马蹄焰窑炉的司炉操作要点
马蹄焰窑炉的司炉操作要点
摘要：马蹄焰窑炉的整个运行中，司炉操作是重中之重，特别是窑炉投产之初的工艺摸索及工艺参数的设定，笔者参加过多次马蹄焰窑炉投产之初的司炉操作设计，再此进行总结，以供从事相关专业的人员进行交流切磋。
关键词：马蹄焰窑炉操作要点
一、前言
马蹄焰窑炉是玻璃窑炉的一种，因其结构与其他玻璃窑炉有着明显的不同，其主要构成有烟道、蓄热室、小炉、熔化池、流液洞、工作池、（料道、马弗炉）等，简要示意如下：
马蹄焰窑炉结构示意图
二、马蹄焰窑炉的司炉操作要点说明
1.燃烧火焰状态的调整
窑炉投产运行以后，加料使玻璃液面达到规定的高度，开始调整燃烧火焰的状态。
首先调整窑压，以加料口观察为基准调节总烟道闸板，使窑压处于理想的微正压（5Pa）状态。
调整喷枪，使火焰覆盖面积大而稳定。
调整过程中及时在工作池上方观察孔判断熔化池火焰状态。
燃烧火焰应满足明亮但不透明；贴近液面处的火焰不发卷、不发黑，而且流股平稳；火焰尾部能顺利转向，而没有明显上飘现象。
通过蓄热室换向操作，观察调整的状态要稳定一致
2.窑炉熔化温度的测量
一般窑炉为监控熔化温度,在窑炉的不同部位设置不同的测温装置，通过显示和操作实现控制。
(1)在加料口近侧设置辐射温度计，测量火焰的温度。
此温度测量值因受火焰直接影响有不稳定现象，但应大致稳定在一定的范围内。
这一温度值表明火焰的燃烧状态，并影响配合料的熔化效果。
(2)在窑炉中后部安装另一辐射高温计，测量窑炉中部低层空间的温度。
这一温度值应相对稳定。
熔化池的控制温度可依此作为参考。
这一温度的高低和变化直接影响玻璃液的澄清和均化过程。
在半分隔玻璃窑炉中，这一温度值同时影响工作池的温度，对玻璃的均化和产品的质量具有实际意义。
(3)在窑炉后2／3碹顶的中央安装热电隅测温装置，测量窑内空间上部温度。
依此作为全窑温度的测量控制点。
此温度因受火焰干扰较小，温度较为稳定。
实测的结果显示温度值略低于玻璃液面实际温度。
另外，这一温度也反映碹顶硅砖的工作温度，大碹的安全情况依此温度实施监控。
在实际操作中，调节火焰和设定温度时不允许超出1600℃，以免对大碹造成危险的损害。
还应注意的是，若燃烧火焰发飘会影响热电隅的测温情况。
窑炉控制温度会虚假偏高，并且不稳定。
这对窑炉的整个工作状况不利，应及时调整窑炉的火焰状态使之符合要求。
3.窑炉熔化温度的设定
在逐步升温并调整燃烧火焰达到理想状态的过程中，观察加料口配合料的熔
化状况，配合料带应在窑炉横向1／2左右处熔化。
同时在后测温孔用“光学高温计” 实测窑内温度。
在半分隔安瓿玻管窑炉中，控制这一温度为1550℃左右。
同时测量工作池温度不高于1450℃为合适。
在以上调整过程稳定后，观察碹顶热电隅的显示温度，并确定依此作为自控的设定温度参数值。
并投入窑炉自控运行。
三、结束语
总之，天然气玻璃窑炉的操作是在不断观察总结，不断提高的过程中掌握的。
理论指导实践，实践完善理论。
正确的司炉操作，合理的参数确定。
使玻璃产品质量的提高，降低燃料的消耗，同时窑炉安全运行并达到设计的炉龄，创造很好的经济效益，这始终是我们努力的目标。
马蹄炉岗位操作规程
马蹄炉岗位操作规程一、引言马蹄炉作为一种常用的炉具，广泛应用于饮食行业，特别是火锅店。
为了确保马蹄炉的安全和正常运行，岗位操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍马蹄炉岗位操作规程，包括岗位职责、操作流程、安全注意事项等内容，以确保马蹄炉的正常运行和使用者的安全。
二、岗位职责1. 马蹄炉操作员负责马蹄炉的开启、关闭、温度调节等操作。
2. 马蹄炉操作员需熟悉马蹄炉的各项功能，并能熟练操作。
3. 马蹄炉操作员要定期检查马蹄炉的燃气管道、电源线等设施，确保其完好无损。
4. 马蹄炉操作员要负责清洁马蹄炉及周围环境，保持整洁卫生。
三、操作流程1. 开启马蹄炉前，首先检查煤气阀门是否关闭，电源是否接地良好。
2. 打开煤气阀门，并点火。
点火时，要保持身体距离马蹄炉一定距离，以免发生意外。
3. 点火后，调节煤气阀门，使火焰适中，不宜过大或过小。
4. 如果使用电热马蹄炉，需将电源插头插入插座，然后按下开关，调节温度。
5. 在使用过程中，要定期检查煤气管道是否有泄漏，电热马蹄炉是否正常工作。
6. 使用结束后，先关闭煤气阀门，再拔掉电源插头，确保安全。
四、安全注意事项1. 操作马蹄炉时，应保持清醒状态，避免酒后操作。
2. 马蹄炉周围应保持通风良好，避免燃气积聚引发火灾。
3. 在点火时，要确保周围没有易燃物品，以免引发火灾。
4. 使用马蹄炉时，要注意防止烫伤，避免接触炉体和炉盖。
5. 马蹄炉操作员要随时注意火焰的状况，及时调节煤气阀门，防止火焰过大或过小。
6. 马蹄炉操作员应定期检查煤气管道和电源线，如发现问题应及时修理或更换。
7. 在使用电热马蹄炉时，要避免水或其他液体进入电源插座，以免发生触电事故。
8. 使用结束后，应及时清洁马蹄炉及周围环境，确保卫生。
五、结语岗位操作规程是确保马蹄炉正常运行和使用者安全的重要保障。
马蹄炉操作员需熟悉岗位职责，按照操作流程进行操作，并注意安全事项。
只有通过规范的操作和细致的检查，才能确保马蹄炉的正常运行，同时保障使用者的安全。
马蹄焰窑炉工艺
马蹄焰窑炉工艺嘿，朋友！今天咱来聊聊马蹄焰窑炉工艺，这可是个相当有趣又重要的玩意儿。
你知道吗，马蹄焰窑炉就像一个神奇的魔法盒子，能把各种原材料变成我们需要的宝贝。
它的工作原理就好像是一个厨艺高超的大厨在精心烹饪一道美味佳肴。
先说这窑炉的结构，它就像是一座精心设计的城堡。
炉体那可是坚实的根基，支撑着整个工艺的进行。
而燃烧系统呢，就像是城堡里的炉灶，提供着源源不断的能量。
再说说它的工作流程，原材料们被小心翼翼地送进这个“魔法盒子”，然后在高温的作用下，发生着奇妙的变化。
这就好比一群小伙伴参加了一场冒险，经过重重挑战，最终都变成了勇敢的战士。
温度控制在这个工艺里那可是至关重要啊！温度太高，就像夏天里的大火炉，能把一切都烤焦；温度太低呢，又像冬天里的小火苗，根本没法让变化顺利进行。
这是不是就像我们洗澡，水太烫不行，太凉也不行？还有那气氛的控制，就如同给一场派对调节氛围。
气氛合适，一切都顺顺利利；气氛不对，那可就要出乱子啦。
在操作马蹄焰窑炉的时候，可得像照顾小宝宝一样细心。
稍有不慎，可能就会影响到最终的产品质量。
这就好像我们走路，一步没走好，就可能摔个大跟头。
而且，维护这个窑炉也不是一件轻松的事儿。
定期检查就像是给它做体检，发现问题及时解决，才能让它一直保持良好的工作状态。
不然，它要是闹起脾气来，那可就麻烦大了。
总之，马蹄焰窑炉工艺是一门相当有讲究的技术。
只有我们用心去了解它，掌握它的脾气，才能让它为我们创造出更多的价值。
你说是不是这个理儿？。
马蹄焰窑炉火焰管理参考
火焰不能太“瘦”
关键点
备注 每班至少确认4次 每班至少确认4次 以实际测氧结果为准（每月1次） 每班至少确认4次
每班至少确认4次 可根据火焰实际效果做调整 喷火口无结渣；燃气枪头与枪口铁间密
封性好
另各班注意观察不上火侧的关火情况
各班洗枪时注意检查
枪的清洁度
枪帽的锥面与柱面无结渣；喷嘴的一次、二次雾 化气通道无结渣无堵塞；枪体的油、气通道通畅
吹扫阀至枪体油的 通畅度
上火侧吹扫阀完全打开，快速接头配合良好
枪的完好度
油枪不弯曲，枪帽柱面无烧损，喷嘴安装处 螺纹无滑丝
制点）
备注 火焰不能冲刷前墙、不能离鼓泡太远
各火焰不交叉，4#枪离池 壁不能太近（离池壁距离≥1M） 1.火焰不能烧到碹顶或离其太近
火焰管理点（控制点）
序号 1 2
管理点
标准或理想状态
长度
达到窑长70%左右，在窑炉2/3观察孔能看见火尾
刚度 枪水平摆 角
刚强有力 2º~4º
3
角度 枪仰角
4
亮度5Biblioteka 宽度1º~3º明亮有力 各枪火焰形成的火焰空间能完整的
覆盖4支枪下的液面
控制火焰效果关键点
序号 1 2 3 4
5 6
7
8
9
项目
标准或理想状态
雾化气
压力：0.34±0.02Mpa
一次风 引射气 二次风/K值 油温
枪前油压/气压
压力：0.2±0.02Mpa 二次风：15000±500m3/h K值：9~11
135±5℃
调和油0.15~0.18Mpa 煤焦油：0.11~0.15Mpa 燃气压力：0.005~0.008Mpa
窑炉的操作规程有哪些
窑炉的操作规程有哪些窑炉的操作规程是用于指导工作人员在使用窑炉时的操作流程和注意事项。
2. 在操作窑炉之前，应仔细检查窑炉的设备和仪器是否正常，如发现故障或异常情况应及时报修或处理。
3. 在操作窑炉时，必须穿戴好符合要求的防护装备，包括耐高温手套、耐高温服装、工作鞋等。
4. 工作人员必须听从上级指挥，严禁擅自操作窑炉。
二、启动操作规程：1. 启动前应检查窑炉的燃料、润滑油、水等供给是否充足，如不足则应及时补充。
2. 启动前应检查窑炉的各种阀门、传感器和安全装置是否正常，如发现异常应及时修理。
3. 启动前应先进行排除隐患的预热，检查窑炉内是否有可燃物，确保无积气情况。
三、加料操作规程：1. 加料前应确保窑炉内温度和压力处于安全范围内。
2. 加料时应根据生产要求和窑炉的工作状态，选择合适的加料方式和时间。
3. 加料时应注意加料口和炉内温度差是否过大，及时调整加料速度和方式。
四、窑炉操作规程：1. 在操作过程中应注意窑炉的温度和压力变化情况，及时调整窑炉的工作参数。
2. 严禁进行超负荷运行和过热操作，以免损坏设备和影响安全。
3. 定期检查窑炉的烟道是否畅通，如发现烟道堵塞应及时清理。
4. 对于烟气排放应符合环保要求，严禁盲目排放有害气体和颗粒物。
五、停炉操作规程：1. 停炉前应逐渐降低窑炉的温度和压力，确保停炉过程平稳。
2. 停炉后应对窑炉进行清理和维护保养，确保设备完好无损。
六、安全操作规程：1. 操作人员必须按要求佩戴好防护装备，如发现装备存在损坏或磨损，应及时更换。
2. 操作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
3. 在操作窑炉时应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
4. 如发生窑炉事故或异常情况，应及时报告上级并采取紧急措施，确保人员安全和设备完好。
以上是窑炉的操作规程的一般内容，具体操作规程还需根据窑炉的类型和工作要求来进行定制。
在操作窑炉时，工作人员必须始终以安全为第一原则，严格按照规程进行操作，确保窑炉的安全稳定运行。
(完整)窑炉操作规程
（完整）窑炉操作规程（完整）窑炉操作规程编辑整理:尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是山我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（（完整）窑炉操作规程）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为（完整）窑炉操作规程的全部内容。
（完整）窑炉操作规程窑炉操作规程1o 1准备工作1.明确各操作人员职责，非指定操作人员，严禁私自乱动任何仪表、设备；2.清扫并维护窑炉周围的卫生。
清理运动部件的周围区域（风机、电动执行器等）。
检查清理备兑冷风管入口的防护网；3.逐一确认以下内容，并对全窑各部分设备、管线、仪表等再进行一次全面检查，保证全部处于正常状态，发现问题及时处理：a.电源电压正常、三相平衡、螺丝无松动、器件无异常；b.窑前燃气压力稳定在9kPa以上；c.排烟风机传动座润滑油油位正常，无泄漏现象；4.打开窑门。
注意：在窑门开闭操作时，首先必须确认窑门定位支撑装置己旋开，窑门手轮在安全位置，窑门运动范围内的地坪上无杂物阻碍;然后缓缓拉开窑门，保证窑门平稳运行；窑门到位后，锁紧窑门定位支撑装置。
5.保证热电偶无机械损坏，烧嘴砖与烧嘴接触处无缝隙；6.准备好各类记录表格.1.2进车1.装车。
装车之前应检查窑车砌体和窑具是否良好，发现问题及时处理；装车时要求严格执行窑炉装载操作规程，严禁窑炉超负荷装载；2.进车。
在将窑车推入窑内之前，应确认以下事项：a.保证窑车的装车尺寸及装车状况，必须符合企业装车工艺规程，装车不合格严禁入窑,车上杂物及时清理；b.保证窑门己充分打开，不妨碍窑车进窑；各处密封纤维完好，无脱落；c.保证窑门、窑墙砌体状态良好，无损坏现象；I山封砖内清洁无杂物；d.保证轨道整洁，窑墙曲封处及窑内外各部位无杂物，不妨碍窑车进窑；e.保证砂封槽内所加石英砂充分，装填深度达到距砂封槽顶20〜25mm。
54.6平米窑炉说明书
５４．６㎡蓄热室马蹄焰池窑说明书目录一、窑炉概况.................................................... - 3 -1、结构尺寸................................................... - 3 -(1) 熔化面积................................................ - 3 -(2) 熔池长宽比.............................................. - 3 -(3) 池深.................................................... - 3 -(4) 工作池.................................................. - 4 -(5) 投料池.................................................. - 4 -(6) 流液洞.................................................. - 4 -(7) 胸墙高度................................................ - 4 -2、小炉设计................................................... - 4 -3、蓄热室热工计算............................................. - 6 -二、设计中主要技术参数.......................................... - 6 -1、设计的基础条件............................................. - 6 -2、熔化面积及窑型的确定....................................... - 6 -3、主要技术内容............................................... - 6 -4、主要技术参数............................................... - 7 -5、关键部位的结构设计及材料的匹配............................. - 8 -（1）关键部位的耐火材料的匹配............................... - 8 - （2）关键部位的几个有特点的结构设计......................... - 9 -6、结论...................................................... - 10 -三、操作与维护................................................. - 11 -1、操作原理.................................................. - 11 -2、全煤气发生炉的基本操作规则：.............................. - 12 -3、烟道引风机的安全管理：.................................... - 15 -一、窑炉概况名称：蓄热式马蹄焰窑炉1、结构尺寸(1) 熔化面积窑炉的熔化率主要取决于熔化的温度，因为玻璃窑炉的熔制温度比较高，如果进一步提高熔化温度来提高熔化率，会加速对耐火材料的侵蚀，降低玻璃液质量和影响炉龄，而采取鼓泡和电助熔技术可以相应提高中下层玻璃温度，促进玻璃的均化，并且提高熔化率。
窑炉的操作规程包括
窑炉的操作规程包括窑炉的操作规程是指在使用窑炉进行工作时应遵守的一系列操作规范和安全要求。
一、通用规则1. 窑炉操作人员必须具备相关岗位培训和资质，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作前必须检查窑炉设备的完好性和操作环境的安全性。
3. 操作人员必须佩戴防护服装、手套和防护眼镜等个人防护装备，并保持清洁。
4. 操作人员必须熟悉炉膛结构、控制系统、燃料和气体供应装置的位置和操作方法。
二、开机操作规程1. 开机前必须确保燃料和气体供应装置的管道畅通，并检查燃料和气体贮存容器是否充足。
2. 检查炉膛内是否存在残留物，如有必须清理干净。
3. 按照窑炉的启动顺序，逐个启动炉膛系统的各个部分。
4. 启动控制系统，调整燃烧温度和时间参数，并监测炉膛的温度和压力。
三、操作过程规程1. 在使用窑炉过程中，禁止操作人员擅自进行调整和维修窑炉设备，如有问题必须及时报告上级领导或维修人员。
2. 炉膛内温度升高过程中，必须定期检查温度计和温度感应探头的准确性，并及时进行校验和维护。
3. 在窑炉加热过程中，应每隔一段时间检查炉膛内的温度分布情况，并根据需要调整加热方式和温度控制参数。
4. 操作人员必须定期巡视炉膛周围的安全设施，如紧急停车按钮、安全阀、排烟系统等，并确保其正常工作状态。
四、停机和保养规程1. 停机前必须释放窑炉内的压力，并待炉膛温度降低后，进行下一步操作。
2. 停机后必须关闭燃料和气体供应装置，并检查炉膛内是否存在残留物，并进行清理。
3. 在进行窑炉保养和维修时，必须使用专用工具，并遵守相关操作规程和安全措施。
4. 定期对窑炉设备进行维护保养，检查设备的磨损和松动情况，并及时更换损坏的部件和调整紧固件。
五、紧急情况处理规程1. 在窑炉使用过程中，如发生火灾或其他危险情况，应立即采取措施清除人员并启动紧急停机装置。
2. 窑炉操作人员应熟悉逃生通道和逃生设备的位置和使用方法，并定期进行逃生演练。
3. 在窑炉使用过程中，如发生燃气泄漏或其他气体泄漏情况，应立即关闭燃气源，并通知相关人员进行处理。
燃煤气马蹄焰玻璃窑炉小炉和喷火口的设计及工艺操作控制
燃煤气马蹄焰玻璃窑炉小炉和喷火口的设计及工艺操作控制朱柏杨马蹄焰玻璃窑炉的小炉是窑炉的关键部位，它承担组织燃料产生火焰的任务，是窑炉火焰的初始燃烧部位；它还是连接熔化池和回收高温废气热回收的通道。
小炉和喷火口的设计尺寸大小、角度和火焰喷出的速度对燃料燃烧和火焰形状有重要的影响，小炉、喷火口的不合理设计会使燃料燃烧不合理，会使火焰冲击胸墙和大碹，并造成燃料不完全燃烧和废气中氮氧化合物升高，对玻璃窑炉的节能环保运行不利。
因此，如何设计好小炉和喷火口，或者对已经定型运行的马蹄焰窑炉如何合理组织小炉火焰的燃烧工艺，下面作如下几个方面的分析和探讨：一、马蹄焰玻璃窑炉小炉和喷火口的设计：燃料在玻璃窑炉大璇内的燃烧属于扩散式燃烧，助燃空气从舌拱上部和燃气在舌拱下部喷入小炉的速度、厚度及与喷出的交角、燃气与空气的温度、燃气与空气在小炉的合理配比程度等等；首先取决于小炉和喷火口的原始工艺计算和设计布置，而后续的工艺操作控制管理水平决定了出小炉和喷火口火焰形状、燃料在大璇内的燃烧状况，进而影响到火焰对玻璃熔池的热辐射和玻璃配合料的熔制。
目前小炉和喷火口的设计仍以实践经验设计为主，设计和使用管理人员应能用燃烧理论、火焰传热理论去分析、应用和总结实践经验，下面是一些经验设计数据：1、燃煤气小炉下倾角一般在18°—25°范围内选用，燃油小炉一般选用22°—25°，燃烧焦炉煤气、碳氢化合物含量较高的混合煤气和天然气的小炉下倾角可以大些。
在实际生产行中使用重油和石油焦粉的喷火口处的烧嘴砖喷火口枪有5°左右的上仰角，在采用天然气和焦炉煤气时的仰角还要更大些，其目的是让火焰与玻璃液面平行，烧嘴砖一般安装在距喷火口砖0~600mm的位置。
2、小炉喷火焰出口速度（或喷火口面积），小炉喷出口速度一般参照小炉喷出口处相应温度的空气速度来进行计算比较合适。
同时，小炉内煤气火焰的初期着火燃烧点应控制在小炉长度的1/2~2/3，火焰在喷火口的速度控制在8~10m/s之间，对于碳氢化合物含量较高的混合煤气，小炉的设计宽度以取较大值为好。
燃煤气马蹄焰玻璃窑炉小炉和喷火口的设计及工艺操作控制
燃煤气马蹄焰玻璃窑炉小炉和喷火口的设计及工艺操作控制朱柏杨马蹄焰玻璃窑炉的小炉是窑炉的关键部位，它承担组织燃料产生火焰的任务，是窑炉火焰的初始燃烧部位；它还是连接熔化池和回收高温废气热回收的通道。
小炉和喷火口的设计尺寸大小、角度和火焰喷出的速度对燃料燃烧和火焰形状有重要的影响，小炉、喷火口的不合理设计会使燃料燃烧不合理，会使火焰冲击胸墙和大碹，并造成燃料不完全燃烧和废气中氮氧化合物升高，对玻璃窑炉的节能环保运行不利。
因此，如何设计好小炉和喷火口，或者对已经定型运行的马蹄焰窑炉如何合理组织小炉火焰的燃烧工艺，下面作如下几个方面的分析和探讨：一、马蹄焰玻璃窑炉小炉和喷火口的设计：燃料在玻璃窑炉大璇内的燃烧属于扩散式燃烧，助燃空气从舌拱上部和燃气在舌拱下部喷入小炉的速度、厚度及与喷出的交角、燃气与空气的温度、燃气与空气在小炉的合理配比程度等等；首先取决于小炉和喷火口的原始工艺计算和设计布置，而后续的工艺操作控制管理水平决定了出小炉和喷火口火焰形状、燃料在大璇内的燃烧状况，进而影响到火焰对玻璃熔池的热辐射和玻璃配合料的熔制。
目前小炉和喷火口的设计仍以实践经验设计为主，设计和使用管理人员应能用燃烧理论、火焰传热理论去分析、应用和总结实践经验，下面是一些经验设计数据：1、燃煤气小炉下倾角一般在18°—25°范围内选用，燃油小炉一般选用22°—25°，燃烧焦炉煤气、碳氢化合物含量较高的混合煤气和天然气的小炉下倾角可以大些。
在实际生产行中使用重油和石油焦粉的喷火口处的烧嘴砖喷火口枪有5°左右的上仰角，在采用天然气和焦炉煤气时的仰角还要更大些，其目的是让火焰与玻璃液面平行，烧嘴砖一般安装在距喷火口砖0~600mm的位置。
2、小炉喷火焰出口速度（或喷火口面积），小炉喷出口速度一般参照小炉喷出口处相应温度的空气速度来进行计算比较合适。
同时，小炉内煤气火焰的初期着火燃烧点应控制在小炉长度的1/2~2/3，火焰在喷火口的速度控制在8~10m/s之间，对于碳氢化合物含量较高的混合煤气，小炉的设计宽度以取较大值为好。
锻工(司炉)操作规程
锻工（司炉）操作规程
锻工（司炉）操作规程
1、必须持凭票上岗。
2、穿戴好劳动保护用品。
3、清理作业现场，烘炉周围禁止堆放易燃易爆品，严禁而非操作
人员入内。
4、清理炉堂杂物，检查炉壁、炉底。
5、点火时，炉门正面严禁站人。
6、装炉时不准料直接放在炉底上。
7、装炉、出炉或在炉中翻转工件时，需将风门关小，深怕火舌喷
出伤人。
8、使用火钩、火钳、撬棍时要注意周边是否有人。
9、清扫物料时注意防止毛刺伤手。
10、落地的炭火及时清理。
11、工作完毕关闭风门、清理炉前卫生，消除火灾隐患，无误后，方可离开。
本工种存在危险因素及防范措施
1、本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险风险因素致命
和不安全隐患。
2、锻造厂房内空间要舒适，禁止闲人入内，在场作业人员要互相
照应，防止高温锻件崩到人身犯罪者或触到人身。
3、厂房内要有齐全的防火设备。
4、下班前必须将炉火熄灭，火不灭人员不得离开。