脱硫防腐项目技术协议
脱硫系统防腐合同(2篇)
脱硫系统防腐合同甲方（委托方）：_______乙方（承包方）：_______根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方委托乙方进行脱硫系统防腐工程事宜，达成以下合同：一、工程名称及内容1. 工程名称：_______脱硫系统防腐工程2. 工程内容：对甲方脱硫系统进行防腐处理，包括设备、管道、构筑物等。
二、工程地点：_______三、合同工期1. 工程开工日期：_______2. 工程竣工日期：_______四、合同金额1. 合同总价：人民币（大写）：_______元整（小写）：_______元。
2. 付款方式：按工程进度付款。
五、质量要求1. 乙方应按照国家及行业相关标准、规范进行施工，确保工程质量符合甲方要求。
2. 乙方在施工过程中，应确保施工安全，防止环境污染。
六、甲方责任1. 提供乙方施工所需的场地、水、电等条件。
2. 负责办理施工许可证等相关手续。
3. 按合同约定及时支付工程款项。
七、乙方责任1. 按甲方要求，保质、保量完成工程任务。
2. 对施工过程中出现的质量问题，乙方应在规定时间内进行整改。
3. 工程结束后，乙方应负责清理施工现场，并将施工资料、验收报告等交付甲方。
八、违约责任1. 甲方未按合同约定支付工程款项的，应承担逾期付款的违约责任。
2. 乙方未按合同约定完成工程任务的，应承担相应的违约责任。
九、争议解决1. 双方在履行合同过程中发生的争议，应首先通过友好协商解决。
2. 如协商不成，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。
十、其他约定1. 合同自双方签字（或盖章）之日起生效，有效期为_______个月。
2. 合同一式两份，甲乙双方各执一份。
甲方（盖章）：_______乙方（盖章）：_______甲方代表（签字）：_______乙方代表（签字）：_______签订日期：_______年_______月_______日脱硫系统防腐合同（二）甲方（防腐工程发包方）：_______乙方（防腐工程承包方）：_______根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方委托乙方进行脱硫系统防腐工程达成以下协议：一、工程概况1. 工程名称：_______脱硫系统防腐工程2. 工程地点：_______3. 工程规模：_______4. 工程内容：脱硫系统的防腐处理，包括设备、管道、构筑物等。
电厂脱硫系统防腐合同
电厂脱硫系统防腐合同一、合同双方。
甲方：[甲方名称]乙方：[乙方名称]甲方和乙方就电厂脱硫系统防腐工程相关事宜，在平等、自愿、公平和诚信的基础上，经友好协商达成如下协议。
二、工程内容。
1. 乙方负责对甲方电厂脱硫系统进行全面的防腐处理。
这包括但不限于脱硫塔、管道、设备等相关设施的防腐工作。
乙方要确保所使用的防腐材料符合国家相关标准以及电厂脱硫系统的特殊要求。
比如说，那些材料得经得住脱硫环境里的各种化学物质的侵蚀，可不能是那种一用就坏的便宜货哦。
2. 具体的施工范围呢，乙方要根据甲方提供的脱硫系统布局图和相关说明进行准确的施工。
要是施工过程中发现有什么和预期不一样的地方，要及时跟甲方沟通，可不能自作主张乱改哦。
三、工程期限。
2. 在施工期间，乙方每周要向甲方汇报工程进展情况。
就像跟朋友聊天一样，说说这周做了啥，下周打算做啥，这样甲方心里也有底呀。
四、工程质量。
1. 乙方必须保证工程质量达到[具体的质量标准，例如行业一流水平或者符合某特定标准等]。
这就好比我们去买东西，质量得过硬才行。
如果工程竣工后经过检测，发现防腐效果不达标，乙方要负责免费返工，直到达到标准为止。
这可不是在为难乙方，毕竟这关系到电厂的正常运行呢。
2. 乙方在施工过程中要按照规范的工艺流程进行操作。
每一道工序都要认真对待，不能偷工减料。
甲方可是会随时监督的哦，要是发现有什么不妥的地方，乙方可得及时改正。
五、工程价款及支付方式。
1. 本工程的总价款为[具体金额]元。
这个价格是双方综合考虑了各种因素后确定的，算是比较合理的啦。
2. 支付方式如下：甲方在合同签订后的[X]个工作日内，向乙方支付工程总价款的[预付款比例]作为预付款，就像先给个定金一样。
在工程进度达到[具体进度节点]时，甲方再支付工程总价款的[进度款比例]。
当工程竣工并且通过验收后，甲方支付剩余的工程款。
乙方在每次收款前要向甲方提供合法有效的发票哦，不然甲方可不好付钱呢。
六、双方的权利和义务。
电厂脱硫塔内部防腐技术合同协议书范本
甲方：乙方：为了认真做好电厂脱硫塔内部防腐工作，确保防腐质量合格，满足生产运行需求，双方经过协商达成如下协议：一、施工工期：年月日至年月日共计天。
二、施工内容及主要防腐工作量：1、脱硫塔内部塔壁和钢构件及烟道入口共计约平方米，防腐材料采用高温耐磨玻璃鳞片防腐，搅拌部位和喷淋部位防腐厚度毫米，面积平方米，其他部位毫米，面积平方米。
2、吸收塔除雾器维修及清污处理平方米。
3、喷淋装置维修及疏通平方米。
4、施工垃圾全部清理干净，并负责清运出厂到垃圾站。
5、要求工程完工保证使用寿命及质保期五年以上。
三、施工技术质量要求：1、施工基体处理防腐塔壁及部件待防腐表面必须采用高压喷砂处理，其表面洁净度、粗糙度必须符舍的有关规定。
2、施工环境及安全要求2．1施工环境温度在℃，施工基体表面温度应高于露点温度℃，环境相对湿度不宜大于％。
2．2施工现场必双具备良好通风条件。
2．3施工现场不得使用明火。
2．4露天施工应设置防风雨设施。
2．5施工用脚手架或吊架应牢固、稳定，尽量避免与待衬表面接触，便于衬里施工。
2．6鳞片衬里施工的安全和劳动保护必须符合国家现行有关标准的规定。
3、施工材料3．1玻璃鳞片3.1.1玻璃鳞片材料应符合规定，且应具有产品合格证。
3.1.2配制鳞片衬里胶泥的玻璃鳞片不受潮或被污染。
3．2树脂3.2.1 配制鳞片衬里胶泥的树脂选用耐腐蚀、耐高温℃环氧树脂。
3.2.2配制鳞片衬里胶泥的树脂其性能应符合及的规定，必须具有产品合格证，且应在有效使用期内。
3.3固化剂3.3.1配制鳞片衬里胶泥用的固化剂必须与所选用的树脂相匹配。
3.3.2固化剂应具有产品合格证，且应在有效使用期内，其产品性能应符合相应标准的规定。
3.4局部增强材料应选用非石腊乳液型中碱或无碱玻璃布，其厚度为mm。
3.5底漆和面漆3.5.1底漆应采用中环氧树脂配制。
3.5.2面漆应采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。
4、施工机具及检测仪器4.1真空搅拌机：真空度不低于MPa，转速应小于r／min。
脱硫塔再生塔内壁重防腐技术合同协议书范本
乙方：经甲乙双方友好协商就甲方脱硫工段2台塔器内壁重防腐工程达成如下协议：一、工程范围：脱硫塔（1台）再生塔（1台）内壁重防腐。
二、工程总造价依据1、工程量按设备图纸实际要求计算为准填报工程施工总造价（人民币）。
2、使用漆种：双组酚酞重防腐漆。
三、工期：乙方应按甲方工程要求，紧密结合甲方脱硫塔、再生塔安装进度（自从塔类设备安装单位同意做重防腐之日起），精心组织人员进行穿插作业，确保工程于年月日前完成（如有变动，另行通知）。
四、技术、安全要求：1、脱硫塔、再生塔内壁重防腐，需涂刷四遍重防腐涂料（两底两面），涂料厚度≥0.2mm。
2、酚酞重防腐涂料必须是经过国家有关部门批准生产的正规厂产品，产品型号需经甲方确认后方可购买。
材料到货后应提供材料的合格证书、质保书、理化成分报告单，经甲方验收合格后方可使用。
3、防锈要求：不存在氧化皮，污垢和附着物，除锈标准达到级以上。
4、涂刷牢固，无脱落现象，不流淌，不起泡，均匀有光泽。
5、按设备图纸施工，图纸未注明部分严格按标准施工。
6、因乙方原因造成工程不合格，乙方应负责返修至合格，如造成工期延误，每滞后一天给予罚款元，可从工程款中扣除。
7、乙方施工人员在施工期间因违犯安全操作规程，自身安全措施不力等原因造成的安全事故，由乙方负责。
施工期间现场施工人员必须遵守甲方各项规章制度、出入厂区要佩戴胸卡。
现场要布置合理，定置规范，每日收工后要整理现场。
服从施工现场管理。
8、现场施工人员必须戴安全帽，身穿工作服，着装统一。
9、乙方投标文件中载明的施工方案、工艺控制点的质量检测及涂漆技术指标作为本技术协议的一部分，与技术协议具有同等的法律效力。
五、交由乙方施工的其它零星防腐工程，以补充技术协议为准。
六、本协议经双方签字盖章后与商务合同具有同等法律效力。
七、本协议一式七份，甲方执五份，乙方执二份。
八、质保期为一年，如发现脱落、起皱，乙方承担甲方的一切费用。
九、施工地点：。
备注：因甲方条件有限，乙方施工人员的食宿自理。
脱硫工程技术协议(2024精)
脱硫工程技术协议1. 引言本脱硫工程技术协议旨在规定脱硫工程的技术要求、工程实施流程、质量控制和验收标准等，确保脱硫工程的安全、高效实施，达到预期的脱硫效果。
2. 技术要求脱硫工程的技术要求如下：•脱硫方式：采用湿法脱硫工艺，使用石灰石为脱硫剂。
•设备选型：根据烟气特性和处理规模，选择适宜的脱硫设备，确保处理效果和运行稳定性。
•脱硫效率：脱硫效率不低于90%，符合国家和行业标准要求。
•排放标准：脱硫后的烟气排放浓度需符合国家环保标准，确保环境友好。
•自动化控制：脱硫系统需具备可靠的自动化控制功能，实现自动监测、调节和报警。
3. 工程实施流程脱硫工程的实施流程如下：1.前期调研：了解脱硫工程所涉及的烟气特性、处理规模、环境要求等，评估可行性和风险。
2.工程设计：根据前期调研结果，进行脱硫系统的设计，包括设备选型、工艺流程、工程布局等。
3.设备采购：根据设计要求，进行脱硫设备的采购，确保设备的质量和性能满足要求。
4.工程施工：按照设计方案，组织脱硫设备的安装、调试和调整，确保系统的可靠运行。
5.运行维护：系统开启后，进行运行监测、设备维护和故障排除，保证脱硫效果和工程可持续运行。
4. 质量控制•工程施工质量：严格按照设计方案要求进行施工，确保设备安装质量和工艺流程的正常实施。
•设备检验验收：对采购的设备进行检验，包括外观检查、性能测试和安全验证。
•工程验收标准：根据脱硫效果、排放浓度等指标，进行工程验收，确保工程达到预期要求。
5. 验收标准脱硫工程的验收标准如下：•排放浓度：脱硫后烟气排放浓度符合国家环保标准要求。
•工程工艺稳定性：脱硫系统运行稳定，无重大故障和事故发生。
•自动化控制可靠性：自动化控制系统正常运行，实现对脱硫系统的有效监控和调节。
6. 总结本脱硫工程技术协议对脱硫工程的技术要求、工程实施流程、质量控制和验收标准进行了规定，并要求脱硫工程达到符合环保标准的效果。
希望通过协议的执行，能够确保脱硫工程的安全实施和运行，减少硫化物排放，保护环境。
脱硫系统防腐合同书
脱硫系统防腐合同书合同编号：________甲方（委托方）：名称：____________________地址：____________________联系人：____________________联系电话：_________________乙方（承包方）：名称：____________________地址：____________________联系人：____________________联系电话：_________________鉴于甲方愿意委托乙方进行脱硫系统的防腐工作，乙方愿意接受甲方的委托，双方经充分协商，达成以下协议：一、工作内容1.1 乙方应按照甲方的要求，对脱硫系统进行全面的防腐处理。
1.2 防腐工作包括但不限于：____________（具体防腐工作内容）。
二、工作时间2.1 本合同的有效期为_______天，自_______年_______月_______日起至_______年_______月_______日止。
2.2 乙方应在本合同约定的时间内完成防腐工作。
三、质量标准3.1 乙方应保证防腐工程的质量和安全，符合国家相关法律法规和行业标准。
3.2 乙方应对防腐工程的施工质量负全责。
四、合同价格和支付方式4.1 乙方向甲方支付的合同价为人民币_______元（大写：__________________________元整）。
4.2 甲方应在乙方完成防腐工作后，按照约定的标准和程序进行验收，并在验收合格后_______天内支付合同价款。
五、安全和保险5.1 乙方应遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中的安全。
5.2 乙方应自行购买并维护必要的保险，包括但不限于工人伤亡保险和工程保险。
六、合同的解除和终止6.1 在本合同执行过程中，如乙方未能按照约定的标准完成防腐工作，甲方有权解除合同。
6.2 合同终止后，乙方应将施工现场清理干净，并承担因延迟完工而产生的相关费用。
七、争议解决7.1 对于因执行本合同发生的或与本合同有关的任何争议，双方应首先通过友好协商解决。
电厂脱硫系统防腐合同4篇
电厂脱硫系统防腐合同4篇篇1电厂脱硫系统防腐合同合同编号：XXXXX甲方（委托方）：XXXXX电厂乙方（承包方）：XXXXX防腐工程有限公司为了保证电厂脱硫系统设施的正常运行和安全使用，甲乙双方本着平等互利、诚实守信的原则，经协商一致，就脱硫系统防腐工程签订本合同。
第一条项目概况1.1 项目名称：电厂脱硫系统防腐工程1.2 项目地点：XXXXX电厂1.3 工程范围：本合同包括脱硫系统设施的防腐处理，具体包括但不限于脱硫设备表面处理、涂装、防腐涂料选用等。
第二条合同价款2.1 本工程总价款为XXXXX元，由甲方在工程完工后按照约定支付给乙方。
2.2 乙方应在合同签订后10个工作日内交付预付款，预付款比例为总价款的XX%。
2.3 剩余款项应在脱硫系统防腐工程完工验收合格后的10个工作日内支付给乙方。
第三条工期安排3.1 本合同工期为XXXXX个工作日，工期自合同生效之日起计算。
3.2 如因不可抗力等因素导致工期延误，甲乙双方应协商解决并签订书面变更合同。
第四条质量要求4.1 乙方应按照国家标准和相关规定，按照本合同约定的要求进行脱硫系统防腐处理，保证工程质量符合要求。
4.2 乙方应选用合格的防腐涂料材料，确保施工过程中不会造成污染或者对环境造成危害。
第五条安全与保障5.1 乙方施工过程中应严格遵守安全操作规程，保障施工人员的安全防护。
5.2 如因乙方施工不慎导致事故发生，乙方应承担相应的责任，并补救和赔偿甲方损失。
第六条合同变更6.1 如因工程实际情况的变化需要调整本合同内容，甲乙双方应协商一致后签订书面变更合同。
6.2 双方经签字生效的书面合同变更具有与本合同相同的法律效力。
第七条违约责任7.1 如因乙方原因导致工程质量不符合要求，乙方应承担相应的违约责任，并赔偿甲方损失。
7.2 如因甲方原因导致工程延误或者影响工程质量，甲方应承担相应的违约责任。
第八条争议解决8.1 本合同的争议解决应协商解决，如协商不成，可向有关部门申请仲裁。
电厂脱硫塔内部防腐技术合同协议书范本
电厂脱硫塔内部防腐技术合同协议书范本甲方（委托方）：＿____法定代表人：＿____地址：＿____联系方式：＿____乙方（受托方）：＿____法定代表人：＿____地址：＿____联系方式：＿____鉴于甲方电厂的脱硫塔内部需要进行防腐处理，乙方具备相关的技术和能力，双方经友好协商，达成以下协议：一、项目名称及地点1、项目名称：电厂脱硫塔内部防腐工程2、项目地点：甲方电厂内指定地点二、项目内容及要求1、乙方负责对甲方电厂脱硫塔内部进行防腐处理，包括但不限于表面清理、防腐材料的选择与施工等，确保脱硫塔在规定的使用期限内具备良好的防腐性能。
2、防腐处理应符合国家相关标准及行业规范，保证脱硫塔的安全稳定运行。
3、乙方应根据甲方提供的脱硫塔相关技术参数和现场实际情况，制定详细的防腐施工方案，并经甲方审核同意后实施。
三、工期1、本项目工期自合同生效之日起_____个工作日内完成。
2、如遇不可抗力或其他不可预见的因素，导致工期延误，双方应协商解决。
四、工程价款及支付方式1、本项目工程总价款为人民币_____元（大写_____）。
2、甲方在合同签订后_____个工作日内，向乙方支付工程价款的_____%作为预付款；工程进度达到_____%时，支付工程价款的_____%；工程竣工验收合格后_____个工作日内，支付工程价款的_____%；剩余_____%作为质量保证金，在质保期届满后无质量问题的情况下，一次性无息支付。
五、双方责任与义务（一）甲方责任与义务1、向乙方提供脱硫塔的相关技术资料和现场施工条件。
2、协助乙方协调与电厂其他部门的关系，确保施工顺利进行。
3、按照合同约定及时支付工程价款。
4、组织工程竣工验收。
（二）乙方责任与义务1、严格按照国家相关标准、行业规范和双方约定的施工方案进行施工，确保工程质量。
2、遵守甲方电厂的安全管理规定，做好施工现场的安全防护工作，如因乙方原因发生安全事故，由乙方承担全部责任。
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烟气脱硫防腐技术协议发包方：****有限公司承包方：****有限公司日期：2016 年**月**日第一章编制依据一．GBJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》二．GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》三．GB50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》四．HG/T2640—2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》五．公司ISO9000：2000质量体系控制书六．GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》七．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》八．HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》第二章防腐施工方案第一节本工程的内衬要求（1）出口烟道衬1.8mm普通玻璃鳞片（2）吸收塔进烟口衬1.8mm高温玻璃鳞片。
（3）吸收塔底部以上的浆液区（循环池）和以上的气液接触区衬2mm普通玻璃鳞片。
（4）吸收塔浆液喷淋区及塔内件支撑梁衬耐磨玻璃鳞片+FRP，总厚度达4mm。
（5）吸收塔除雾器区衬2mm普通玻璃鳞片。
（6）吸收塔顶流分配箱、事故浆液池、废水池、滤液池、吸收塔地坑、白泥化浆池等内衬2mm普通玻璃鳞片。
（7）沟槽内表面衬1.5mmFRP。
第二节玻璃鳞片树脂防腐衬里结构图2 1 钢基体中温结构 钢基体高温结构第1层 钢基体 第1层 钢基体第2层 中温底涂 第2层 高温底涂第3层 一遍中温鳞片 第3层 一遍高温鳞片第4层 二遍中温鳞片 第4层 二遍高温鳞片第5层 中温面漆 第5层 高温面漆钢基体中温耐磨结构 钢基体中温加强结构第1层 钢基体 第1层 钢基体第2层 中温底涂 第2层 中温底涂第3层 一遍中温鳞片 第3层 一遍中温鳞片第4层 二遍中温鳞片 第4层 二遍中温鳞片第5层 中温耐磨层 第5层 FRP 加强层第6层 中温面漆 第6层 中温面漆第三节 施工准备一．准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录2 12 1 2 1及质量检查表格，并做好本工程的施工方案。
二．对所有参加本工程施工的人员，进行必要的施工技术和安全学习培训，学习领会甲方纪律、质量、安全、消防等方面的规章制度、明确作业的特殊性和安全措施。
三．准备针对本工程所使用材料，并备齐材料使用清单，出厂质量合格证明书，对所有防腐材料，应遵照产品说明书，并经试验确定无误后，不得随意改变配比。
四．准备具有多年经验的熟练操作工人，能满足在甲方要求的绝对工期内完成施工任务，施工期间有专职责任监护人员，对操作人员进行全方位，全过程的质量、安全负责。
做到周围未施工设备不受损害和污染。
五．准备适合本工程特点的交通设施。
如：运输胶泥的机动车，工人上下班的运输客车。
六．施工前，项目部负责人要认真学习领会防腐工艺流和施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊部位的技术要求和质量控制措施。
七．对鳞片胶泥衬里的重要施工部位作专门的交底，并对特殊作业点进工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病预防。
结构拐角，端面处的过渡要平滑，漆膜要保证设计要求的厚度和层数等。
第四节设备交接负责吸收塔、烟道、箱罐、集水坑、地坑、地沟和设备围堰等设备设施基体的制作、加工、安装的制作单位，与防腐衬里承包人施工存在交接工序。
所以，在防腐前应对基体进行交接验收。
基体交接应进行以下检查和验收：1.衬鳞片、衬胶或衬FRP 之前，需检查确认所有焊接、切割工作已全部完成。
所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都将在内衬施工前焊接完毕；临时性的夹子和吊环等在施工前去掉，并将该区域打磨平滑。
2.所有内衬钢表面须满足DIN28053 或其它同等标准要求。
3.所有衬里钢表面的焊缝100%进行无损检测。
焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。
检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。
4.检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm 以上），砂眼（Φ5mm×0.5mm 以上）、裂缝等缺陷，如有则需处理。
5.所有内衬的管件清除尖锐的边角，并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径。
对于法兰面的内边、填角焊缝和有孔钢板同样适用。
孔边缘必须修整，并给内衬厚度留下余量。
注意圆弧过渡（凹部10R以上，凸部3R以上）。
法兰必须垂直焊接到管道上，并有至少3mm的曲率半径。
5.所需衬里的钢表面无油污、脏物、焊接飞溅物等附着物，边缘圆滑。
如有不符合以上规定的任何缺陷，设备制作方负责整改；整改后的点需重新检查确认。
第五节脚手架方案1.脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。
如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
2.脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。
搭拆时注意不能影响工程的施工，不能与施工的设备物体紧贴，避免影响施工。
木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
3.脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。
从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。
4.搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。
5.搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。
在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。
6.脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。
第六节喷砂除锈施工工艺一．喷砂的准备工作1. 喷砂除锈尘粉污染严重，为控制粉尘蔓延，应搭建工作棚封闭，并安装排风设备，减少对工作人员的环境伤害。
2.划清工作区与安全区，施工现场要有安全标志线，禁止无防护的人员进入喷砂现场。
3.喷砂工必须带有空气分配器的头盔的护服，厚手套和耳塞。
4.施工前要先检查空压机的接电装置，压力表是否正常，软管，接头等，在没有破损和故障后，方可使用。
5.喷砂除锈应尽可能缩短风源与工作面之间的距离，若能缩短喷砂机与工作面之间的施工距离，则更有利于减少压力。
无论空气软管还是喷砂软管，工作时尽可能顺直，若转弯过多甚至盘绕，必须增大压力，并加快软管磨损。
6.喷砂除锈的要求为Sa2.5级，因此用砂一定要用具有一定的硬度和冲击韧性，必须净化的金钢砂或石英砂，使用前应经筛选，不得含有油污，含水量不应大于1%。
7.金钢砂的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止砂受潮、雨淋或混入杂质。
8.压缩空气应干燥洁净，不得含有水份和油污，因此必须使用空气过滤器，空气过滤器的填料应定期更换。
空气缓冲缸内积液应及时排放。
二. 喷砂操作工艺1.喷砂除锈时工作压力在0.5-0.7Mpa之间调整，喷射角度30º-70º，喷嘴直径4-5mm，当喷嘴直径磨损量超过内径的20%时，应更换喷嘴。
2.金属表面喷砂前，应检查喷砂设备，管道压力等，一切正常时，方可开车。
操作时，待操作人员拿好喷枪并发出信号后，方可将压缩空气送入喷砂设备。
操作终了或中途停车时，应等喷砂管内压缩空气排净后，方可放下喷枪。
3.喷砂除锈后的金属表面的油脂，氧化皮，腐蚀产物等一切杂物完全除去，并呈现出金属本色并有一定的粗糙度，可见的阴影条纹，班痕等残留物不得超过单位面积的5%。
4.喷射除锈时施工现场湿度大于80%,或钢材表面湿度低于空气露点3℃时，应禁止施工。
第七节玻璃鳞片胶泥施工工艺一．涂层施工前对碳钢基体主要标准要求：1.衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊缝连续饱满，并同相接表面保持平滑。
2.对需现场防腐的设备，按钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。
3.清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。
4.所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。
临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。
钢壳体完成后，按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。
设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡，凸角面圆角半径大于5mm，凹角面应大于10mm。
局部（包括焊缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的最小厚度。
点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除，在需要的地方通过焊接加以修补，焊缝必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。
二．内衬的施工要点：1.首先将两组份按A：B=100：1配兑好，冬季施工时为100：3。
搅匀熟化10分钟后涂刷，配制后使用期（25℃）1小时（夏季），配制后使用期（5℃）1小时（冬季）；稀释剂加入量不得超过5%。
2.对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理，使其达到GB8923—88Sa2.5级标准后再施工。
3.施工中如遇气温低应延长间隔时间，以前道漆固化为准。
4.最后一道漆在常温（25℃）下，要48小时以后方能使用。
5.施工中避免涂层和水接触，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保护好。
涂层须经七天养护后方可下水使用。
6.施工现场通风好，严禁明火，产品贮存时要远离火源。
要通风好、干燥阴凉，禁止日晒雨淋。
7.玻璃鳞片使用前应对种类，稀释剂是否符合说明书的技术要求，玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配，玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机，玻璃鳞片充分搅拌均匀后，放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用，工程用量应按说明书的规定控制，并可进行适当调配，通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工，防腐层固化不足或过早固化的质量事故。
8.玻璃鳞片防腐材料主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子，刮板涂抺到钢板表面，每道涂刮厚度为0.8mm-1mm，第一道固化后（间隔不少于24小时）再涂刮第二道。
9.玻璃鳞片施工用料在施工作业过程中严禁随意搅动，托料、上抺依次循序进行，无意翻动，堆积等习惯尽可能减少。
10.涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度，且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺，使涂料沿钢材表面逐渐涂敷，使空气在涂抺中不断从界面间推挤出，严禁将料堆积于防护表面，然后四面摊开式的摊涂。
11.控制一次涂抺厚度，多层施工，从而使涂层内存留气泡的体积较小，达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
12.由于玻璃鳞片填料量大，十分粘稠，在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。
此外，在玻璃鳞片涂抺过程中，被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气，形成料内气泡。
因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。