300MW汽轮发电机氢冷器冷却水系统改造

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300MW间接空冷机组给水泵汽轮机凝汽器改造分析

300MW间接空冷机组给水泵汽轮机凝汽器改造分析摘要：本文对300MW间接空冷机组给水泵汽轮机凝汽器改造进行了分析，阐述了凝汽器改造的必要性，并从技术角度进行了可行性分析，同时简述改造技术路线。

关键词：凝汽器；给水泵汽轮机；分析0前言本次是在2×300MW亚临界机组上改造，其给水泵布置采用1×100%汽动给水泵+1×25%电动定速给水泵方式，给水泵汽轮机（小机）和主机共用一台凝汽器，即小机乏汽排入主机凝汽器中。

1改造的必要性凝汽器作为一个重要的汽轮机组辅机，是影响火力发电机组安全经济运行的一个重要因素，因此如何有效的提高凝汽器的效率，是提高汽轮机组工作效率的关键问题，保持凝汽器良好运行工况，保证达到最有利的真空是电厂节能的重要内容。

目前冷却系统采用表凝式间接空冷系统，两机一台即良台机组公用一座间接空冷塔，在夏季高温季节，环境温度对机组真空影响较大，给水泵汽轮机乏汽排入主凝汽器，增加了凝汽器的热负荷，使机组真空降低，影响机组运行经济性，已经不能满足国家政策要求。

从可节能降耗角度分析，降低煤耗对于企业的长期发展和生存有重要意义，因此发电厂实给水泵汽轮机凝汽器改造是十分必要的。

2项目的可行性空冷机组汽轮机的冷却系统（凝汽器系统）有两种布置方式，一种布置方式为给水泵汽轮机和主机共用一台凝汽器，给水泵汽轮机做功后的乏汽直接排入主机凝汽器，共同冷却，主机真空和给水泵汽轮机具有相同的真空值。

另一种布置方式，给水泵汽轮机和主机凝汽器（排汽系统）分开布置，给水泵汽轮机采用单独的凝结水系统，布置凝汽器、循环水泵和凝结水泵，循环水冷却采用机力通风塔。

单独设置给水泵凝汽器，减轻了主机凝汽器的热负荷，等同于一部分乏汽分流至给水泵汽轮机凝汽器，也可以提高机组运行的真空。

3从理论情况来分析机组正常运行中，汽轮机排汽进入凝汽器，受到冷却介质（循环水）的冷却而凝结成水，蒸汽凝结成水后，其体积成千上万倍的缩小，原来由蒸汽充满的容器空间就形成了真空，在理想工况下，只要进入凝汽器的冷却介质不中断，则凝汽器内的真空便可维持在一定水平上，但实际上，汽轮机组排汽总带有一些不可凝结的气体，处于高度真空状态下的凝汽器和其他设备也不可能做到完全封闭，总有一些空气通过不严密处漏入真空系统中，这些气体的存在，影响凝汽器的传热，使凝汽器的端差增大，进而影响凝汽器的真空。

300MW机组的氢水油冷却方式浅析

２１漏氢问题分析．
而使扩大槽满油，最终造成发电机进油。为此，当机内压力低于００ａ，．５ＭＰ时应及时打开浮子油箱旁路
门，回油扩大槽与空气抽出槽直接连通，使利用回油扩大槽与空气抽出槽的高度差将油压回空气抽出槽。但进行风压试验或充氢时，不及时关闭该旁如
ｗａｅｙｄｉｇｏｒｔｏｎＢｕｔｏｅｐｏｆｄｈｙｏｎｌａａｃｕｓｆｅｕｅｌｒｎｈｅｓａｔｐａｄｏｒｔｏｎｏｆｔｒｗａｕｒｎｐｅａｉ．ｖｒｒｏｅｄｒｇｅｅｋｇｅＯｃｒｒｑｎｔｙｄｕｉｇｔｔｒｕｎｐｅａｉｔｎｉ．Ｓｏｅｙｐｃｌｓｕｓｈｅｕｔｍｔｉａｉｓｅｈａｅｅｎｎｌｚｄｕｈｓｖｂｅａａｙｅｓｃａｈｙｏｎｅｋａｄｒｇｅｌａｇｅ，ｏｅｐｏｅｈｙｏｇｎｖｒｒｏｆｄｄｒｅｈｕｉｉｙ，ｏｌｍｄｔｉｌａｇｎｓａｉｌｍｅ，ｅｃｅｋａｅｉｅｌｎｇｅｅｎｔｔ．．Ｃｏｕｎｅｍｅｓｅｎｍｐｒｖｅｅｔｈａｅｂｅｎｐｕｏｒｔｒａｕｒｓａｄｉｏｍｎｖｅｔｆｗａｒｎｔｅｐｐｅ．ｄｉｈａｒＫｅｙｗｏｒｓ：ｎｒｏｒｐｄｇｅｅａｔ；ｏｗｅｎｉ；ｈｒｒｕｔｙｄｏｇｅｎ；ｃｏｌｎｔｒ；ｓａｉｇｏｌｏｉｏｉｇｗａｅｅｌｎｉ；ｃｏｌｎｇ；ｗａｙ；ａｌｉｎａｙｓｓ

300 MW发电机氢冷器泄漏分析及防范措施

300MW发电机氢冷器泄漏分析及防范措施杨泰(山西大唐国际临汾热电有限责任公司，山西临汾041000)摘要：以QFSN-300-2型发电机为例，介绍了氢冷器漏氢的现象、原因并重点分析了防范措施，对同类型设备检修具有一定的借鉴意义。

关键词:氢冷器;泄漏分析；防范措施1氢冷器的作用发电机内氢气依靠装在转轴两端的单级螺旋桨式风扇在发电机内进行密封循环，在带走发电机损耗后，装在发电机两端的氢冷器热氢气冷，后重进循环。

风扇为抽风式，热风冷器，风扇损耗的气升不会增加氢气冷的电气部分的总升。

在冷却器中，氢气把热量传递给冷却器的冷却水。

2氢冷器漏氢的现象氢冷器漏氢部不同有两现式：⑴外漏氢：氢气泄漏到发电机气中，一漏点0.25m以外，，以漏氢引起氢气的性较小。

(2)内漏氢：氢气冷器泄漏进氢冷器冷却水内漏氢氢气的大，因为气氢气在密内，氢4%〜76%,会发氢爆叫漏氢以氢气检漏、式检漏，常漏氢部有氢冷器、、密封螺内漏氢以在冷氢气;现为行中漏氢的氢冷器，冷氢冷器，冷器增内漏氢漏氢，会发电机总的泄漏增加，氢增加3氢冷器漏氢的原因分析发电机氢冷器的漏氢原因大致分以下几种：(1):损或密封件老化失；(2)螺栓紧固不均匀或垫未加好；(3)氢冷器渗漏。

4如何控制防止氢冷器漏氢4.1做好日常检查日行中做好发电机氢冷器行状况的跟踪工作，以便早发现氢冷器行隐患。

定期计算发电机漏氢，了解机组补氢情况。

日常设备巡检中需关注氢冷器冷、压力，热氢、冷氢，做好参数记录并跟踪变化趋势，进行横向、纵向比，发现异应查，避免氢冷器内漏氢导氢事故发特别需要注意各氢冷器氢冷的比较，如有异升则一存在氢冷器内漏情况。

此，应定期对氢冷器冷进行检查，一除气避免冷却循环不畅，导冷器升；一，在试用氢气检漏检冷器的气中是否有氢气。

如发现机组漏氢增大5应查漏点5早发现隐患5避免事故大化4.2做好定期检修发电机氢冷器长期行能会因冷腐蚀铜管、密封垫/密封胶老化导致漏氢事件发从大量实践的经验教训质量的预防维护对于保证大型发电机组长周期稳定行意义重大目的就防，能把的事故隐患5把一能发的事故在状，避免因机组非停而造成巨大损失。

300MW汽轮发电机氢、油、水控制系统说明书

版本号：A 东方电机股份有限公司A191 300MW汽轮发电机氢、油、水控制系统说明书目录1.概述 (2)2.氢气控制系统 (2)2.1 主要技术参数 (2)2.2 氢气系统工作原理............................................................. .. (2)2.3 氢气系统的设备布置 (3)2.4 氢气系统安装注意事项 (4)2.5 氢气系统的调试 (4)2.6 关于发电机的气体置换 (5)2.7 氢气系统的运行和维护 (5)3.密封油系统 (6)3.1 概述 (6)3.2 主要技术参数 (6)3.3 系统工作原理 (6)3.4 密封油系统主要设备 (7)3.5 设备布置和安装注意事项 (8)3.6 密封油系统的调试与整定 (9)3.7 运行中注意事项 (10)3.8 定期重点检查项目 (13)3.9 日常监视与检修 (15)4. 定子线圈冷却水系统 (15)4.1 主要技术参数 (15)4.2 系统工作原理 (15)4.3 系统主要设备 (16)4.4 设备布置 (17)4.5 安装注意事项 (17)4.6 调试与整定 (17)4.7 定子线圈冷却水系统的运行和维护 (18)5. 氢油水控制系统控制逻辑原理及信号有关事项 (19)6. 补充说明 (19)1 概述氢油水控制系统是发电机的辅助系统。

它分为三个部分：即氢气控制系统，密封油系统和定子线圈冷却水系统。

1.1 氢气控制系统：用以置换发电机内气体，有控制地向发电机内输送氢气，保持机内氢气压力稳定，监视机内氢气纯度及液体的泄漏，干燥机内氢气。

1.2 密封油系统（或称密封瓦供油系统）：用以保证密封瓦所需压力油（又称密封油）不间断地供应，以密封发电机内的氢气不外泄。

1.3 定子线圈冷却水系统：用以保证向定子线圈不间断地供水。

监视水压，流量和电导率等参数。

系统还设有自动水温调节器，以调节定子线圈冷却水进水温度，使之保持基本稳定。

300MW发电机内冷水微碱性处理改造

制。２临河热电厂内冷水系统简介临河热电厂２×３００ＭＷ机组分别于２００６年６月和２００７年４月投产，发电机为东方电机厂生产的ＱＦＳＮ一３００ — ２ — ２０Ｂ型汽轮发电
表２２００７．６ — ２００８．５平均每月换水次数统计
图１发电机定子水冷系统示意图５系统改造方案５．１由于采用凝结水补水时，一旦凝汽器泄漏，会严重威胁内冷３系统存在的问题水系统的安全运行；而且可能存在凝结水补水门的轻微渗漏，造成电厂内冷水的运行方式为，当内冷水ｐＨ值偏低时，通过水箱内冷水电导率和ｐＨ值逐渐升高。因此决定切断此路补水，只用除排污和向内冷水箱补充凝结水的方式提高ｐＨ值，当内冷水电导率盐水进行补水。偏高时，通过水箱排污和向内冷水箱补充除盐水的方式降低电导５．２切断凝结水后，将离子交换树脂更换为微碱化离子交换树率。脂，以实现ｐＨ值的调节和电导率的调节。但于２００７年下半年开始，＃１、２机组内冷水系统经常需要换水５＿３改造后，实际是将发电机内冷水处理方法由凝结水与除盐调整，＃１机内冷水换水尤其频繁。经常出现内冷水电导率逐渐上水协调调节法变为单床离子交换微碱化法。即利用微碱化离子交换升，并伴有ｐＨ值上升趋势，经常造成电导率大于１．８Ｓ／ｃｍ，且增长树脂，对占循环流量的１％～５％内冷水实施微碱化处理，将内冷水速度较快；如投入离子交换树脂，又使ｐＨ值偏低，最严重时每隔十的ｐＨ值调节到７．０９．０范围之内（尽量维持在８．０～９．０），同时保几个小时就要进行调节。要控制ｐＨ值和电导率均达到合格，调节持电导率不超过２．０Ｓ／ｃｍ。操作十分频繁，水质不宜控制，而且造成大量水的浪费。６改造效果我们统计了２００７年６月一２００８年５月一年期间＃１、２机组内改造后，我们又统计了２００８年６月一２００８年１２月＃１、２机组冷水换水次数，在此期间＃ｌ机每月最大换水次数达到４７次，最少内冷水换水情况，＃ｌ、２机组内冷水平均每月换水次数，由２５次和２次（由于停机）；＃２机最大换水次数１８次，最少３次（由于停机）。１２次分别降至４．３次和４．４次。（见表３）换水原因是电导率接近上限。但在机组经常启停期间，内冷水换水根据近几年的运行经验，２台机组发电机内冷水系统改造完成次数较少，甚至为２－３次，这是因为每次机组启动时，几乎将内冷水后，调整频率大大降低，水质情况良好，内冷水水质２～３个星期才系统的水全部换掉，所以能保持水质较长时间合格；而当机组长期需调整一次，离子交换树脂１－２年更换一次。当水质合格时，将离子运行时，换水次数较多。（见表２）交换树脂停运；当电导率和ｐＨ值均偏高时，用除盐水换水；当电导４原因分析率偏高ｐＨ值偏低时，投运离子交换树脂。４．１离子交换树脂停运后，内冷水电导率和ｐＨ值逐渐升高，是改造后效果非常明显，避免了凝汽器泄漏对水质的污染，而且由于存在凝结水补水门轻微渗漏。水质能保持长期稳定，耗水量降低，树脂的使用周期延长，减缓了内４．２离子交换树脂使用的是普通混床用树脂，长期运行会导致冷水系统的腐蚀，减少了运行工作量，更主要是提高了系统安全性，ｐＨ值偏低。对于保证发电机的安全稳定运行起到了积极作用。对同类型发电机４．３由于除盐水含有大量的二氧化碳和溶解氧，经常使用除盐内冷水的水质控制具有借鉴作用和推广意义。水调节会造成铜基体的腐蚀。４．４凝结水含有游离氨，也易使铜导线发生腐蚀。

300MW汽轮发电机冷氢温度高的原因及处理4页word文档

300MW汽轮发电机冷氢温度高的原因及处理1前言发电机运行时定、转子绕组、定子铁芯、机械运转所产生的损耗转换成热能，导致发电机各部分温度升高，发电机氢气冷却器作用：冷却发电机运行时定、转子绕组、定子铁芯、机械运转所产生的损耗转换成的热，防止发电机各部分温度升高，运行温度过高会加速绝缘老化和缩短绝缘寿命，为此规程规定发电机壳内的冷氢气温度不得低于20℃或高于40℃，热氢气温度不得高于75℃。

乌拉山电厂三期工程2台300MW汽轮发电机组系哈尔滨电机厂生产水氢氢冷却方式的QFSN-300-2型汽轮发电机。

氢冷器采用闭式循环水冷却。

冷却循环水取自机力通风塔循环泵。

1.1氢气冷却器冷却水主要技术参数。

1.2发电机氢气系统的概述。

发电机的转子、定子铁芯均为氢气冷却。

运行经验表明，发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量，质量越轻，损耗越小，氢气在气体中密度最小，有利于降低损耗；另外氢气的传热系数是空气的1.51倍，换热能力好；氢气的绝缘性能好，控制技术相对较为成熟。

但是最大的缺点是一旦于空气混合后在一定比例内具有强烈的爆炸特性，所以发电机外壳都设计成防爆型，气体置换采用CO2。

1.3转子与铁芯的氢气冷却流程。

转子的冷却采用气隙取气斜流式通风结构。

在转子表面槽楔上开有进气口和排气口，转子绕组上也开有通风孔，组装固化后组成斜流式通风路径。

气体沿转子表面通过一组斜槽吸入斜流失通道进入槽底，在槽底径向转弯，然后通过另一组斜流失通道返回气隙。

详见右图和下图。

它是利用布置在两端的两个风扇使氢气获取压力，随转子转动而进出冷却通道。

转子与铁芯的冷却通道为多进多出结构，采用径向和轴向气隙隔板，从而使气体分为不同的冷热区域，可以有效的遏止冷热风的混合，沿转子轴向温度分布比较均匀。

整体上冷却区域可分为四块。

如下图所示：如上图所示：氢气经风扇升压后进入转子与铁芯的冷却通道，换热后进入氢气冷却器进行降温，再进入风扇，开始下一循环。

1.4氢气冷却器。

浅谈300MW型发电机(东方电机)抽氢气冷却器技术优化

浅谈300MW型发电机（东方电机）抽氢气冷却器技术优化摘要：随着我国社会的不断发展，各行各业的生产规模都出现了一定程度的扩大，社会发展对电力能源的需求量也在持续提升。

发电机作为发电厂的重要设备之一，其运行效果直接影响着发电成本，而日常的检修维护是保障机组正常运行的首要措施，而氢气冷却器作为发电机本体的重要部件，检修次数较多，每次免不了抽出检修，其中抽氢气冷却器方法和技术将直接影响工作人员、设备安全及检修节点控制，本文将重点详细介绍东方电机厂生产的300MW机组发电机抽氢气冷却器技术的优化，对国内火电机组同类问题具有一定的借鉴意义。

关键词：发电机；氢气冷却器；方法和技术；优化氢气冷却器是发电机热交换装置。

发电机运行时定子转子线圈会发出的热量被氢气吸收，变成热氢，热氢同氢气冷却器的管道中冷水热交换，释放热量变成冷氢，再被压到发电机内部进行循环，热水被抽走换成冷水。

氢气冷却器作为发电机重要的部件，被视为每次检修的重点检查对象，因此解体检查次数较多。

古城项目#1、#2发电机是由东方电机厂生产的型号为QFSN-300-2-20氢冷机组，以往我厂发电机氢气冷却器检修期间，使用行车抽氢气冷却器，由于惯性作用，产生较大的速度，容易造成人员和设备伤亡，同时用行车抽发电机氢气冷却器耗时较长，延长检修周期。

本文对存在问题进行了分析，优化抽氢气冷却器技术方案，实施效果较好，既保障安全，又缩短检修时间，较大程度上提高检修工艺。

1现状分析1.1发电机抽氢气冷却器方法优化前解析华润电力古城有限公司发电机氢气冷却器检修时，以往采用行车吊钩挂在氢气冷却器吊点上往外拉的方法，具体操作方法：当氢气冷却器端面螺栓解体完毕后，在行车吊钩上挂上手拉葫芦，手拉葫芦的吊钩通过吊绳挂在氢气冷却器固定吊点上，然后调整好行车位置，通过拉动葫芦倒链使绳子绷紧（备注;在整个过程中需要不断的移动行车，调整行车位置），这样绳子拉力和氢气冷却器移动方向有30度左右夹角，同时由于绳子在竖直方向有一个分解力，使得氢气冷却器端面与发电机端面有一个较多摩擦力，增大了绳的拉力，同时在氢气冷却器抽出的瞬间，由于惯性作用，在氢气冷却器在抽出瞬间将会危机工作人员的安全，因为此时检修人员在氢气冷却器一端扶着，如下图1、图2，由于脚手架空间有限，检修人员受有不慎可能被积压或者冲撞，严重危机工作人员人身安全；使用行车直接往外拉氢气冷却器时，随着氢气冷却器的移动，需要不断的调整行车位置，以保障角度合适，使用这种方法抽一组氢气冷却器时需要3到4小时不等，因为这受起重指挥人员和检修人员技术水平的限制，受经验的限制，吊绳的长短和起重作业人员的操作技能直接影响氢气冷却器是否能够顺利抽出，有时候一下午未必能抽出一组氢气冷却器，这大大浪费检修时间，同时需要跨专业协同作业，使得投入人力较多。

300MW直接空冷机组尖峰冷却系统改造

Ｎｏ．１５，２０１７
ＤＯＩ：１０．１６５２５￣．ｃｎｋｉ．１４－１３６２／ｎ．２０１７．１５．０８
３００ＭＷ直接空冷机组尖峰冷却系统改造
叶冲
（１．太原理工大学，山西太原０３００２４；２．华能国际电力股份有限公司山西分公司，
山西太原０３０００２）
摘
要：为解决空冷发电厂夏季高背压运行影响汽轮机安全的问题，保证机组的出力直接空冷机组迎峰渡夏能力。就此介绍了华能榆社电厂３００Ｍｗ机组尖峰冷却器系统改造，并针对夏季高温时段不同负荷、不同环境温度下，投运尖峰冷却装置后机组经济性的变化进行了对比分
ＤＮ４５００、ＤＮ４０００管道，并引接到各自的尖峰冷却器
４９９．８
４８３４９ｌ５ｌ８．４５１２．４５２０．８５０７
５６９．４
５１３．６５２０５２３．２５４０５８８．６５４０
６０３８
７１．５６８．８６７１．１３７０Ｉ８５６５．６６６．２４
７７－３６
７９－３３７９．４３７９．８７９．９６７９．６６７８．８２
电厂３００ＭＷ直接空冷机组在加装尖峰冷却器系统后的性能进行了试验和分析，具体如下。

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氢气冷却器入口水温
氢气冷
ＭＰａ
３± ０５
０２．５
个氢气冷却器的额定水流量
氢气冷却器的数量制造厂家
ｔ／ｈ
１０Ｏ
２组，４个共哈尔滨电机厂
经过多年运行实践，发电机氢气温度冬、夏两季调节手段贫乏，在夏季循环水温度较高和冬季循环水温度较低时都很难将氢气温度调节至规定值，特别是在夏季这一问题尤为突出，氢气冷却器出口氢气温度
的缺陷，致使该系统一直不能正常投运，所以也就起不到清洗氢气冷却器的效果。为了使机组能够安全渡
夏，每年春季都得安排一次停机检修，对氢气冷却器水侧进行清扫，这不但增加了运行及检修人员的工作
循环水来冷却。另外，开式水还要给定冷水冷却器、励磁机空气冷却器以及部分锅炉转机提供冷却水，
可以达到５ ℃甚至更高，为此有时不得不限制机组０
出力。为了解决这一问题，曾经给氢气冷却器增加了胶球清扫系统，但由于该系统设计、安装都存在一定
机厂生产的ＱＳ－０ — 型汽轮发电机，冷却方式是ＦＮ３０２水一氢一氢。发电机规范（１中要求冷却氢气温表）度保持在４ ℃ ± １，氢气靠４氢气冷却器用开式０ ℃ 组
其水源来自汽机循环水泵出口，经过开式泵升压至０３Ｍａ．５Ｐ后提供给各个用户。
表１发电机冷却参数规范
名称单位参数
量，而且还影响机组２０￣０ｄ时以上的可利用小时数，使
机组的利用率降低。从历次对氢气冷却器解体清扫的情
况来看，冷却管外部都比较干净，主要是冷却管内部积存的泥垢比较严重，原因主要是水质差、流速低。针对这一原因，经过长期的分析和探索，对冷却水系统进行
了改造，取得了较好的效果。
额定功率视在功率冷氢气的额定温度
ＭＷＭＶＡ ℃
机安全稳定的迎峰过夏会有很大帮助。此外，在夏季也可以定期的对各氢气冷却器进行轮换清洗。３．氢气冷却器开式水冷却方式。夏秋两季工业水比较紧张时，就将氢气冷却器的冷却水全部切换为开式水供，这虽然与原来的运行方式一样，但是由于
较大流量和较高压力的工业水对氢气冷却器冷却管的内壁进行冲刷清洗，管壁的清洁状况将会有所改善，
从而保证夏季对氢气有一个良好的冷却效果。依次对
其余的３台氢气冷却器都进行逐一清洗，对保证发电
２左右，压力为０５Ｐ），接至氢气冷却器胶球清０Ｃ０．Ｍａ
扫系统中的分配器上（图１。这样，既可以改善如）氢气冷却器的冷却条件，又可以增加系统运行的灵活性，冬季环境温度较低时还可以停止开式冷却水泵的运行，节约部分厂用电，降低生产成本。
关键词：汽轮发电机；气冷却器；氢冷却水系统中图分类号：Ｍ６１Ｔ２文献标识码：Ａ
一
文章编号：０９２７２１）５０４～２１０ — ３４（０１２ — ０４０
、
概述
渭河发电有限公司＃、６组发电机是哈尔滨电５机
３００３３５４０±１
在额定氢压下的绝对湿度
定子绕组入口内冷水压定子绕组入口最大内冷水压
ｇｍ。／
ＭＰａＭＰａ
≤４
Ｏ２．０２．５
定子绕组内冷水入口处温度定子内冷水额定流量
ｏＣｔ／ｈ
４ ±５０３士０３
４ｏ中；皇韭２１９４豳 ‘ 筘仝新士００１
一
图１≠ 、 ≠ｓ６机氢冷器胶球清扫系统
二、改造方案
根据当前冷却水系统的现状，给氢气冷却器增加
路工业水（业水为深层地下水，温度常年恒定在工
三、改造后运行方式说明
对系统进改造后，很大程度的增加了系统运行的灵活性，可以使系统在各种运行方式下灵活切换，从而适应各种运行工况，下面就对各运行方式进行逐一
３００ＭＷ汽轮发电机氢冷器冷却水系统改造
第五维华
（陕西渭河发电有限公司，西咸阳７２８）陕１０５
摘要：通过对发电机氢气冷器冷却水系统的改造，不但解决了夏季发电机氢气温度过高，冬季发电机氢气温度过低的难题，增加了冷却水系统的灵活性，而且对节能降耗及ＣＯ减排也有所促进。