冲击式水浴脱硫除尘器

一、水浴除尘器的工作原理：

YD-CJS型冲击式水浴脱硫除尘器使用高压喷雾方式，使水气面积大大增加。气、液、固三相反应时间加长，除尘设备的除尘效果十分良好。

从锅炉里出来的烟气从除尘器进口进入，在进口处装有喷头，在喷头处喷出的水雾会湿润烟气中的灰料，在这个过程中灰料被水雾湿润使它的重量加大而有利于被分离。此后通过由花岗岩板组成的烟道，并以相当高的速度冲击水面，其中大部分尘粒由于重量加大或与水黏附后边留在水中，此阶段为冲击阶段，在此阶段产生后，水面因气体的运动而形成一抛物线形的水滴、水雾和泡沫区域，含尘气体在此区域内又进一步水滴水雾净化。此为淋水浴阶段。又因为进入设备时，烟气的温度一般不低于80度，（有的更高），筒体内在烟气的冲击下形成水雾，尘粒在改变方向，向上运动时，又被水雾进一步净化，此阶段为雾化除尘。通过以上三种方式净化后，干净的气体从冲击式水浴除尘器的出口处进入烟囱。

考虑到脱硫除尘器的效果和脱水，我们对冲击式水浴脱硫除尘器设定了三种不同的速度。

在烟气进入设备的冲击管道时，速度最快，根据不同的除尘风量，此速度一般是12～50m/s，淋水浴阶段速度非常慢，在雾化阶段速度微量加快，在出口处速度又快一些，根据这几种不同的速度变化，可达到除尘脱水的功效。

水浴除尘器在许多厂家的实际使用中，证实了此设备的高效率的除尘功效。

二、水浴除尘器的主要技术指标

除尘效率：＞95%～98%

进入风速：17m/s

筒体内烟气上升速度：2～4 m/s

阻力：700～900Pa

林格曼黑度：0～1级

三、主要经济特点

1、冲击式水浴脱硫除尘器：价格低、安装方便。水可循环利用，在水池中加入碱性水，可起到脱硫效果；

2、冲击式水浴脱硫除尘器安装在引风机后，可以延长风机寿命；

3、水浴除尘器内部结构使用花岗岩，接缝处用呋喃树脂胶泥勾缝，可耐冲刷、耐腐蚀、耐高温，使用寿命长；

4、水浴除尘器投资小、运行费用低；

5、除尘效率高，不产生二次污染；

6、冲击式水浴脱硫除尘器的适应范围广，适应性强。

电加热炉安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电加热炉安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电加热炉安全操作规程(新编版) 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。操作电加热炉应注意以下事项：

1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加热元件(指电阻丝或硅碳棒、硅钼体)等进行全面检查，并注意炉膛内有无异物、脏物，是否清洁。及时解决发现的问题。 2、操作时穿戴好劳动保护用品。在勾料铲火时，应使用套有绝缘胶管手柄的工具，站立在胶皮垫子上，以免发生触电事故。 3、操作时注意防止工具、坯料碰坏耐火砖和电热体，装料和取料(锻造操作中钩料除外)时必须关闭电门，坯料与发热元件应保持一定距离。 4、控温仪表及控制盘应经常检查，以免因“跑温”而烧坏电热体，不允许超过炉子所规定的极限温度。当电炉的控制仪表和电偶发生故障或炉温、功率不符合要求时，应与有关人员联系，不得擅自进行调整和修理。 5、装料或捞料时必须关闭电门，切断电源(锻造操作中勾料时不关电门)。要小心不使锻件和工具碰到电偶、加热元件和炉膛。 6、装料时要注意放到炉膛的温度合格区，保温(均热)时间不足，不允许开锻。

全自动杀菌锅工作原理及全自动杀菌锅性能特点

全自动杀菌锅工作原理及全自动杀菌锅性能特点随着生产力水平不断发展，全自动杀菌锅越来越受到广大用户的青睐。全自动杀菌锅自动化程度高，可节省人力成本，提高工作效率，而且控制精度高，热分布均匀，尤其适合出口的食品加工企业。全自动正以其独特的性能优势得到广泛关注和应用。食品在高温环境下，时间越长口感越差，营养流失越多，这就要求杀菌锅内各点在升温时温度必须迅速达到一致，保持各点F值高度一致，这样才能迅速结束杀菌过程。降温也要迅速，以便使食品在尽量短的时间内脱离高温环境，这就要求杀菌锅的水流设计要科学合理，最大限度减少杀菌时间。作为杀菌设备的专业生产厂家，诸城市中远机械有限公司坚持创新发展，技术领先的经营理念，聘用高水平技术人才，引进行业领先的全自动焊接技术，产品质量不断完善，服务质量不断提升，经过多年的经营拓展，形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。公司主导产品电脑全自动高温高压双层水浴杀菌锅进入市场以来，其节能环保高效的性能特点受到广大合作客户的一致好评。电脑全自动高温高压双层水浴杀菌锅工作原理： 1、将上罐杀菌用水预热后，直接进入下罐杀菌 2、循环泵将下罐热水不断循环，迅速达到杀菌温度，进入保温状态，锅内温度保持恒一，即杀菌阶段 3、杀菌结束，杀菌热水回收至上罐储存起来，以待下一锅杀菌使用，节省能源

4、冷水直接进入杀菌锅进行降温冷却电脑全自动高温高压双层水浴杀菌锅性能特点： ◆PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。 ◆温度、时间曲线存储。 ◆电子、机械双安全连锁。 ◆电子、机械双超压保护。 ◆电子超温度自动保护。 ◆温度异常报警。 ◆压力异常报警。 ◆水位异常报警。 ◆自动汽锤消音。 ◆动作异常报警。 ◆智能控温，温度控制精度±0.3℃以内。 ◆锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。 ◆电子温度偏差校正。 ◆多阶段温度、压力控制。 ◆热水循环水浴杀菌方式。

文丘里水膜除尘器设计指导

| 文丘里水膜除尘器设计指导书（一）计算书部分 1、熟悉资料（1）设备原理：文丘里水膜除尘器是一种高效湿式除尘器，常用于高温烟气降温和除尘上，其结构包括文丘里洗涤器和旋风水膜除尘器。了解其原理有助于画图前分析计算。（2）土建资料：根据建筑平、立、剖面图，了解除尘设备结构特点为管道合理布局提供参考条件。（3）设计依据：依据建筑条件图和设计规范、设计手册、技术措施、标准图集设计。 2、设计过程文丘里除尘器的设计主要包括三个主要内容：净化气体量、文丘里管和捕集器的主要尺寸的确定。（1） ! （2）净化气体量Q 的确定净化气体量可以根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算来求，也可以采用直接测量的烟气量数据。对于烟气量的设计与计算，都以文丘里管前的烟气性质和状态参数为准。为了简化设计计算，计算时可以不考虑其漏风系数、烟气温度的降低、烟气中水蒸气对烟气体积的影响。（3）文丘里管几何尺寸的确定 1）喉管 ①喉管截面积通常按式（1-1）计算。 03600u Q t A = （1-1）式中 A 0— 喉管的截面积，m 2 Q t —温度为t 时气体口的气体流量，m 3 /h ~ u 0— 通过喉管的气体流速，m/s ②确定高宽比求得高、宽 2）收缩管 ① 收缩管进气端截面积通常按与之相连的进气管道形状计算，计算公式为： 1 13600u Q t A = （1-2）式中 A 1—收缩管进气端的截面积， Q t —温度为t 时气体口的气体流量，m 3 /h ； u 1— 收缩管进气端气体的速度，m/s ② 计算截面收缩管进气端的高度和宽度

轴承加热器的安全操作规程

轴承加热器的安全操作规程集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

轴承加热器的安全操作规程一、工作原理轴承加热器又叫轴承感应加热器，感应加热器，电磁感应加热器，是加热工具的一种。加热元件与平台一体化，安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，轴承加热器通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。功能包括：快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。轴承加热器的工作原理是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。二、操作程序： 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。 4、按动启动按钮，主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。

6、按动停止按钮主机断电，停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。 8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 12、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置三、轴承加热器注意事项 1、有很多轴承是在安装过程中损坏的，加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热，会造成轴承变形；采用炉火加热，轴承两面受热不匀；采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承污染，噪声增大；采用烤箱加热，太费时间。至于敲打安装，轴承更易受损。 2、加热器的磁场很强的，手机手表一定要远离。 3、严禁无加热轴而启动轴承加热器。 4、加热工件应尽量选择较大加热轴，以提高工作效率 5、轴承最高温度不得超过120° 6、取走工件注意高温，以防烫伤 7、不要将探头长时间置在工件上，以延长探头的使用寿命。

电加热炉安全操作规程模板

工作行为规范系列电加热炉安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-81578电加热炉安全操作规程 Electric heating furnace safety operation regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。操作电加热炉应注意以下事项:

水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理

水浴式杀菌锅卧式杀菌锅工作原理杀菌锅是为满足加热杀菌需要，采用高温高压的热水或者蒸汽对各种食品的快速杀菌处理的最有效的杀菌设备。杀菌锅系统有着一些相同的特性：系统是加压的，传递温度大大高于沸水。系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。今天要讲述的是水浴式杀菌锅工作原理，它是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后进入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过循环加热灭菌。冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合，然后将热水顶回热水罐来降温。 ?热水罐热水加热到预定的温度（仅需一次） ?装满产品的筐装入杀菌锅，关闭锅门和安全连锁装置。 ?将热水罐的热水注入工艺罐。 ?工艺用水通过大流量的以下循环来确保达到需要的热分布：泵-管道-喷淋装置-产品筐-杀菌锅底部。 ?在整个周期内反压力是通过两个自动阀门注入或释放压缩空气来控制的。 ?停止水泵，给出声光信号表示杀菌结束，允许开门，卸出筐子，准备下一个周期杀菌。水浴式杀菌主要阶段

1、升温阶段:热水进入到工艺罐浸泡到产品，蒸汽直接进入锅内加热工艺水至设定温度。 2、保温阶段:温度和压力按照设定值保持稳定。 3、冷却阶段：通过冷水泵向工艺罐注入冷却水，多余的热水回到热水罐，直至冷却到需要的温度。水浴式杀菌锅优点 1、整个过程中避免了产品与空气接触，锅内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。 2、平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生 3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。 4、热水储存在上罐，产品升温阶段非常迅速。 5、整个生产过程中都有水浸泡产品，从而产生浮力，大大降低了包装材料的破坏。 6、完全被水浸没，温度能从全方位渗透到产品中。 7、热水能够重复使用，降低能量消耗，节省能源。诸城市中远机械有限公司是杀菌设备专业运营商，专业生产各种规格型号杀菌锅（釜）、夹层锅、蒸煮锅、炒锅、真空浸渍罐、储油罐及风淋室等食品机械。公司成立于2001年，具备国家压力容器制造资质，具有自营进出口权，拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。

湿式除尘器的类型及结构

湿式除尘器的类型及结构湿式除尘器的结构：不同类型的湿式除尘器其结构虽有较大差别，但总体上一般由尘气导入装置，引水装置，水气接触本体，液滴分离器和污水(泥)排放装置组成。 1．湿式除尘器的分类湿式除尘器的类型，从不同角度有不同的分类。（1）按结构型式可分为 ①贮水式：内装一定量的水，高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡，对含尘气体进行洗涤，如冲激式除尘器、水浴式除尘器、卧式旋风水膜除尘器。 ②加压水喷淋式：向除尘器内供给加压水，利用喷淋或喷雾产生水滴而对含尘气体进行洗涤；如文氏管除尘器、泡沫除尘器、填料塔、湍求塔等。 ③强制旋转喷淋式：借助机械力强制旋转喷淋，或转动叶片，使供水形成水滴、水膜、气泡，对含尘气体进行洗涤。如旋转喷雾式除尘器。（2）按能耗大小可分为 ①低能耗型：阻力在4000Pa以下，除尘效率可达90%。这类除尘器包括喷淋式，水浴式，冲激式，泡沫式，旋风水膜式除尘器。 ②高能耗型：阻力在4000Pa以上，对微细粉尘效率高，该类主要指文氏管除尘器。（3）按气液接触方式可分为 ①整体接触式：含尘气流冲入液体内部而被洗涤，如自激式，旋风水膜式，泡沫式等除尘器； ②分散接触式：向含尘气流中喷雾，尘粒与水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，喷淋塔等。 2．自激式除尘器自激式除尘器内先要贮存一定量的水，它利用气流与液面的高速接触，激起大量水滴，使尘粒从气流中分离，水浴除尘器、冲激式除尘器等都是属于这一类。（1）水浴除尘器图5-5-1是水浴除尘器的示意图，含尘空气以8～12m／s的速度从喷头高速喷出，冲入液体中，激起大量泡沫和水滴。粗大的尘粒直接在水池内沉降，细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后，由于凝聚、增重而捕集。水浴除尘器的效率一般为80％～95％。喷头的埋水深度h020～30mm。除尘器阻力约为400～700Pa。水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混凝土构筑，适合中小型工厂采用。它的缺点是泥浆清理比较困难。

感应加热器操作规程

感应加热器操作规程一.感应加热器启动前准备工作 1.穿戴好安全帽、工作服、工作鞋、护目镜、干燥手套。 2.检查电源线是否有漏电或虚连现象，电源是否断电。 3.检查控制面板显示温度是否正常。 4.检查感应加热器是否良好接地，绝缘性是否良好。 5.检查冷却箱冷却液是否足够 6.在工作区域内设置安全隔离带及灭火装置。 7. 安装热电偶，需注意清除工件锈迹，运用点焊机点焊热电偶。 8.点焊热电偶完成后，将保温棉均匀的包裹在焊道上，工件两端也需用保温棉包裹，保证工件焊口内部温度达到要求指数。 9.更具管件的厚度将液冷电缆同向均匀缠绕至保温棉外部（注意液冷电缆线不要生拉硬拽），然后，将其与电源输出端1连接。 10.热电偶正确安装在K型热电偶插座上。 10.开机设定程序。（严格按照工件要求设定程序。）二.感应加热器启动操作 1.运行程序启动按键，同时观察冷却液是否启动。 2.观察加热器数字显示器工作过程是否正常。 3.做好巡查工作。三.感应加热器停运操作 1.按下程序停止按键，观察程序是否停止。 2.程序停止后将热处理记录存至U盘。

3.小心取下工件上的液冷电缆。 4.关闭加热器电源开关及配电箱开关。四.感应加热器注意事项 1.使用前断开输入插头或电源。 2.操作人员在加热器工作过程中，请勿佩戴含金属珠宝、易消磁的物品、或其他金属物质。 3.加热远离易燃物品，不要在易燃物附近焊接。 4.感应加热器的高平辐射可能干扰无线导航、安全服务、计算机和通讯设备。 5.在不平的到面上放置或移动设备时一定要小心。 6.配件的存取时一地要轻拿轻放， 7.定期对感应加热器进行维护及保养，以确保感应加热器安全生产。

电加热器操作规程

电加热器操作规程 1启动前的准备 1.1检查各进出口阀门，开关灵活好用。 1.2检查压力表、温度计齐全完好。 1.3检查控制面板设定的温控值符合要求。 1.4检查电加热器接地可靠，绝缘良好。 1.5对系统进行水压试验，试验压力不应超过设计压力的1.25倍。检查电加热器各部位应无渗漏。 1.6试压完毕，打开排污阀，放净电加热器内压力。 2电加热器启动操作 2.1取下膨胀箱呼吸阀的螺帽，确认膨胀箱内导热油在最高液位。2.2打开原油进出换热器的阀门，让换热器内充满流动的原油。 2.3观察换热器原油进出口压力及压差情况，确认流程畅通。 2.4合上控制柜开关，电加热器开始启动。 2.5观察电加热器升温过程，检查工作是否正常。 2.6当原油出口温度达到设定值，确认运行正常后方可离开，及时巡检，记录压力、温度、运行时间等。 3电加热器停运操作 3.1将电加热器控制开关至于“关闭”，切断电源开关。 3.2倒通原油的直通跨越流程，观察直通管线上温度的变化，当管线温度和其中所走介质的温度相等时说明管线畅通。 3.3待导热油温度降至规定值时，依次关闭电加热器原油进出口阀门。

3.4打开底排放空阀门，倒进热水对电加热器内的原油进行清洗。3.5检查放空口清洗热水的成分，待热水将电加热器内部清洗干净后，关闭扫线水进出口阀门，然后再打开扫线风的进口阀门，用空气吹扫30…^，将电加热器内的水全部扫净。 3.6关闭扫线风的进口阀门，然后关闭底排放空阀门，做好电加热器停运记录。 4电加热器倒换操作 4.1按启动前准备工作检查待用电加热器。 4.2按启动操作步骤启动准备好的电加热器。 4.3将欲停电加热器按停运步骤停运。 4.4做好电加热器的倒换记录。 5换热器的巡回检查与维护 5.1仔细检查介质温度、压力及处理量等，并做好记录。 5.2检查电加热器上各指示仪表完好、准确，对比现场仪表与远传数值是否一致。避免介质温度过高或过低，造成生产异常。 5.3检查加热前后介质成分的变化，防止换热器内漏。 5.4检查导热油膨胀箱液位情况。 5.5检查电加热器密封部位应无渗漏。 5.6检查外壁应无机械损伤、变形，紧固螺栓应无变形、损坏。 6几点说明 6.1电加热器的温度由？^匚自动控制，当温度超过设定数值时，热继电器断开，加热元件停止加热。

全自动杀菌锅使用说明书,全自动杀菌锅生产厂家

全自动杀菌锅使用说明书及全自动杀菌锅生产厂家全自动杀菌锅生产厂家：诸城市中远机械有限公司是杀菌设备专业运营商，专业生产各种规格型号杀菌锅（釜）、夹层锅、蒸煮锅、炒锅、硫化罐、真空浸渍罐、储油罐及风淋室等食品机械。公司具备国家压力容器制造资质，具有自营进出口权，拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。经过多年的经营拓展，形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。中远公司主要产品有：电脑全自动/半自动双层水浴式杀菌锅，电脑全自动/半自动顶喷侧喷式杀菌锅，电脑全自动双锅并联式杀菌锅、三锅串联杀菌锅，旋转式杀菌锅，双开门杀菌锅，卧式杀菌锅；可倾式夹层锅、立式夹层锅、搅拌式夹层锅，蒸煮锅，炒锅；电脑全自动/半自动食用油储存罐、电脑全自动/半自动真空食品浸渍罐、食品搅拌罐等多种规格型号产品，可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理，农副产品深加工、化工医药的生产等，以及于各种油类的储存、食品浸渍、食品的搅拌。

随着科技水平的飞速发展和劳动力成本的不断增加，越来越多的工厂采用自动化生产代替人工操作。诸城中远机械有限公司研制生产的全自动杀菌锅可满足广大食品加工企业生产需要，该系列全自动杀菌锅自动化程度高，工艺设计科学合理，外观制造美观精致，操作使用方便，售后服务快捷，是理想的自动型杀菌设备。全自动杀菌锅使用说明书： ◆电脑自动控制，内存100多道杀菌公式，适合于生产多种产品。 ◆公司设计、制造、安装三证齐全，便于客户办理安装告知手续 ◆上罐内有两个消音装置，避免上罐水加热到80度以上生成水锤，噪音过大。 ◆上罐上水、下水、循环水用水泵循环，不使用压缩空气排空上罐，节约水循环时间。 ◆水泵选型合理，杀菌时锅内水三至四分钟内循环一遍，热分布均匀。 ◆杀菌锅底部有挡水板，防止水流过大冲走物料。 ◆杀菌锅底部有滤网，防止物料落入管道内。 ◆整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可保证升温、恒温及降温分段控制及强大的延时功能，高保真的压力模拟曲线控制确保了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。 ◆适应处理的包装物：软包装、马口铁、塑料、铝箔托盒。

文丘里水膜除尘器设计指导

文丘里水膜除尘器设计指导书（一）计算书部分 1、熟悉资料（1）设备原理：文丘里水膜除尘器是一种高效湿式除尘器，常用于高温烟气降温和除尘上，其结构包括文丘里洗涤器和旋风水膜除尘器。了解其原理有助于画图前分析计算。（2）土建资料：根据建筑平、立、剖面图，了解除尘设备结构特点为管道合理布局提供参考条件。（3）设计依据：依据建筑条件图和设计规范、设计手册、技术措施、标准图集设计。 2、设计过程文丘里除尘器的设计主要包括三个主要内容：净化气体量、文丘里管和捕集器的主要尺寸的确定。（1）净化气体量Q 的确定净化气体量可以根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算来求，也可以采用直接测量的烟气量数据。对于烟气量的设计与计算，都以文丘里管前的烟气性质和状态参数为准。为了简化设计计算，计算时可以不考虑其漏风系数、烟气温度的降低、烟气中水蒸气对烟气体积的影响。（2）文丘里管几何尺寸的确定 1）喉管 ①喉管截面积通常按式（1-1）计算。 03600u Q t A = （1-1）式中 A 0— 喉管的截面积，m 2 Q t —温度为t 时气体口的气体流量，m 3/h u 0— 通过喉管的气体流速，m/s ②确定高宽比求得高、宽 2）收缩管 ① 收缩管进气端截面积通常按与之相连的进气管道形状计算，计算公式为： 1 13600u Q t A = （1-2）式中 A 1—收缩管进气端的截面积， Q t —温度为t 时气体口的气体流量，m 3/h u 1— 收缩管进气端气体的速度，m/s ② 计算截面收缩管进气端的高度和宽度 ③ 确定收缩角1θ ④ 矩形文丘里管的收缩管长度矩形收缩管长度L 1可以按式（1-3）和式（1－4）计算，取两式最大值作为收缩管的长度。

电加热炉安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD615 电加热炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电加热炉安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。操作电加热炉应注意以下事项： 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加

浮球塔麻石水膜除尘器改造技术

浮球塔麻石水膜除塵器改造技術作者︰佚名文章來源︰中國洛陽萬山高新技術應用工程有限公司一、概述火力發電廠現用的文丘裡水膜式除塵器，因內部其結構簡單，對含有粉塵濃度較高的煙氣，進行處理時很難達到國家粉塵的排放標準，除塵效率一般90~95%。排放濃度大于即將出台的火力發電廠粉塵排放標準。在96年前建的電廠的投產的，煙氣最高允許排放濃度350毫克/立方米。透過我公司工程技術人員對有文丘裡水膜除塵器改造技術成果，採用浮球塔技術對麻石除塵器進行改造，不必拆除原麻石水膜除塵器，而改裝電除塵器，這樣可節省大量的資金。浮球塔麻石水膜除塵器技術改造項目，是由浮球塔麻石水膜除塵器二級除塵器構成，浮球塔直接坐落在麻石水膜除塵器上部，取消了麻石水膜除塵器的干段。該除塵器的總高度比使用單個麻石水膜除塵器時高出2~4米。它的工作原理是在原麻石水膜除塵器上部加裝一罐體，內部有兩層網格裝有一萬多個直徑30 mm的塑膠小球，第一層塑膠小球上面有噴淋水裝置，營運時塑膠小球處于懸浮狀態，煙氣穿過小球時，粘塵被沾附在小球上，在被噴淋下來的水帶走，除塵效率可達到99%以上。浮球塔麻石水膜除塵器改造項目是近幾年發展起來的一種新型高效全濕式過濾除塵技術。以前浮球塔在化工業中應用較多，多用于工業尾氣淨化、廢氣回收等。它具有吸收效果好。淨化效果率高等特點。隨著對環保要求的提升，浮球塔因其允許氣速高，處理能力大，氣液分佈比較均勻，不易堵塞等；優點，而應用于鍋爐尾氣消煙去塵中。目前，在工業鍋爐和電站鍋爐中使用較多的除塵方法是靜電除塵、水膜除塵和多管除塵，靜電除塵效率較高，效果好，但其造價較高，維護費用較高，且無脫硫，因此有其應用的局限性；多管除塵不能消除黑煙，也不能脫硫，因此應用較多的還是水膜除塵，但是在實際運行中也存在水膜除塵因為某些原因而效率不高，達不到環保要求的情況。為了解決這個問題，可以在水膜除塵器的上端加裝一個二級除塵設備──浮球過濾塔，而成為浮球塔式水膜消煙除塵器。浮球塔式水膜除塵器是一種效率較高的鍋爐濕法消煙除塵脫硫設備。特別是能夠解決鍋爐冒黑煙的問題，能夠保護環境，將會取得很好的經濟效益。二、工作原理水膜除塵器是依靠離心力的作用把煙塵中的沉粒甩向水膜壁，被側壁不斷流下的水沖走，從而除掉塵粒。但對于微小顆粒的粉塵，由於慣性很小，所以很難除掉。浮球塔式消煙除塵器是透過慣性碰撞、接觸阻留的原理，使塵粒與液膜接觸，並被捕捉，塵粒與液滴接觸，從而增濕增重並凝聚，達到消煙除塵的目的。由於處理能力有限，所以一般它與水膜除塵器一起工作，較大顆粒的粉塵被水膜除塵器除掉，細小的粉塵由浮球塔除掉。從水膜出來的含有微小塵粒的煙氣，經過浮球塔，在一定流速下衝擊填料球層時，小球開始浮動、旋轉、互相碰撞，再加上洗滌液的作用，在小球表面形成氣液混合物。含塵煙氣在小球隙縫間轉彎行走，與小球碰撞，塵粒被球表面形成的持水層捕集，向下流去，由於不斷有新的液體補充，因此，塵粒不斷被浮動小球表面的液體捕捉。從浮球層出來的煙塵再經過一端淋雨段，剩餘粉塵被進一步捕集。三、設備架構浮球塔是由筒體、閘極板、輕質浮球、噴嘴、除霧器等組成。筒體內下邊是閘極板，閘極板上放置一定數量的小球，球層上邊有噴嘴把噴淋液霧化后噴淋到小球表面，再上邊又有一層小球和噴嘴，最上邊是脫水器。筒體是浮球塔的基本構架，一般筒體是由碳鋼製成，內襯防腐材料，防腐材料可用耐蝕玻璃鋼；也可以用聚丙稀製作筒體外包一層玻璃鋼。

轴承加热器的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轴承加热器的安全操作规程正式版

轴承加热器的安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、工作原理轴承加热器又叫轴承感应加热器，感应加热器，电磁感应加热器，是加热工具的一种。加热元件与平台一体化，安全、可靠、使用方便。主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热，轴承加热器通过加热使之膨胀，达到过盈装配的需要。功能包括：快速设定平板温度、报警温度、实时温度显示、超温自动保护、自动保温等。轴承加热器的工作原理是利用金属在

交变磁场中产生涡流而使本身发热，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上，移动式结构，便于现场施工灵活应用，可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。二、操作程序： 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座

电加热炉安全操作规程

编号：SM-ZD-26236 电加热炉安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电加热炉安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。操作电加热炉应注意以下事项：

水膜除尘原理(精)

原理花岗岩水膜脱硫除尘器又称：麻石除尘器。主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，脱硫除尘器的工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入主筒。花岗岩水膜脱硫除尘器主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后，净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机，完成除尘设备的整个工作过程。一、脱硫除尘器除尘效率的计算方法对于脱硫除尘器的除尘效率是指含尘气流在通过布袋式除尘器时新捕集下来的粉尘量占进入除尘设备的粉尘量的百分数，用公式表示为：C＝Gc÷Gj×100％式中C——除尘效率，％，Gc——被捕集的粉尘量，kg；Gj——进入除尘器的粉尘量，kg。脱硫除尘器的除尘效率是衡量脱硫除尘器性能最基本的参数，它表示除尘脱硫设备处理气流中粉尘的能力，它与滤料运行状态有关，并受粉尘性质、滤料种类、阻力、粉尘层厚度，过滤风速及清灰方式等诸多因素影响。脱硫除尘器的除尘效率与粉尘料径有着直接的关系，常用分级效率表示某一粒径(或粒径范围)下的除尘效率，它也是评价除尘器、静电除尘器性能的指标之一。脱硫除尘器中除尘效果的叛断脱硫除尘器性能的优劣通常用除尘效率、压力损失、过滤风速及滤料寿命来表示，对袋式除尘器进行研究和技术改良，有着重大的意义。脱硫除尘器除尘效果的叛断

轴承加热器的安全操作规程

轴承加热器的安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

4、按动启动按钮，主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。 6、按动停止按钮主机断电，停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。 8、加热时，应将传感器插入“传感插座”，并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度，将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后，轭铁向左或向右移动，取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、连续加热同一规格轴承，将功能选择开关拨到时控位置，设定加热时间，当轴承被加热到所设时间即自动关断电源。 12、工作完成后，将功能选择开关拨到停止位置，切断位置三、轴承加热器注意事项 1、有很多轴承是在安装过程中损坏的，加热方法不当是重要原因之一。如采用烧焊工具加热，会造成轴承变形；采用炉火加热，轴承两面受热不匀；采用油浴加热，会因油质不洁而使轴承污染，噪声增大；采用烤箱加热，太费时间。至于敲打安装，轴承更易受损。

电加热蒸汽锅炉标准操作规程

电热蒸汽锅炉操作与维护 1／3页 1 目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。 2 适用范围 LDR系列电加热蒸汽锅炉。 3 职责 3.1 操作人员按本规程使用和卫生清洁。 3.2 维修人员按本规程维修和保养。 3.3 包装部主管负责监督本规程的执行。 4 操作使用 4.1.1 设备开启前确认各阀门位置正确，供水、供电正常。 4.1.2 按下电源开关，电源指示灯亮，控制器报警（因锅炉内缺水）同时水泵开始运转，补水至超低水位后控制器停止报警，锅炉运行指示灯点亮，自动补水至高水位，水泵停。 4.1.3 补水到中水位，炉压为低时，电热管自动开始加热。 4.1.4 锅炉压力达到设定值时，自动停止加热，此时便可打开汽阀，使用蒸汽。 4.1.5 使用蒸汽时，炉内压力下降，降到压力下限设定值时，自动开始加热。 4.1.6 使用蒸汽时，炉内水位不断下降，当降到低水位时，即启动水泵，向炉内补水至高水位。 4.1.7 当水位低于低水位，补水系统未正常工作时，10秒后水位未到达低水位电极，电热管停止加热，如水位继续下降低于超低水位电极，控制器报警并停炉保护。 4.1.8 关机 4.1.8.1 工作完毕，按“电源”开关关闭电源，电源指示灯熄灭，关闭电源总开关。

4.1.8.2 待压力表指针降到0.15～0.1MPa 时，将排污阀门打开进行排污，关闭进水阀门。 4.2 日常维护与保养 2／3页 4.2.1 安全阀 4.2.1.1 安全阀由当地劳动安全监查部门认可的单位校验，每年至少校验一次。 4.2.1.2 为防止安全阀的阀瓣与阀座粘住，每周应对安全阀做手动排放试验。 4.2.1.3 严禁用任何手段提高安全阀整定压力，使安全阀失效。 4.2.2 水泵 4.2.2.1 水泵第一次运行或长期停用再启动时，应用螺丝刀通过风罩孔拨动电机后面的风叶，直至水泵运转灵活。 4.2.2.2 旋开放空气螺栓（注水塞），注水满后将注水塞旋紧，可以点动水泵以帮助注水。 4.2.3 排放排污能延缓水垢的产生和对炉壁的沉积，能延长锅炉寿命，至少每日 1 次，必须在工作结束后全排放。 4.2.4 电极清理 4.2.4.1 锅炉内应无水，机器完全泄压后，拆下顶盖，卸下电极上的导线（做好标记）。 4.2.4.2 按逆时针方向拧下电极, 用干燥清洁的软布除去金属棒上的结垢后。 4.2.4.3 用万用表电阻档测量金属棒和外壳间应有500KΩ以上的电阻值，且越大越好。 4.2.5 清洁止回阀当发现锅炉有回水现象时，及时拆下止回阀清除里面的水垢和杂质，当摇晃止回阀时，里面的挡板能自由运动、密封好。如无法清理，应更换。

全自动杀菌锅型号都有哪些

市面上的杀菌锅型号很多,一般生产厂家会根据不同的产量和需求推荐用户不同的杀菌锅型号。那么我们在选购的时候也需要对于一些常见的型号有所了解。常见的杀菌锅型号确定一般通过杀菌锅的直径或者容积来确定，比如直径700，直径900，直径1000，直径1200的等等。各个型号信息如下： 1.直径700的杀菌锅容积0.5立方，内置2车位，长度1200； 2.直径900的杀菌锅容积1.32立方，内置2车位,长度1800； 3.直径1000的杀菌锅容积1.65立方，内置2车位，长度1800； 4.直径1200的杀菌锅容积4.46立方，内置4车位，长度3600。不同类型的涉杀菌锅型号如下： ①喷淋式杀菌锅型号喷淋杀菌锅大多数是全自动控制的，全自动喷淋杀菌锅型号有900型, 1000型，1200型，1500型，1600型等。 ②罐头杀菌锅型号

马口铁罐一般选择1 200型杀菌锅，也就是4.46立方顶淋式全自动喷淋杀菌锅。果+喷淋式杀菌锅型号饮料类的会选择玻璃瓶罐装，所以选择喷淋式的也是最好的。常用的型号1200型，1300型，1500型，1600型，一般都是全自动控制。 ③玉米杀菌锅型号玉米用杀菌锅一般选择两用双层水浴全自动控制1200型杀菌锅。玉米杀菌锅一般有两个功能，做速冻玉米时用蒸的功能杀青，做即食玉米时用杀菌的功能杀菌。对于用户来说需要了解如何才能确定杀菌锅的型号： 1.确认杀菌时间:确认要做的产品一个杀菌工作流程下来多少分钟。 2.确认产能:确认产品的日产量，班产量。比如说日产5吨，一班次，也就说8小时5000公斤。 3.确认锅产能:日产5吨的加工量要求杀菌锅的产能为锅次1000公斤左右。 4.确认杀菌方式：比如肉肠类的产品建议使用双层水浴的杀菌锅。

XL型旋流式水膜脱硫除尘器

XL型旋流式水膜脱硫除尘器一、文丘里喷淋装置工艺原理含有粉尘及硫化物的锅炉烟气进入文丘里喉管后，由于喉管断面积不变，管内静压下降到最低值，并维持不变，此时气流流速达到最高值；气流进入渐扩管，由于断面积逐扩大，管内静压逐渐得到恢复，气流流速也逐渐下降。在收缩管末端或喉管处通过喷嘴引入洗涤液，该处的气流速度就很高，由喷嘴喷出含有碱性的洗涤液在高速气流的冲击下，进一步雾化成更细小的雾滴，而且气、液、固（粒尘）三相的相对速度都很大，使它们得以更充分混合，从而增加了二氧化硫与碱液滴混合的机会，使大部分的二氧化硫和碱性液滴得以充分反应，达到脱硫目的。另一方面，由于碱性洗涤液雾化充分，使气体达到饱和程度，从而破坏了尘粒表面的气膜，使尘粒完全被水汽润湿。当气体进入扩散管后，这些被水润湿的尘粒与雾滴之间，以及不同粒径的尘粒或雾滴之间，在不同惯性力的作用下，在相互碰撞接触中凝聚成粒径较大的含尘液滴。这些较粗的含尘液滴随气流进入旋流式水膜除尘器后，在重力、惯性力、离心力的作用下，从气流中分离出来，从而达到净化目的。二、XL旋流水膜脱硫除尘设备结构与原理新一代XL型高效低阻旋流式水膜脱硫除尘器是在原有麻石水膜除尘器的基础上改进而成。具有安装方便、施工周期短、使用寿命长、价格低等优点，是新一代锅炉烟气除尘治理的理想产品。 XL型旋流式水膜脱硫除尘器主要由主筒体、上部注水槽、下部

溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：含尘气流通进入筒体,筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入筒内，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向或蜗旋进入，在筒体内旋转上升，含尘气体及硫化物在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，含硫气体被碱液中和,尘粒随水流到设备底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。净化后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀再次中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘脱硫的目的。