地基填料技术交底大全

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地基换填技术交底

地基换填技术交底
交底人签字
交底日期
Hale Waihona Puke 质安部签字施工班组负责人签字








姓名
工种
姓名
工种
技术交底
编号
交底部位
地基处理
交底日期
年月日
交底人
审批
工程名称
交底内容
一、施工准备
1、材料要求
(1)、素土:宜选用原基槽(坑)挖出来的优质粘性土,砂质土,填方土料应符合设计要求。
(2)、素土不得含有机杂物,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方的强度和稳定性。
2、施工机具
(1)机械填方:推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。
1、素土回填应注意每层铺设时留、接槎位置,当素土回填基础标高不一致时,应作成附梯形,上、下层素土层接槎距离应不小于500,且要求上层压下层,接槎部位不应留在门窗下口及拐角处。
2、房心和管沟回填素土,应注意对上、下水及其他管道和管沟墙间加固等措施,以免造成在素土压实时,使上述部位损坏。
3、基础回填土必须清理到底面标高才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。
(5)、找平验收:对回填素土完成后,必须要达到设计的标高,不得高于,也不得设计要求,应用靠尺和拉线检查表面的平整度。同时,用水准仪检测水平标高。
三、质量标准
1、基槽(坑)回填,基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组,室内填土每层按100-500取样一组,场地平整每层按400-900取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部,用环刀法或灌沙法取样试验干密度,求出压实后的干密度应有90%以下符合要求,其余,10%的最低值与设计值差,不得大于0.08g/cm3,素土的最大于密度和最小干密度。

路基填筑技术交底大全

路基填筑技术交底大全

路基填筑技术交底大全路基施工技术交底一、施工工序一)测量放线1.放样在进行施工放样前,必须对原地面进行复测,然后对全线进行放样。

对于深挖高填路段,每挖填3-5米或一个边坡平台(碎落台)应复测中线、高程和宽度。

对于位于曲线段的路基工程,放样时应加密位桩。

二)场地清理1.地表清理在路基用地范围内的树木、灌木丛等应在清表前砍伐或移植。

砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。

在路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及农作物根系应予以清除。

原地表以下至少30cm的草皮、表土,应予以清除并有序集中堆放,以供土地复耕和绿化使用。

在路基范围内的坑穴,应填平夯实,并进行填前碾压,达到规定的压实度要求。

在路基用地范围内的旧桥梁、旧涵洞、旧路面等结构物等应予以拆除。

对正在使用的道路设施及构筑物,应对其正常使用做出妥善安排后,方可拆除。

三)填土路基1.施工技术1)严禁使用含草皮土、生活垃圾、树根和腐殖土。

不得采用淤泥、泥炭、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土。

2)下承层经检验合格后,应根据试验路确定的松铺厚度及自卸车容积计算卸料间距卸料。

用推土机依据松铺厚度“高程台”(或标尺)在整个路基宽度内进行摊铺。

应采用平地机进行精细平整,形成路拱。

虚铺厚度经检测合格后方可进行碾压作业。

2)土方路堤必须根据设计断面分层填筑、分层压实。

分层最大松铺厚度不应超过30cm。

填筑在路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm。

3)土方路堤应分层填筑压实。

用透水性不良的土填筑路堤时,应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内。

4)路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm,压实宽度不得小于设计宽度。

土方填筑至路床顶后,及时进行边坡修整,以达到满足设计要求的坡率。

5)填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。

即按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。

如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求之后,再填上一层,并处理好接茬。

技术交底(砂石地基换填)

技术交底(砂石地基换填)
3分层铺筑砂石
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制,铺筑厚度可达35㎝,宜采用6~10吨的压路机碾压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
4) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目:
1)基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂级配应良好。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

基坑回填技术交底

基坑回填技术交底

基坑回填技术交底一、工程概述本次施工涉及的基坑位于_____(具体位置),其面积约为_____平方米,深度为_____米。

该基坑主要用于_____(具体用途)的基础建设。

二、施工准备1、材料准备回填土:优先选用原土,但应确保其土质良好,无杂物、淤泥等。

如采用外购土,需进行土质检验,符合要求后方可使用。

级配砂石:若设计有要求,应准备相应规格的级配砂石。

2、主要机具装载机、挖掘机、自卸汽车等用于运输回填材料。

蛙式打夯机、振动平板夯等用于夯实回填土。

3、作业条件基坑内的积水、淤泥、杂物等已清理干净。

对地下隐蔽工程进行了验收,并办理了验收手续。

确定了土料含水量控制范围、虚铺厚度、压实遍数等参数。

三、施工工艺流程1、工艺流程基底清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→ 检验密实度→ 修整找平验收2、基底清理人工配合机械将基底表面的浮土、垃圾、杂物等清理干净,确保基底平整、坚实。

3、检验土质对回填土的土质进行检验,主要检查土的含水量、颗粒大小、有无杂物等。

土的最优含水量应通过试验确定,一般控制在12% 15%之间。

4、分层铺土、耙平回填土应分层铺摊,每层虚铺厚度应根据土质、压实机具等确定,一般为 200 300mm。

铺摊后用耙子将土耙平。

5、夯打密实采用蛙式打夯机、振动平板夯等机具进行夯实,夯实遍数应根据土质、压实机具等确定,一般不少于 3 遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。

6、检验密实度回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀法取样,测定土的干密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

7、修整找平验收填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

四、质量标准1、主控项目回填土的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。

回填土必须按规定分层夯实,压实系数应符合设计要求,一般不应小于 094。

2、一般项目填土表面应平整,无松散、起皮和裂缝现象。

换填地基技术交底

换填地基技术交底
( 3 )粉煤灰地基:应选用HI级以上的粉煤灰级,满足相关标准对腐蚀性和放射性的要求。粉煤灰地基最上层宜覆盖土300〜500mm。
( 4 )换填地基压实标准要求:换填材料为灰土、粉煤灰时,压实系数为的 0.95;其他材料时,压实系数为 0.97。
( 5 )换填地基施工时,不得在柱基、墙角及承重窗间墙下接缝;上下两层的缝距不得小于500mm,接缝处应夯压密实;灰土应拌合均匀并应当日铺填夯压,灰土夯压密实后3 d内不得受水浸泡;粉煤灰垫层铺填后宜当天压实,每层验收后应及时铺填上层或封层,防止干燥后松散起尘污染,同时禁止车辆碾压通行。





换填地基技术交底
工程名称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人交底时间交来自底内容
( 1 )素土、灰土地基:土料可采用黏土或砂质黏土,石灰采用新鲜的消石灰。灰土体积配合比宜为2 : 8或3 : 7。素土、灰土分层(200〜3 00 mm )回填夯实或压实。
( 2 )砂和砂石地基:宜选用碎石、卵石、角砾、圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑,应级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质。当使用粉细砂或石粉时,应掺入不少于总重3 0 %的碎石或卵石。砂和砂石地基采用砂或砂烁石(碎石)混合物,经分层夯(压)实。

地面工程填充层施工技术交底

地面工程填充层施工技术交底
3)填充层铺设
(1)松散填充层铺设。
①松散材料应干燥,含水率不得超过设计规定,否则,应采取干燥措施。
②松散材料铺设填充层应分层铺设,并适当拍平拍实,每层虚铺厚度不宜大于150mm。
压实的程度应根据试验确定。压实后,填充层不得直接推车行走和堆积重物。
③填充层施工完成后,应及时进行下道工序施工(抹找平层或做面层)。
(4)检查基层。对于水泥类的基层表面要求平整坚固、洁净、干燥,并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。
(5)检查填充层铺设及其厚度、标高与坡度。采用松散材料铺设填充层时,应分层铺平拍实;采用块状材料铺设填充层时,应分层错缝铺贴。
2.材料要求
所用材料:水泥、炉渣、陶粒、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、泡沫塑料板、膨胀珍珠岩板、加气混凝土块、泡沫混凝土板、矿棉板、沥青珍珠岩板、水泥蛭石板等。
用钢尺检查
四、成品保护
(1)保温隔声材料一般为轻质、疏松、多孔、纤维材料,强度较低。因此在运输和保管中应防止吸水、受潮、雨淋、受冻,应轻搬轻放,并应分类堆放不得混杂。以免降低保温隔声性能或使板状材料或制品体积膨胀而遭破坏。板、块状材料还应防止磕碰、缺棱掉角、重压断裂等而损坏,以保证其外形完整。
(2)在铺好的松散、板块或整体填充层上进行施工,应采取必要措施,保证填充层不受损坏。
(4)板块材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。
(5)填充层的下一层表面应平整。当为水泥类填充层时,尚应洁净、干燥,并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。
二、操作工艺
1.施工工艺流程
基层清理→弹线找坡→填充层铺设
2.施工要点
1)基层清理
将杂物、灰尘等清理干净。
2)弹线找坡
按设计要求及流水方向,找出坡度走向,确定填充层的厚度。

基础地基混凝土浇筑技术交底

基础地基混凝土浇筑技术交底

基础地基混凝土浇筑技术交底一、前期准备在进行基础地基混凝土浇筑之前,需进行以下准备工作:1. 地基检查:确认地基是否符合设计要求,并清除表面的杂物和泥土。

2. 基坑挖掘:按照设计要求开挖基坑,确保基坑底部平整。

3. 基坑加固:如有需要,在基坑底部进行加固工作,以增强地基承载能力。

二、混凝土配制1. 原材料准备:准备好水泥、砂子、碎石等混凝土原材料,并按照设计比例进行配制。

2. 搅拌设备:选择适当的搅拌设备,确保混凝土充分搅拌均匀。

3. 混凝土质量检验:在配制混凝土之前,进行混凝土质量检验,确保达到设计要求。

三、浇筑工艺1. 模板安装:按照设计要求,安装好基础地基的模板。

2. 防漏措施:在模板周围安装防漏板,以防止混凝土外流。

3. 浇筑顺序:按照设计要求,从一侧到另一侧依次进行浇筑,保持连续性。

4. 振捣处理:使用振捣器对浇筑的混凝土进行振捣处理,以去除气泡和提高混凝土密实度。

5. 表面处理:使用抹光工具对混凝土表面进行抹平和光滑处理,以提高外观质量。

四、养护措施1. 环境保护:避免太阳直射和强风干扰,以防止混凝土表面龟裂。

2. 养护期限:根据混凝土类型和设计要求,确定养护期限。

3. 养护方式:养护期间对混凝土进行适当的湿润保养,保持湿度,促进混凝土强度发展。

五、安全注意事项1. 人身安全:在施工中,工作人员需佩戴安全帽、手套等必要的防护设备。

2. 现场管理:施工现场要保持整洁有序,禁止乱堆杂物和脱落物。

3. 交通安全:若施工现场邻近道路或人行道,需采取措施确保交通安全。

以上是基础地基混凝土浇筑技术交底的内容,请相关人员严格遵循操作规范,确保施工质量和安全。

软基换填施工技术交底

软基换填施工技术交底

软基换填施工技术交底一、引言软基换填施工技术是指在土地基工程中,将原有的软基土进行挖掘、清理,并用填充土进行替换,以提高软基的承载能力和稳定性的一种施工方法。

本文旨在对软基换填施工技术进行详细的交底,以确保施工顺利进行。

二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工前,需进行详细的前期准备工作,包括对现场进行勘察、测量和设计,确定软基换填的区域和范围,制定详细的施工方案,并对施工人员进行培训和安全交底。

2. 材料准备软基换填施工所需的主要材料包括填充土、填充料、混凝土、排水材料等,这些材料需提前准备,并按照相应的要求进行质量检验和试验。

三、施工流程1. 土地基础清理在开始施工前,需对软基土进行清理和挖掘,清除杂物、旧基础等,确保软基土表面平整。

2. 基坑和导水系统的施工根据设计要求,进行基坑的开挖和导水系统的施工,包括基坑的处理、管道的铺设和防水措施等,以防止水分渗入软基土中。

3. 填充土料铺设选择合适的填充土料进行铺设,按照设计要求进行分层填充和夯实,保证填充土的密实度和承载能力。

4. 沉降观测在填充土料铺设完成后,需进行沉降观测,以评估软基换填施工的效果,并做出相应的调整和处理。

5. 竣工验收软基换填施工完成后,需进行竣工验收,对施工质量进行检查和评估,确保工程达到设计要求。

四、施工注意事项1. 安全措施在施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,佩戴个人防护装备,确保施工人员的人身安全。

2. 施工质量控制严格按照施工方案和设计要求进行施工,加强施工现场管理,确保施工质量和工期。

3. 环境保护在施工过程中,要注意防止土地沉降对周围环境造成的影响,采取相应的措施进行保护和修复。

4. 沉降观测和记录在施工过程中,要及时进行沉降观测,记录相关数据,以便后续的工程评估和处理。

5. 施工期间的沟通与协调保持施工单位之间的沟通与协调,及时解决施工中出现的问题,确保施工进度和质量。

五、施工总结软基换填施工技术交底,对软基换填施工的基本流程、注意事项进行了详细的说明。

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地基填料技术交底大全
1.引言
地基填料技术是建设工程实施过程中必不可少的一项技术,地基填料是指将土石方材料填补在地基中,以便达到建筑安全、稳定要求的措施。

本文将详细交底地基填料技术相关知识。

2.地基填料的种类和特点
(1)石方填料:按照粒径可分为粗石方、中石方、细石方等几种。

主要用于大型工程地基填筑,具有结构稳固,工程质量好的特点。

(2)杂填料:是由混杂细粒土、碎石、煤渣、废砖、玻璃等附杂杂质组成的填料。

主要用于小型工程地基填筑,物理性质差,不及石方填料结实,但成本更低。

(3)水泥土:是水泥与土壤掺合而成,是一种优良的地基填料。

主要用于中小型基础建筑。

3.地基填料施工要求与注意事项
(1)地基填料必须压实,预留沉降位移;
(2)填料夯实后,不得挖掘施工孔洞;
(3)夯实填料时,严格掌握夯实破碎程度,以避免过度挤压对填料产生不良影响;
(4)变形较大的地基,宜采用水泥土加固技术填补;
(5)地基填料的压实需要按照工程实际情况进行分层压实,保证填料的压实度。

4.地基填料施工验收规范
(1)填料结构必须牢固,承受荷载变形符合设计要求;
(2)填料的夯实度、石方填料的嵌固质量均符合规范要求;
(3)填料松软、含水率不得大于颗粒土、强度符合要求;
(4)填料土壤化学成分符合国家标准及工程要求;
(5)地基填料验收报告。

5.结束语
地基填料技术在建筑工程中非常重要,为保证建筑的安全,建筑过程中地基填料的质量必须符合规范,各项要求必须严格按照验收标准执行。

虽然问题不大,但执行验收标准仍然是保障建筑质量和工程安全的基本方法之一。

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