影响产品质量主要因素
影响产品质量的五大因素
影响产品质量地五大因素人机料法环是对全面质量管理理论中地五个影响产品质量地主要因素地简称.∙人：指制造产品地人员；∙机：指制造产品所用地设备；∙料：指制造产品所使用地原材料；∙法：指制造产品所使用地方法；∙环：指产品制造过程中所处地环境.这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位地，就像行驶地汽车一样，汽车地四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”地要素才是主要地.没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了.b5E2R。
一个工厂如果机器、物料、加工产品地方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工地话，那他还是没法进行生产.p1Ean。
人地分析：1.技能问题？2.制度是否影响人地工作？3.是选人地问题吗？4.是培训不够吗？5.是技能不对口吗？6.是人员对公司心猿意马吗？7.有责任人吗？8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？机地分析：就是指生产中所使用地设备、工具等辅助生产用具.生产中，设备地是否正常运作，工具地好坏都是影响生产进度，产品质量地又一要素.DXDiT。
1.选型对吗？2.保养问题吗？3.给机器地配套对应吗？4.作机器地人对吗？机器地操作方法对吗？机器放地环境适应吗？机器设备地管理分三个方面，即使用、点检、保养.使用即根据机器设备地性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础地内容.RTCrp。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能地确认，及早发现设备异常，防止设备非预期地使用，这是设备管理地关键.5PCzV。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备地使用寿命，是设备管理地重要部分.jLBHr。
料地分析：1.是真货吗？2.型号对吗？3.有保质期吗？4.入厂检验了吗？5.用地符合规范吗？6.料适应环境吗，料与机器配合地了吗，料和其它料会不互相影响？法地分析：1.是按法做地吗？2.看地明白吗？3.写地明白吗？4.法适合吗？5.有法吗？6.方法是给对应地人吗？方法在这个环境下行吗？环地分析：1.在时间轴上环境变了吗？2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3.环境是安全地吗？4.环境是人为地吗？小环境与大坏境能并容吗？∙工作场所环境.指各种产品、原材料地摆放，工具、设备地布置和个人.∙对危险品控制.一是化学物品地堆放，诸如酒精、天那水之类.二是生产过程中产品对六种化学物质地控制（铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚）xHAQX。
影响产品质量的：人、机、料、法、环、测6个方面因素
影响产品质量的：人、机、料、法、环、测6个方面因素首先我们来了解一下什么是5M1E？a)人（Man）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；b)机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；c)材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；d)方法（Method）：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；e)测量（Measurement）：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；f)环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。
我们知道工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。
工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工序标准化就是要寻求5M1E的标准化。
那么我们如何控制这六个因素形成标准化以达到稳定产品质量的目的呢？1、操作人员因素(人)人的分析：1）技能问题？2）制度是否影响人的工作？3）是选人的问题吗？4）是培训不够吗？5）是技能不对口吗？6）是人员对公司心猿意马吗？7）有责任人吗？8）人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？主要控制措施：（1）生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。
（2）对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。
（3）操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。
（4）检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。
2、机器设备因素(机)机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
影响产品质量的关键因素
影响产品质量的关键因素产品质量一直是消费者关注的焦点。
影响产品质量的因素千差万别，下面将从不同角度展开分析。
1. 人员素质产品质量的关键在于人员素质。
生产一件产品需要多个工序，每个工序都需要技术娴熟的工人操作。
而一个员工的技术水平和工作态度直接影响产品的质量。
因此，提高员工的技术培训和质量意识，是保证产品质量的基础。
2. 设备先进程度现代化的生产设备可以更有效地提高产品质量。
设备的自动化程度高，能够减少人为因素对产品的影响。
因此，企业应不断升级设备，提高生产效率，并确保产品质量的稳定。
3. 原材料品质产品的品质受原材料的直接影响。
优质的原材料能够确保产品的长期稳定，而次品原材料则会导致产品质量下降。
因此，企业应该选择可靠的原材料供应商，确保原材料的品质。
4. 设计研发能力产品的设计研发能力也是决定产品质量的重要因素。
一个科学合理的设计能够确保产品的功能和品质。
因此，企业应不断提升自身的设计研发能力，推出更具竞争力的产品。
5. 生产工艺生产工艺是影响产品质量的重要因素之一。
合理的生产工艺能够保证产品在生产过程中不出现质量问题。
因此，企业应该不断优化生产工艺流程，确保产品的质量。
6. 质量监控质量监控是保证产品质量的关键环节。
通过质量监控，企业可以及时发现产品质量问题，并采取相应措施予以解决。
因此，企业应建立完善的质量监控体系，确保产品质量的稳定。
7. 管理制度管理制度也是影响产品质量的一个关键因素。
一个良好的管理制度能够促进企业内部各环节的协调，确保产品质量的稳定。
因此，企业应建立科学合理的管理制度，提高组织效率。
8. 市场需求市场需求也是影响产品质量的因素之一。
企业应根据市场需求不断创新产品，确保产品的竞争力。
有市场需求的产品一定是好产品。
9. 品牌形象品牌形象是决定产品质量的重要因素之一。
一个良好的品牌形象能够赢得消费者的信任，从而增加产品的销量。
因此，企业应注重品牌形象的建设，提高产品的市场竞争力。
影响商品质量的因素和质量管理
影响商品质量的因素和质量管理商品质量是影响消费者购买决策的重要因素之一，而产品质量受到多种因素的影响。
质量管理是确保商品符合规定标准和客户期望的关键过程。
本文将探讨影响商品质量的因素和相关的质量管理方法。
影响商品质量的因素原材料质量原材料的质量直接影响最终商品的质量。
优质的原材料能够保证产品的稳定性和可靠性，而劣质原材料则可能导致产品质量不达标。
制造工艺制造工艺是影响商品质量的重要因素之一。
不合理的生产工艺可能导致产品在制造过程中出现各种质量问题，影响最终产品的品质。
生产设备生产设备的性能和状态对产品质量有着直接的影响。
良好的生产设备能够提高生产效率和产品质量稳定性，而老化或损坏的设备则容易导致产品质量问题。
人工操作人工操作也是影响商品质量的重要因素之一。
操作员的技术水平、操作规范和工作态度都会影响最终产品的质量。
环境因素生产环境的湿度、温度、灰尘等环境因素也会影响产品的质量。
良好的生产环境有助于确保产品质量的稳定性。
质量管理方法建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是确保产品质量的基础。
质量管理体系包括质量方针、质量目标、质量流程等内容，能够帮助企业实现对产品质量的全面控制。
进行质量控制质量控制是质量管理的核心内容之一，主要包括产品检验、工艺监控、异常处理等环节。
通过建立严格的质量控制标准和流程，可以从源头上控制产品质量。
实施质量培训对生产人员进行质量培训是保证产品质量的重要手段。
通过提高员工的质量意识和技术水平，可以有效减少因人为操作而导致的质量问题。
进行质量改进持续改进是质量管理的核心理念之一。
企业应该定期对产品质量进行评估和改进，不断提升产品质量水平，以满足客户的需求和期望。
总结商品质量受多种因素的影响，而质量管理是确保产品质量的关键环节。
企业应该从原材料选择、生产工艺、设备管理、人力资源等方面全面把控产品质量，建立完善的质量管理体系，不断进行质量改进，以提升产品质量水平，满足市场需求，赢得客户信赖。
影响产品质量的六大因素是什么
影响产品质量的六大因素就是什么?质量就是企业的生命线,今天的质量就就是明天的市场。
质量管理作为企业管理中的重要组成部分,对企业的生存发展具有很重要的意义。
随着质量管理的不断发展,质量管理由以前的重在结果转变为目前的重在预防,要变“事后把关”为“事前预防”,变管理结果为管理因素。
因此在实施质量管理时要从影响产品质量的因素入手,进行预防管理。
纵观整个生产过程,造成产品质量波动的原因主要有6个因素,即:人、机(机器设备)、料(材料)、法(方法)、测(测量)、环(环境)这六大因素。
下面对这六个因素及预防控制措施进行简单的介绍与说明。
造成产品质量波动的6个因素:a)人:操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等;b) 机器:机器设备、工具的精度与维护保养状况等;c) 材料:材料的成分、物理性能与化学性能等;d) 方法:这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等;e) 测量:测量时采取的方法就是否标准、正确;f) 环境:工作场地的温度、湿度、照明与清洁条件等。
各因素的分析及主要预防控制措施:1、操作人员因素凡就是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷,一般可以由操作人员控制。
造成操作误差的主要原因有:1)质量意识差;2)操作时粗心大意;3)不遵守操作规程;4)操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
主要控制措施有:(1)加强“质量第一、用户第一、下道工序就是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制;(2)编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格证;(3)加强检验工作,适当增加检验的频次;(4)通过人员的适当调整,消除操作人员的厌烦情绪;(5)强化自我提高与自我改进能力。
2、机器设备因素设备不但包括生产作业设备、机械及装置,还包括刀板、模具、夹具、量具等相关物品。
主要控制措施有:(1)加强设备维护与保养,对所有的设备日常检修及使用都要制定相应的标准,并按标准定期检修维护。
(2)采用首检制,以核实机器的准确性、精确性。
引起质量的不良因素包括
引起质量的不良因素包括
1. 原材料不合格：低质量的原材料可能会导致最终产品的质量不稳定，影响产品的使用寿命和性能。
2. 设备不良：设备的不良性能或不正常运转可能会导致产品的质量问题，例如生产过程中的误差或缺陷。
3. 勘误操作：操作人员的疏忽、不正确的操作或缺乏培训可能导致质量问题。
4. 设计问题：产品设计的缺陷可能会导致产品的质量问题，例如未考虑用户需求或缺乏足够的测试和验证。
5. 供应链问题：供应链中的任何环节出现问题，如运输损坏、存储不当或延迟交付，都可能会影响产品的质量。
6. 环境因素：生产过程中的环境条件，如温度、湿度、灰尘等，可能会对产品的质量产生负面影响。
7. 不合理的工艺参数：工艺参数的选择不合理，如温度、压力、速度等，可能导致产品的质量问题。
8. 管理问题：管理层的不良决策或不合理的压力，可能会导致质量问题的出现。
9. 缺乏质量控制措施：缺乏有效的质量控制措施，包括检查、测试、修正和反馈等，可能会导致质量问题。
10. 外部因素：市场需求的变化、竞争压力、法规要求的变更等外部因素也可能会对质量产生影响。
影响产品质量五因素分析
法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
问题的层次性
1:对人机料法环的初步定性 2:初步定性后的二次原因的查找 3:二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分
析 4:二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对
二次定性结果的原因查找,依然可以适宜和人 机料法环的分析方法. 5:其实也就是多题几个为什么
法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导
书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，
各种操作规程等。
1：是按法做的吗 2：看的明白吗 3：写的明白吗 4：法适合吗 5：有法吗 6：方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？
环的分析
1：在时间轴上环境变了吗？ 2：光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了
1：在时间轴上环境变了吗？ 二是生产过程中产品对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚）
诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品 5:为什么“人”有问题呢?
3:二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析
优选影响产品质量五因素分析
对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、 一是化学物品的堆放，诸如酒精、天那水之类。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾 驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只 轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个 要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。 没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废 物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也 好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没 有员工的话，那他还是没法进行生产。
1：选型对吗？ 2：保养问题吗？ 3：给机器的配套对应吗？ 4：作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？
影响产品质量的6个方面因素
影响产品质量的6个方面因素
首先，供应链管理是影响产品质量的一个重要因素。
供应链管理涵盖
了从原材料采购到成品交付的整个过程。
如果供应链中的任何环节存在问题，包括供应商的质量控制，物流的延迟或损失等，都可能会导致产品质
量下降。
其次，生产过程对产品质量有着直接决定性的影响。
优化生产过程是
确保产品质量的一个重要手段。
生产过程应该考虑到生产线的布局，设备
的选择和维护，以及标准化的工序控制等方面。
人员技能也是影响产品质量的重要因素之一、工人的技能水平，包括
技术和操作技能，决定了产品的质量水平。
技能培训和员工的专业素养提
升都对提高产品质量起着重要作用。
质量管理体系的完善程度也是影响产品质量的一个关键因素。
一个高
效的质量管理体系可以确保产品质量符合标准和规范。
这包括质量策划、
质量控制、质量检验和质量改进等各个方面。
原材料的质量对产品质量有着直接的影响。
高质量的原材料可以确保
产品的质量稳定性和一致性。
因此，选择和管理原材料的供应商非常重要。
最后，技术水平也是一个重要的因素，尤其是在现代制造业中。
技术
的更新和先进的生产设备可以提高产品质量，并提供更高效和准确的生产
过程。
综上所述，供应链管理、生产过程、人员技能、质量管理体系、原材
料和技术水平是影响产品质量的六个重要方面因素。
这些因素相互作用，
只有综合考虑和优化它们，才能够提高产品的质量和竞争力。
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影响产品质量的主要因素
摘要：质量是企业提升自身品质形象、壮大市场竞争力同时也是企业谋求生存发展的重要因素，作为企业管理者因从管理角度认真分析在产品生产过程中有可能造成产品质量缺陷的种种因素，并针对各因素所在分别制定相应的更正措施，消除质量缺陷，提高产品质量。
关键词：质量；管理；因素；方法
作为以生产制造为主要产品对象的企业来说，产品质量对外是展示企业自身形象以及企业本身生产实力的表现，对内是塑造企业自身企业文化提升自我管理水平的重要因素。
越来越多的企业已经将“以质量求生存、以信誉求发展”作为企业的立足之本，如何控制及提高产品质量是每个管理者的最基本的管理理念，那么应该从哪些方面来提升产品的质量呢，影响产品自身的质量因素又有哪些呢。
一、质量管理的定义与目的
质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。
在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
而质量管理的目的是通过组织和流程，确保产品或服务达到内外顾客期望的目标；确保公司以最经济的成本实现这个目标；确保产品开发、制造和服务的过程是合理和正确的。
二、质量管理的意义
从微观上来说，产品质量是形成顾客满意的必要因素，因此较好的质量会给企业带来较高的利润回报；质量管理是公司品牌的保护伞，严抓质量管理可以提高品牌美誉度；加强质量管理也是维护人们的生活以及身心健康的必要措施。
从宏观上来说，质量水平的高低可以说是一个国家经济、科技、教育和管理水平的综合反映。
当今市场环境的特点之一是用户对产品质量的要求越来越高。
在这种情况下，就更要求企业将提高产品质量作为重要的经营战略和生产运作战略之一。
三、影响产品质量因素
1.“人”的因素
人作为制造并使用劳动工具的主体，其行动能力具有积极的主管能动性，因此一个员工的思想素质的高低，劳动技能的优劣以及精神状态的好坏等都能够对生产制造过程中的产品造成影响；我们可以在理论上将员工以技能及思想态度的优劣分为四类，第一类是思想积极、劳动技能高；第二类为思想积极、劳动技能不高；第三类为思想不积极、劳动技能高；第四类为思想不积极、劳动技能不高。
从这四类人当中，我们首先能够确定我们企业最想要的是第一类人，这种思想素质好、技能水平高的员工谁不想要呢；而第四类人既没有什么真才实学，还态度消极不求上进，这在哪个企业都肯定是被拒之门外的。
但是在实际中，企业很难招到这种思想又积极、劳动技能又高的员工，但企业必须发展，必须壮大，员工是必不可少的，因此，大多数情况下，企业招人还是以第二类及第三类为主，
而这两类中有以思想态度为主，一个员工如果有了积极上进的思想意识，那么通过自身的努力学习，其个人技能会不断提高的。
企业在培养员工的过程中不仅要加强员工技能的培训，同时还要重视员工的思想教育，加强员工的责任心以及对企业的忠贞。
首先，企业应从员工角度出发，将员工视为自己这个“家”的一员，从组织角度关心员工心身，从管理角度去激励，从技能角度去培训。
当一个员工对企业有了归属感之后，那么必然会激发个人的责任感，当激发了个人的责任感之后，势必会不断从技能角度出发，自我激励提升自身业务水平，并逐步趋于完善，此时在反观质量，会发现人的因素是影响产品质量的重要因素之一。
2.“机”的因素
机械设备作为生产企业制造产品过程中的直接参与体，也是影响产品质量的因素之一，我们常说“工欲善其事、必先利其器”，樵夫的力气再大，也不能用钝斧砍出规整的柴火；裁缝的技能再好，也不能用铁杵刺出精美的绣花。
一个本事就不合格的工具怎么能造就一个合格的产品呢，因此，企业必须重视设备的使用以及维护保养。
首先，必须设置专职或兼职的设备管理人员，整体负责设备的各方面管理，并协同相关部门制定本单位的设备操作规程、设备维护保养制度及以设备巡回检查制度等相关制度。
其次，所有在用设备必须根据工艺或工段明确制定负责人，各负责人必须根据规章制度认真按操作规程使用设备，未经许可不允许他人私自操作设备，同时在使用期间，要认真做好设备的巡回检查工作，发现异常及时
上报并做好记录，根据故障异常情况协助检修班组做好排查故障的工作；认真做好设备运行记录，有设备管理员定期检查并考核；在规定的时间内认真对设备进行维护保养，时刻保持设备处于最佳的运行状态，消除因设备因素造成的产品质量缺陷。
3.“料”的因素
原料也是影响产品质量的重要因素之一，这就如同“皇帝的新衣”里我们看到的，因为本身这件“新衣”的原料就为不合格产品，但因为检验部门的失职，最终让一件本就严重不合格的产品通过了各种检验，最终到达了终极用户皇帝手里，并上演了“皇帝时装秀”的闹剧。
虽然是引用童话，但其也折射出在质量管理方面的意义。
作为产品中的个体之一，其在很大程度上影响产品的最总质量，正如看一个水桶能容纳多少水，并不是看他最高的木板的长度，而是由最短的木板所决定的，这就相当于在产品制造加工过程中，若其他原件都是合格的，但有个别原料不合格因素出现的话，在很大程度上将影响产品的整体质量，因此必须严把产品原料质量关，必须设立质检部门，专门进行材料及的检验，不仅要对原料的入库进行检验，同时还要加强对原料的出库检验，确保在生产过程中的每个环节都保证产件的合格性。
4.“法”的因素
质量的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到。
这就要求我们在方式方法中不断寻求突破，在这里就要用到质量改进的基本程序，首先要根据质量改进计划或现实中存在的质量问题，选定质
量改进的对象；其次，根据所确定的改进对象，按其规模和涉及的范围大小，组织有关人员参与实施；然后将质量改进可能涉及到的工作基础上或活动范围分配到参与者个人，明确完成的期限和配置的资源；调查可能的原因，确定因果关系，采取预防和纠正措施。
通过不断的持续改进是产品趋于完善。
5.“环”的因素
环境因素一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、震动、照明、室内净化和现场污染程度等，根据现代工业工程人因工程学理论，工作台的高低，座椅的高低、工具的顺手性都是阻碍员工发挥最大工作状态的障碍，因此在确保产品对环境条件的特殊要求外，不仅要做好现场的整理、整顿和清扫工作，还要从人因工程学角度出发让员工处于最佳的工作状态，发挥最好的技能，保证产品最佳的质量。
质量与企业中的每个人息息相关，作业人员、管理人员、技术人员等。
每个人都应该非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事都符合要求，管理者应从“人机料法环”五个要素着手，尽最大努力做好产品质量工作。
参考文献：
[1]iso9000《质量管理体系结构基础和术语》，2000版
[2]龚益鸣主编，质量管理学，复旦大学出版社，2004。