新型铝制模板的施工技术的应用
铝模板施工技术在建筑工程中的应用

铝模板施工技术在建筑工程中的应用摘要:传统建筑工程中,常见的模板主要以木模板为主,受到技术和质量层面的影响,木模板可周转次数较少,导致木模板使用成本较高,对项目成本支出的占比相对明显,且成型效果一般。
新时代发展的背景下,铝模板的出现,一定程度上规避了木模板的缺点,采用铝合金作为模板,其强度高,稳定性好,模具脱模后的混凝土表面平整度高、精度高,可达到免抹灰效果。
关键词:铝模板;施工技术;建筑工程;应用1 铝模板的应用优势1.1 安装精度高铝模板作为可以加工成不同规格、尺寸的定性模板,其尺寸、规格精准,模板表面光洁平整,在施工过程中的接缝较少,同时由于铝模板是金属材质,本身不吸水,不会影响混凝土的水胶比,可以最大限度地使混凝土的平整度和垂直度得到保证,确保混凝土面层的外观质量,也可以减少抹灰工序,加快工程施工进度,节约了工程建设成本。
1.2 施工高效由于铝模板的自重较轻,工程建设过程中可以通过楼顶预留传料口实现模板的流转,且工人可以相对轻松地完成模板的安装和拆除,不需要借助物料平台和运输设备。
工程建设过程中极大地降低了人力和物力的投入,提高了整个工程的施工效率,能在一定程度上缩短工期。
1.3 承载力高相对于传统木模板来说,铝模板的强度更高、稳定性更好,在工程使用过程中,不会出现胀模等影响混凝土质量的问题;铝模板在整个工程过程中有较高的承载力,一般情况下能达到60 k N/m2,大概是传统木模板的两倍;铝模板牢固的支撑结构也为模板提供了良好的支撑,能够确保铝模板的稳定性,最大限度地满足施工需求。
1.4使用灵活铝模板可以根据需要设计制作成不同形状、不同尺寸的构件,最大限度地满足框架结构、框架剪力墙结构和剪力墙结构等结构的模板使用要求;由于铝模板的可塑性较强,铝模板生产可以实现标准化和模块化,其较强的通用性也使铝模板能在很大程度上满足不同工程的需要。
1.5 回收价值高铝模板在规范的操作使用下,大约可以周转使用300次及以上,最大程度上降低了高层建筑施工中模板的均摊费用,节约了工程建设成本;铝模板在达到周转次数极限后还可以进行二次浇铸,不仅可以重复使用,其回收价值还比较高,符合环保节能理念,是不折不扣的绿色建筑材料。
在绿色建筑施工中铝合金模板体系施工技术的应用

在绿色建筑施工中铝合金模板体系施工技术的应用摘要:目前铝合金模板体系施工技术水平不断提升,在实践应用阶段可以将自身的作用及价值体现,为绿色建筑施工提供保证。
对此,为全面提升铝合金模板应用的效果,需要事先分析绿色建筑施工要求,并阐述铝合金模板体系的优势,凭借其适用范围广其操作便捷为建筑施工项目的顺利进行提供保障。
关键词:绿色建筑;铝合金模板体系;施工技术引言在绿色节能理念的影响下,铝合金模板由于施工周期短、自重轻、施工便捷的特点,成为了建筑施工行业的模板工具“新宠”。
与传统木质模板相比,铝合金模板系统在组装上操作更加简单,在轻质属性的加持下,完全可以通过人工方式对其进行搬运和拼装,大大降低了施工难度以及对施工装备的要求。
1高层住宅建筑铝模板施工技术概述1.1铝模板施工技术组成铝模板是当前高层住宅建筑常用的技术手段之一,其作为一种新型的建筑施工模式,比常规施工的优势更强,如建设时间段、资金消耗少、施工质量高等方面,且建设需要的设备较少,主体结构可一次浇筑完成。
铝模板每一部分都有着自身独有的功能,按照项目的实际情况搭设,配合支撑系统可以提高整体的安全性和稳定性,为此在当下的各类高层建筑施工中都得到广泛地应用。
1.2铝模板施工技术特点铝模板自身的通用性与互换性比较好,在施工中需要对一系列要求进行综合考量,从而保证其能够发挥出自身作用。
在高层建筑工程中,铝模板主要是通过搭设完成既定建设目标,为了能够进一步减少外部因素对其的影响,需要结合工程建设需求做好施工配置工作,以此进一步提高结构的抗渗性能。
2铝合金模板应用的优势铝合金模板一般是指铝合金材料的模板,已广泛应用在建筑混凝土工程、预制装配式结构工程。
加强铝合金模板的应用,对于提高建筑混凝土工程的施工质量意义重大。
与传统模板结构相比,铝合金模板在装配式建筑结构工程中的应用具有以下优势。
(1)成本低。
铝合金模板得以广泛应用的重要原因就是其成本低廉。
对于传统建筑工程,影响施工质量或构件的因素众多,甚至会造成构件损坏。
铝合金模板施工技术应用

铝合金模板施工技术应用摘要:在通常情况下,高层住宅工程中使用的铝合金模板材料主要包括了模板、支撑、紧固以及附件等,铝合金模板之所以会受到建筑工程人员的欢迎,主要原因是因为它的成本较低,并且能够保证高层建筑质量,施工单位应重视铝合金模板施工工艺。
在实践中,要对施工中存在的问题进行优化,找准每一个环节的要点,充分发挥铝合金模板的作用。
前言铝合金模板板自重轻,且模板承受压力的条件好,周转次数高,技术较为成熟,所以推广铝合金模板势在必行,但由于工程项目大部分为中高层建筑,每个单体结构各不相同,需要配不同的模板,且铝合金模板自身造价较木模板昂贵,一次性投入较大,所以研究分析铝合金模板技术优势、施工优势以及经济效益是对当前建筑环境领域具有重要意义。
一、铝合金模板应用背景中国铝合金建筑模板行业起步时间虽然不长,但近年来随着绿色建筑的推动下,2018 年已经占到整个模板市场约 23% 左右的份额,迎来行业快速增长期。
与此同时,其应用范围也逐步扩大,从民用建筑向公共建筑延伸,地铁、隧道等工程也开始使用铝模板,铝合金建筑模板行业企业迎来最佳的发展机遇。
灵动核心数据统计显示,截止 2019 年 6 月全国共有铝合金模板研发设计、生产加工、租赁施工企业近 1200 多家,具有规模以上生产加工能力的企业 300 余家。
2018 年全年销量达 3500 万㎡左右。
未来我国铝合金建筑模板市场需求每年将以约 20% 左右的速度平稳增长,到 2024 年,铝合金建筑模板使用面积达到 10600 万平米。
二、铝合金模板施工技术的优点铝合金模板作为当前的一种新型模板材料,其所具备的应用优势远胜于传统材质的模板。
铝合金模板施工技术的优点如下:第一,安装方便。
铝合金材料本身就比大多数的金属材料更轻,因此较容易运输,且整个施工安装过程也非常简单。
第二,具有非常好的加工性能。
在实际应用的过程中,铝合金模板还具有非常好的加工性能,能够按照设计图纸的要求加工成各种形状的模板结构,且整个加工过程能够做到一次成型且误差非常小。
铝合金模板技术在装配式建筑施工中的应用

铝合金模板技术在装配式建筑施工中的应用摘要:随着建筑行业施工技术、材料等方面的快速发展,建筑模板的材料和技术也有了较大提升,铝合金材质模板在建筑中有了广泛应用,在施工实践中取得了优良的成效,大幅提高了高层建筑建设质量,对于推动高层建筑施工发展具有重要作用。
关键词:装配式建筑;铝合金模板技术;应用引言随着国内高层建筑的兴建,高层建筑对质量方面有着较高要求,工期限制大,施工技术也较为复杂,因此,需要采用新型模板技术。
作为一种新型模板技术,铝合金模板目前在全国许多工程中有大量应用,取得了显著的经济效果,在工程质量和工程进度上有着明显作用。
1关于铝模与装配式建筑的概述相对于传统建筑,装配式的建筑预制构件是在厂区内制作完成,然后把建筑构件运至施工现场,按既定计划把建筑物各组件部分组成一个新建筑物。
这一施工技术使施工效率得到有效提高,施工场地污染得到一定程度减少,达到环保目的。
与传统建筑施工技术相比较,装配式建筑施工质量得到了有效提高,不管是在设计标准化、生产工厂化,还是信息管理有效性上都有了有效表现,也使装配式建筑物渐渐获得了青睐。
但装配式建筑物自身存在着工艺不够完善,施工难度较大等问题,使装配式建筑物在生产制造和安装过程中面临着较多的难题。
在城市化程度越来越深的今天,民用建筑物越来越多,建筑物密度呈现越来越大的态势,装配式建筑技术形式也有了越来越多的需求,使装配式建筑物造价越来越高,工期越来越长。
在此背景之下,铝模施工技术随之产生,总体生产成本得以降低,同时绿色建筑得以实现,总体建造速度获得有效提高,为装配式建筑物发展打下坚实的基础,并使之逐步成为建筑的主流模式。
2铝合金模板的优势分析2.1施工标准化程度较高铝合金模板的重量相对较轻、强度相对较高、拼接情况相对较少,因此可以在保证建筑项目建设质量的基础上提高建筑施工的质效。
相对于传统模板来说,虽然铝合金模板在前期需要投入较多成本进行制作,但是在施工中应用铝合金模板可以大大缩短建筑施工周期,不但能够提升施工质量,同时也可以提升施工便利性。
建筑施工中的新型模板应用技术是什么

建筑施工中的新型模板应用技术是什么在建筑施工领域,模板工程一直是重要的组成部分。
随着科技的不断进步和建筑行业的发展,新型模板应用技术不断涌现,为提高建筑施工质量、加快施工进度、降低成本等方面带来了显著的优势。
新型模板应用技术之一是铝合金模板技术。
铝合金模板具有重量轻、强度高、精度高、可重复使用次数多等优点。
相比传统的木模板,铝合金模板的拼装和拆卸更加方便快捷,能够大大缩短施工周期。
由于其高精度的特点,可以有效减少混凝土表面的瑕疵和误差,提高建筑物的整体质量。
而且,铝合金模板的回收价值较高,符合可持续发展的理念。
塑料模板也是一种常见的新型模板。
它具有耐磨损、耐腐蚀性强、吸水率低等特点。
塑料模板表面光滑,脱模效果好,能够使混凝土表面更加平整、光洁。
此外,塑料模板的质量较轻,便于搬运和安装,降低了工人的劳动强度。
在一些对模板耐久性要求较高的工程中,塑料模板具有明显的优势。
还有一种新型模板技术是钢框胶合板模板。
这种模板结合了钢材的强度和胶合板的灵活性。
钢框为模板提供了稳定的结构支撑,而胶合板则保证了模板表面的平整度和光滑度。
钢框胶合板模板的通用性较强,可以根据不同的建筑结构和尺寸进行灵活组合,提高了模板的利用率。
液压爬升模板技术在高层建筑施工中发挥着重要作用。
它通过液压系统实现模板的自动爬升,无需借助塔吊等大型起重设备。
这不仅提高了施工效率,还减少了垂直运输的压力。
液压爬升模板的安全性较高,能够有效保障施工人员的生命安全。
在新型模板应用技术中,早拆模板体系也值得一提。
它通过合理的设计,在混凝土达到一定强度后,实现部分模板的早期拆除,加快模板的周转速度。
这样既可以节省模板材料,又能缩短施工周期。
新型模板应用技术的出现,给建筑施工带来了诸多好处。
首先,提高了施工效率。
新型模板的安装和拆卸更加便捷,减少了施工中的人工操作时间,从而加快了工程进度。
其次,提升了施工质量。
高精度的模板能够保证混凝土构件的尺寸和形状准确,减少了表面缺陷,使建筑物更加美观、坚固。
建筑施工铝合金模板工程(3篇)

第1篇一、铝合金模板的特点1. 轻便:铝合金模板自重轻,便于运输和安装,可有效降低施工难度。
2. 强度高:铝合金材料具有较高的强度和刚度,可满足高层建筑施工需求。
3. 耐腐蚀:铝合金模板具有较好的耐腐蚀性能,使用寿命长。
4. 环保:铝合金模板可重复使用,减少了对木材等天然资源的消耗,符合绿色环保理念。
5. 施工便捷:铝合金模板组装、拆卸迅速,可有效缩短施工周期。
二、铝合金模板的应用优势1. 提高施工效率:铝合金模板组装、拆卸方便,可加快施工进度,缩短工期。
2. 保证施工质量:铝合金模板精度高,可确保混凝土结构的尺寸精度,提高施工质量。
3. 降低施工成本:铝合金模板可重复使用,减少了对木材等天然资源的消耗,降低施工成本。
4. 环保节能:铝合金模板符合绿色环保理念,有利于节能减排。
5. 适应性强:铝合金模板可适用于各种建筑结构,如高层、超高层建筑、桥梁、隧道等。
三、建筑施工铝合金模板工程工艺1. 模板设计:根据建筑结构特点,设计铝合金模板的尺寸、形状、连接方式等。
2. 材料准备:选择合适的铝合金材料,确保其质量符合施工要求。
3. 模板制作:根据设计图纸,加工铝合金模板,确保尺寸精度和连接稳定性。
4. 模板组装:将加工好的铝合金模板进行组装,形成完整的模板体系。
5. 模板安装:将组装好的模板体系安装到施工现场,确保其稳定性。
6. 施工:在模板体系内进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。
7. 模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除铝合金模板,清理施工现场。
8. 模板回收:将拆除后的铝合金模板进行回收、清洗、保养,为下一次施工做准备。
总之,建筑施工铝合金模板工程具有诸多优势,在提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本等方面发挥着重要作用。
随着建筑行业的不断发展,铝合金模板工程将得到更广泛的应用。
第2篇在建筑工程中,模板工程是一项至关重要的环节,它不仅关系到混凝土结构的形状和质量,还直接影响到施工进度和成本。
铝合金模板作为一种新型的模板材料,凭借其独特的性能优势,在建筑施工中得到了广泛应用。
新型铝木组合模板体系施工技术
新型铝木组合模板体系施工技术新型铝木组合模板体系施工技术是近年来建筑施工领域的一项创新技术,它采用了结合了铝合金和木材的组合模板来搭建建筑结构,具有施工速度快、施工质量高、环保节能等优点。
本文将从施工工序、优势及应用范围等方面进行详细介绍。
首先,新型铝木组合模板体系施工技术主要由以下几个工序组成。
首先是基础施工工序,包括地基处理、倒虱清理和模板支架布置。
其次是建筑框架施工工序,采用高强度的铝合金和木材组成的模板进行搭建。
然后是楼板和墙体施工工序,采用模板来搭建楼板和墙体结构。
最后是外墙装饰和室内装修工序,通过外墙装饰材料和室内装修材料进行装饰和装修。
新型铝木组合模板体系施工技术相比传统的施工技术有很多优势。
首先,施工速度快。
铝木组合模板具有重量轻、拼装简便等特点,能够加快施工进度。
其次,施工质量高。
铝木组合模板具有高强度、高硬度的特点,能够承载更大的荷载,提高建筑物的抗震性能。
再次,环保节能。
铝木组合模板采用了环保的材料,可以循环利用,减少施工过程中的资源浪费和环境污染。
此外,新型铝木组合模板体系施工技术还具有设计灵活、造价经济等优势。
新型铝木组合模板体系施工技术在建筑领域有广泛的应用范围。
首先,适用于各种建筑类型,包括住宅、商业、工业等。
其次,适用于不同地域的建筑施工,在南方和北方都能够有效地应用。
再次,适用于各种建筑结构形式,如砖混结构、钢结构、框架结构等。
此外,新型铝木组合模板体系施工技术还适用于对建筑要求较高的项目,如大型体育场馆、高层建筑等。
综上所述,新型铝木组合模板体系施工技术是一项创新的建筑施工技术,它能够加快施工速度、提高施工质量,同时具有环保节能、造价经济等优点。
在建筑领域有广泛的应用范围,可以适用于各种建筑类型、不同地域的建筑施工,以及各种建筑结构形式。
相信随着技术的进一步发展和完善,新型铝木组合模板体系施工技术将在建筑行业得到更广泛的应用。
新型铝合金模板体系应用技术
新型铝合金模板体系应用技术一、主要技术内容新型铝合金模板是新一代的建筑模板,在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用。
铝模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的混凝土表面平整光洁、施工过程中对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维修费用低、施工效率高、回收价值高等特点。
在材质、施工效果、使用寿命、环保等多方面优于传统木模板,同时提高工程质量,加快工期,并可避免施工中的人为错误,拆模后基本无残留建筑垃圾,为施工人员提供安全文明的施工环境。
铝合金快拆模板体系适用于混凝土结构墙体、水平楼板、柱、梁、爬模、桥梁等施工,主要特点如下:(1)施工便捷,缩短工期:强度高,重量轻,每平方米的重量仅为21-25kg;施工方便,组装简单,模板可以全部由人工进行拆装,所有材料由人工竖向传递,不依赖塔吊和卸料平台;施工效率高,正常施工可达到五天一个标准层。
该施工工艺采用早拆模体系,竖向模板在24小时内可拆模,梁、板结构的底模在40小时内可拆模,但支撑体系保留不拆。
铝模板的支撑体系没有水平杆,是通过竖向支撑杆的支撑头与模板组合成刚性连接,各支撑杆之间形成了门型架的形式。
在模板拆除时,支撑系统仍然保留,在混凝土强度满足要求后再拆除支撑杆。
(2)混凝土观感好:配置1.2m×0.6m的标准板和0.4m×楼层净高的专用大模板,板面幅面大,拼缝少,精度高,确保精准的结构几何尺寸;每块模板都编号,进行周转是直接对号入座,防止了人为因素的错误;施工质量高,混凝土表面质量平整光洁,达到饰面及清水混凝土的要求。
(3)安全文明施工可靠:承载能力高,可达每平方米30kN(试验荷载可达60kN);本施工工艺的支撑体系没有水平杆,并且下一层的模板直接周转至上一层施工,周转材料的清理方便快捷;在施工的过程中,不会产生混凝土碎屑等建筑垃圾。
(4)经济环保:使用寿命长,成本低,周转次数高,正常使用规范施工下可达100次以上,单位价格和传统木、竹模板接近;回收价值高;铝模板是新型的绿色环保建材,即使在使用100次以上后,其铝材可100%回收,循环利用,不会对环境造成污染。
建筑工程施工铝模板
建筑工程施工铝模板的应用与发展随着我国经济的快速发展,建筑业作为国民经济的重要支柱产业,其市场规模逐年扩大,对建筑材料和施工技术的要求也日益提高。
在建筑施工中,模板工程是确保建筑工程质量和进度的重要环节。
传统的木模板体系在使用过程中存在诸多问题,如木材资源浪费、施工效率低、模板损耗大等。
而铝合金模板作为一种新型建筑模板,凭借其优越的性能和环保特点,在建筑施工领域得到了广泛的应用。
一、铝模板的优点1. 环保节能:铝模板采用铝合金材料制作,可循环利用,减少了对木材资源的依赖,降低了环境污染。
根据相关数据,铝模板的使用可减少60%的木材消耗,节约90%的土地资源。
2. 施工效率高:铝模板具有较高的强度和稳定性,接缝严密,不易变形,可保证混凝土结构的质量和外观。
同时,铝模板的安装和拆卸方便快捷,大大提高了施工效率。
据统计,使用铝模板可以节省50%的施工时间。
3. 经济效益显著:铝模板具有良好的重复使用性能,一般可使用200-300次,甚至更多。
虽然初期投资较高,但长期来看,铝模板的使用成本远低于传统木模板。
另外,铝模板可以实现内墙免抹,降低了施工成本。
4. 安全性能好:铝模板具有良好的防火性能,抗冲击、抗磨损,使用过程中不易产生火灾隐患。
同时,铝模板的重量轻,减少了施工过程中的安全隐患。
5. 施工质量优良:铝模板的平整度和垂直度较高,接缝细小,有利于混凝土表面质量的保证,提高了建筑物的整体美观度。
二、铝模板在建筑工程中的应用实例随着铝模板的优点逐渐被市场认可,越来越多的建筑工程开始采用铝模板体系。
例如,我国的一些大型工程项目,如北京奥运会场馆、上海世博会场馆、广州亚运会场馆等,都大量使用了铝合金模板。
这些工程的成功应用,证明了铝模板在建筑工程中的优越性能和广阔的市场前景。
三、铝模板的发展趋势1. 标准化、模块化:随着建筑工业化的发展,铝模板的设计和生产将更加注重标准化、模块化,以适应建筑施工的快速需求。
建筑施工中铝合金模板施工技术应用分析
建筑施工中铝合金模板施工技术应用分析摘要:绿色施工技术的推行和发展离不开模板工程的改革,更离不开新型材料模板的研发。
铝合金模板是近几年发展起来的新型模板,其周转次数高,能有效提高资源利用率,节省建筑用木,符合绿色施工技术的要求,同时施工现场整洁、施工效率高、施工效果好,能有效地降低建安成本且施工质量有保证,在建筑施工中使用具有较高的实际价值。
关键字:铝合金模板新型拼装早拆对比1、铝合金模板应用优势铝合金模板作为最近几年应用在建筑工程施工的一种新型模板,其材质、便捷性、成本、使用期限及环保性等,都比木质模板等有一定的优势。
同时,铝合金模板支撑体系的使用,能够有效地缩短施工周期、降低建筑工程的整体成本,实现拆板之后的无残留。
铝合金模板支撑体系对机械依赖的程度较低,可以降低人工成本,从而在建筑工程等施工中有着非常广泛地应用。
铝合金模板支撑体系的可定制,能够按照建筑工程设计图纸等,进行设计与生产。
使用时,各个模板之间的距离能够借助拉筋进行快速调节,铝合金模板边框位置的孔根据一定的比例进行分布,以插销、专用插片等作为连接体,便于快捷的施工组装。
方便实用的模板支撑能够提升模板支撑体系的稳定性。
2、铝合金模板施工工艺分析利用铝自重轻的特点,通过设计,以高强度的铝合金型材为背楞与铝板组成定型的铝合金模板,模板与模板之间通过销钉固定,立杆采用普通钢管,钢管与板模固定处设置早拆头,用于实现模板的早拆。
因模板的梁板与墙柱组成了一个具备一定刚度的整体,因此该模板体系在支撑体系方面可以无需设置水平支撑杆件。
因该体系定型性、刚度高,在混凝土浇筑过程中基本不会有变形,浇筑完成后构件表观成型质量好,尺寸精确,可以达到清水混凝土的效果。
铝合金模板施工要有充分的前提准备:配模,生产厂家根据设计图纸现场具体要求进行深化,完成深化图,交由单位审核并完成审批方可进行批量生产制作。
运送至施工现场后现场各职能部门进行检验验收,验收合格后进入工地进行拼装。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
特点进行相 关的配套 设计。 一整套的铝 合金模板 系统 的约4 / 5 的部分 是 后 , 则可 以进行混凝 土浇筑 。 在混 凝土浇筑 的时候要 注意 以下事项 : 由 通用 的, 可以在多个项 目中进行周转流 通, 循环 利用, 而剩 下的1 / 5 是具 于震 动引起 而引起销 钉、 楔子的 松动脱 落; 横 梁、 竖向支撑 相邻 区域 的 有 其 自身的特点 , 只能适用于 一小类 标准 层中周转使 用。 所以, 铝 合金 下 降滑移 } 要保证特 殊 区域 支撑 的完好。 在 拆模 时, 要注 意墙模 板 、 柱
螺丝将外 围的导墙板锚 固到混泥土构件 中, 模板 的质量 支撑按装在导墙 板上 。 模板安 装结束后要进行相关 的加 固处理 , 在模板 的预 留孔上穿上 铝 合金模 板体系在 我国属于 一种新 型的建筑 模板 体系。 铝 合 金模 对拉 螺杆。 板在 美国最先 被使用 , 大概 已经有几十年 的使用历史, 世界上其他 国家 2 . 3 安装 支撑 和墙顶 边模。 墙模板 安装好后 , 安 装斜 向支撑并进行 也 有所使 用, 比如马来 西亚 、 我国的香港 、 澳门特 别行政 区。 而 在大 陆 垂直 度和 水平度 的初步调整, 调整完毕则安装墙 顶的边模、 转 角模 。 地 区基本上是处 于探索和研究适 用阶段, 在2 0 1 2 年万科在文冲的一项 目 2 . 4 安装 铝合金梁模板 。 安装梁模 板是 , 现在地面拼接 好, 然后进行
工
术
新型铝制模板的施工技术的应用
郑 昊霖
珠海市万科房地产有限公司 广东珠海
5 1 9 0 0 0
的顺序 即先内墙后外墙的顺序 , 安 装完毕后要检 查垂直 度和水平 【 摘要 】铝合金模板 是一种新型的建 筑模 板体 系, 在我 国运 用的工 后外”
程实例不多。 但是其具有良好 的经济效益、社会效益、 环保效益。其施 工速 标 高 , 当有偏 差时要及时 作出调整 , 并 寻找 原因 , 以防下次安 装再 次出 内墙模板安 装时要从阴角或者封头板开始 。 沿着控 制线放 度比传统模板 , 节约人工, 工程质量 高。 本文将介 绍铝制模板体系的应用 现此种情况 。 好模板 , 临 时 固定 , 两边 同时安 装。 外墙 铝合金 模板安 装时 , 先用固定 特点、注意事项、 操作要 施 工 注意 事项 在模 板安 装结 束后 , 对于小 的缝 隙要采用 石膏 堵 缝, 对于 大的 缝 铝 合金模板 体系不 同于 传统 的木模 板体系 , 需 要根 据建筑 结构 的 隙 , 采用木方进行堵 缝。 然后清洁 模板并 涂一层脱模剂 。 模板 验收结 束 1 . 铝 合 金模 板体 系应 用 特点
【 关键 词】模板 ; 铝合金 ; 施工技术 ; 环保 ; 效益
中采用铝合金模 板体系。 目前我 国尚未大 力推广铝制模 板体系 , 这 主要 整体安装 , 两边用转 角模 固定在墙模板上 。 安 装的时候先底板后侧板 。 存 在以下阻碍 : l 、 生产技 术限制 , 目前铝制模 板体 系在我 国尚处 于起步 2 . 5 楼板 模板 的安装 。 楼 板模板 的安 装遵循 先龙骨后面 板的顺序。 阶段, 生 产工艺和技 术受到 国外技 术力量 的限制 , 工艺成 本投入 高, 这 等所有的墙模 板安装和调 整结 束后开始 安装楼面龙骨, 安装时 先在地面 然 后整体进行 安装。 龙骨安装 结束后 安装面板 , 先用销钉 临时 就导致 模板 供应商 寥寥无几 。 2 、 没有统一 的技 术标 准 , 由于铝 合金模 拼 装好 , 板在国内才刚刚开始 , 没有统一的支 持性规 范文件, 这就导 致使用的过 固定, 最后才统一拧 紧销 钉。 安装面板结束后进行水平调整。 程中风 险大, 同时 我国也 没有相 应的科研技 术投入 。 3 、 铝 合金模板 目 前 2 . 6 模板 的拆 除。 在混凝 土浇筑 结束 , 其强度 达到 相关标 准 , 获得 还受到传统模板和 传统观念 的制约 , 同时 管理和使用没有 配套 的标 准, 批准 后方可拆除 模板 。 模 板拆 除遵 循 “ 先 支后拆 , 后支先 拆 , 先拆 侧板 阻碍 了其推 广 本文 将 介绍 关于 铝制 模板 的 体系的应 用特点 、 注 意事 ( 非承重结 构) , 后拆底 板 ( 承重结构 ) ” 的原则 。
模 板比较适合与标 准化程 度高的高层建筑中。 其具 有—下特点: 模 板及梁侧模板在拆 除时应 保证混 凝土有一定强度 , 不会因拆 模而损坏 ( 1 ) 施 工周期短 , 铝合金模板 因其拆 除和组 装方便快 捷, 而且适合 棱 角和面 层。 模板拆 除后要尽快 进行 清理工作。 流水 线作业 , 大大提高了施工进度, 节约了大量的人工成本和其他成本。 4 . 经 济效 益 分析 ( 2 ) 重复次数 多, 铝合金模板大多采用一次性 冲压成 型, 1 套模板可 由上分析 可以和 相关 的工程实践 表 明, 采用 铝合金模 板体 系进行 施 工的效率大大提 高, 有效 的降低工人的劳动 强度, 以周转 使用3 0 0 5 0 0 次, 相对与木 质模板要高的多。 均摊算下来成本要大 施 工建筑 的结 构 ,
大降低, 同时绿色环保 , 节省大量木材, 保护了环境 , 又是一笔财富。 ( 3 ) 刚度 大、 稳 定性 好、 承 载能 力强, 铝合金模 板系统 由于其刚 度 比较大 , 系统 承载 力达  ̄6 T / m , 能 够满足大多数住宅建 筑的模 板体 系 要求。 可以节省 大量的劳动 量 , 约1 / 3 。 在目 前用功成本越 来越高 的形式下, 其 经济性不言 自 明。 而且铝 合金模板 的周转速 度快, 重复率高, 残值 大, 从 而大大 节约了成本 。 铝合金模 板 由于其一次性 投入 比较 大 , 目前在我 国 其技术可配套生 产上不完善 , 铝 合金模 板大量全面 的使 用的现象短期 内