机床电气基本控制电路

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机床电气控制线路介绍课件

机床电气控制线路介绍课件

控制电路故障与排除
总结词
控制电路是机床电气控制线路中的重要组成部分,其故障可能导致机床无法正常 启动或运行。
详细描述
控制电路故障表现为控制面板无反应、控制信号不正确或控制元件失灵等。排除 控制电路故障需要检查控制电路的连接、元件是否正常以及程序控制是否准确。
主电路故障与排除
总结词
主电路是机床电气控制线路中的主要供电线路,其故障可能 导致机床无法正常运转。
智能传感器
智能传感器在机床电气控制线路中发挥着越来越重要的作用,能够实时监测设备的运行状态,及时发现故障并进 行预警,提高设备的可靠性和安全性。Βιβλιοθήκη 高效化发展高效加工
随着制造业对生产效率的不断提高,机床电气控制线路将更加注重高效加工的实现,通过优化控制算 法和加工参数,提高加工效率和精度。
快速响应
机床电气控制线路将具备更快的响应速度,能够快速响应用户的操作和控制指令,提高设备的生产效 率和加工质量。
03
机床电气控制线路的常 见故障与排除
电源故障与排除
总结词
电源故障是机床电气控制线路中最常见的故障之一,可能导致整个系统无法正 常工作。
详细描述
电源故障通常表现为电源指示灯不亮、电源电压波动或电源电路板损坏等。排 除电源故障需要检查电源线是否连接良好、电源开关是否正常以及电源电路板 上的元件是否有损坏。
详细描述
主电路故障表现为电动机不运转、运转异常或过载等。排除 主电路故障需要检查主电路的连接、熔断器是否正常以及电 动机是否有故障。
辅助电路故障与排除
总结词
辅助电路是机床电气控制线路中用于 实现各种辅助功能的线路,其故障可 能导致机床功能异常。
详细描述
辅助电路故障表现为指示灯不亮、电 磁阀不动作或传感器无信号等。排除 辅助电路故障需要检查辅助电路的连 接、元件是否正常以及功能程序是否 准确。

CA6140车床电气控制线路

CA6140车床电气控制线路

⑷、故障现象四:
谢谢!
9、机床控制电路的常开故障检修方法有:
①、直观法:通过人眼直接观察故障现象而 排除故障的方法。 ②、电压法:用万能表的电压档检测排除故 障的方法(两表笔与被测试点并联)。 ③、电阻法:用万能表的电阻档检测排除故 障的方法(两表与笔与被测试点串联)。
10、常见故障及检修
⑴、故障现象一:M1不启动
KM1接触器损坏
L1
L2
L3
FU1
QF
KM1
KM2
KA
FU2
KH1
KH2
KM3
SB1 SB3
KM1 SB4
KH1 KH2
M1 3~ 7、5KW
M2 3~
90W
M3 3~
250W
SB2
KM1
KA HL EL
KA KM1 KM2 KM3
6、车床控制电路电流供电回路
①、主电路
L1→FU1①→QF1①
KM1① KM2①
KM3①
CA6140车床电气控制线路
主轴箱
卡盘
方刀架
小滑板
挂轮架
进给箱 床身
左床座
纵溜板
溜板箱 横溜板
尾架 丝杠 光杠
右床座
4、CA6140卧式车床型号: C A61
类代号 (车床类)
40
主要参数折算 值
结构特性代号
系代号(卧式车床系) 组代号(落地及式车床组)
5、CA6140车床电气控制线路原理图:
M1为主轴电机:带动主轴运转和刀架作进给运动
KM2为接触器常开主触头:通断冷却泵电机主电路
KH2为热断电器热元件:冷却泵电机过载保护
M2为冷却泵电机:供应冷却液

《机床电气控制》课件

《机床电气控制》课件
元件故障
1
2
3
某数控车床在运行过程中突然停机,检查发现电源故障导致系统断电。经维修后恢复正常。
实例一
某加工中心在加工过程中出现定位不准的现象,检查发现伺服电机存在故障。更换伺服电机后恢复正常。
实例二
某铣床在运行过程中出现异常声响,检查发现传动装置存在机械故障。修复传动装置后恢复正常。
实例三
感谢观看
主要用于控制机床电机的停止,使电机在切断电源后能够迅速地停止运转。
制动控制电路的作用
制动控制电路的组成
制动控制电路的工作原理
制动控制电路的注意事项
主要由电源开关、制动器、减速器等组成,通过这些元件的协同作用,实现对电机制动的控制。
当按下停止按钮时,制动器动作,电机迅速停止运转。
在制动控制电路中,应定期检查制动器的性能和可靠性,确保在需要制动时能够迅速有效地发挥作用。
主要用于调节和控制电机的转速,以满足机床加工过程中对不同转速的需求。
调速控制电路的作用
在调速控制电路中,应确保调速器的参数设置正确,同时应定期对调速器进行检查和维护,确保其性能稳定可靠。
调速控制电路的注意事项
主要由调速器、测速发电机等组成,通过这些元件的配合使用,实现对电机转速的控制。
调速控制电路的组成
实现方法、技巧
总结词
机床电气控制系统的实现可以采用不同的方法,如继电器控制、PLC控制、运动控制卡等。在实现过程中,需要注意抗干扰、稳定运行、安全保护等问题,并掌握一些实用的技巧,如优化电路设计、合理配置资源等。
详细描述
总结词:实例分析
详细描述:通过对实际案例的分析,深入了解机床电气控制系统的设计过程和实现方法。例如,某型数控机床的电气控制系统设计,包括主轴电机控制、进给电机控制、传感器检测等部分,采用PLC编程实现,具有高精度、高效率的特点。通过对该案例的深入分析,可以更好地掌握机床电气控制系统的设计与实现。

项目一CA6140型普通车床电气控制电路

项目一CA6140型普通车床电气控制电路

常用的有HK1和HK2系列。
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15
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16
(三)HH系列封闭式负荷开关(铁壳开关) 作用:手动通断电路及短路保护。
特点:铸铁或铸钢制成的全封闭外壳,防护能力较好。 速动弹簧能快速熄灭电弧。
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17
二、接触器
接触器是一种在电磁力的作用下,能够 自动地接通或断开带有负载的主电路 (如电动机)的自动控制电器。
(三)真空交流接触器
以真空为灭弧介质,其主触头密封在真空开关 管内。适用于条件恶劣的危险环境中。
常用的真空交流接触器有:CKJ和EVS系列等。
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(四)直流接触器
应用于直流电力线路中,供远 距离接通与分断电路及直流电动机 的频繁起动、停止、反转或反接制 动控制,以及CD系列电磁操作机构 合闸线圈或频繁接通和断开电磁铁、 电磁阀、离合器和电磁线圈等。
10
1.2~1.5~1.8 1.8~2.2~2.6 整理ppt
热元件号 9R 10R 11R 12R 13R 14R 15R
整定电流范围/A 2.6~3.2~3.8
3.2~4~6
4~5~6
5~6~7
6~7.2~8.4
8.6~10~11.6 0.1~0.13~0.15
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JR20系列热继电器技术数据(续)
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2
(一)主要结构及运动特点
普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给 箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等 部件组成。下图是CA6140型普通车床外观 结构图1-1所示
整理ppt
3
(二)电气控制要求
1.主拖动电动机一般选用三相鼠笼式异步电动机,并采用机械变 速。
2.为车削螺纹,主轴要求正、反转,小型车床由电动机正、反转 来实现,CA6140型车床则靠摩擦离合器来实现,电动机只作单 向旋转。

《电机与电气控制》——常用机床的电气控制电路

《电机与电气控制》——常用机床的电气控制电路
根据平面磨床的运动特点及加工工艺的特征,对其电气控制电路有如下要 求: (1)砂轮电动机、液压泵电动机以及冷却泵电动机要求只有一个方向旋转, 而砂轮升降电动机则需正、反两个方向旋转。 (2)冷却泵电动机要求在砂轮电动机启动之后才能够启动运行。 (3)电磁吸盘要求有去磁控制环节。
(4)应设有比较完善的短路、过载保护、零压保护与欠压保护,以及电磁吸
普遍使用的M7120平面磨床为例,介绍其电气控制电路。
6.4.1 磨床的结构形式及运动形式 平面磨床主要由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座、
立柱等部分组成。
平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动,进给运动有垂直进 给运动、横向进给运动和纵向进给运动。
第6章 常用机床的电气控制电路
6.4.2 磨床的电力拖动特点及控制要求
动和辅助运动。
图6-1 普通车床的结构示意图
1-进给箱;2 -挂轮箱;3-主轴变速箱;4-溜板与刀架; 5-溜板箱;6-尾架;7-丝杠;8-光杠;9-床身
第6章 常用机床的电气控制电路
6.2.2 车床电力拖动的特点及控制要求
车床在车削加工时,要根据被加工工件的材料、所使用的刀 具种类、工件的尺寸以及加工工艺要求等的不同,来选择不 同的切削速度,这就要求主轴能在较大范围内具有调速(变 速)功能。
1.按照先主电路,后辅电路的顺序原则 2.按照化整为零的方法分析控制电路 3.按照集零为整,统领全局的原则 4.检查总结
第6章 常用机床的电气控制电路
6.2 普通车床电气控制线路
6.2.1 普通车床的主要结构及运动形式 卧式普通车床的结构主要由床身、主轴变速箱、进给箱、丝杠、光杠、
刀架、尾架和溜板箱等部分组成。车床的运动形式分为主运动、进给运
电机与电气控制

机床电气控制电路设计

机床电气控制电路设计

机床电气控制电路设计引言在机床的制造过程中,电路设计起着至关重要的作用。

机床电气控制电路设计涉及到各种传感器、执行器、开关和控制器的选择和配置。

本文将介绍机床电气控制电路设计的基本原则和常用组件,并提供一些实际案例来帮助读者更好地理解。

基本原则机床电气控制电路设计的基本原则是确保系统的可靠性、稳定性和安全性。

以下是一些常见的设计原则:1.分离电源:将电源分为主电源和控制电源,以确保不会因为控制电路故障而影响整个系统的运作。

2.使用合适的传感器:选择适合机床应用的传感器,例如位置传感器、压力传感器和温度传感器等。

3.合理配置执行器:根据机床的具体要求,选择合适的执行器,例如伺服电机、步进电机和液压执行器等。

4.使用适当的开关:选择合适的开关设备,例如按钮开关、刀闸开关和继电器等,确保系统的正常操作。

常用组件PLC(可编程逻辑控制器)PLC是一种专门用于工业控制的计算机设备,能够根据预定程序来控制机床的操作。

PLC通常由中央处理单元(CPU)、输入/输出模块(I/O 模块)和通信模块组成。

PLC的设计要考虑到机床的需求,合理选择适当的输入和输出模块。

通过编程,可以实现对机床的自动化控制。

PLC编程语言常用的PLC编程语言有梯形图(Ladder Diagram)、指令列表(Instruction List)、功能块图(Function Block Diagram)和结构化文本(Structured Text)等。

选择合适的编程语言,可以提高编程效率和可读性。

变频器变频器是控制电动机转速的装置。

它通过改变电源的频率和电压来调整电动机的转速。

变频器能够提供精确的转速控制和启动/停止控制,适用于需要频繁改变转速的机床应用。

电气元件机床电气控制电路设计中常用的电气元件有继电器、断路器、按钮开关和接触器等。

这些元件用于控制电路的开关和保护。

实际案例数控铣床控制电路设计在数控铣床的控制电路设计中,需要考虑到以下几个方面:1.位置控制:选择合适的位置传感器,如光电开关或编码器,以获取工件和刀具的准确位置信息。

机床电气控制电路分析步骤

机床电气控制电路分析步骤

机床电气控制电路分析步骤引言在机床制造业中,电气控制电路是非常重要的一部分。

它负责控制机床的各种运动和功能,确保机床能够按照预定的要求正常工作。

因此,对机床电气控制电路进行分析和研究是至关重要的。

本文将介绍机床电气控制电路分析的步骤及相关知识。

步骤一:了解机床电气控制系统的基本原理在分析机床电气控制电路之前,我们首先需要了解机床电气控制系统的基本原理。

机床电气控制系统通常由电气元件、控制设备和执行元件组成。

其中,电气元件包括开关、继电器、传感器等;控制设备包括PLC、变频器等;执行元件包括电机、气缸等。

了解这些基本原理能够帮助我们更好地分析机床电气控制电路。

步骤二:分析电气控制电路的整体结构在进行具体的电气控制电路分析之前,我们需要先分析机床电气控制电路的整体结构。

通常,机床电气控制电路可分为输入端、控制端和输出端。

输入端接收对机床的操作指令,控制端对输入信号进行处理和控制,输出端控制机床的动作和动作方式。

这种整体结构的分析能够帮助我们更好地理解机床电气控制电路的工作原理。

步骤三:逐步分析电气控制电路的各个部分在了解了机床电气控制电路的整体结构之后,我们可以逐步分析电气控制电路的各个部分。

首先,我们可以从输入端开始分析,了解机床接收操作指令的方式和相关的电气元件。

接着,我们可以分析控制端的电气元件和控制设备,了解信号处理和控制逻辑。

最后,我们可以分析输出端的电气元件和执行元件,了解机床动作的方式和实现原理。

步骤四:仔细检查电气控制电路的连接和布线在分析机床电气控制电路的各个部分之后,我们需要仔细检查电气控制电路的连接和布线。

确保电气元件之间的连接正确可靠,避免因为连接不良或者布线错误导致机床无法正常工作。

同时,也要关注电气控制电路的安全性和可靠性,确保机床操作过程中不发生安全事故。

步骤五:运行和调试机床电气控制电路在确认电气控制电路的连接和布线无误之后,我们需要对机床电气控制电路进行运行和调试。

机床启动电路的控制分析

机床启动电路的控制分析
急停控制。急停按钮复位时,继电器KA2线圈得电,其常开触点闭合并 连接SVPM的CX4接口,使SVPM正常工作。一旦进行急停操作,则通 过CX4接口切断SVPM的工作电源。
感谢观看
机床启动电路的 床上电控制,包含强电部分和弱电部分,启动 时按照先上强电,再开弱电,关闭时先关弱电,再下 强电的逻辑进行操作。
二、介绍数控机床主电路图
1. 主电路图 三相交流电
380V,通过电 源总开关,分 别给伺服驱动、 主轴驱动、刀 架电源和控制 电源提供电源。
三、介绍数控机床主控制路图
1. 控制电路电气原理图
三、介绍数控机床主控制路图
2. 控制原理图
机床按下启动按钮SB1,给系统提供24V直流电源,同时继电器KA1的线 圈得电,常开触点闭合,给系统电源接口CPI、1/0模块电源接口CP1、 SVPM的CXA2C接口、刀架线路板工作电源接口提供DC24V电源。
二、介绍数控机床主电路图
2. 控制原理
为一体化伺服放大器SVPM供电,380V三相交流电经过低压断路器QF1、 AC 380V/AC 220V伺服变压器降压后,成为220V交流电,经过交流接 触器KM1的主触点、电抗器后连接,只有在交流接触器KM1的线圈接 通的时候,常开触点才闭合,伺服驱动器才能供电。
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机床电气基本控制电路
目的: 学习由电器元件组成的鼠笼式三相交流异步
电动机起、停,正反转,多地,多条件控制电 路的基本原理;降压起动控制电路;制动控制 电路;变极调速。。 要求:
领会常用控制电路的设计思想,学会分析基 础电路的工作原理,熟记起停、正反转、两地 控制等电路的电路结构及特点,并要求能够熟 练画出这些电路。
补充文字符号原则:
✓在不违背国家标准文字符号编制原则的条件下,可采 用国家标准中规定的电气文字符号。 ✓在优先采用基本和辅助文字符号的前提下,可补充国 家标准中未列出的双字母文字符号和辅助文字符号。 ✓使用文字符号时,应按电气名词术语国家标准或专业 技术标准中规定的英文术语缩写而成。 ✓基本文字符号不得超过两位字母,辅助文字符号一般 不超过三位字母。文字符号采用拉丁字母大写正体字, 且拉丁字母中“I”和“O”不允许单独作为文字符号 使用。
a
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(5)所有电器元件的图形符号,必须按电器未接通 电源和没有受外力作用时的状态绘制。触头动作 的方向是:当图形符号垂直绘制时为从左向右,即 在垂线左侧的触点为常开触点,在垂线右侧的触点 为常闭触点;当图形符号水平绘制时应为从下往上, 即在水平线下方为常开触点,在水平线上方为常闭 触点。
(6)图中电器元件应按功能布置,一般按动作顺序 从上到下、从左到右依次排列。垂直布置时,类似 项目应横向对齐;水平布置时,类似项目应纵向对 齐。所以电动机图形符号应横向对齐。
(1)电器控制线路根据电路通过的电流大小可分为主 电路和控制电路。主电路和控制电路应分别绘制。主 电路包括从电源到电动机的电路,是强电流通过的部分, 绘制在图面的左侧或上部,控制电路是通过弱电流的 电路,一般由按钮、电器元件的线圈、接触器的辅助触 头、继电器的触头等组成, 绘制在图面的右侧或下部。
a
a
17
2.2 三相异步电动机的起点控制
2.2.1 直接起动控制线路
一、手动直接起动控制线路
对小型三相笼型异步电动
机如冷却泵、小台钻、砂轮 机和风扇等 可采用胶盖闸刀
开关或转换开关和熔断器直 接控制三相笼型异步电动机 起动和停止。
a
1
2.1 电气控制电路图的绘制
电气原理图 电器布置图 电器安装接线图
a
2
2.1.1 图形符号和文字符号
图形符号 文字符号
符号要素
通常用于图样或其它文件,用以 表示一个设备或概念的图形、标 记或字符。
一般符号
限定符号 用于电气技术领域中技术文件的 基本文字符号编件制的,名表称示、电功气能设、备状、态装和置特和征。元 辅助文字符号
10
a
11
(2)电气原理图应按国家标准所规定的图形符号、文 字符号和回路标号绘制,必须采用国家规定的统一 标准。在图中各电器元件不画实际的外形图。
(3)各电器元件和部件在控制线路中的位置,要根据便 于阅读的原则安排。同一电器元件的各个部件可以 不画在一起, 但要用同一文字符号标出。若有多个同 一种类的电器元件,可在文字符号后加上数字序号,如 KM1、KM2等。 (4)在电气原理图中,控制电路的分支线路,原则上应 按照动作先后顺序排列,两线交叉连接时的电气连接 点要用“实心圆”表示。 无直接联系的交叉导线, 交叉处不能用“实心圆”。表示需要测试和拆、接 外部引出线的端子,应用符号“空心圆”表示。
(7)所有按钮、触头均按没有外力作用和没有通电 时的原始状态画出。
a
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➢电气原理图示例:
2
a
14
2.1.3 电器布置图
电器布置图是用来表明电气设备上所有电
机、电器的实际位置,为电气控制设备的制造、 安装、维修提供必要的档案资料。
320
➢电器布置图:
FU1
FU2
详细绘制出
线槽 360
电器元件安 装位置。
a
6
2.文字符号 单字母符号:
➢基本文字符号: 双字母符号:
➢辅助文字符号: 表示电气设备、装置和元器件以及电路的 功能、状态和特征。 如“RD”表示红色,“L”表示限制等。
➢补充文字符号: 当规定的基本文字符号和辅助文字符号不 够使用时,可按国家标准中文字符号组成 规律和下述原则予以补充。
a
7
2.文字符号
KM
FU3TCFRFU4端子板50 50 50 50
CWa6132型车床电器位置
15

2.1.4 电气安装接线图
表示电机及各电气设备的相对安装位置,相互间实 际接线情况与接线要求的图。
a
16
原则: 1)按控制系统的复杂程度,可将接线图分为总体接线 图、部件接线图、组件或插件接线图等。 2)各元件图形符号、文字符号、线号均应与电气原理 图一致。 3)应清楚表示出各电器的相对位置和它们之间的电气 连接。(同一电器的各部分应画在一起,用虚线框起来) 4)不在同一部位的各电器之间的连接导线,必须通过 接线端子进行。 5)成束的电线可用一根实线表示,标明导线的线号和 去向。 6)电气接线图应标明导线的种类和标称截面、数量、 颜色、线号,以及所套管子的型号规格。
a
8
➢主电路接点表示: ✓三相交流电源采用L1、L2、L3标记 ✓主电路按U、V、W顺序标记 ✓分级电源在U、V、W前加数字1、2、3来标记 ✓分支电路在U、V、W后加数字1、2、3来标记 ✓控制电路用不多于3位的阿拉伯数字编号
a
9
2.1.2 电气原理图
用图形符号和项目代号表示电路各个电器 元件连接关系和工作原理的图 ➢原则:
a
4
2.文字符号 单字母符号:
➢基本文字符号: 双字母符号:
按拉丁字母顺序将各种电气 设备、装置和元器件划分成 为23大类,每一类用一个专
用单字母符号表示,如“C”
表示电容器类,“R”表示
电阻器类等。
a
5
2.文字符号 单字母符号:
➢基本文字符号: 双字母符号:由一个表示种类的单字母符 号与另一个字母组成,且以 单字母符号在前,另一字母 在后的次序列出,如“F” 表示保护器件类,“FU”则 表示为熔断器。
补充文字符号
a
3
1.图形符号
➢符号要素:具有确定意义的简单图形,必须同其它图 形组合构成一个设备或概念的完整符号。 如接触器常开主触点符号,由接触器触点 功能符号和常开触点符号组合而成。
➢一般符号:表示一类产品和此类产品特征的一种简单 的符号,如电动机可用一个圆圈表示。
➢限定符号:提供附加信息的一种加在其它符号上的符号。
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