现浇砼挡土墙施工施工方案

目录

一、工程概况

二、施工部署

三、施工准备及施工安排

四、施工工艺及施工方法

五、施工质量保证措施和控制实施

六、施工安全保证措施

七、文明施工及环境保护措施

现浇砼挡土墙施工技术方案

一、工程概况

K7+020—K7+035右侧现浇砼挡土墙位于公路路基右侧，为确保基坑开挖顺利进行，减小坑外雨水对本工程之影响，采取设置土坝拦挡外部雨水、坑内设置集水坑用潜水泵排水(抽水机)以保基坑内无积水；但是，我们在圆管涵施工时，仍要密切注意天气变化，雨水对施工可能产生之不利影响，对渗漏等现象保持高度关注，并采取针对性的措施，确保工程顺利、安全地进行。

二、施工部署

成立施工管理小组，由项目经理、项目技术负责人、现场施工员、质检员、安全员、材料员等组成，负责准备及安排生产计划、组织实施方案。组织参加施工的施工班组，学习施工方案、熟悉施工规范，在施工中贯彻执行。组织施工管理人员和工人进行培训，主要学习有关施工的规范、规定的施工方法、措施等方面。

施工组织机构图

三、施工准备及施工安排

根据现场实际情况和施工经验，我们不需要施工便道。

（一）技术准备

1．施工前落实切实可行、具有针对性的施工各项技术措施，并认真做

好技术交底工作。

2．确定施工中各项工序的施工工艺流程和工艺要求及质量标准。

3．编制施工中各项措施的材料需要计划及有关要求。

（二）物资准备

1．确保施工期间施工所需材料准时进场。

2．确保项目经理部现场材料临时库房有足够的储备。

3．按照要求选择各种材料的规格(型号)和厂家。

4．施工现场预备足够的工程抢险工具。如挖掘机、推土机、水泵、铁锨、手电筒、雨衣、雨鞋、铁丝等材料。

主要物料配置

（三）施工准备

1、为确保工程的质量目标和安全目标，必须严格按照施工方案的要求，严密组织，周密安排。

2、按要求K7+020—K7+035右侧现浇砼挡土墙施工工期：2020年9月24日——2020年10月8日，历时15天。要求早做准备，保证圆管涵的施工质量和工程安全。

3、按要求组建施工领导小组，工作做到职责分明，责任到人，为施工提供组织保障。

4、在施工期间设专人收集近期的天气预报，观察天气情况，并与气象站保持密切的联系，及时反馈气象信息，指导安排施工生产。

5、施工时应把现场排水、保证排水畅通作为重点去做，保证构筑物四周的雨水不流入施工场地内。

6、检查机电设备的电闸箱，要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。

7、对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检修。

（四）劳动力

劳动力组织准备根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定专业队伍，并建立队伍领导体系，使队伍内部工人技术等级合理配置，并满足劳动组合优化要求。根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，然后组织上岗前技术交底和技术培训。

（五）工程技术交底

1、组织相关人员熟悉现场，认真进行施工做法、合理安排生产。

2、编制施工方案，对单项（位）工程施工组织设计、工程设计文件和施工技术标准交底。

（六）施工条件准备

1、认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标。协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作。收集工程进度信息，做好工程进度跟踪临近工作。

2、施工现场准备落实施工配套条件，对现场原有的情况进行调查，进场后尽快安排现场控制网测量，做好平面布置。

3、接通现场电，搭设工地临时设施，修筑施工用临时道路。

4、必须检查好机械设备和管线是否完好，并试运转正常后才可施工。

四、施工工艺及施工方法

1、施工准备

1.1．图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符及时上报相关人员进行复查。

1.2．C20砼采取自建拌合站现场搅拌。

2、施工工艺流程

施工准备测量放线—基槽开挖—立模加固一安装泄水孔—做滤水层—浇筑混凝土—拆除模板→养护

3、施工方案

本段挡墙采用C20混凝土浇筑，根据实际地质情况，分段浇筑的的施工方法。待挡墙修建至一定高度时，采用机械

对挡墙进行回填，形成流水施工向前推进，直至挡墙完毕。

3.1．施工场地准备

3.1.1．测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。

3.2．开挖

3.2.1．基槽开挖

采用1m3斗容量的液压挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15或20米。机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。并做好降排水措施。

3.3．基础施工

3.3.1．混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，严格控制设计C20混凝土配合比。

3.3.2．采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽，插点均匀排列。无漏振，砼外观无蜂窝麻面等。

3.3.3．砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收

缩开裂。

3.3.4．在砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。

3.4．墙身浇筑

3．4．1．基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出墙身浇筑边线，安装泄水孔，纵向10000m设沉降缝，缝宽20mm。

3.4.2模板安装

(1)模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。

(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正