挡土墙工程施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、人员、机械、材料安排 (2)

四、进度工期安排 (3)

五、施工方案和施工方法 (3)

六、施工质量管理及保证措施 (6)

七、施工安全管理及保证措施 (7)

八、环境保护 (7)

一、编制依据

（一）《青兰高速公路邯郸至涉县25合同段招标文件》、设计施工图等设计、招标文件。

（二）国家、各级地方政府发布实施的有关法律法规及行政命令。

（三）国家、铁道部及交通部颁布的与本工程相关的施工技术规范和质量检验评定标准。

（四）现场勘察、调查工程周边环境条件获得的资料。

（五）本单位拥有的科技成果，机械设备装备情况，施工技术与管理水平，以及多年工程实践积累的施工及管理经验

二、工程概况

本路基段全部为填方路基，起始点为沁河大桥6＃桥台，台背里程为ZK94+905.3，路基终点桩号ZK95+200。最大填方高度7.01米（不含路面结构层），最小填方高度2.21米，其间在ZK95+018米处设1-10米通道。桥台与通道之间ZK94+905.3- ZK95+010路基防护采用重力式浆砌片石挡土墙，其余填方路段采用拱形片石护坡及植草防护。

青兰高速邯涉段主线按四车道高速公路标准建设，计算行车速度120公里/小时，路基宽（0.75+3.5+2×3.75+1.25+2.0/2）×2=28m。横断面各部分组成：土路肩0.75 m，硬路肩3.5m，单向行车道宽2×3.75m，左侧路缘带1.25m，中央分隔带2.0m。

本合同段的路基范围内共有2道挡土墙，里程K94+902.8-K95+007左侧：有长度104m的挡墙，高度为11.36-8.6m 高度表化的挡墙；里程K94+902.8-K95+017右侧：有长度114m的挡墙，高度为11.36~8.6m变化。

三、人员、机械、材料安排

1、人员安排

结构工程师：张勇安质检工程师；魏岩竹

测量工程师：刘洋试验工程师：赵赞

技术员：2名工长：2名

机械操作手：2名工人：15名

3、材料

片石采用，水泥采用邯郸太行水泥厂P.O42.5R水泥，砂选用邢台白马河砂，材料源均经监理进行了料源确认，且为试验合格材料，材料的标准试验已经完成并报验批准。

四、进度工期安排

从2008年10月18开始，到2008年12月底完工

五、施工方案和施工方法

本段挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸规定或监理工程师的指示进行。浆砌片石挡墙砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。另外严格按照图纸或监理工程师的指示进行反滤层，泄水孔的施工。

㈠、基础开挖

1、基础开挖之前通知监理工程师，并对基础平面位置和现有的

地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥，并将表层土体清除运走；为便于开挖后的检查校核，基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。

2、基础开挖采用机械开挖，人工配合清理，开挖过程中要认真

对照设计提供地质资料，判别土体的地质情况，根据实际地质情况放好边坡度，并做好边坡可靠的支撑防护，基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求，若实际

开挖情况不符，请及时通知有关各方做进一步处理，最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后，对基坑内四周松散土体清除干净，提请监理工程师验收。施工时要注意：挡土墙基础入土深度不小于1.0m，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底

纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。

3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，应进行验槽，若现场和图

纸不符时，应通知有关单位，以便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时，应根据实际触探（或挖深）及土壤试验

资料提出地基处理方案，并按监理工程师的批示处理。

4、基础直接置于天然地基上。基坑开挖到设计高程后，应及时

检测地基承载力，其承载力应满足设计要求。如不够，应采用图纸或监理工程师批准的加强措施。检验同意后，可开始砌筑。

5、基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的施工期间免受水

的危害。施工期间，应维护好天然水道，并使地面排水畅通。基坑开挖达到设计高程后不宜长时间暴露，应及时铺筑，以防止坑内积水，影响地基承载力。

6、基坑开挖至图纸规定基底标高且地基承载力满足设计要求后，要对基底进行平整夯实，并用砂砾找平，确保基底标高误差满足规范要求；基坑经监理工程师验收后，重新用全站仪放出基础位置。

㈡、挡土墙砌筑

1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或

样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

2、片石一般采用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm （卵形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、

尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。且进行试验检测，要求片石的饱和抗压强度不得低于30Mpa，风化片石严禁使用，及时清除。

3、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

4、片石分层砌筑，一般2-3cm组成一个工作层，每一个工作层

应大致找平。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石或镶面石，长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石、腹石交错锁结。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。平缝与竖缝宽度不大于40mm，可以

用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。

5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，

不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。