干燥器操作指导书
干燥器使用说明书
干燥器使用说明书
欢迎您使用我们的干燥器产品，为了使用安全、高效，请在使用前仔
细阅读使用说明书。
产品介绍：
我司的干燥器是一种新型的家用节能环保的产品，采用最新技术研发，采用内置凝汽器冷凝原理处理空气，实现空气质量的干燥，温度和湿度的
自动控制，特别适合节能家用环保，能够有效地缓解室内空气干燥的不舒
适感。
使用方法：
1.前期准备：
（1）开机前，请确保有足够的排水管道，并在水池中加入干净的水，以实现有效的干燥效果。
（2）插上电源，开机，使用空调旋钮控制风速，低风将有效缓解室
内干燥的不舒适感。
2.使用方式：
（1）定时模式：可以设定预先开启的时间点，并设定间隔时间，以
及定时关机的时间点，以实现按照设定时间自动运行。
（2）夜间模式：定时模式可以实现几个小时内的定时循环，白天关机，夜间开机，以保证室内湿度，提高睡眠质量。
（3）高效模式：可以根据室内湿度和温度自动调整，高效干燥空气，节能节省。
（4）睡眠模式：室内湿度检测，有效控制室内空气温度和湿度，提高睡眠质量。
注意事项：。
干燥器操作规程
干燥器操作规程一、开机前的准备工作1、开机前应接通控制箱内的总电源，合上控制电源QF1、加热器的电源QF2、QF3。
2、检查阀门的工作状态：1、缓慢开启干燥器前后的两个阀门和回收分离器上的回收阀。
此3个阀门在工作时必须保证常开。
2、关闭前粗、前置、除油过滤器、分离器、回收分离器上的5个排污阀；此5个阀门在工作时必须保证常闭。
3、观察减压器输出压力：当系统压力≥3Mpa时，其输出压力为0.5Mpa（正常范围是0.5—0.7Mpa）。
二、开机首次开机前应接通控制箱内的总电源，合上控制电源QF1加热器的电源QF2、QF3。
启动压缩机，当压力逐渐上升时，观察减压器输出压力（当系统压力≥3Mpa时，其输出压力为0.5Mpa），否则将其输出压力调为0.5Mpa。
当干燥器压力升至10Mpa时，启动干燥器。
以后每次启动干燥器时只需按一下启动按钮。
三、运行中的巡查、记录运行中每60分钟应进行一次巡查、记录。
巡查的内容：1、检查减压器的输出压力是否为0.5Mpa（正常范围是0.5——0.7Mpa）,否则应将其调到正常范围。
2、检查节流阀是否结霜，再生阶段节流阀管路必须结霜。
3、检查、记录电控箱上温度仪表的计数是否正常。
（正常范围10——280℃）否则应将其调到正常范围。
四、排污排污宜在开机前或关机后或系统压力较低（≥15Mpa）时进行。
排污时阀门应缓慢开启，严禁在高压下猛烈排污。
猛烈排污可能导致过滤器滤芯损坏。
排污间隔时间：1次/4小时。
（前粗过滤器、前置过滤器、除油过滤器、分离器和回收分离器均需定时排污）五、关机关机时只需按一下停止按钮，本干燥器即延时1分钟自动关机。
干燥器操作说明书
干燥器操作说明书
一、安全操作要求
1、本操作手册对干燥器的安全操作、维护和保养，以及操作人员的
安全要求有着严格的规定。
在使用干燥器之前，本指导书必须被操作人员
所熟知，仔细阅读和理解，按照正确的操作方法操作，确保操作人员的安
全并及时发现故障。
2、在使用过程中，请确保使用环境清洁、乾燥、良好的通风环境，
并且在干燥器处不得有易燃易爆物品。
3、使用前请仔细检查干燥器的各个连接部件，以免发生故障。
4、确保在操作前将电源插头插入电源插座，并确保正确地连接。
5、不要在干燥器上施加任何外力，以免损坏外壳。
6、严禁在运行中任意拆开干燥器，拆卸或装配部件，以免造成电击
或相关伤害。
二、启动、停止操作
1、启动操作
（1）打开电源插头，把开关拨到“ON”位置，仪表上显示“POWER”，说明已经启动。
（2）接着可以根据需要按照以下步骤进行操作：
①调整风量：按“风量”按钮，可以调整风量最大值，仪表上显示“F.LOW”，可以重复此过程，限制风量。
②调整加湿量：按“加湿量”按钮，可以调整最大加湿量，仪表上显示“H.MAX”，可以重复此过程，限制加湿量。
干燥器操作规程
干燥器操作规程
《干燥器操作规程》
1. 检查干燥器的电源和插座是否正常，保证接通电源的安全性。
2. 将需要干燥的物品放置在干燥器内，注意不要堆积过多，保持通风。
3. 打开干燥器的开关，设定合适的干燥时间和温度。
一般情况下，棉织品的干燥时间为30-40分钟，合成纤维的干燥时间为20-30分钟。
4. 在干燥过程中，密切关注干燥器的工作状态，确保干燥器正常运转，避免发生意外。
5. 干燥结束后，关闭干燥器的开关，取出已干燥的物品，避免过度干燥导致物品损坏。
6. 定期清洁干燥器的滤网和排风口，保持干燥器的通风畅通，确保干燥效果。
7. 使用完毕后，及时将干燥器断电并拔掉插头，确保安全使用。
8. 如遇到干燥器故障或异常情况，应及时停止使用并联系专业维修人员进行检修。
以上就是《干燥器操作规程》，希望能够帮助您正确、安全地操作干燥器，保障干燥效果和使用安全。
干燥器操作说明书
当设定完t3时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示4,表示设定均压时间t4。其余位显示均压时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到30秒,然后再重复进行。
每三个月：
10、前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的损坏，根据需要替换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动阀保持打开
4.单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀，根据需要更换
设定完毕，将拨位开关拨向右方，则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置值错误，则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁，请重新设定参数。
2、 动作时序图
时序图说明：
OA段
AB段
BC段
CO’段
O’A’段
A’B’段
B’C’段
C’O’段
A塔
吸附
静止
再生
均压
实验室干燥器使用方法
实验室干燥器使用方法
实验室干燥器是一种常用的设备，用于去除实验室中的湿气和水分。
以下是一般的实验室干燥器使用方法：
1. 首先，确保实验室干燥器处于稳定的位置，不会被意外碰撞或倾倒。
2. 将实验室干燥器连接到电源，并确保电源线没有损坏或磨损。
3. 打开实验室干燥器的控制面板，并将温度设定为所需的数值。
通常，干燥器的标准温度范围是50-200摄氏度。
4. 打开干燥器的通风口，以便空气流通。
5. 将需要干燥的实验物品放置在干燥器内。
确保物品没有堆积在一起，以保证空气流通。
6. 关闭干燥器的门，以防止湿气进入。
7. 在干燥过程中，定期检查干燥器的温度和湿度。
根据需要，可以调整温度和湿度。
8. 干燥过程完成后，关闭干燥器的电源，并等待干燥器冷却后再打开门取出干
燥的物品。
请注意，使用实验室干燥器时应遵循实验室安全操作规程，如穿戴适当的个人防护装备和操作指南，并确保正确使用设备以避免意外损害。
干燥器操作规程
干燥器操作章程一、运转前检查1. 检查各法兰连接是否紧固，螺栓有无松动。
2. 检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。
3. 检查机油油位是否位于油位线上下之间。
4. 排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。
5. 检查各压力表、温度表是否工作正常。
6. 干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常，各步骤切换是否与设定参数一致。
二、自动启动1. 将控制开关旋至“自动”位置后，按“A塔启动”或“B塔启动”钮开始运转，将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭，运转8小时后，A塔和B塔自动切换，运转结束后自动返回停机状态，当运转A塔时“B塔启动”钮无效，当运转B塔时“A塔启动”钮无效。
2. 启动后，检查电压、电流显示是否正常，压力表和温度表显示是否正常。
运转过程当中每三十分钟排液一次。
运转三分钟后记录运转情况。
三、自动停止1. 按下“停止”按钮，设备将自动停止。
2. 如果再生塔工作没有结束，严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。
这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成，导致后续工作露点值波动或不能达标。
四、系统数值调整方法1. 按下“ESC”，进入主画面2. 按下“SET”，进入系统数值调整画面。
1. 按输入密码后，按或进入需要调整的数值画面。
2. 按或调整数值。
5. 按下ENTE确认，按“ESC”键进入主画面。
6. 数值调整不得超过说明书要求范围。
7. 调整数值必须两个人同时在场，一人调整一人确认，将调整结果记录。
五、报警解除方法1. 记录报警显示内容，以便维修。
2. 按下“CLR”键后按下报警消除按钮。
3. 分析解决故障。
4. 将干燥器恢复到自动状态。
六、维护保养（一）不需中断运转的保养与检查1. 每日一次，检查再生温度、冷却器温度是否正常。
2. 每日一次，检查循环风机、冷却风机温度是否正常。
3. 每日一次，检查吸附、再生、冷却及切换时间。
4. 每周1到2次，检查切换过程及所描述的功能是否正常。
5. 每周1到2次，检查干燥塔的压力损失。
干燥器使用说明书
DJKG-A型空气干燥器使用说明书DJKG-A型空气干燥器是东风7型内燃机车为清洁干燥制动系统压缩空气而设的装置，经该装置处理后的压缩空气，进入总风缸可以达到下述净化指标：1.含油率低于10PPM;2.含尘埃的颗粒度不大于20";3.相对湿度低于35%。
采用此装置，将可避免机车空气制动系统中的风缸、管道及各阀类出现凝结水、冰、锈蚀、杂物，以防止由此而发生的制动失灵故障。
一、性能：1.DJKG-A型空气干燥器是与空气压缩机同步工作的单塔无热再生空气干燥装置。
2.DJKG-A型空气干燥器须安装在机车总风缸之前，空压机出气要经过管道冷却以使进入干燥器的空气温度降至低于55C,且比环境温度最高不大于20Co3.DJKG-A型空气干燥器，由滤清筒、再生风缸和排气电磁阀等组成，其结构简单，作用可靠，检修方便，排污性能好。
二、主要技术数据：处理空气量：3~6m3/min工作压力：900KPa吸附剂：。
4~。
7球型分子筛或球形活性氧化铝再生方式：无热、常压进气温度：5~55c三、空气干燥系统的组成及工作原理：1.压缩空气须经过冷却、滤清和干燥三个环节来净化。
空气干燥器要安装在总风缸之前，以解决总风缸及风压系统的排水和锈蚀，同时还可以使空气压缩机达到无负荷情况下启动。
2.DJKG-A型空气干燥器的工作是与空气压缩机的工况相联系的，它的工作状态是通过风泵调压器来控制的。
风泵调压器是将总风缸压力转变为电控信号的装置，当总风缸压力达到800KPa时，调压器发出断电信号，当总风缸压力低于750KPa时，调压器发出通电信号，通断电信号通过中间继电器及接触器来控制压缩机的启动与停止，同时控制空气干燥器的工作。
3.空气的干燥过程是空气压缩机开启后（图一），压缩空气经过冷却管进入滤清筒，将油雾、水分、尘埃过滤后，再进入干燥筒，空气中的水分子被干燥剂吸附后，干燥清洁的压缩空气从干燥筒下端经止回阀进入总风缸，此工作过程为空气的干燥过程。
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适用范围：适用于本公司进料检验课测试电解纸的密度、水份。
目的：使检验人员能正确使用，以确保测试结果的精确。
内容方法：
1.操作方法
1.1打开干燥器的上盖。
1.2放入需测试的电解纸样片。
1.3盖好干燥器的上盖。
1.4插上电源线。
1.5等电解纸干燥2个小时后取出，称量电解纸的重量。
2.点检方法:
干燥瓶点检要点：每天上班后，仪器使用者应及时点检确认。
2.1查看仪器是否正常,是否通电。
2.2干燥瓶上的灰尘应及时擦干净。
2.3使用者应该轻拿轻放避免损害仪器。
点检频率1次/班/日，于8:15以前做日点检。
3.参考文件
无
4.附件及记录表单:
PBB-EQ-0015001 《干燥瓶点检表》。