断桥铝合金门窗施工组织设计

断桥铝合金门窗施工组织设计
断桥铝合金门窗施工组织设计

断桥铝合金窗制作安装工程

施工组织设计

建设单位:徐州开甲置业有限公司

监理单位:徐州菲迪克建设工程监理有限公司

施工单位:常州苏南建筑装璜工程有限公司

编制日期:2014年2月20日

断桥铝合金门窗制作安装工程

施工组织设计

一、工程概况及编制依据

(一)、工程综合说明

1、工程名称:徐州市乔湖西D地块(尚仕名邸)铝合金窗工程

2、工程地点:徐州市云龙区,和平东路云龙区政府东隔壁

3、建设单位:徐州开甲置业有限公司

4工程内容:铝合金窗加工安装

5、要求质量标准:优良

6、工程工期:60 天

(二)、编制依据

1、甲方提供原设计建筑图纸的窗立面大样图。

2、中国筑标准设计(铝合金门窗02J603-1);

3、GB5237.1~6—2004《铝合金建筑型材》;

4、GB/T8479-2003《铝合金窗》;

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001

5、GB/T11944-2002《中空玻璃》.

6、GB12002-89《密封胶条》

7、其它现行国家标准、部颁标准、施工规范、技术规范和验收标准等。

8、窗大样详见图纸

二、材料的选用:

主要型材配套件的选用(型材:选用江苏创佳铝合金型材)

a、外平开窗选用江苏创佳GP56系列断桥型材(“泰诺风”隔热条),

主要型材受力壁厚不小于1.4mm.

b、中空玻璃为LOW-E玻璃,规定5+12A+5LOW-E和6+12A+6LOW-E中

空玻璃双道密封,单片玻璃面积大于1.5㎡,采用钢化中空玻璃。

c、五金配件:开启件、锁具、风撑选用广东“坚朗”牌,执手颜色

及型材颜色匹配.

平开上悬锁具采用双面执手坚朗两点锁,每件配两个加强风撑,

滑撑。

d、开启扇密封胶条采用三元乙丙系列。

e、外协件及型材相匹配,除不锈钢材料外均应进行防腐处理。

f、密封胶采用之江牌793中性硅酮密封胶。

一、施工顺序总进度安排

施工指导思想

坚持科学组织施工,成立工程施工项目部,强化公司的生产指挥协调职能,利用现代化管理、通讯、运输等手段,充分发挥本企业人力、物力、机具设备的资源优势,在确保工程质量优良的前下,保工期,保

安全,提高经济效益。

充分发挥公司的技术优势,保证完善的质量保证体系正常运行,强化全员意识,积极推广应用新技术、新工艺、新材料。从建筑材料检验、车间半成品加工制作、工地安装、施工劳力组合、机械设备配

置、施工计划等各个环节做好质量追踪检查,确保工程质量达到优良目标。

严格遵守施工现场的各项管理制度,进入工地“戴好安全帽,吊蓝操作系好安全带,”成为每位职工的首要安定意识,坚持科学施工,提高环保意识,牢固树立“质量第一,用户至上”思想,保证文明施工,确保达到安全文明的工地标准。

三、加工、安装人员和检测设备的配备

1.车间主要领导成员的配置

2.车间工人配备

3、主要加工设备

4、主要加工检测设备

5、安装对主要负责人员的配备:

6、安装人员的配备:

7、主要安装设备:

安装辅助设备工具:有螺丝刀、橡皮锤等。

8、主要安装量具

9、安装材料:

四、施工进度安排

按照工程实际情况进行调节,合同签订后五天内进入工地。根据工程工期紧,任务重的特点,公司决定抽出精兵强将,选派技术好,素质高的技术骨干,先培训,后上岗,把本工程列为重点工程,集中突击,确保工程进度,按期交付,施工期间节假日正常上班,加班加点力争在工期内完成工程,若再有特殊情况,将从厂中抽调备选人员到该工地,以确保工期实现。

五、施工工艺

铝合金窗安装应符合设计要求和国家有关标准,以保证产品达到预

期质量目标确保用户满意。

铝合金窗产品的检验分为保证项目、基本项目和允许偏差项目,质检员使用规定的检验、测量工具,分别对其作出检验,将检验结果统计分析,并作出等级评定。

(一)保证项目

1.铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2.铝合金窗的安装位置,开启方向必须符合设计要求。

3.铝合金窗的安装使用及固定件数量位置必须符合设计要求

以上3项根据设计要求和有关标准进行检查,必须确保,否则便为不合格新产品,

(二)基本项目有;

1.门窗的组装符合设计要求;

2.门窗组角牢固,缝隙严密;

3.门窗的安装符合设计要求;

4.窗扇开启灵活;

5.窗体无漏水现象。

检验工具:钢卷尺、目测、手测。

(三)检测项目有:

下料:

1、长度允许偏差±1㎜,

2、角度允许偏差±15/

检测器具:钢卷尺、角度尺。

铣排水槽、锁孔:

1、排水槽、锁孔的尺寸和位置应符合图纸要求。

2、铣孔后去毛刺;

3、型材表面不得有明显的碰、拉、划伤痕。

检测器具:钢卷尺、游标卡尺、目测;

口凹凸度形小于0.5㎜,毛刺小于0.1㎜

3、型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕,

检验工具:

钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。

钻(冲)孔工序:

1、钻冲孔位置、孔径、孔中心距、孔径边距及尺寸偏差符合图纸要求。

2、钻(冲)孔表面应平整,无明显凹凸度形,毛刺应小于

0.1㎜

3、型材表面不得有明显的卡伤和碰、拉、划伤痕,

检验工具:钢卷尺、深度尺、游标卡尺、钢板尺、塞尺。

穿胶条、毛条:

1、使用毛条或胶条在自然状态下穿到型材槽中,不得过紧或过松,

毛条长度应及型材上安装毛条的槽长度相同;胶条长度比安装

的型材槽口长度长2~4%,并均匀压入,橡胶条安装后保持接

头严密,表面平整、密封条无咬边和拖车现象。

2、毛条或胶条在型材上不得脱槽。

3、型材表面不得有明显的磕碰、划伤痕,

挤角和组装框扇、装配中梃:

1、门窗框扇尺寸允许偏差单位:㎜

2、框扇组装后,各零件应到位,位置应符合图纸要求,零件应牢固、

无松动。

检验工具:钢卷尺、深度尺、万能角度尺、钢板尺、塞尺。

平开窗装配五金件(滑撑、撑挡或多锁点联动窗锁):

1、规格尺寸、安装位置应符合图纸要求

2、安装应牢固、可靠、安装螺钉无滑扣现象。

3、安装后应开启灵活,使用功能满足使用要求。

4、框扇四周搭接配合应均匀,配合尺寸符合图纸要求,配合尺寸偏差为±1㎜;

检验工具:深度尺、游标卡尺工作平台、钢板尺、

平开窗装配执手:

1、执手规格尺寸、安装位置应符合图纸要求

2、执手安装应牢固、可靠。

3、执手安装后,扇开启、关灵活,使用功能满足使用要求。

检验工具:游标卡尺、钢板尺、

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