中海油气(泰州)石化一体化项目检验和试验计划

中海油气（泰州）石化一体化项目
全场工艺及热力管网工程【II】标段检验和试验计划
编制：
审核：
批准：
中海油气（泰州）石化一体化项目经理部
目录
1 工程概况 (3)
2 项目部质量管理制度 (3)
3 质量控制检验 (6)
1 工程概况
1.1工程名称：全场工艺及热力管网II标段工程。

1.2工程地点：江苏省泰州市泰州经济开发区滨江工业园。

1.3 建设单位：
1.4监理单位：
1.5施工单位：
1.6 施工工期：计划工期总日历天数：272天。

1.7项目资金来源：自筹。

1.8 工程范围：本工程范围为300万吨/年常减压装置界区38号路以南范围内的工艺管廊基础、管廊钢结构、公用管道、电气、自控仪表、防腐、保温、防火涂料等工程施工及试车、保运、临设建设等工作。

1.9 质量标准：施工质量符合《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》（SH3508-2011）的要求合格，并单位工程合格率100%。

2 项目部质量管理制度
2.1建立项目质量保证组织机构，明确各职能部门及相关人员质量职责。

根据工程具体情况，设置专职质量检查员。

2.2项目部定期或不定期召开质量专题例会(每周至少召开一次),主要解决施工过程中影响质量的各种问题，分析原因、提出解决方案，落实相关责任人。

同时布置下一施工阶段项目质量控制工作。

2.3项目相关部门对参加项目施工的人员进行资格审查和确定。

从事质量活动的管理人员、技术人员、检验人员应具有相应的资质；特殊专业检验人员必须持有相应的检验和试验项目的资格证；从事特殊作业岗位的人员必须持有岗位合格证。

2.4项目工程部负责与工程质量监督部门进行联系，协商施工项目使用的工程质量检查评定标准、质量监督计划和相关表格。

2.5项目相关部门参加对采购物资的质量监督。

参加设备材料部组织的对重要采购合同的评审并签署评审意见；以及对重要物资的验收。

在施工过程中对物资的使用进行质量监督检查，必要时会同有关部门进行确认和送检，定期或不定期监督检查项目设备材料部对物资的质量验证情况，并作监督检查记录。

2.6质量控制部在项目分部、分项工程施工前，及时参加由工程管理部组织的技术安全交底会议。

施工中，质量控制部根据设计蓝图和施工规范、施工方案及技术安全交底记录对每道工序进行检查控制。

2.7项目各专业在施工过程中，工序质量控制严格按建设单位关键工序质量控制点、质量监督计划书中的检查点、公司质量程序文件对工序质量控制点进行检查，上道工序未完，禁止进入下一道工序的施工，同时实施班组和工序技术人员的三检制度（自检、互检、交接检）；有序开展三工序活动（保证本工序，监督保护上工序，优质服务下工序）；上到工序完毕，应及时整理施工记录，将记录向监理公司报验合格方能进行下道工序的施工。

2.8项目质量控制部接到工程技术人员的受检通知后，对工程的受检部位进行自检自测，确认无误后及时通知监检单位并做好组织/介绍/接送相关工作，专业工程师负责主持工程实体现场检查，相关单位检查确认无误后在施工记录上签署意见。

2.9严格执行现行标准、施工规范、和北京燕华安装公司质量体系程序文件，做到施工技术资料与工程进度同步进行，项目部要按时做好月报表、季报表、半年和年终报表等资料并及时报送总公司。

部门做好文件的登记保存归档工作。

2.10工程原材料质量控制。

工程用的各种材料（焊材、钢材、型材、板材以及各种辅材），进场时必须附有相关的合格证和材质证明书等质量文件，并按规定进行抽样检验。

无质量证明资料的材料禁止进场。

凡抽检不合格的材料，不得用于工程施工。

2.11对有防震、防压、防潮、易然、易爆等要求的物资，项目各专业要提前做好准备采取有效措施进行保护，项目质量检查员要对搬运、贮存、包装和发放过程进行质量监督，保证安全、防止上述物资受损，并对贮存场所和条件的检查，对不符合物资贮存要求的场所和条件的问题向专业工程师/队长/班长提出改进措施，确保物资质量不受影响。

2.12专业质量检查人员，每天不定时在施工现场巡回检查，严把质量关。

坚持以预防为主，解决在先的原则，现场发现问题及时指出。

任何工序和部位一经返工，都必须按规定的工序施工质量控制程序重新检查确认，并作好预检和对隐蔽工程的检查工作。

2.13各专业在组织质量检验评定时，做好质量管理信息反馈工作，通过回访检查工程质量变化情况，总结工程质量方面存在的问题，采用相应的技术措施，不断完善、总结、提高工程质量管理的总体水平。

2.14施工质量实行一票否决制。

当施工进度与质量发生冲突时，首先确保施工质量。

凡由于工作不力，不按技术交底、设计和规范施
工，出现质量问题的，由项目质量控制部发出处理意见，视情节轻重对责任人或责任部门进行通报批评或处以50-1000元罚款，重者驱除出施工现场。

2.15施工现场从事与质量活动有关的人员，不得因质量问题与监理、业主和其他单位发生争执、冲突。

有不能接受的问题，逐级或直接向项目部反映，由项目部出面协调解决。

3质量控制检验
3.1质量控制点检验大纲是检验和试验及其状态控制的关键文件，大纲的核心为各专业工程的“质量控制点明细表”，该表中“工序名称”为各专业工程施工工序，“质控点”分为A、B、C三种质量控制点，质检点为工程质量监督机构参与的检查点。

3.2编制本部分内容时，参照中海油气（泰州）石化一体化项目组《施工质量检验、检查管理办法》的相关要求和规定设置本项目质量控制点。

3.3本工程A、B、C三级控制，即停工待检点、见证点、审查点，质量控制点按照项目施工控制内容（或施工工序）进行划分，各专业的施工质量控制点见质量控制点设置一览表。

3.3.1 A级（停工待检点）：是一项很重要操作，是影响装置安全运行、使用功能的关键工序，需业主参与检查，检查合格并会签有关文件后方可进行下道工序施工。

项目部在自检合格的基础上提出一个合理的时间，以便业主和监理单位的现场工程师能亲自检验、测试或评估被检项目，从而验证该项目是否符合质量要求。

除非得到有关
的业主和监理的现场工程师所出具的书面许可，否则不得继续进行停工待检点之后的工作。

3.3.2 B级（见证点）：即由监理和项目部专业工程师亲临现场进行监督或检查的具体操作。

项目部先就见证点自检合格，然后由项目部向监理工程师提出一个合理的时间，以便监理工程师能完成所要求的见证点检验。

如果在合理通知时间的情况下监理工程师仍无法检查该操作，则可以继续进行该见证点之后的工作。

3.3.3 C级（审查点）：即一般检查项目，由项目部的专业工程师、施工负责人及施工人员共同检查、确认、认证；由项目部自行检查的质量控制点，业主和监理工程师可对其质量情况进行抽检。

质量控制点设置一览表
项目部对每一个等级，进行严格的检查。

无论对哪一控制等级进行检查，项目部均提供有关的施工记录和检验、试验报告，提出的时间与施工同步。