无煤柱开采模式研究

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无煤柱开采技术在煤矿中的应用

无煤柱开采技术在煤矿中的应用

无煤柱开采技术在煤矿中的应用摘要:近年来,我国对煤矿资源的需求不断增加,煤矿开采越来越多。

无煤柱开采技术在煤矿开采中发挥着重要作用,应用无煤柱开采技术可以进一步提升煤矿的开采质量和效率。

但是,在其应用过程中也出现了一些问题,例如沿空留巷采用的充填材料和设施设备成本较高、沿空留巷理论无法适应围岩控制的实际需要等,必须在深入探究如何合理有效地发挥无煤柱开采技术的基础上,制定针对性的措施对其应用问题加以调节和完善。

基于此,本文首先分析切顶卸压自动成巷无煤柱开采围岩变形特征,其次探讨无煤柱开采技术在煤矿中的运用,最后就无煤柱开采技术应用的注意事项进行研究,以供参考。

关键词:无煤柱开采;技术分析;煤矿生产引言煤炭是我国的核心能源资源,为国民经济的发展提供了重要支撑,目前多数煤矿在开采过程中主要是采用了以留设护巷煤柱为核心的综采技术方案。

随着煤炭资源的不断开采,井下煤炭资源不断减少,传统的预留煤柱开采所存在的煤炭回采率低、巷道掘进工作量大、综采成本高的不足愈加明显,因此迫切需要开发新的井下综采技术方案,满足高效、绿色、经济的开采要求。

1切顶卸压自动成巷无煤柱开采围岩变形特征根据大量现场实践结果,将切顶卸压自动成巷无煤柱开采围岩变形分为3个阶段。

阶段Ι:直接顶开始下沉至完全垮落阶段。

煤层被开采后,采空区直接顶岩梁开始下沉,由于预裂切缝接触面之间存在一定的摩擦力,采空区顶板下沉时对巷道顶板岩梁会产生向下的拉力,顶板变形量缓慢增长。

阶段Ⅱ:基本顶下沉至触矸阶段。

直接顶垮落后,在自重和上覆岩层压力作用下,顶板岩梁发生折断,并快速下沉运动,顶板下沉量迅速增大。

阶段Ⅲ:基本顶触矸至稳定阶段。

基本顶触矸后,矸石在顶板压力的作用下逐渐被挤密压实,矸石承载能力不断增强。

随着矸石的密实度增大顶板压力逐渐转移到实体煤帮和采空区矸石,顶板下沉减缓。

而巷道两帮由于顶板压力作用造成横向挤压变形增大,容易发生碎石帮臌出变形。

2无煤柱开采技术在煤矿中的运用分析2.1明确切顶高度煤矿开采中应用无煤柱开采技术,关键要点就是巷道顶板双向爆破技术,利用巷道顶板双向爆破技术,能够对顶板本身的受力情况加以调整和改变。

煤矿开采新工艺

煤矿开采新工艺

煤矿开采新工艺一、无煤柱综采技术介绍无煤柱综采技术是一种新型的煤矿开采方法,其主要特点是在煤层中不留煤柱,而是通过支护和控制技术确保煤层的稳定性。

这种技术的核心是利用现代化的煤矿开采设备和智能化的控制系统,实现煤层的高效开采和安全生产。

无煤柱综采技术采用连续开采的方式,通过控制煤层的倾斜角度和斜度,使得煤层能够自动向下倾斜,避免了传统方法中需要留置煤柱来支撑煤层的问题。

同时,无煤柱综采技术还可以通过智能化的控制系统,实现全自动化的生产过程,从而大幅提升生产效率和降低人力成本。

二、无煤柱综采技术的优势1. 提升煤矿开采效率:无煤柱综采技术能够实现全自动化生产,节约人力资源,提高开采效率。

2. 降低煤矿事故风险:由于煤层中没有煤柱,避免了煤柱崩塌引起的事故风险,提高了安全生产水平。

3. 减少煤炭资源浪费:无煤柱综采技术能够有效利用煤炭资源,减少了资源的浪费和环境污染。

4. 促进煤炭行业升级:无煤柱综采技术是煤炭行业向现代化生产方式转变的重要一步,有利于促进行业的升级和发展。

三、无煤柱综采技术的应用前景无煤柱综采技术作为一种新型的煤矿开采技术,具有明显的优势和广阔的应用前景。

随着煤炭资源的逐渐枯竭和煤矿安全生产的要求不断提高,无煤柱综采技术将成为未来煤矿开采的主流技术之一。

目前,我国煤矿生产技术已经经历了从传统开采方式向现代化生产方式的转变,无煤柱综采技术的应用将为我国煤矿行业带来新的发展机遇。

同时,无煤柱综采技术的推广和应用也需要加强研发和培训,提高技术水平和安全生产意识,确保技术的稳定性和可靠性。

总之,无煤柱综采技术作为一种新型的煤矿开采技术,具有显著的优势和广阔的应用前景,有望成为未来煤矿开采的主流技术之一,为我国煤矿行业的发展和升级注入新的活力。

希望未来,在政府的支持下和企业的努力下,无煤柱综采技术能够实现快速推广和广泛应用,为我国煤矿行业的健康发展贡献力量。

无煤柱开采原理

无煤柱开采原理

无煤柱开采原理
无煤柱开采原理是一种新型的煤炭开采方式,它是在煤矿开采过程中,通过合理的设计和布置,使得煤层中的煤柱不再存在,从而实现煤炭的高效开采。

这种开采方式的出现,不仅可以提高煤炭的开采效率,还可以减少煤矿事故的发生,保障矿工的生命安全。

无煤柱开采原理的核心是通过合理的采煤工艺和支护方式,使得煤层中的煤柱不再存在。

在传统的煤炭开采方式中,煤层中的煤柱是不可避免的存在,这些煤柱不仅会影响煤炭的开采效率,还会对矿工的生命安全造成威胁。

而无煤柱开采方式则通过合理的设计和布置,使得煤层中的煤柱不再存在,从而实现煤炭的高效开采。

无煤柱开采方式的实现需要依靠先进的采煤工艺和支护技术。

在采煤工艺方面,无煤柱开采方式采用了先进的综采工艺,通过合理的布置和设计,使得煤层中的煤柱不再存在。

在支护技术方面,无煤柱开采方式采用了先进的液压支架技术,通过液压支架的调整和控制,实现对煤层的有效支护,保障矿工的生命安全。

无煤柱开采方式的出现,不仅可以提高煤炭的开采效率,还可以减少煤矿事故的发生,保障矿工的生命安全。

在实际应用中,无煤柱开采方式已经得到了广泛的应用和推广,成为了煤炭开采领域的一项重要技术。

未来,随着科技的不断进步和技术的不断创新,无煤柱开采方式将会得到更加广泛的应用和推广,为煤炭开采行业的发展做出更大的贡献。

无煤柱开采原理

无煤柱开采原理

无煤柱开采原理随着煤炭资源的日益枯竭以及对环境保护的要求越来越高,无煤柱开采成为一种新兴的煤炭开采方式。

它采用先进的技术手段,通过合理的布置和规划,实现在煤层中不留煤柱的开采,最大限度地提高煤炭资源的回收率,并减少对地下水和地质环境的影响。

无煤柱开采原理的核心在于合理设计开采工艺和采矿参数,确保安全高效地提取煤炭。

一、无煤柱开采工艺无煤柱开采工艺主要包括割缝开采和直接采矿两种方式。

1.割缝开采割缝开采是指通过在煤层中切割一定宽度的缝隙,然后通过水力压裂或爆破等手段将煤层分割成窄的煤柱,最后通过采煤机等设备将煤柱采出。

这种开采方式能够有效地减少煤柱的宽度,提高回收率,同时也能够减少煤炭开采对地质环境的破坏。

2.直接采矿直接采矿是指在煤层中直接开展无煤柱开采,不需要割缝处理。

这种开采方式主要适用于煤层较厚、连续性好的情况。

直接采矿可以通过先进的采矿设备和技术手段,实现对煤层的高效开采,提高回收率。

二、无煤柱开采参数设计无煤柱开采的关键在于合理设计开采参数,确保开采过程的安全和高效。

1.开采厚度开采厚度是指每次开采的煤层厚度。

一般来说,开采厚度越小,回收率越高,但也会增加开采成本和风险。

因此,在确定开采厚度时需要综合考虑煤层的物理性质、地质条件以及采矿设备的性能等因素。

2.开采速度开采速度是指单位时间内采煤机采煤的速度。

开采速度的选择应根据煤层的强度、稳定性以及采矿设备的性能等因素进行综合考虑。

过快的开采速度可能导致煤层的崩落和水文地质问题,过慢的开采速度则会降低开采效率。

3.支护方式支护方式是指煤层开采过程中采用的支护措施。

无煤柱开采一般采用液压支架等先进的支护设备,能够有效地提高煤层的稳定性和安全性。

三、无煤柱开采的优势无煤柱开采相比传统的煤炭开采方式具有以下几个优势:1.提高回收率无煤柱开采能够最大限度地提高煤炭资源的回收率,有效地利用煤炭资源,减少煤炭浪费。

2.减少环境影响无煤柱开采能够减少对地下水和地质环境的影响,降低煤炭开采对环境的破坏。

沿空留巷无煤柱开采技术在屯兰矿的应用与研究

沿空留巷无煤柱开采技术在屯兰矿的应用与研究

变形 量I 。在 砌体 梁结 构形成后 , 填体 还要具 备一 充 定 的 强度 , 护 充填 体上 方 顶 板 的 完 整 , 维 防止 直 接 顶 与 老顶 间 出现 离层 ; 果 充 填 体 强 度过 低 , 能 如 可
导致 关键 块 回转 下 沉量 持 续加 大 , 造成 沿 空巷 道 顶
老 底
煤矿 常规 开 采要 滞 留一 部分 煤 炭保 护井 巷 、 控 制 岩层 移 动 、 隔离 采空 区 , 致大 量 煤炭 滞 留 , 易 导 并
岩 石 特 征 色, I 部为细砂岩 灰黑色 , 含植物 叶片化石 深灰色石灰 岩, 有方解 脉 黑 色, 团块状, 禽植物根部化行
点 。由于受到 多次采 动影 响 , 岩体 强度低 , 了提 煤 为 高围岩 完整性 , 巷道采 用锚 梁 网联 合支 护 , 并在工 作
面推过 以后及 时在巷道 采空 区侧进行 充填 。 在 砌体 梁 形成 稳 定 的承 载结 构前 , 防止 充填 为
工 作 面 采 用 Y 型 通 风 ,8 0 12 5皮 带 运 输 巷 和
12 5轨 道运 输 巷进 风 ,8 0 80 12 7轨 道 顺 槽 为 总 回风 巷, 三巷 为平行 布置 方式 , 图 1 见 。
体 在关 键块 回转 下沉 中破 坏 , 充填 体 需具 备 一定 的
2 沿 空 留巷 机Байду номын сангаас理
1 2 5工作 面实 行走 向长 壁 开采 ,采空 区采 用 80 全部垮 落法 管理顶板 。 回采 后采 空 区的顶板 岩层 破 断 , 成一端位 于沿空 巷道煤 帮 、 形 另一端 位 于采空 区
20 8
约 1 亿元 。屯兰矿属于 高瓦斯煤矿及 易 自燃煤 层 , 滞

“110工法”无煤柱开采技术应用效果研究

“110工法”无煤柱开采技术应用效果研究
(一) 矿井概况 安山煤矿井田地处陕西省庙哈孤矿区东南部,井田西 北与沙梁井田、秦晋煤矿相邻,南为小煤矿开采区和庙哈 孤矿区南部预留区,西南与三道沟井田相邻,东为哈镇一 孤山勘查区。井田划分2个水平:+1165m和+1020mo —水 平标高为+I165m,布置…盘区、二盘区开采F2断层以南的 5~煤,在F2断层以北布置三盘区开采2亠煤、3"煤、4*煤、5」 煤;二水平标高为+1020m,布置四盘区开采F2断层以北的 5*煤。 (二) 工作面概况 1.工作面地质概况 125220工作面回采煤层为尸煤层,位于延安组第四段 的顶部,煤赋存较稳定,回采范围内煤层可采厚度 1.7—2.5m,沿回采方向逐渐变薄,平均厚度2.3m,含夹砰一 层,厚0.08—0.2 m,岩性为泥岩,煤层倾角广一3°,属中厚煤 层。工作面煤层顶板主要由直接顶、伪顶和基本顶构成。伪 顶平均厚度约0.25tn,为炭质页岩;直接顶平均厚度约4.8m, 主要以中粒砂岩、泥质粉砂岩为主,灰色一深灰色中厚层状, 水平层理较发育,断面分布大量植物化石及煤屑,岩面可见 薄煤透镜体,岩面较细腻、致密;基本顶平均厚度约15.4m,
陕西涌鑫矿业公司安山煤矿,基于“110工法”无煤柱开 采的基本原理和技术要求,在矿井二盘区东部5-2煤工作面 推广应用研究,结合井田实际地质情况、工作面布置参数、 设备配套选型等情况,进行"110工法”无煤柱开采方案设 计,在现场应用过程中不断发现问题,总结经验,提炼出适 应安山煤矿及相似井田地质条件下的“110工法”无煤柱开 采技术,达到减少掘进工程量,提高资源回收率,增加矿井 效益的目的。
CHINA VENTURE CAPITAL 中国科技投资125
关键词:“110工法”无煤柱资源回收

无煤柱开采技术发展现状及研究方向

无煤柱开采技术发展现状及研究方向
关键词 无煤柱开采 沿空留巷 沿空掘巷 围岩控制 发展现状 DOI:10.3969/j.issn.16746082.2019.04.017
DevelopmentStatusandStudyDirectionofCoalPillarlessMininபைடு நூலகம்Technology FengMin
(ShanxiLingzhidaCoalIndustryCo.,Ltd.) Abstract Theapplicationcharacteristicsofcoallesspillarminingtechnologyisdiscussed,thede velopmenthistoryandcurrentsituationofcoalminingtechnologyintheUniteKindem,Canada,SouthAf ricaandChinaaresummarized,andtheproblem ofcoallesspillarminingexistedinourcountyisana lyzed.Theresultsshowthat:costofthefillingmaterialsandequipmentofrockandairretaininglaneis high,thetraditionalrockstayroadwaytheorydoesnotmatchthesurroundingrockcontrolrequirements, andthedesigntheoryofroadwayretainingsupportisnotperfect;thepositionandsizetheoryofleaving coalpillarsinrockairroadwayisnotperfect,andsupporttechnologyandmethodsforcontrollingdeforma tionanddestructionofsurroundingrockcannotfullymeetthedevelopmentneedsofmoderncoalmines. Combinedwiththecurrentproblemsofsurroundingrockcontroltheoryandsupporttechnology,thefuture developmentdirectionandprospectsofsurroundingrockcontroltechnologyforrockroadwayandrock roadwayarepresented,soastoprovidesomereliablereferenceforthecorrespondingstudywork. Keywords Nonpillarmining,Rockandgravel,Rockexcavation,Surroundingrockcontrol,Devel opmentstatus

综采放顶煤无煤柱采煤技术——发表

综采放顶煤无煤柱采煤技术——发表

综采放顶煤无煤柱采煤技术摘要:本文根据山西晋城无烟煤的地质条件特点,以山西晋城兰花科创伯方煤矿无烟煤的综采放顶煤无煤柱开采作为研究对象,探讨了该技术的实际应用方法及应用的效果。

希望本文的研究对于我们更好的利用综采放顶煤无煤柱采煤技术,能够起到一定的参考和借鉴作用。

关键词:综采放顶煤;无煤柱开采;采煤技术无煤柱采煤技术能够在采煤过程中,不保留护巷煤柱,而采用其他方法维护巷道,从而提高回采率、减少冲击地压,同时期掘进率先对较低,巷道维护费用也相对较少,是一种非常先进的采煤技术。

选取山西晋城兰花科创的伯方煤矿二盘区3#煤层作为研究对象,探讨综采放顶煤无煤柱采煤技术在该煤层的应用方法和可行性。

1工作面概况山西兰花科技创业股份有限公司伯方煤矿二盘区3#煤层,平均厚度为5.25m,有0.1~0.24m的黑色泥岩和炭质泥岩伪顶;直接顶为厚层灰黑色的粉砂岩,性脆,井田中部变为南北向的粗砂岩;顶板以上0~9.37m(一般为1~3m)有厚层中粗砂岩,一般厚10m以上,泥质胶结,为3#煤层的老顶或直接顶,裂隙发育中等,不易冒落,开采时易管理,属Ⅱ~Ⅲ类顶板。

其柱状图如图1。

瓦斯相对涌出量1.7m3/t,绝对涌出量2.3m3/min,属于低瓦斯矿井,煤属于不易自燃煤层,地温、地压稳定。

图1山西晋城兰花科创的伯方煤矿二盘区3#煤层地质条件柱状图2无煤柱开采的可行性分析无煤柱开采技术是通过沿空留巷或者沿空掘巷的方式实现的,如果直接采用沿空留巷技术实现无煤柱开采必然是非常困难的。

煤巷锚网索联合技术的出现使得对煤巷围岩的支护强度大大增强,从而使得沿空留巷技术条件下实现无煤柱开采也成为了现实。

目前伯方煤矿正在开采的为3#煤层,如图1所示,该煤层下以黑灰色泥岩、粉砂岩为主,夹有一层较薄的菱铁矿层,底部是K7砂岩层,顶部即为3号煤层,煤层的厚度较大,非常稳定,是目前伯方煤矿的主要煤层。

除此之外,目前该煤层本身就是采用的综采放顶煤技术,在早期也采用了煤巷锚网索联合技术,而摒弃了传统的架棚巷道技术,因此在支护强度方面也能够达到无煤柱开采的要求,沿空留巷效果也能够得到保障。

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③研究方法
以现场实践为基础的理论分析研究,实验室凝石技术实践研究和生产现
202场0/7应/12用案例考察总结分析相结合。
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2无煤柱充填开采模式应用的理论和实践基础
从理论和实践两个方面深刻的揭示深部(高应力)条件 下原煤柱护巷开采模式的事故灾害根源及两种开采模式事 故发生的原因和事故灾害实现的条件方面的重大差异,突 破传统思想观念的束缚,认识无煤柱充填开采模式的优越 性,从理论上揭示和解释当前无煤柱开采模式应用实践中 出现的问题,以此为基础在以重大事故灾害控制为主要目 标的“实用矿山压力控制”理论的指导下,解决针对具体 煤层条件无煤柱充填最优开采方案设计和实施中的问题, 是无煤柱充填开采模式推广应用的基础。
a 无护巷煤柱开采 b 三下煤炭资源开采
②煤炭生产过程中伴生物(岩石,高岭土,油母页岩)和
工程废弃物最大限度的资源化利用。
(2)最大限度的控制瓦斯、冲击地压、火灾等重大事故
①最大限度的避免无煤柱护巷开采方案在构造应力场及采
动应力场掘进和维护巷道引发的瓦斯煤层突出、冲击地压、
护巷煤柱自然发火引发的火灾及瓦斯爆炸等重大事故灾害。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
为全国煤矿安全生产的典范。
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以此为基础,在21世纪初开始在实现充填材料更新、充填工艺及装备 机械化的基础上,成功的采用了沿空留巷,实现了煤与瓦斯同采,把
沿空留巷无煤柱开采推进到了一个新的发展阶段。
(2)取得的成果
①避免了在高应力区掘巷引发瓦斯突出和瓦斯爆炸事故;
②解决了回采工作面推进上隅角瓦斯积聚引发的瓦斯爆炸
(4)煤矿安全高效开采和环境控制研究的方向和重点
①深化“以岩层运动和支承压力分布为核心”的实用采矿工 程理论研究,以此为基础,实现煤矿安全高效开采决策和实 施管理的信息化(在可靠的地理地质信息和不同开采方案条 件下的覆岩运动和支承压力分布等动态信息基础上决策)、 智能化(在正确的采矿理论和相关结构模型建设的基础上决 策)和可视化(形象化图表输出决策结果);
的充填墙体结构设计等关键技术
(5)无煤柱开采模式目的、研究内容及重点
①目的
深化无煤柱充填开采模式意义及相关理论和技术体系的研究,为现 场推广应用奠定基础。
②研究内容
a 无煤柱充填开采模式建设和环境灾害控制的理论和工程实践基础
b 无煤柱充填开采模式建设中的采空区充填技术、充填材料制备技
术的理论实践和工程应用实践基础
②采用以井下矸石为主体的高强度材料充填采空区,实现 无煤柱控制开采沉陷和相关环境灾害;
③采用凝石技术,实现井下矸石等伴生资源与电厂粉煤灰 等高能工程废弃物的组合,生成高强度充填材料的目标,为矿 井循环经济园区建设做出贡献。
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1.3无煤柱充填开采模式的优越性
(1)资源高效益的利用
①最大限度的采出煤炭资源
事故(Y型通风方案的实施)
(3)存在的问题
①认识问题(安全高效开采的可靠性、经济性及其理论基
础和技术保证存在疑虑)
②开采设计决策和实施管理缺乏矿压控制理论的指导
③安全高效开采技术和装备体系有待提高·
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(4)发展方向
①加强矿压理论指导、完善灾害设计理论和技术体系
②重点突破高强度、低成本充填材料制备技术和严实封闭老塘
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②为井下超前抽放接续工作面瓦斯及老塘瓦斯创造条件。
(3)降低煤巷掘进和维护费用(特别是在高应力区掘进和 维护巷道期间采用高强度支护多次返修的高昂费用)以 及高应力区掘进、维护巷道造成的顶板事故。 (4)开采环境灾害控制
①工程废弃物资源化实现无污染矿井建设目标; ②工程废弃物强化充填材料控制沉陷灾害
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1.4无煤柱开采研究和实践工作的现状,以及发展方向
(1)发展历史
开始是从减少巷道的掘进维护工作量出发,没有明确和突出重大
事故控制的目标。工程实践首先在上世纪60年代英国、德国开始。我
国上世纪70年代开始引进推广使用,都因“高水材料”的强度、耐久
性不足、充填工艺落后、巷道维护困难而没有得到推广。进入21世纪
无煤柱绿色安全开采 模式研究
中国科学院院士 山东科技大学 采矿工程研究院
宋振骐 教授
2011年05月
1 无煤柱开采模式的内涵及意义
1.1无煤柱安全高效开采模式研究的紧迫性
(1)煤炭资源开采是我国能源保障体系建设的重点,可 以说是重中之重
①煤炭资源丰富
a 已探明的可采储量超过万亿吨 b 远景储量超过4万亿吨,是除美国之外世界煤炭资源最丰富的国家
(3)“节能减排”开采环境灾害控制研究形势紧迫
①工程废弃物污染环境 ②开采沉陷灾害严重
a 水资源流失 b 耕地用地损失 c 建筑物破坏
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③煤炭开采回收率低,资源损失比例过大
a 护巷煤柱损失(比例超过20%) b “三下”压煤损失(比例超过30%) c 承压水上开采损失(比例超过10%)
②煤炭资源开采在我国能源结构比重中超过60%的局面 将长期存在
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(2)煤矿安全生产形势严峻,威胁民生,影响国家形象
①2009年工亡人数超过3000人,是美国的100倍; ②顶板、瓦斯、冲击地压和水害等重大灾害事故,没有
从根本上(即靠科学理论指导,靠科学技术手段预测和控制
)得到控制。
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1.2无煤柱充填开采模式的内涵
无煤柱以矸石为主体的高强材料充填,绿色高效安全开采 模式建立在最充分的利用地球资源,最大限度的控制和保护人 类生存环境的可持续发展理论和循环经济思想指导下的无煤柱 充填安全高效开采模式的技术内涵包括:
①采用以井下矸石为主体的高强度材料充填护巷,实现无 煤柱安全高效开采;
,随国民经济的高速发展对煤炭需求的快速增长,全国煤矿在采掘工
作面推进过程中发生的重大瓦斯爆炸事故震惊全国。全国煤矿在党中
央关怀下,全力探索在从根本上控制重大瓦斯事故开采技术创新之路
的实施中,“淮煤集团”坚持依靠科技,采用综采放顶煤等先进技术
,从20世纪90年代瓦斯事故多发、安全威胁严重的阴影中走出来,成
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②采掘工作面生产过程机械化和自动化(当前要把85%的中 小型矿井作为突破的重点);
③寻求新的开采模式——无煤柱充填开采,解决煤矿瓦斯、 冲击地压、水害等重大事故灾害和环境灾害控制,以及“节 能减排,可持续发展”战略方面的问题。
总之,由于开采方法不对,开采模式不当,我国 煤炭资源回收率50%都不到。因此减少新建矿井和 现采煤矿开采损失,以及回收已采矿井呆滞煤炭的 研究必须加紧进行。
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