉力试验机进行校准，请按照设备的校准手册进行操作。
三、安全操作1. 注意力学性能：在操作拉力试验机之前，了解被测试材料的力学性能，例如弹性极限、破断强度等，以确保测试过程中使用适当的测试参数。
2. 个人安全：正确佩戴个人防护装备，包括眼镜、手套等。
3. 试验样本准备：根据测试需求，选择合适的试验样本，并确保其符合测试标准要求。
4. 设备固定：将拉力试验机固定在水平平台上，并确保设备稳定。
5. 试验环境：在无风、无震动和无磁场的环境中进行实验。
四、操作步骤1. 打开电源开关：将拉力试验机的电源开关打开，并等待设备初始化完成。
2. 载入样本：将试验样本安装到拉力试验机的夹具上，并确保样本与夹具保持牢固连接。
3. 设置测试参数：根据试验要求设置合适的测试参数，包括载荷、速度、角度等。
4. 开始测试：点击启动按钮开始测试过程。
5. 监测测试过程：在测试过程中，监测样本的变形和载荷数据，并确保数据的准确性和稳定性。
6. 停止测试：当达到预设的测试条件或样本破断时，点击停止按钮停止测试过程。
7. 夹具卸载：将测试样本从夹具中卸载，并进行后续处理。
五、注意事项1. 注意安全距离：在测试过程中，保持安全距离，避免手部或身体受伤。
2. 避免过载：避免将大于设备承载能力的样本加载到拉力试验机上，以免导致设备损坏或人员伤亡。
3. 保养维护：定期清洁和维护拉力试验机，确保设备的正常运行和延长设备寿命。
4. 温度控制：避免将拉力试验机放置在高温或潮湿的环境中，以免影响设备性能和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
拉力试验机对试验环境有什么样的要求
拉力试验机是测试物体或者试样拉力等物理性能的最好机器，试验的准确性和试验结果的精确度非常重要，很多因素都影响着拉力试验机的测量精度，因此我们首先要搞清楚哪些因素对测量精度有影响，才能避免其影响测量结果。
试验环境对拉力试验机测量的准确性影响巨大，因此要想获得准确的试验数据就应该严格遵守试验机机相关的环境要求。
总体来说可以分为六个大类，这里只是总体的介绍，用户在使用设备时，必须遵循相应材料的相关标准。
1、实验室空间一定要大于试验机本身的尺寸，像立式拉力试验机机型，如试验空间为3米的环刚度试验机，为了便于试验和安放，实验室的空间至少应该为4米；而对于卧式拉力试验机类的产品，因为其特有的试验空间要求，实验室的空间就要达到几十米。
2、实验室的温度计湿度一定要控制在一定的范围内，过高的试验温度，容易倒是试验设备的电机、传感器等发生故障的频率增加，而室内湿度如果过高的话，又会导致设备生锈，总之，如果没有特殊要求，所有材料力学检测标准中规定的都为室温10℃-35℃范围内，相对湿度不大于80%、
3、试验机安装时所处的位置的地面必须平整和稳固，如果不平整，那么设备必然会产生一定的倾斜，那么夹具体的上下夹具就不能保持同轴度，会对试验结果产生很大的影响。
4、拉力试验机所在的实验室不能存在震动的现象，如果在做试验时，震动的产生会对试验数据产生影响，并且长时间处于这种情况
下，会导致传感器，编码器等的灵敏度。
5、试验设备周围存在腐蚀性的介质也是绝对不行的，毕竟试验设备都是金属类产品，设备一旦受到破坏，就会降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能
6、实验室内电源电压要稳定，不能来回的波动太大，就类似于家用电器，电压波动太大，电器来回开关，就会导致电器产生故障。
像拉力试验机这类设备通常波动的控制范围不应超过电压的±10%、。