副井提升系统缠绳挂罐施工方案
金能煤业分公司新建副立井缠绳挂罐安装工艺
４ １ ２ ｋ Ｎ， 两 根 ４ ５ Ｂ 工 字 钢 承 受 宽 质 量 ， 每 根 受 力 式起 重机 及 四台凿 井绞 车把 两 台罐 笼放 到 套 架 内后 ， 在底 Ｇ ２ ＝ ４ １ ２ ／ ２ ＝ ２ ０ ６ ｋ Ｎ。按 钢 梁 受到 集 中力 考 虑 ， 由集 中力在 框梁 上棚 放 两根 ｌ ４ ０工 字钢 ， 松 落稳 车将 罐 笼棚 放 在 工 字 中间截 面 引起 的弯矩 为 Ｍｐ ＝ ０ ． ２ ５ Ｘ ２ ０ ６ Ｘ ２ ． ４—１ ２ ３ ． ６ ｋ Ｎ・ 钢上。 ⑥ 施工前对四台凿井绞车的机械和 电器进行一次全 ｍ： ｏｍａ ｘ ＝ １ ２ ３ ． ６ ／ １ ． １ ４ ＝ １ ０ ８ ． ５ ＭＰ ａ＜１ ４ Ｏ ＭＰ ａ故 可 以利 用 面检修 。⑦ 本工 程需 要施 工人 员 １ ８人 ， 工期 ２ ０天。 ４ ０ Ｂ工 字钢作 为棚 罐 笼用钢 梁 。 ３ 施 工 方法 ３ ． ５ ． ３ 凿 井绞车 总 电源 电缆 负荷 计 算。 已知 ： １ ６吨凿 ３ ． １ 首绳 悬挂 装置 安 装 在 吊装 悬挂 装置 时 ，在 其 下 功率为 ３ ７ ｋ Ｗ／ 台。 端拴 上棕 绳 ， 并 派 专人 负 责 留绳 。用销 轴 将 悬挂 装置 与 罐 井绞车 ４台 ， ｌ １ ： ＝ 一 ： ＝ 一 垒 昼 Ｑ Ｑ Ｑ ＝ ： ２ ６ ５ Ａ 笼连 接在 一 起 ， 并将 保 险卡装 配 好。 用油 泵 向悬 挂装 置 的
子 量 出所 需长 度 ， 用 割炬将 多余 的主提 钢 丝绳 截 除。 使用 内齿 轮将 钢 丝 绳 引过 滚筒绕 过 上 天轮下 放在 宽 罐笼 侧 ， 通 过 首绳 悬挂 装置 与宽 罐笼连 接在 一 起。
挤绳。 ⑨永久天轮安装。④在井口利用套架底框梁布置两 应力 ｏ＝ １ ４ ０ ＭＰ ａ 。 吊物重力 Ｇ 总 ＝ ４ ２ ０ ０ ０ Ｘ ９ ． ８ ＝ ４ １ １ ６ ０ ０ 根４ ０ Ｂ工字钢作为棚罐笼的梁。⑤利用井 口房的 ５ ０ Ｔ桥
石槽村煤矿副井缠绳挂罐措施
宁夏石槽村副井缠绳挂罐笼安全技术措施中煤第五建设公司第五工程处二O一O年四月1、编制依据1.1《煤矿安全规程》20091.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（GBJ80-91）1.3《石槽村煤矿副井提升系统设计图纸》（武汉设计院）1.4中煤第五建设公司《质量保证体系文件》1.5《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-952、工程概况神华宁煤集团石槽村煤矿位于银川市宁东镇石槽村，副井提升系统由中煤国际工程集团武汉设计研究院设计,中煤五公司第五工程处负责安装施工。
副井井深550m，井口绝对标高+1415.00m，井底车场绝对标高+900.00m，井筒直径9.0m，提升机采用中信重型机械股份有限公司生产的JKMD-5×4（Ⅲ）E-型落地式多绳摩擦式提升机。
扁尾绳结构为8×4×19，型号为187×29㎜，每根长约700米，重约9.2T。
具体设备型号参数如下：3、施工方案利用稳车拆除井筒装备施工时的临时封口。
用两台稳车将扁尾绳下放到井底车场。
用稳车、80T吊车配合将罐笼提起棚在井口上。
将四根主提钢丝绳分别缠到四台稳车上，在套架南侧立柱上安装导向滑轮，主提钢丝绳通过导向滑轮改向后，从上天轮披过，绕过滚筒，经过下天轮下放北侧罐笼。
北侧罐笼下放到井底车场后，在摇台的轨道平面上棚三根I40工字钢，北侧罐笼落在工字钢上。
将主提钢丝绳与井上的南侧罐笼连接好，油缸打压，将尾绳与井下口的北罐笼尾连接好。
开动提升机将井上的南侧罐笼提起0.5米后，停车静止5分钟，确认无问题后，将棚井上口南侧罐笼的工字钢抽出，下落南侧罐笼，在井下口的北侧罐笼提起约0.5米后，停车，观察主提升绳的受力情况及尾绳的连接情况，确认无问题后，开动主提升机下放南侧罐笼，同时上提与北侧罐笼连接的一根尾绳。
用同样的安装尾绳的方法安装另一根尾绳，最后进行提升信号安装和调试。
施工顺序：拆除临时封口→下放尾绳到井底车场→下放北侧罐笼→主提升绳安装→上提北侧罐笼并上提第一根尾绳→安装第二根尾绳→信号调试。
万峰副井罐笼、尾绳安装项目施工组织方案
山西金晖万峰煤矿有限公司副井罐笼、尾绳安装项目施工组织方案河北中煤四处矿山工程有限公司二零二一年四月八日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方案 (3)四、质量目标及保证措施 (9)五、工期目标及保证措施 (16)六、施工安全技术措施 (19)七、文明施工、环境保护措施 (24)八、竣工验收后保修工作的承诺及措施 (25)九、施工组织及劳动力配备 (28)十、施工机具明细表 (29)附图：施工进度计划横道图 (31)山西金晖万峰煤矿有限公司副井罐笼、尾绳安装项目施工组织方案一、编制依据1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-952、《煤矿设备安装工程质量验收规范》GB50946-20133、《煤矿矿井机电设备完好标准》4、本工程招标文件5、本工程施工范围内的现场条件6、《煤矿安全规程》2016二、工程概况2.1工程简介及特征根据《煤矿安全规程》规定，万峰煤矿副井罐笼已悬挂使用十年左右，设备的主结构已锈蚀变形，为保证设备的安全运行，对其进行更换。
2.2主要工程量1、更换罐笼2台（包括滚轮罐耳、首绳悬挂装置和尾绳悬挂装置），窄罐笼型号为：GDG1.5/6/2/4（K），宽罐笼型号为GDG1.5/6/2/4,罐笼重量18.5T。
2、更换尾绳PD8*4*19-166*26mm 2根，长度670米。
2.3副井提升系统参数1、罐笼质量：宽罐：18.5吨（含首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置及滚轮罐耳）；窄罐：18.5吨（含配重）2、最大载重：20.55T3、外形尺寸：窄罐：5150*1364*6563mm（长*宽*高）宽罐：5350*1834*6563mm（长*宽*高）4、首绳规格及悬挂装置：40mm 4根XSZ-2000*4-800尾绳规格及悬挂装置：结构PD8*4*19 直径166*26 2根XWB200（B）5、轨距：600mm6、提升机参数：型号：JKMD4*4落地多绳摩擦式额定最大静张力：770KN额定最大静张力差:220KN额定最大提升速度：8.8m/s7、提升最大高度：640m8、滚轮罐耳型号：L3502.3施工工期2021年5月1日8:00—2021年5月4日8：00（暂定），施工工三、施工方案（一）施工前的准备1、施工人员及管理人员入场，办理措施审批及措施贯彻，组织施工人员查看井上下现场，并对施工环境进行安全隐患排查，尤其是井筒内的杂物及井底钢梁上重点排查，确保在更换工作中井筒内不能有杂物掉落。
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙， 符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤 1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢，将罐笼下 放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。
4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提 升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
12、上井口作业时，下井口不得安排其他人员平行作业。 13、严格落实工作单元流程操作票制度。在施工过程中，施工负责人，要在施工前，结合 煤矿安全规程、作业规程以及相关专业的规定，认真手工填写工作单元流程操作票，并将 流程操作票内容向每位参与施工人员宣读，广泛征求意见，进一步完善流程操作票内容， 严格按照操作票内容进行操作，无操作票的项目禁止作业。
5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车， 将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳 取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳，拉至东滚筒处，解开连接新钢丝绳的棕绳，将新钢丝绳穿 入东滚筒，固定好压绳板等各部螺栓。
4、施工前，参加人员不许喝酒，情绪低落、精神不振等症状者，不准参加工作。 5、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，明确施工作 业的安全措施及注意事项。 6、施工前，施工负责人必须与井口信号工及绞车司机联系，使他们清楚工作的目的及主 要内容。
副井提升钢丝绳调绳安全技术措施
副井提升系统首绳截绳施工安全技术措施一、施工目的副立井担负全矿人员、材料、设备、大件等的提升任务，井筒直径Φ7m，副井井口轨面标高+1207.2m，井底马头门底标高+1023.692m,井筒深度222m。
副井提升机主要参数：提升机为JKMD-3.5*4型多绳摩擦式提升机，滚筒直径 3.5m，提升机最大静张力525KN，最大静张力差140KN，提升高度190m，提升方式为立井落地摩擦双罐笼提升，中速2.7m/s，高速5.4m/s，提升容器为一对14T一窄一宽罐笼提升。
提升首绳选用36 AB 6V*37S+FC 1770 ZZ钢丝绳4根,单位重量5.51kg/m。
2023年4月30日更换首绳完成，截止目前已运行4个月，钢丝绳已出现不同程度的拉长，平衡油缸行程剩余10cm，现需截除约0.8m钢丝绳，缩短钢丝绳使用长度，留出平衡油缸行程，为确保副井提升系统首绳截绳工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工地点副立井井口三、施工日期2023年9月日。
四、施工负责人施工负责人：五、施工组织本次施工由机电队组织实施，机电队长为施工负责人，机电副队长为现场负责人，机电队提升维护工现场具体操作；机电科负责技术监管，安监队负责施工期间安全监管，调度室负责协调停罐事宜。
六、施工工艺及施工方法（一）施工前准备1、施工前，由机电矿长组织机电科、机电队长、队组技术员，提升维护工现场办公确定副井提升系统首绳截绳施工方案及安全注意事项。
2、由机电队技术员将本安全技术措施报于调度室，调度室协调安检队提前做好施工现场的安全监管工作，机电队技术员向参加作业的所有工作人员贯彻学习本措施。
3、施工所用的各种设备、材料、工具，截绳前都要运到使用位置。
4、提前接好各工作地点照明，特别是井上工作平台处光线一定要充足。
5、清理各施工地点的杂物，卫生，保证工作地点环境整洁卫生，便于施工。
6、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、手拉葫芦、U 型卡环、木板等材料用具，在确认安全可靠后方可投入使用。
缠绳挂罐措施2(修)
甘肃华亭煤电股份有限公司华砚煤矿改扩建主井缠绳挂罐施工技术措施中煤五公司第五工程处2005年6月29日一、工程概况华亭煤电股份有限公司华砚煤矿改扩建工程主井提升系统的主要机械设备为一台井塔式多绳摩擦提升机，型号为JKM-4.5×6（Ⅳ）-（HY）。
主提钢丝绳为48ZAB6V×37S＋FC1570ZZ（SS）1360 980，六根，平衡扁尾绳三根。
主提钢丝绳最小破断拉力1360KN，每根长度650m，安全系数7.99；平衡扁尾绳为P8×4×19 206×33 1370 2880 2050两根，P8×4×19 187×29 1370 2360 1680一根，每根长度610m。
双容器提升，一对34t钢罐道同侧装卸式多绳提煤箕斗，箕斗质量45045kg（包括首尾绳悬挂装置、滚轮罐耳），防滑配重6955kg，箕斗总质量52000kg。
提升高度552.7m，钢丝绳悬垂高度619.45m，最大提升速度11.78m/s。
二、施工方案由于箕斗过重（45t），故将两部分箕斗分别下放到井底，在井下组装成整体。
上部箕斗的质量为24t，下部箕斗的质量大约22t。
下放时采用φ30的钢丝绳，将两稳车绳头穿过天轮、滑车与卸力与串绳连成一体。
下部箕斗采用四绳下放。
上部箕斗下放时，在安装首挂装置处布置两个20t滑车，将一根稳车绳通过滑车用卸力与另一稳车绳连成一体。
这样有一个好处是抽绳方便，但安全系数不够。
实际还是四绳下放。
卸力与滑车距离大于两车不等速产生的最大距离差，然后利用两稳车下放上部箕斗。
主提绳利用稳车单根下放。
扁尾绳从副井下到主井漏斗口处与箕斗连接。
三、施工准备1、稳车布置在井筒东侧布置2台单16t稳车。
稳车基础须打混凝土。
混凝土基础为3500×3000×1200的方台，混凝土内预埋钢筋，以便焊钢板固定稳车。
两台稳车距井筒中心线的距离分别为36000，43000（见下罐示意图）。
副井提升系统缠绳挂罐施工组织方案
副井提升系统缠绳挂罐施工组织方案系统缠绳挂罐是一种常见的施工技术，可用于建筑物的外墙挂罐、室内挂罐等，提升系统是系统缠绳挂罐的一种常见使用设备。
在进行系统缠绳挂罐施工时，为了确保施工顺利进行并保证施工质量，需要制定一个合理的施工组织方案。
本文将提出一个适用于副井提升系统缠绳挂罐施工的组织方案。
一、施工组织方案的编制原则1.安全第一：施工期间要严格遵守安全生产规定，确保工人和施工设备的安全。
2.效益优先：合理安排施工队伍和施工设备，最大程度地提高施工效率。
3.质量保证：严格执行施工规范和技术要求，确保施工质量符合标准要求。
二、施工队伍的组织1.项目经理：负责项目的整体管理和协调，监督施工进度和质量，并与业主保持良好的沟通。
2.施工队长：负责现场管理和指导施工，监督施工人员的工作，确保施工进度和质量。
3.施工工人：包括技术工人、普通工人等，按照施工计划和要求进行作业，确保施工质量。
三、施工设备的选用与调配1.提升设备：选用符合安全标准的副井提升系统，确保设备的安全可靠性。
2.工具设备：根据施工需要配备必要的工具，如吊篮、脚手架、搬运设备等，确保施工的顺利进行。
四、施工进度的安排1.制定详细的施工计划，按照工期和施工要求进行合理的进度安排。
2.针对施工过程中可能出现的问题和延误进行风险评估，提前准备应急措施。
五、施工质量的控制1.制定施工技术标准和操作规程，确保施工质量符合要求。
2.定期进行质量检查和验收，及时处理存在的质量问题，确保施工质量达标。
六、安全措施的执行1.检查和确保施工场地的安全环境，包括设备的安全性和周边环境的安全隐患。
2.开展安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全技能和知识。
3.配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
七、施工期间的沟通与协调1.与业主、设计人员和监理方保持良好的沟通与协调，及时解决施工过程中出现的问题。
2.定期召开施工会议，进行工作总结和问题解决，确保施工进度和质量。
浅谈煤矿立井提升系统缠绳挂罐(箕斗)的工艺与方法
上 ｌ０．ＶＩ １Ｉ ／所 ０ｋ ｆ １电 变４
图 １ 主 井 附近 建 筑 物 示 意 图
现 场情况 ： 主井井 口房 已完工 ， 主井 罐道 架完 全 封 闭在 井 口房 内 ， 箕 斗都 已进 入 主 井 井架 ２套
２ １ 年第 １ ０２ 期
谌喜华 ， 等
浅谈煤矿立井提升系统缠绳挂罐（ 箕斗 ） 的工艺与方法
９ ５
箕 斗提 升上井 ， 当另一箕 斗下 到井底 指 定位 置后 ， 将 尾绳 另一 端挂 于箕斗 下方 。
２ １ 箕 斗下放 ．
主井 井底 清撒煤 巷 ， 距主 井下 井 口约 ２ ５ｍ位 置停 下， 用三脚 拔杆 将尾 绳 吊到支 架上 ， 尾 绳绳 头取 将 下用 人工 拉绳 头至 主井下 井 口。先 在下 井 口布置 １台 １．ｋ 调度 绞车 ，在井 底 金 属支 撑 结构 顶 １ Ｗ ４ 梁上 挂设 一个 承载 ３ｔ 的改 向轮 ， 过调 度绞 车将 通 尾绳 绳头 拉至南 侧箕 斗下 方 ，在箕 斗下 层梁 上搭 设平 台用 于人员 挂尾 绳 。在井 口北侧 箕 斗 内加 上 １５ 配重 ，然 后慢 慢开动 主井 提升 机将南 侧箕 斗 ．ｔ 缓慢 向上 提升 ， 人员 跟着 盘动尾 绳滚 筒放 尾绳 ， 注 意不 要让 尾绳带 劲硬 拉绳 滚子 。待北 侧 箕斗 下放 到 主井底 下部套 架 一 ７ ．１ 相对 标高 ） 置 时 ８７４８ｍ（ 位 停车。 在箕 斗下一 层梁 上搭设 平 台 ， 尾绳截 取适 将 当长 度后 穿过楔 形绳 环 ，留好 卡绳 长度 后进行 卡 绳 。用 同样方法 挂设 第二 根尾绳 。
（ 中煤第五建设有限公司， 江苏 徐 州 ２ １ ４ ） ２ １ ０
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副井提升系统缠绳挂罐施工方案Happy childhood is the best, June 12, 2023
缠绳挂罐施工方案实施日期：2013年 4月20日
目录
一、工程概况
准东二矿副井提升系统共两套,一套为交通罐罐笼配平衡锤,一套为宽罐罐笼配平衡锤;交通罐挂设2根首绳,2根尾绳；宽罐挂设6根首绳,3根尾绳;井口标高+595m,马头门标高+80m;
交通罐和宽罐参数：见下表
设备钢丝绳参数：见下表
二、编制依据
1、建设单位提供的有关施工图纸与技术资料说明
2、煤矿安全规程2011年版
三、施工人员组织
施工现场总指挥：XXX
施工现场负责人：XXX
施工技术负责人：XXX
施工现场安监员：XXX XXX XXX
施工现场技术员：XXX XXX XXX XXXX XXXX XXX
施工班组负责人：XXX
四、施工设施准备
1、天轮平台改造：首绳下放用正式设备的首绳预留孔,相应更改天轮位置,满足首绳下放要求；平衡锤下放和罐笼吊装时,需在其对应的中心线位置交通罐或吊装平衡位置宽罐从新打眼,满足提罐要求;
2、自制首绳下放装置、尾绳上提装置：为防止首绳下放和尾绳上提时旋转、泄劲、交叉,以相应的方钢罐道和已下放的钢丝绳作为稳绳,并加一定的配重和耐磨垫,保证钢丝绳安全下放;
3、绞车检修：绞车使用前,要对其制动系统、传动机构以及电控系统进行全面检查,确保安全无误;
4、缠绳：先对首绳及尾绳进行试验,试验结果符合要求,做好缠绳下放准备;首绳绳盘使用钢架作支撑,在绳盘中间穿钢管,使绳盘能绕钢管自由转动,绞车司机匀速开车将首绳缠到绞车上,注意缠绕时要防止首绳拖地,可用木板等将首绳垫起,每缠满一层后,在滚筒上加铁板隔开,防止夹绳;
5、平台铺设：在井口和马头门处铺设钢梁,用于平衡锤和罐笼运输、平衡锤支撑和滑轮安装;
6、对讲机：施工过程中,保证通讯及时、正常;
7、钢丝绳：现有钢丝绳明细如下表
交通罐平衡锤下放选用1台16T绞车,验证：
吊运设备重量G16T=G26+G交通罐平衡锤本体+配重块
=595-80+36+4920
=<16t
钢丝绳安全系数K=F26最小破断拉力/F16T
=431/
=>
所以,16T绞车配26 35WK7 1770 钢丝绳符合要求,可以选择使用;
宽罐平衡锤下放选用1台16T和2台25T绞车,验证：
吊运设备重量G16T+225T=G26+242+G宽罐平衡锤本体
=+2595-80+36+X
=+X
=XX t<66t
钢丝绳安全系数K=F26+242最小破断拉力/F16T+225T
=431+2972/XX
=XXX> XX< X<32t
现在宽罐平衡锤本体不含配重重量不详,总重52t,按照计算,本体要小于32t,现场2台25T和1个16T就可以选用;如果大于32t,就得启用东边那2台25T,共4台25T配合;
交通罐尾绳卷下放、尾绳上提选用2台25T绞车,验证：
吊运设备重量G10T2=G30+G交通罐尾绳卷2卷
=595-80+252+13002
=<20t
钢丝绳安全系数K=F30最小破断拉力2/F10T
=4962/
=>
所以, 2台10T绞车配30 637+FC 1670钢丝绳符合要求,可以选择使用;
宽罐尾绳卷下放、尾绳上提选用2台25T绞车,验证：
吊运设备重量G25T2=G42+G宽罐尾绳卷1卷
=595-80+252+12700
=<50t
钢丝绳安全系数K=F42最小破断拉力2/F25T
=9722/
=>
所以, 2台25T绞车配42 637+FC 1670钢丝绳符合要求,可以选择使用;
准备施工工具、材料：倒链、吊装带或绳扣、卡环、快速绞车、井下防爆开关、电焊机、火焊等,井下操车锁扣梁63036017-5100、I63c工字钢、施工电缆
五、施工工序及及技术措施
施工工序：下放平衡锤→安装首绳→安装尾绳→连接罐笼
A 交通罐
1、交通罐平衡锤下放
把16T绞车钢丝绳通过交通罐平衡锤上方的天轮下放到井口位置;
下放2根井底操车的锁扣梁到+80m马头门下方1.3m处的金属
支持结构梁上,在平衡锤罐道东西两侧南北方向铺设,用做平衡锤的
支撑平台;
用50T行车把平衡锤移到进口处,在平衡锤本体上方设置人字绳,用于与16T绞车绳头连接为防止平衡锤在下放过程中发生倾斜;
用倒链配合16T绞车,将平衡锤本体吊挂到其通道位置,并通过
方钢罐道;摘钩,只剩16T吊挂平衡锤本体,放置配重;
启动16T绞车,下放平衡锤至+80m马头门工字钢平台位置,停止16T绞车下放,在平台位置用角钢卡住平衡锤,临时将其固定牢固,拆除吊装绳,提升16T绞车,安装尾绳装置;
2、安装交通罐首绳
把交通罐右旋首绳缠到现场425T绞车西北角,将绳头倒到天轮
平台,穿过交通罐导向轮和交通罐摩擦轮摩擦轮轴与减速机断开,下
放到井口位置;
把绳头与交通罐首绳悬挂装置连接好,并安装上自制的钢丝绳下放装置,下放首绳至平衡锤,停止下放,取下钢丝绳下放装置,把首绳
连接装置与平衡锤本体连接,确认连接牢固后,绞车缓慢上提,拉紧拉直首绳;
在井口,利用井口套架锁紧首绳,做好标记,严禁首绳下滑;确认
无误后,将绞车上剩余钢丝绳倒出;
在天轮平台处锁紧首绳,使用麻绳将首绳绳头拉到天轮平台处,
并下放到井口,首绳绳头同样临时锁紧在井口套架上,准备与罐笼相
连接;
使用同样方法,下放第2根首绳;在下放2根首绳时,使第1根首绳脱离导向轮和摩擦轮,保证第2根首绳下放时不影响到第1根首绳;
3、安装交通罐尾绳
在井口东侧用I63c工字钢做为基础架设滑轮,在井口套架+9m
标高交通罐罐笼通道处安装滑轮,使得井塔东侧110T、210T绞车钢
丝绳绳头到达井口;
将2卷交通罐尾绳连接好成一体,通过这2台10T绞车下放到井底马头门下方约25m平台上井筒装备施工时,我方当时将工作盘的第6等安放到此处;拆除绳扣,把2卷尾绳分别摆好位置,放到提前设置好的支架上;
启动2台10T绞车上升,当绳头上升到尾绳保护装置上表面后,
停止绞车,安装好自制的尾绳上提装置;
用快速绞车分别将2根尾绳提到尾绳保护装置处,与自制的尾绳上提装置相连,检查连接牢固后,通知绞车司机,启动2台10T绞车,
将尾绳上提到井口;尾绳出井口有2米左右余量后,停止绞车,分别把尾绳固定到井口梁上;
缠出尾绳轴上的剩余绳量,用快速绞车分别将其提到马头门处,
保证尾绳下垂量,与平衡锤相连;
4、连接交通罐罐笼
用50T行车把交通罐罐笼移到井口处,用16T绞车和倒链配合,
把罐笼吊到罐笼通道中,安装首绳装置、尾绳装置;
根据实际要求,将罐笼提高,截取尾绳,进行尾绳与罐笼连接,连
接牢固后,拆除尾绳的锁绳装置;同理,连接首绳;
检查完毕后,拆除井口所有锁紧装置；确认无误后,缓慢下放
16T绞车,使首绳拉紧罐笼,拆除16T绞车绳,启动交通罐提升机缓慢下放罐笼,上提平衡锤并拆除井底平衡锤处的工字钢平台,并完成平
衡锤和罐笼滚轮罐耳等附设结构的安装;
B 宽罐
宽罐的整体施工方案同交通罐,区别如下：
1、平衡锤用井塔西侧的2台25T、1台16T绞车暂定下放,其配重等在马头门处组装
2、首绳下放选用井塔西侧的2台25T绞车,每次下放对称的2根;
3、尾绳卷下放选用井塔东侧的2台25T绞车分三次下放到位;下放
一根,提上一根;
4、宽罐罐笼连接时,用井塔西侧的2台25T、1台16T绞车将其吊起,放到平台上后,再进行首绳和尾绳的连接;
六、安全保证措施和注意事项
所有施工人员要严格遵守煤矿安全规程要求,严禁违章作业、违章指挥;
方案交底时要认真聆听,遇到不明白处要及时提问;
施工过程中,发现任何安全隐患要立刻用对讲机通报,并停止绞车等设备运转;
所有施工人员要牢固树立自保和互保意识;
施工负责人应正确、安全、有效的组织本次工作;要认真、仔细的做好自己的本职工作;
参加本次施工的人员要精力集中,认真操作、听从指挥;
施工现场配备消防设施,并且要严格遵守煤矿安全规程规定;与甲方提前协调,井架上严禁其他单位进行平行作业;
在井口、井架、井筒作业时要佩戴好安全帽、安全带安全带要高挂低用,防止坠落;井下作业人员要佩戴好矿灯和自救器;
绞车要由专人控制并保证注意力,集中听对讲机里的喊话;
绞车使用前必须作安全检查,每台绞车运行时,各设现场观察员一名,负责检查绞车的制动状态,并在制动时能够准确、及时制动;
井下及井口要配备专用的信号联系工具-对讲机,并且开绞车人员、中转信号人员与井下作业人员相互之间必须明确信号的使用并能迅速、及时、准确的传递、接收信号;信号人员要集中精力,认真操作,在没有明确信号的情况下严禁操作;
提前安排2人从梯子间检查一遍井筒,防止井筒内钢梁上、托架上、梯子间等位置遗留的杂物坠落伤人;
井口房出入口设置警戒线并安排2人监护,无关人员严禁入内;
下放钢丝绳和配重前,要将井口附近杂物清理干净,防止施工时坠物;
施工现场安排专人看护绞车、天轮、导向轮运转情况,如有情况立即汇报地面指挥人员;
两台稳车钢丝绳不同步时要及时进行调整;
单独下放钢丝绳时,梯子间里安排2个人观察钢丝绳下放情况,发现问题及时与地面取得联系;
罐笼通过井口、马头门时,要停罐检查罐笼是否能顺利通过;
操作完成后,要将绞车电源切断;
本措施必须传达至每个人后方可进行施工;
七、质量保证措施
主绳张力必须保持平衡;
主、尾绳头的余留量必须满足设计及规范要求;
扁尾绳与绳环的卡接必须牢固可靠,严禁有拧劲现象,其绳卡数量、间距必须符合设计要求;
罐笼及钢丝绳安装要满足设计及随机资料的有关要求;。