沥青混凝土摊铺安全技术交底
沥青摊铺安全技术交底
工程名称
翁旗村村通道路工程第六合同段
施工单位
江西天丰建设集团
交底部位
沥青混凝土面层
工序名称
沥青混凝土面层施工
交底提要：沥青混凝土面层施工的安全技术交底
交底内容：
1、沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。1）初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行,采用6～14t振动压路机进行静压1～2遍.初压温度不宜低于120℃，碾压速度为1。5～2km/h,碾压重叠宽度宜为200mm～300mm，并使压路机驱动轮始终朝摊铺机。2）复压应紧接在初压后进行，宜采用6～14t高频、低振幅振动压路机振压1~2遍，然后采用16～26t
江西天丰建设集团
交底部位
沥青混凝土面层
工序名称
沥青混凝土面层施工
交底提要：沥青混凝土面层施工的安全技术交底
交底内容：
厚度
+20mm -5mm
平整度
5mm
宽度
—20mm
中线高程
±10mm且不大于±0。3％
三、沥青混凝土运输
1、运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好.对运输车司机应进行教育培训.
3、在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生,但应控制好洒水量。
4、压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。
5、设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。
6、对路边缘、拐角等局部地区采用手扶式压路机、平板夯及人工墩锤进行加强碾压。
6、沥青混合料的松铺系数须通过试铺碾压确定,沥青砼的摊铺厚度应为沥青面的设计厚度乘以松铺系数。
7、机械摊铺时，应与平石保持10cm的间隙，由人工找补，防止机械挤坏侧石或平石。
沥青混凝土技术交底
沥青混凝土技术交底一、工程概述本次工程中，沥青混凝土将用于道路的铺设，以提供坚固、平整且具有良好行车性能的路面。
沥青混凝土是一种由沥青、骨料、矿粉等材料按一定比例混合而成的复合材料，其性能直接关系到道路的质量和使用寿命。
二、材料要求1、沥青选用符合设计及规范要求的石油沥青，其质量应稳定，具有良好的粘结性和耐久性。
沥青的储存应注意温度控制，避免老化和变质。
2、骨料粗骨料应坚硬、耐磨、有良好的级配，其压碎值、针片状颗粒含量等指标应符合规范要求。
细骨料应洁净、干燥、无风化，含泥量应控制在规定范围内。
3、矿粉采用石灰岩等碱性岩石磨制的矿粉，其亲水系数应小于 1，含水量应小于 1%。
三、配合比设计1、目标配合比根据道路的交通等级、气候条件和使用要求，确定沥青混凝土的类型和级配范围。
通过试验，确定各种材料的比例，使沥青混凝土的性能满足设计要求。
2、生产配合比根据目标配合比，在拌和厂进行实际生产条件下的配合比调整。
对热料仓的材料进行筛分和分析，确定各热料仓的用料比例。
四、施工准备1、基层处理对基层进行验收，确保其平整度、强度等指标符合要求。
清理基层表面的杂物、灰尘，局部不平整处应进行处理。
2、测量放线根据设计要求，放出道路中心线、边线和高程控制点。
设置摊铺机的导向控制线。
3、机械设备准备配备沥青混凝土拌和设备、摊铺机、压路机等施工机械，并进行调试和检查。
确保机械设备性能良好，满足施工要求。
五、沥青混凝土的拌和1、拌和温度控制沥青加热温度一般控制在 150 170℃之间。
骨料加热温度比沥青温度高 10 30℃。
混合料出厂温度控制在 140 165℃之间。
2、拌和时间总拌和时间一般不少于 45 秒，以保证混合料均匀一致。
3、质量控制定期对混合料进行抽样检测，检查沥青含量、级配等指标是否符合要求。
六、沥青混凝土的运输1、选用大吨位的自卸汽车运输，车厢应清扫干净，并涂一层隔离剂。
2、装料时，车辆应前后移动，分多次装料，以减少混合料的离析。
沥青混凝土摊铺安全技术交底
沥青混凝土摊铺安全技术交底1. 引言沥青混凝土摊铺是道路建设中的重要环节，为确保施工质量和保障工人安全，我们对沥青混凝土摊铺的安全技术进行交底。
本文档将详细介绍沥青混凝土摊铺过程中需要注意的安全事项，以及相应的安全措施。
2. 摊铺前准备在进行沥青混凝土摊铺之前，必须进行一系列的准备工作，以确保施工安全和顺利进行。
2.1 施工人员准备•所有参与施工的人员必须经过专业培训，了解沥青混凝土摊铺的工艺和安全要求。
•每位施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、安全鞋等。
•施工人员应保持身体健康，对身体状况不适的人员必须及时请假。
2.2 设备检查•摊铺机、压路机等设备必须经过日常检查和维护，确保其正常工作。
•摊铺机的燃料必须符合安全要求，并储存在指定的地方。
•检查所使用的材料，确保其质量符合相关标准。
2.3 施工现场准备•施工现场必须进行安全管控，设置警示标志和警戒线，并有专人负责安全监督和指挥。
•清理施工现场，清除任何可能影响施工安全的物体，如大石块、杂草等。
•摊铺车辆和设备必须停放在指定的区域，确保通行道路畅通。
3. 摊铺过程中的安全措施沥青混凝土摊铺过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保工人和设备的安全。
3.1 人员安全•所有施工人员必须佩戴好个人防护装备，并在工作期间始终保持警惕。
•避免接触沥青混凝土，必要时使用防护手套、工作服等。
•防止滑倒和摔跤，保持工作区域的清洁和干燥。
•严禁在摊铺机附近进食、吸烟或玩手机等行为，以避免分散注意力。
3.2 设备和车辆安全•摊铺机、压路机等设备必须由经过培训的工作人员操作，严禁未经许可的人员接近设备。
•设备操作人员必须严格按照操作规程操作设备，如遇异常情况需及时停机并向上级报告。
•车辆在运行过程中必须遵守交通规则，保持安全速度，严禁超速行驶。
•设备和车辆的维护保养必须按照规定进行，定期检查和保养，确保其正常工作。
3.3 沥青混凝土摊铺安全•在沥青混凝土摊铺过程中，严禁有人员跨过摊铺机工作面或触摸热沥青。
沥青混凝土路面施工技术交底书
沥青混凝土路面施工技术、安全交底书一、技术交底内容1 准备阶段沥青混凝土路面施工的准备阶段内的主要工作有:熟悉设计图纸,招标文件及合同规定，人员配置，混凝土配合比设计，拌和场设置，材料准备，设备的安装调试，工作面的提供等。
1.1 熟悉设计图纸，招标文件及合同规定熟悉设计图纸,招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务，通常由技术人员及项目经理部主要负责人去做。
通过详细的分析和研究，可以掌握项目规模并准确的计算出沥青混凝土的数量,为合理确定施工计划打下基础。
同时还可以了解业主意图，对项目实施过程中更好的履行合同，维护双方利益创造条件.1.2 人员配置要求沥青混凝土路面施工时各工序相互联系非常紧密,而且往往是连续作业，所以人员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员.1。
3 沥青混凝土配合比设计这项工作由试验室负责完成,由工地准备原材料,送到试验室去做。
这项工作现已完成.因为有了配合比,就可以准确的确定材料的各种规格及数量。
1.4 拌和场设置拌和场设置需要充分考虑场地位置在运输上的经济合理性, 场地要宽大、平整，并对环境及周围居民无影响，且不受洪水侵扰。
场内运输道路要平整、方便，进出的各种机械车辆要方便掉头，减少相互之间的干扰。
同时要将油料及沥青等易燃物品与电源及各种加热设置隔开，动力用电是自供还是接入电网也要考虑。
1.5 设备的安装调试沥青混凝土混合料的拌和质量及产量，与所选沥青混凝土拌和设备有重要关系，拌和设备要能满足工期的要求及工作的连续性要求。
路面的平整度主要取决于摊铺机，摊铺机最少选用1台, 摊铺机的生产效率要高。
压路机采用双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业，数量由实际工作量确定。
其它设备均要与整个施工环节相匹配。
总之，设备在造型上要以故障率低且性能优越为宜.现所有机械已全部到场.1。
6 工作面的提供本项目沥青混凝土面层是铺筑在半刚性的水泥稳定碎石基层之上，基层的强度、平整度、弯沉的大小，现已通过中间交工验收达到合格要求。
路面施工安全交底5篇
路面施工安全交底5篇【第1篇】沥青混凝土路面施工技术安全交底一、技术交底内容1、准备阶段1.1谙习设计图纸,招标文件及合同规定谙习设计图纸,招标文件及合同规定是准备阶段的首要任务,通常由技术人员及项目经理部重要负责人去做。
通过认真的分析和讨论,可以把握项目规模并精准的计算出沥青混凝土的数量,为合理确定施工计划打下基础。
同时还可以了解业主意图,对项目实施过程中更好的履行合同,维护双方利益制造条件。
1.2人员配置要求沥青混凝土路面施工时各工序相互联系特别紧密,而且往往是连续作业,所以人员配置都是双班制,在关键工序上要多配置几名责任心强、技术较好的人员。
1.3沥青混凝土搭配比设计这项工作现已完成。
由于有了搭配比,就可以精准确实定料子的各种规格及数量。
1.4设备的安装调试沥青混凝土混合料的拌和质量及产量,与所选沥青混凝土拌和设备有紧要关系,拌和设备要能充足工期的要求及工作的连续性要求。
路面的平整度重要取决于摊铺机,摊铺机最少选用1台,摊铺机的生产效率要高。
压路机采纳双钢轮振动压路机及轮胎压路机的组合作业,数量由实际工作量确定。
其它设备均要与整个施工环节相匹配。
总之,设备在造型上要以故障率低且性能优越为宜。
现全部机械已全部参加。
2、铺筑阶段铺筑阶段重要工序是:沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等。
2.1沥青混凝土拌和严格把握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。
每天开始几盘集料应提高加热温度,并干拌几锅集料废弃,再正式加沥青拌和混合料,拌和时集料温度应比沥青温度高10—15℃,热混合料产品在贮料仓储存后,其温度下降不应超出10℃,沥青混合料的施工温度通过试验确定,同时可参照下表一般沥青砼sbs改性沥青砼沥青加热温度160℃～170℃不大于175℃混合料出厂温度正常范围150℃～165℃正常范围170℃～185℃混合料运输到现场温度不低于145℃不低于175℃摊铺温度正常施工不低于135℃不低于160℃低温施工不低于150℃开始碾压混合料内部温度正常施工不低于130℃不低于150℃低温施工不低于145℃碾压终了表面温度钢轮压路机不低于70℃不低于90℃2.2沥青混凝土的运输沥青混凝土运输时宜用15t以上的自卸汽车,装料前在汽车翻斗内抹一层柴油与水的混和物,以防止粘料。
沥青砼路面安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青砼路面施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象沥青砼路面施工全体人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 检查施工设备、工具及材料，确保符合安全要求。
2. 施工过程中的安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，并正确使用个人防护用品。
- 施工现场禁止吸烟、饮酒，禁止酒后作业。
- 禁止穿拖鞋、高跟鞋等不适宜的鞋子进入施工现场。
- 严禁在施工现场进行打闹、嬉戏等影响安全的行为。
- 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
- 施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 沥青砼路面施工具体安全要求- 沥青加热及混合料拌制，应设在人员较少、场地空旷的地段，并配备防尘设施。
- 沥青操作人员应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏者，不宜从事沥青作业。
- 从事沥青作业人员，皮肤外露部分均需涂抹防护药膏，工地上应配有医务人员。
- 沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。
- 搬运沥青时，应避免炎热季节，宜采用小型机械装卸，不宜直接装运。
- 液态沥青宜采用液态沥青车运送，使用时应遵守相关安全规定。
- 洒布机工作地段，应设置警示标志，并设专人指挥。
4. 施工现场交通安全- 施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。
- 交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。
- 夜间施工，路口附近应设置警示灯或反光标志，灯光必须明亮，照明须设专人管理。
5. 应急预案- 制定应急预案，明确事故报告、应急处置程序和措施。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、交底人（姓名）五、接受人（姓名）六、交底日期（年月日）七、备注1. 本安全技术交底应张贴于施工现场显眼位置，便于施工人员查阅。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即报告交底人，并采取相应措施。
沥青砼路面安全技术交底
沥青砼路面安全技术交底一、沥青砼路面施工安全技术要求：1.施工前应作好一系列准备工作，配备劳保用品，检查机具设备是否完好，交通安全牌、警示红灯和护栏是否设置好。
2.在不中断交通的情况下施工必须设置专门的安全员指挥交通，防止发生交通和人员伤亡事故。
3.人工洒布结合油时，必须穿紧袖口、紧裤脚的工作服，戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰，穿隔温鞋，用毛巾围住脖颈；洒油时油桶不能装满，防止溢出伤人。
4.用沥青洒布机洒油时，施工人员要站在风头操作，喷头朝下，并经常检查喷枪、气压表和安全阀，发现异常应立即停工抢修，防止发生爆炸事故。
5.人工摊铺时施工人员应防止工具伤人，烧锨时，严禁向火炉内破柴油，火炉要有专人看管和移动。
施工人员要穿隔热鞋，防止热料烫伤脚。
6.机械摊铺需要人工跟机补料时，动作要快要灵活，防止发生事故。
检查井，收水口应在作业前盖好，以防止在摊铺时发生绊跌事故。
禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械。
7.碾压时，压路机司机应检查压路机前后是否有人、工具或障碍物；压路机跟机刷油或洒水工人，应始终跟在机子后面前进，不能倒退作业。
8.现场拌合和熬油时，周围应设防火器具，熬油场地应远离易燃易爆场地；采用人工炒拌时要控制炉灶温度，炒拌板上来允许积料积油。
二、水泥混凝土路面施工安全技术要求：1.施工前应设置明显的安全标志，指派专人管制交通，禁止非施工人员、机械、车辆进入施工现场。
2.搅拌机应安装在牢固的基础或底架上，电气设备应绝缘良好，电线应架空。
3.搅拌机使用前应检查传动部分、离合器和控制器是否灵活可靠，钢丝绳有无断丝或损坏。
防护罩是否牢固，润滑系统应注入润滑油。
4.进料时，推车不准抡跑、拥挤、行走间距不得小于2米，下坡间距不得小于10米。
车子向内倒料时不得撒把松手；料斗边沿应设档木，防止车子进斗。
5.搅拌机在转动时，不准用手或工具伸入搅拌筒扒料或捣料；搅拌机提起料斗倒料时，人员不准在料斗下清理废料。
沥青混凝土路面摊铺技术交底
（3）施工机械和人员全部到位。
三、材料要求及设备配置：
1．测量仪器在使用前要进行检测，检测合格后方可使用。
2．施工机械要保证正常运转，使用前进行检查。
四、施工工艺
1.沥青砼采用人工摊铺，人工找补平整。
2.沥青砼路面摊铺前，应检查道路两侧基层高程是否符合要求。
3. 运至摊铺地点的沥青混合料须及时检测其温度，应不宜低于145°C，摊铺时的温度应不低于135°C，以及颜色是否一致、有无拌合不均匀的现象。
6．施工现场要整齐清洁，出入现场的车辆不得遗撒。
7．施工区内垃圾必须按指定地点集中，且应及时清理。
交底内容：
一、设计要求：
1. 路基底层150mm厚，9％石灰稳定土。上层铺设300mm厚，石灰粉煤灰砂砾混合料。
2.乳化沥青透层采用PC-2或PA-2，用油量为1.0L/㎡，上撒石石屑或粗砂用量为3m³/1000㎡。粘层油采用乳化沥青PC-3或PA-3，油用量为0.5L/㎡。
3.石灰粉煤灰砂砾混合料基层上喷洒乳化沥青透层油后应设置下封层，下封层采用单层沥青表面处理，沥青或乳液用量（沥青含量60％）1.0～1.2/㎡，集料采用S12型，用量为5～8m³/1000㎡，厚度为1cm。
九、安全及环境保护措施
1．进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带。
2．工区应落实安全生产责任制，建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓责任落实，实施责任管理。
3．禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。
5．剩余的沥青砼废料要及时清运出施工区域，减少对周边环境的影响。
4.面沥青混凝土分底面层和上面层，底面层为AC-25C型密级配粗粒式沥青混凝土，厚度为50mm，上面层为AC-13C型密级配细粒式沥青砼，厚度为40mm。
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沥青混凝土摊铺安全技术交底
1. 前言
沥青混凝土摊铺是道路建设中的一个重要环节，对于保证
道路质量、提高道路使用寿命有着至关重要的作用。
然而，沥青混凝土摊铺作业在对道路质量进行保证的同时，也存在着一定的安全风险。
因此，在进行摊铺作业时，为了保证作业人员、设备及周边环境的安全，需要对沥青混凝土摊铺安全技术进行交底和培训。
2. 作业前安全交底
2.1 作业人员安全交底
作业前，应对参与摊铺作业的作业人员进行安全交底，包
括但不限于以下内容：
•作业人员应当了解摊铺作业的安全注意事项、操作规程及设备基本操作方法；
•作业人员应当了解现场紧急事态处置措施；
•作业人员应当了解日常应急救援知识；
•作业人员应当了解作业现场、设备周边及道路交通状况；
•作业人员应当了解自身在作业过程中应承担的职责和责任。
2.2 设备安全交底
作业前，应对沥青混凝土摊铺设备进行安全交底，包括但
不限于以下内容：
•安全使用沥青混凝土摊铺设备的方法和注意事项；
•摊铺设备的结构和功能；
•设备的基本操作方法、常见故障及排除方法；
•设备维护保养方法及班组长、负责人应承担的职责和责任。
3. 摊铺作业中的安全措施
3.1 作业现场安全措施
•摊铺现场要设立管控区域，如需要在道路上施工，应设立围挡、交通标志、指示灯等；
•作业现场应进行排水；
•为了防止污染周围环境，摊铺区域应覆盖防尘布或沙土；
•确保现场足够光线以便于摊铺作业。
3.2 设备操作安全措施
对于沥青混凝土摊铺设备的操作，必须要遵循以下基本安全措施：
•操作人员应具有必要的专业技能和资质，且每次操作前应进行检查；
•操作人员必须穿戴安全装备，如安全鞋、安全帽、耳塞、手套、眼罩等；
•作业人员应对设备进行安全检查，包括液压系统、传动装置、动力系统和润滑系统的检查等；
•在操作设备之前，需要对其进行预热；
•在作业过程中，需要对设备的速度进行掌控；
•在摊铺过程中，要及时清理现场的杂物和渣料，以免对道路质量产生不利影响。
4. 界面施工安全技术要点
4.1 作业人员安全注意事项
在界面施工中，作业人员需要注意以下事项：
•作业人员应在安全指挥员的指示下进行操作；
•作业人员在作业时，需要观察设备及周边环境的情况，及时处理发生的异常事件；
•作业人员要注意防止滑倒、摔伤等事故发生。
4.2 沥青混凝土摊铺安全注意事项
在进行沥青混凝土摊铺作业时，需要注意以下事项：•注意摊铺设备各部位是否安装牢固，如轮胎、履带等；
•在进行摊铺作业时，需要确保摊铺机丝杆距离沥青混凝土的深度以及移动速度适当。
5. 总结
安全是摊铺作业中至关重要的一环。
在沥青混凝土摊铺作
业中，通过安全交底和培训，让作业人员更好地掌握作业技能，提高作业质量的同时，也能更好地保障作业人员及周边环境的安全。