通道施工方案_最终版(doc46页).doc
公路通道工程施工方案
一、工程概况本工程位于我国某城市，路线全长X公里，采用双向四车道高速公路标准，设计速度为Y公里/小时。
路线起点位于市区A点，终点位于市区B点，沿线穿越多个乡镇和村庄，途径地形复杂，地质条件多变。
本工程主要包括路基、路面、桥梁、隧道、互通立交、排水、照明、绿化等工程内容。
二、施工组织设计1. 施工进度安排根据工程特点和施工条件，本工程计划分阶段进行施工。
具体进度安排如下：（1）路基工程：计划工期为Z个月。
（2）桥梁工程：计划工期为M个月。
（3）隧道工程：计划工期为N个月。
（4）路面工程：计划工期为L个月。
（5）互通立交、排水、照明、绿化等工程：计划工期为P个月。
2. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工管理部、技术质量部、物资设备部、财务部、安全环保部等职能部门。
各职能部门按照职责分工，负责各自工作领域的施工管理。
3. 施工资源配置根据工程特点和施工进度要求，合理配置人力、物力、财力等资源。
具体资源配置如下：（1）人力配置：根据工程特点和施工进度，合理设置施工队伍，确保各施工环节的人力需求。
（2）物力配置：按照工程进度和施工要求，配备必要的施工设备、材料、工具等。
（3）财力配置：根据工程进度和资金需求，合理编制财务预算，确保工程顺利进行。
三、施工技术措施1. 路基工程（1）土方开挖：采用挖掘机、自卸汽车进行土方开挖，确保路基填筑质量。
（2）路基填筑：采用分层填筑、压实度检测等方法，确保路基填筑质量。
（3）路基排水：设置排水沟、检查井等排水设施，确保路基排水畅通。
2. 桥梁工程（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，确保桩基质量。
（2）承台施工：采用混凝土泵送施工，确保承台质量。
（3）墩柱施工：采用模板、支架、钢筋笼等材料进行墩柱施工，确保墩柱质量。
（4）梁板施工：采用预制梁板、现场浇筑等方法进行梁板施工，确保梁板质量。
3. 隧道工程（1）隧道开挖：采用钻爆法进行隧道开挖，确保隧道开挖质量。
（2）衬砌施工：采用模板、支架、钢筋笼等材料进行衬砌施工，确保衬砌质量。
通道施工方案
通道施工方案1. 引言本文档旨在提供一个通道施工的详细方案，包括施工的目的、方法、步骤以及相关注意事项。
通道施工是一项复杂的工作，需要精确的规划和高度的安全意识。
通过本方案，可以有效地管理和控制施工过程，确保施工的顺利进行。
2. 施工目的通道施工的主要目的是为了连接两个地点之间的通道，可以是道路、管道或通风管道等。
通道的施工需要遵循规范和标准，确保通道的安全和可靠性。
此外，施工方案还应考虑环境保护和效率。
3. 施工方法通道施工的方法可以根据实际情况和施工要求选择。
以下是一些常见的施工方法：1.开挖法：通过机械设备将土壤或岩石挖掘并清理，形成通道。
2.隧道法：通过钻洞、掘进等方式挖掘地下隧道，形成通道。
3.桥梁法：通过建设桥梁或其他跨越物体的结构，形成通道。
4.掘进法：使用隧道掘进机等设备在地下开挖通道。
5.管道法：通过铺设管道或管线，形成通道。
根据实际情况选择适合的施工方法，确保施工的顺利进行。
4. 施工步骤通道施工包括多个步骤，以下为一般性的施工步骤：1.规划和设计：根据施工要求和需求，制定详细的施工方案，包括材料、设备和施工流程等。
2.准备工作：清理施工区域，确保施工区域的安全和无障碍。
准备所有需要的材料和设备。
3.开始施工：根据施工方案选择合适的施工方法，开始施工。
在施工过程中，确保施工人员的安全和施工质量。
4.监控和控制：对施工过程进行实时监控，确保施工进度和质量符合要求。
如发现问题及时进行调整和修复。
5.完成通道施工：完成通道施工后，进行必要的清理和整理工作。
6.竣工验收：对已完成的通道进行验收，确保符合相关标准和规范。
5. 注意事项在进行通道施工时，需要注意以下事项：•安全第一：确保施工人员的安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、反光衣等。
•环境保护：施工过程中应注意对周围环境的保护，遵循相关环境保护法规。
•施工质量控制：严格按照规范和标准进行施工，确保施工质量可靠。
•施工进度管理：合理安排施工进度，确保施工按计划进行。
地下通道施工方案(最终版)
地下通道施工方案(最终版)一、前言地下通道是连接城市各个重要区域的重要基础设施，具有重要的交通功能。
本文将介绍地下通道的施工方案，以确保施工过程高效、安全、顺利进行。
二、施工准备1. 规划设计在进行地下通道施工前，必须先进行详细的规划设计工作。
这包括确定地下通道的位置、长度、深度等参数，以及设计施工图纸和方案。
2. 人员组织组建合适的施工团队是施工准备的重要部分。
需要确定各个施工环节的负责人和工作人员，确保施工过程的协调和高效进行。
3. 设备采购根据施工设计需求，准备需要的施工设备和工具。
确保设备齐全、工作正常，以保障施工进度。
三、施工流程1. 开挖地下通道首先需要进行地下通道的开挖工作。
根据设计要求和施工图纸，采用适当的开挖方式和机械设备进行挖掘工作。
2. 地下结构施工在地下通道内部结构施工过程中，需要注意材料选择、工艺标准等方面要求。
确保地下结构的强度和稳定性。
3. 道路铺设完成地下结构施工后，需要进行道路铺设工作。
根据设计要求，铺设合适的路面材料，确保道路平整、耐磨。
四、施工质量控制1. 施工监督施工过程中，需要有专人进行施工现场监督，确保施工按照设计要求和标准进行。
2. 质量检测定期对施工现场和材料进行质量检测，及时发现问题并进行处理，保证施工质量符合标准要求。
五、安全防范措施1. 安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施设置必要的安全设施，如安全带、防护栏等，确保施工人员在高空或深坑等危险环境下的安全。
六、总结地下通道施工是一项综合性的工程，施工方案的设计和实施至关重要。
通过严格的施工准备、流程控制和质量管理，可以确保地下通道施工的顺利完成。
在未来的工程施工中，我们将继续总结经验，不断优化施工方案，提高工程施工效率和质量。
通道施工方案
通道施工方案第1篇通道施工方案一、项目背景随着城市建设的发展，通道建设作为城市基础设施的重要组成部分，对于缓解交通压力、提高城市运行效率具有十分重要的意义。
本项目旨在新建一条连接城市主干道的通道，以优化区域交通网络，方便市民出行。
二、项目目标1. 完成通道主体结构施工，确保工程质量、安全、环保等方面的要求。
2. 优化施工组织设计，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
3. 加强项目管理，降低施工成本，提高投资效益。
三、施工方案1. 工程概况本通道工程全长约800米，采用双向四车道设计，包括通道主体、引道、排水、照明、绿化等工程。
2. 施工总体布局（1）施工场地：根据工程需要，合理规划施工场地，设置施工临时设施，包括施工用房、材料堆放区、施工设备停放区等。
（2）施工交通：优化施工交通组织，确保施工期间交通畅通，减少对周边交通的影响。
（3）施工排水：设置施工临时排水设施，确保施工场地内排水畅通，防止水患。
（4）施工照明：合理配置施工照明设备，保证施工期间照明充足，确保施工安全。
3. 施工方法及工艺（1）主体结构施工：采用明挖法进行主体结构施工，分阶段、分层进行土方开挖、支撑体系施工、结构浇筑等。
（2）引道施工：采用现浇混凝土施工，确保引道结构稳定、平整。
（3）排水工程：采用预制混凝土管材，进行管道铺设、检查井施工等。
（4）照明工程：采用LED灯具，进行照明系统安装，确保照明效果。
（5）绿化工程：选用适宜的绿化植物，进行绿化带施工，提升通道景观效果。
4. 施工进度计划根据工程量及施工工艺，编制施工进度计划，确保工程按阶段、按时完成。
5. 质量保证措施（1）加强原材料质量控制，确保原材料合格。
（2）严格执行施工工艺及操作规程，提高施工质量。
（3）加强施工过程质量检查，及时整改存在的问题。
（4）建立健全质量保证体系，提高质量管理水平。
6. 安全及环保措施（1）加强施工现场安全管理，制定并落实安全防护措施。
（2）建立健全安全生产责任制，提高安全生产意识。
通道施工方案
通道施工方案通道施工方案一、施工准备1. 准备施工人员、施工设备和材料，并安排人员的安全教育培训。
2. 搭建施工现场临时设施，包括办公室、宿舍、食堂等。
3. 对施工区域进行清理和平整，确保施工区域干净整洁。
二、导线布置1. 根据设计要求确定导线位置和敷设方式，确保导线布置合理。
2. 挖掘深度应与设计要求相符，避免对地下管线造成损害。
3. 将导线敷设在敷设床上，并用固定夹将导线牢固地固定在床上。
三、通道开挖1. 根据设计要求进行通道开挖，确保通道深度和宽度达到设计要求。
2. 使用挖掘机进行开挖，并在需要的地方手工挖掘。
3. 确保通道内部光滑平整，并进行必要的处理以防止坍塌。
四、通道支护1. 根据通道设计要求选择合适的支护材料进行支护，如钢拱架、木方支撑等。
2. 在通道内部搭设合适的支撑结构，确保通道的稳定性和安全性。
3. 使用专业设备进行支护材料的安装和固定，确保支护材料能够有效地支撑通道。
五、通道封闭1. 在通道开挖和支护完成后，进行通道封闭工作。
2. 封闭材料应符合设计要求，确保通道的密封性和防水性。
3. 进行必要的检查和测试，确保通道封闭工作的质量。
六、安全措施1. 严格遵守相关的施工规范和安全操作规程。
2. 设置警示标识和安全警示牌，提示施工人员注意安全。
3. 定期组织安全例会和安全培训，加强施工人员的安全意识。
4. 检查施工设备和材料的安全性，确保施工现场的安全。
施工过程中，必须要遵守相关的施工规范和安全操作规程，确保施工人员的人身安全，同时保证工程质量的满足设计要求。
施工完成后要做好相关的验收工作，并办理竣工手续。
通道施工技术方案.(DOC)
通道施工技术方案.(DOC)一、工程概况本工程位于某市某区，全长5600米，宽为10.5米，总面积为58800平米，采用双向四车道设计。
通道的起点为XX路，终点为XX路，主要贯穿市区，是环线公路的重要组成部分。
二、施工组织机构及人员配备1.施工总指挥：一名高级工程师。
2.副总指挥：两名中级工程师。
3.施工项目经理：一名中级工程师。
4.技术负责人：两名中级技术员。
5.现场安全员：两名初级技术员。
6.管理人员：十名。
7.工程师：十名。
8.劳动工人：200名。
三、施工具备1.挖掘机：3台。
2.起重机：2台。
3.推土机：2台。
4.钢筋剪：3台。
5.混凝土泵车：4台。
6.塔吊：1台。
7.罐车：10辆。
8.电焊机：5台。
9.气动工具：各种类型的钻孔机、轮挖机等。
四、施工技术方案（一）开工前准备1.组织专业施工队伍，各项工具、设备准备充分。
2.制定科学合理的施工方案，明确施工技术措施。
3.成立施工组织机构，现场布置合理，环境保持清洁。
4.制定安全生产计划，严格执行安全生产制度，做好安全生产防范措施。
5.制定环保及施工垃圾处理方案，做好环境保护工作。
（二）基础处理1.按设计要求设置坐标桩和标高标志桩，并进行验收。
2.进行土方开挖和细整，然后进行填筑加固。
3.按设计要求埋设管线和接头，并进行验收。
4.进行土方回填，实地测量标高进行调整。
5.依据地质勘察报告处理地基。
（三）桥梁基础施工1.桥基采用斜井基础，进行土方开挖，并进行细整。
2.然后进行斜向打草垛，钢筋加工。
3.按设计要求制作斜井钢筋骨架，并进行安装。
4.混凝土浇筑，空隙加固。
5.进行其他节点连接以及塑钢排水板施工。
6.进行桥梁基础验收和检查。
（四）桥梁地面和结构施工1.小桥梁采用现浇板和钢筋混凝土结构。
2.大桥梁采用斜拉桥结构，进行斜杆加工和安装。
3.进行上下游梁布置和中央锚固设置。
4.进行吊装和调整，调整桥梁高程。
5.桥基围护墙施工，栏杆加装。
（五）路面层施工1.进行石子铺设，碾压、拍打石子，保证压实度。
通道改造工程施工方案
一、工程概况本项目位于我市XX区，旨在对现有通道进行改造升级，以提高通行效率、改善交通状况、美化城市环境。
改造内容包括通道拓宽、路面修复、照明升级、排水系统改造等。
施工总工期为120天，预计总投资为XX万元。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
下设施工技术组、质量安全管理组、物资设备组、现场管理组等，确保工程顺利进行。
2. 施工进度安排根据工程特点，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的任务和时间节点。
采用网络计划技术，对施工进度进行动态控制，确保按期完成工程。
三、施工方案1. 通道拓宽（1）拆除原有道路两侧的隔离栏，拓宽道路宽度至XX米。
（2）重新铺设路面，采用水泥混凝土路面，厚度为XX厘米。
（3）拓宽后的道路边缘设置新的隔离栏，确保交通安全。
2. 路面修复（1）对现有路面进行检测，找出损坏部位，进行修复。
（2）对损坏严重的路面进行局部挖除，重新铺设水泥混凝土路面。
（3）修复后的路面应平整、无裂缝，达到设计要求。
3. 照明升级（1）拆除原有照明设施，更换为新型节能照明设备。
（2）在道路两侧安装新型LED路灯，提高照明效果。
（3）确保照明设备安装牢固，满足夜间通行需求。
4. 排水系统改造（1）拆除原有排水管道，重新铺设排水系统。
（2）采用新型排水管道，提高排水效率。
（3）在排水系统设计时，充分考虑地下水位变化，确保排水畅通。
四、施工质量控制1. 严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 对施工材料进行严格检验，确保材料合格。
3. 加强施工过程控制，定期对施工质量进行检查。
4. 对不合格的施工项目进行返工处理，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 严格执行安全生产法规，加强施工现场安全管理。
2. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 加强环境保护，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度保障措施1. 合理安排施工人员，确保施工队伍稳定。
通道施工方案
通道施工方案通道施工方案一、施工目标本次通道施工的主要目标是确保通道的安全、便捷和美观。
确保通道的结构稳固、材料优质，使通道能够承载足够的人流和物流，并且具备防滑和耐腐蚀的能力。
二、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，清除任何障碍物和杂草，并清扫地面，确保施工区域平整。
2. 基础处理：根据设计要求，对通道的基础进行处理，包括土方开挖、基础填充、碾压和混凝土浇筑等步骤。
3. 框架安装：根据设计图纸，安装通道的框架结构，包括立柱、梁、扶手和栏杆等部件。
4. 铺装材料：在框架上铺设通道的铺装材料，可以选择砖瓦、地板砖或者柏油等材料，根据设计要求进行选择。
5. 防滑处理：对通道进行防滑处理，可以使用防滑漆或者在铺装材料上加工防滑花纹等。
6. 护栏安装：根据设计要求，安装通道的护栏，确保通道的安全性和稳定性。
7. 检验验收：施工完成后，进行通道的验收，确保通道各项指标符合要求。
三、施工注意事项1. 施工期间应确保安全，施工区域应设置警示标志，避免人员误入。
2. 施工过程中应按计划进行，做到安全高效。
3. 施工设备应符合要求，操作人员应具备相应的资质，并且按规定进行操作。
4. 施工过程中应注意环保，严禁污染环境。
5. 施工完成后应进行验收，确保通道的质量符合要求。
四、施工材料在通道施工中，需要使用以下材料：混凝土、砖瓦、地板砖、柏油、防滑漆、钢材等。
五、施工进度计划根据工程量和施工条件的具体情况，制定详细的施工进度计划，包括每个施工步骤的具体工期、所需工人和材料，以及施工的里程碑节点。
总结：本次通道施工方案包括施工目标、施工步骤、施工注意事项、施工材料和施工进度计划。
通过合理的施工步骤和措施，确保通道施工的安全、便捷和美观。
同时，严格控制施工质量和进度，最终实现通道的预期效果。
施工通道专项施工方案
施工通道专项施工方案1. 方案背景为了确保施工过程的安全和顺利进行，本方案对施工通道的建设和使用进行了规划和安排。
2. 目标和目的本方案的目标是确保施工通道的合理利用，确保施工人员和设备的顺利出入，减少施工过程中可能发生的意外风险。
为了实现这一目标，本方案的主要目的有以下几点：- 确定施工通道的位置和宽度- 制定施工通道的使用规定- 提供施工通道的维护和管理方案3. 施工通道位置和宽度根据现场实际情况，确定了施工通道的位置和宽度。
通道的位置应尽量远离施工区域，最好位于场地的两侧。
通道的宽度应考虑到施工设备的尺寸和通行人员的数量，保证通行的顺畅和安全。
4. 施工通道使用规定为了保证施工通道的安全使用，制定了以下使用规定：- 只有具备相关资格和培训的人员才能使用施工通道。
- 严禁在施工通道上堆放杂物或设立障碍物，确保通道的畅通无阻。
- 在使用通道时，人员应保持纪律，不得奔跑或骑乘交通工具。
- 必要时，应设置警示标志，提醒人员在通行时保持警惕。
5. 施工通道维护和管理方案为了保证施工通道的良好使用状态，制定了以下维护和管理方案：- 定期检查施工通道的使用情况，及时清理通道上的杂物。
- 定期检查通道的安全设施，如护栏、警示标志等，确保其正常使用。
- 如果通道出现损坏或隐患，应及时组织修复和整改。
6. 总结施工通道专项施工方案的制定可以有效地确保施工过程的安全和顺利进行。
通过合理规划施工通道的位置和宽度，制定使用规定以及维护管理方案，可以最大程度地减少施工风险，提高施工效率。
> 注意：以上方案只供参考，请根据实际情况进行具体制定和执行。
施工通道施工方案
八、总结
本施工通道施工方案旨在规范施工过程，确保施工安全、高效、环保。通过严格的管理和有效的保障措施，为施工现场创造良好的工作环境，提高施工质量，降低施工成本。希望全体施工人员严格遵守本方案，共同努力，为城市建设贡献力量。
第2篇
施工通道施工方案
-对施工现场进行安全风险评估，制定应急预案；
-定期开展安全检查，及时消除安全隐患；
-配备必要的安全防护用品，保障施工人员安全。
七、环境保护与文明施工
1.环境保护：
-选用环保型建筑材料，减少环境污染；
-施工过程中采取有效措施，防止水土流失、噪音污染等；
-建立环保管理体系，确保施工活动符合环保要求。
2.文明施工：
4.环保保障：
（1）采用环保型建筑材料，降低施工对环境的影响；
（2）加强施工现场环境保护，防止污染；
（3）制定环保措施，确保施工过程中的环保要求得到落实。
七、施工进度计划
1.施工准备阶段：进行现场勘察、设计施工图纸、编制施工方案等；
2.施工实施阶段：按照施工方案进行施工；
3.施工验收阶段：完成施工后，进行验收；
（3）设立施工通道警示标志，提醒过往行人注意安全；
（4）制定施工通道应急预案，应对突发事件。
3.施工通道的拆除与恢复：
（1）施工结束后，应及时拆除施工通道，恢复原状；
（2）拆除过程中，应采取有效措施保护周边环境，避免二次污染；
（3）拆除后的建筑材料应进行分类回收，实现资源再利用。
五、施工组织与管理
1.施工组织：
4.施工拆除阶段：项目结束后，及时拆除施工通道，恢复原状。
九、结语
本施工通道施工方案旨在确保工程建设的顺利进行，同时注重安全、质量、环保和文明施工。通过严格的管理和有效的措施，为施工通道的建设提供有力保障。希望全体施工人员严格遵守本方案，共同努力，为我国建设事业贡献力量。
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目录一、编制依据 (1)二、工程简介 (1)三、计划工期 (2)四、人员、材料、设备配置情况 (3)1、施工投入的主要人员数量表 (3)2、劳动力配置 (3)3、主要机械设备配置表 (4)4、材料准备 (4)五、施工工艺及方法 (6)5.1、钻孔桩施工 (6)5.2、支撑梁施工 (15)5.3、承台施工方法 (15)5.4、台身及台帽施工方法 (16)5.5、空心板梁预制钢筋加工及安装施工方法 (18)5.6、先张法预应力空心板梁的施工 (20)5.7、支座安装施工方法 (24)5.8、混凝土桥面铺装施工方法 (25)5.9、护栏底座与护栏施工方法 (27)5.10、伸缩缝施工方法 (30)五、质量检测项目 (31)六、质量保证措施 (34)6.1、工程技术管理 (34)6.2、作业班组管理 (35)七、安全保证措施 (37)7.1、安全管理人员： (37)7.2、安全管理措施： (37)八、文明施工措施 (39)九、环境保护措施 (41)K47+724.5机耕通道子分部工程开工报告一、编制依据绥芬河至满洲里高速公路铁力至科右中旗联络线榆树至松原段第A02合同段：K47+724.5机耕通道施工图纸。
在施工中，施工质量检验标准参照如下规范和标准执行，各规范、标准有冲突时，以标准较高者为准。
1、工程建设标准强制性条文（公路工程部分）；2、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）(交通运输部)；3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2012）；4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）(交通运输部)；5、国家、交通运输部、吉林省颁布的现行其它《标准》、《规范》、《规程》、《办法》。
二、工程简介K47+724.5机耕通道子分部工程属K47+000-K48+000涵洞、通道分部工程，K47+000-K48+000涵洞、通道分部工程属K36+000-K55+400路基单位工程。
K47+724.5机耕通道子分部工程主要工程量：12根桩径1.2米钻孔桩，14根系梁、4个承台、4个轻型桥台、4个台帽、20片先张法预应力砼空心板梁。
现已具备施工条件，人员、材料、设备均已进场，满足施工条件，特申请开工。
K47+724.5机耕通道主要工程数量三、计划工期K47+724.5机耕通道子分部工程计划2017年7月2日开始施工，于2018年5月31日结束。
工期安排：K47+724.5机耕通道钻孔桩（12根）：2017年7月2日-2017年7月18日承台（4个）：2017年7月19日-2017年8月10日轻型桥台（4个）：2017年8月11日-2017年8月20日台帽（4个）：2017年8月21日-2017年8月30日空心板预制（20片）：梁场集中预制空心板安装（20片）：2017年9月28日-2017年9月30日。
桥面及附属工程：2018年4月20日-2018年5月31日。
四、人员、材料、设备配置情况1、施工投入的主要人员数量表2、劳动力配置3、主要机械设备配置表4、材料准备（1）碎石碎石采自舒兰市北正义采石有限公司，安山岩，经承包人自检、监理抽检级配及含泥量合格，能够满足本工程的质量要求。
（2）中砂中砂采自榆树市大坡镇砂场采购，呈黄色，颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂构成。
经承包人自检、监理抽检细度模数及级配等合格，能够满足本工程的质量要求。
（3）水泥基础及下部构造水泥采用榆树市宏元水泥有限公司生产硅酸盐P.O 42.5级水泥，空心板预制水泥采用冀东水泥磐石有限公司生产硅酸盐P.O 52.5级水泥，经承包人自检、监理抽检水泥各项检测指标合格，能够满足本工程的质量要求。
（4）粉煤灰粉煤灰采用国电吉林龙华吉林热电厂，经承包人自检、监理抽检粉煤灰各项检测指标合格，能够满足本工程的质量要求。
（5）外加剂外加剂采用长春市北华建材有限公司BS-HPC聚羧酸性能减水剂（引气型），经承包人自检、监理抽检减水剂各项检测指标合格，能够满足本工程的质量要求。
（6）、C30水下混凝土配合比设计完成并已完成验证。
配合比为水泥：水：细集料：粗集料：粉煤灰：减水剂=346：175：800：1019：61：4.152，配合比配置的混凝土的和易性、粘性良好，坍落度为210mm，混凝土28天强度满足设计要求。
C30防冻混凝土配合比设计完成并已完成验证。
配合比为水泥：水：细集料：粗集料：粉煤灰：减水剂=340：160：779：1061：61：3.74，配合比配置的混凝土的和易性、粘性良好，坍落度为165mm，混凝土28天强度满足设计要求。
C50普通混凝土配合比设计完成并已完成验证。
配合比为水泥：水：细集料：粗集料：粉煤灰：减水剂=435：148：709：1118：43.5：6.09，配合比配置的混凝土的和易性、粘性良好，坍落度为165mm，混凝土28天强度满足设计要求。
（7）钢材钢筋采自通化钢材有限公司生产的HPB300、抚顺新钢铁有限责任公司生产的HRB400E钢筋，经承包人自检、监理抽检合格，能够满足本工程的质量要求。
直径大于等于20mm钢筋，钢筋接长采用镦粗直螺纹套筒连接。
小于20mm的连接采用双面焊焊接。
五、施工工艺及方法5.1、钻孔桩施工（1）、施工准备1、在主线前进方向左幅修建施工便道，已满足大型施工机械通行。
在即将施工的钻孔桩两侧墩台之间设一个工作平台，满足砼运输车、吊车等机械、钻机就位钻孔、安装钢筋笼、浇筑混凝土等作业空间的需要。
2、混凝土配合比已批准，拌合站已标定，各种材料已验收，钻孔机械设备均能正常使用。
3、安设电力线路，布置照明灯，防撞信号灯及警示性标牌。
4、施工前已对施工人员进行全面的技术、安全交底，确保施工质量和人身安全。
5、施工现场临时排水设施健全，满足施工期排水、防洪需要。
6、施工前对施工场地碾压密实形成工作平台，平台牢固稳定能承受施工作业时所有静、活荷载，保证施工人员、设备能安全进、退场。
7、水、电、拌合设备1）施工生产用水打机井，在2号拌合站旁打机井一口。
经承包人自检、监理抽检合格，能够满足本工程的质量要求。
2）在拌合站场地设置1台200KW以上变压器。
3）混凝土采用1号混凝土拌合站进行拌和。
8、护筒埋设1）、护筒直径为1.5m，采用8mm的钢板制作，护筒顶面高出施工地面30cm。
2）、护筒埋置深度为1.2m，护筒埋设前进行检查，保证护筒无变形、裂缝等现象。
在护筒四周回填黏土并分层夯实。
埋设位置准确、牢固，护筒中心与桩位中心重合。
为保证护筒位置的准确性，在护筒埋设完成后，测量员于春天用全站仪再次精确放样，并校核引桩。
护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
9、开挖泥浆池泥浆池布置在路基坡脚外，占地界内。
开挖尺寸为8m×4m×2m。
制备泥浆选用膨润土、CMC、PHP、纯碱等配制优质泥浆。
根据地层情况及时调整泥浆性能，泥浆制备完成后由试验员李鹏进行检测泥浆的各项技术指标，均满足桥涵施工技术规范中规定，并报监理工程师审核。
泥浆池防护泥浆池旁边设置明显的警示牌和安全防护措施。
泥浆池四周用φ48钢管单排架作围栏；立杆长度1.8米,打入地下0.5m；围栏高度1.3m；钢管之间用脚手架扣件或粗铁线连接结实。
横杆上帖反光贴，围栏用安全网围护，悬挂醒目夜光安全警示牌及标语，并配置满足施工需要的照明设施。
（二）、施工工艺及方法1、钻孔灌注桩成桩施工工艺施工准备→测定桩位→挖埋护筒→注泥浆→钻进→一次清孔→下放钢筋笼→放置导管→二次清孔→砼灌注→拔出护筒。
2、钻机就位钻机就位必须严格控制对中情况及钻杆垂直度；钻机对中后应确保钻头中心、护筒中心及桩位中心三者基本合一，为确保成桩桩位偏差满足规范和设计要求，钻机就位后其中心偏位不宜大于10mm；钻机整平后用水平尺法或垂线法检测主钻杆垂直度，其倾斜率严禁超过1%；在钻机就位后应对其进行固定，以防止在施工过程中由于机身震动造成实际偏位。
3、成孔施工1）、钻孔前，按施工设计所提供设计桩长、钢筋骨架长等技术参数绘制成表，挂在钻台上。
并根据不同地质层调整钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。
2）、开钻时宜低挡慢速钻进，钻至护筒以下1米后再以正常速度钻进。
使用反循环钻机钻孔，应将钻头提离孔底20厘米，待泥浆循环通畅后方可开钻，钻头切削方向应与主轴旋转方向一致。
3）、钻进过程中及时滤渣，同时经常注意地层的变化，在地层的变化处均应捞取渣样，判断地质的类型，质检员周宇记入记录表中，并与设计提供的地质剖面图相对照，钻渣样编号保存，以便分析备查，取样频率为护筒以下每钻进2米(接近设计终孔高程时每50cm）或在地层变化处留取各层地质土样，并桩盒，拍照存档，作为施工原始资料。
4）、现场试验员李鹏检查泥浆的各项指标，对泥浆性能指标进行测定。
并填写试验自检表格。
5）、开始钻进时，适当控制进尺，使初期成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔口坍塌。
6）、当钻孔深度达到设计要求时，质检员周宇对孔深、孔径、孔位和孔形等进行自检，将数据提供给质检内业焦国良填写终孔检查记录，向监理工程师报验。
4、清孔、拆钻1）、钻孔深度达到设计要求后，质检员周宇进行自检，自检合格后迅速报请监理工程师对孔深进行第一次检测、确认。
2）、本工程钻孔灌注桩清孔采用换浆法进行，具体操作过程为：钻机在终孔后稍提钻头离孔底10～20cm进行低速旋转，保证泥浆正常循环，使孔外比重、含砂量较低的泥浆逐步置换孔内泥浆，直至孔内泥浆比重不大于1.06，含砂量降到2%以下，粘度为16～20pa.s以内，试验员高伟波采用泥浆比重计检查泥浆指标，质检员周宇用标准测锤进行沉淀层厚度检测沉渣厚度小于10cm合格，即为清孔结束。
3）、拆钻时防止泥土及其他杂物或工具掉入孔内，拆钻或提管结束，质检员周宇对成孔的孔径、孔深、倾斜度等自检检测合格后，将数据提供给质检内业焦国良，并填写成孔检查记录表。
向监理工程师报验；孔深用钢测绳加测锤直接尺量；用外径1.2m、长度为6m的钢筋检孔器吊入孔内进行孔径检测。
5、钢筋笼制作、安装1）、钢筋笼采用滚笼机加工，钢筋笼分段长度为11米，现场采用墩粗直螺纹套筒连接，利用冷镦机将钢筋端部墩粗，再用套丝机在钢筋端部的墩粗段上加工直螺纹，最后用连接套筒将两根钢筋对接。
2）、首先将主筋下料，连接成图纸所需长度，质检人员对焊接接头进行外观质量检查，试验人员抽取焊接接头进行试验，合格后吊放于主筋储料架上以备用。
然后将主筋抖落分布于分料盘的圆周上，同时将主筋穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内，并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。
安装顶端加强箍筋，将主筋与加强箍筋焊接牢固，保证盘筋绕主筋不变形。
焊接时，在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈，然后与主筋焊接牢固。