汽轮机拖动造风机方案

氮肥厂汽轮机拖动造气风机技改说明我公司根据贵公司提出的各项要求，本着“安全可靠，运行稳定”以热定电，的原则，作如下技术方案：

1.方案选择

某化肥厂现有13-18t蒸汽,蒸汽压力：0.5Mpa（G）温度260℃，在生产中造气缓冲罐使用的蒸汽实际压力：0.15Mpa（G）。这部分蒸汽是通过阀门节流降压后供给造气生产工艺流程使用的。上述生产蒸汽的使用方式存在极大的能量损失。为此可以采用工业汽轮机拖动造气风机的方式将这部分能量予以回收，从而给企业带来丰厚的经济效益。

方案：利用该部分蒸汽、采用背压小型工业汽轮机，驱动造气风机，节省电动机用电量。

2.热力系统

汽轮机进汽压力为0.5MPa（G)进汽温度＞260℃，排汽压力为0.15Mpa （G)。

3.工艺原理

考虑到日常生产中将蒸汽减压使用，存在极大的能量损失，利用背压式工业汽轮机将0.5MPa的蒸汽进入做功。汽轮机驱动造气风机，排汽压力0.15Mpa（G)到造气缓冲罐，使其满足生产工艺的需要，达到节能降耗的目的。

4.采用1台355KW工业汽轮机组；

4.1.工业汽轮机的技术参数为如下：

型号：B0.355-0.5/0.15

厂内代号：TL1系列

功率：355KW

进汽压力：0.5 MPa（G) 进汽温度：＞260℃

排汽压力：0.15Mpa（G)

汽耗量：～14.2T/H

汽机转速：3000 r/min

进排口径：进汽DN200 排汽DN350

汽机转向：顺进汽方向为顺时针（以被拖动转向为准）

调速系统：西门子S7-200可编程PLC控制器电子调速

跳闸转速：3300-3360 r/min（根据用户要求）

汽轮机轴承油温≤65℃

汽轮机噪声db ≤80（A）

汽轮机振动保证值：<0.03mm

循环冷却水温：正常27℃最高33℃

5.主要特点

①根据造气风机的参数和进、排汽条件，本方案汽轮机采用我公司引进的美国工业汽轮机技术设计、生产制造。

②背压汽轮机为单缸多级冲动背压式，采用侧面进汽和侧面排汽的结构，双端输出功率，汽轮机上设有疏水阀，汽轮机进汽管路安装电动阀门。

③汽轮机启动可以远方控制，以控制执行机构动作，实现转速的就地调节（手控或自控）。调速范围1000～3600r/min。跳闸转速为额定转速的120％或根据用户要求设置。该调速系统保证安装尺寸和贵方现场的相符性。

④震动、瓦温等运行参数符合国家有关标准要求。

⑤各转速保护装置动作安全可靠,具有两种超速保护装置:

⑥仪表控制

控制柜为石化系统专用防爆绝缘电器柜，公司负责提供底座以内的一次仪表、就地表盘、仪表与输入/出接点之间的电缆及仪表与机组控制系统之间的核实和衔接，以确保各机组仪表控制系统的完整性。

⑦保安系统

▼飞锤式危急遮断器；

▼电超速保护装置，汽轮机超速后控制系统能自动通过电磁阀关闭主汽门。

6.基本结构

●汽轮机为分体底座。

●采用炭精环接触式汽封

●采用就地与远程操作相结合的调节模式。