土工合成材料试验2
公路工程土工合成材料试验规程
公路工程土工合成材料试验规程在公路工程中，土工合成材料的应用越来越广泛，其在土工工程中的作用日益凸显。
为了确保土工合成材料的质量和性能，进行试验是非常必要的。
因此，制定一套科学规范的土工合成材料试验规程，对于保障公路工程的质量和安全具有重要意义。
一、试验目的。
本试验旨在对土工合成材料的物理性能、力学性能和耐老化性能进行全面、准确地评价，为其在公路工程中的应用提供可靠的依据。
二、试验范围。
本试验规程适用于各类土工合成材料的试验，包括但不限于土工膜、土工格栅、土工布等。
三、试验设备。
1. 物理性能试验设备，包括厚度计、质量秤、电子显微镜等。
2. 力学性能试验设备，包括拉伸试验机、撕裂试验机、穿刺试验机等。
3. 耐老化性能试验设备，包括氙灯老化箱、恒温恒湿箱等。
四、试验内容。
1. 物理性能试验，包括土工合成材料的厚度、质量、透水性等物理性能的测试。
2. 力学性能试验，包括土工合成材料的拉伸强度、撕裂强度、穿刺强度等力学性能的测试。
3. 耐老化性能试验，包括土工合成材料在不同老化条件下的性能变化情况的测试。
五、试验方法。
1. 物理性能试验方法，按照相关标准进行测试，确保测试结果准确可靠。
2. 力学性能试验方法，采用拉伸试验、撕裂试验、穿刺试验等方法进行测试，保证测试过程科学严谨。
3. 耐老化性能试验方法，模拟不同的老化条件，如紫外线照射、高温高湿等，对土工合成材料进行耐老化性能测试。
六、试验结果分析。
根据试验结果，对土工合成材料的物理性能、力学性能和耐老化性能进行全面分析，评价其适用性和可靠性。
七、试验结论。
根据试验结果分析，得出对土工合成材料的性能评价和建议，为其在公路工程中的应用提供参考依据。
综上所述，公路工程土工合成材料试验规程的制定对于提高土工合成材料在公路工程中的应用质量和性能具有重要意义。
希望广大工程技术人员能够严格按照规程进行试验，确保土工合成材料的质量和可靠性，为公路工程的安全和可持续发展做出贡献。
土工合成材料试验201304-2资料
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6.3向渗透仪注水，直到试样两侧达 到50mm的水头差。
关掉供水，如果试样两侧的水头在 5min内不能平衡，查找是否有未排 除干净的空气，重新排气，并在试 验报告中注明。
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6.4调整水流，使水头差达到 70mm±5mm，记录此值，精确到1mm。
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4.2供水系统
4.2.1试验用水应按GB/T 7489对水质的要 求采用蒸馏水或经过过滤的清水，试验 前必须用抽气法或煮沸法脱气，水中的 溶解氧含量不得超过10mg／kg
4.2.2 溶解氧含量的测定在水入口处进行， 溶解氧的测定仪器或仪表应符合GB/T 7489的有关规定。
4.2.3水温控制在18℃～22℃。
意旋紧夹持器压盖，以防止水从试 样被压部分的内层渗漏；同时要保 持夹持器的压盖与试样盒内壁密封， 防止侧漏影响试验结果。
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(2)试件必须进Байду номын сангаас浸泡处理，目的在 于排尽试样内部的空气，必要时可 在浸泡过程中进行人工挤压排气， 以保证试验结果的准确。
(3)各种土工织物的渗透性能相差很 大，统一规定只装一片饱和试样有 的产品很难达到两侧50mm的水头差， 可以考虑以满足试样两侧达到50mm 的水头差为前提，确定采用单层还 是多层试样进行试验。
如果使用流速仪，流速vT直接测定， v20=VT×RT
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(2)计算每块试样不同水头差下的流速v20。
❖ 使用计算法或图解法，用水头差h对流速 v试20样通的过水原头点差作h曲对线流。速在v2一0的张曲图线上5条绘。出5个
(3)通过计算法或图解法求出5个试样 50mm水头差的流速值，给出平均值和 最大、最小值。
土工合成材料检验报告
土工合成材料检验报告一、材料的外观检验在检验土工合成材料之前，首先需要对其外观进行检验。
外观检验一般包括材料的颜色、光泽、表面平整度、断面等方面的检查。
对于土工合成材料来说，一般要求颜色均匀，表面平整，无明显的划痕或破损。
在断面上，材料应该均匀、无气孔、无异物等。
二、材料的物理性能检验1.强度检验强度是土工合成材料的一个重要性能指标。
一般来说，我们需要测试材料的拉伸强度、撕裂强度、抗压强度等。
拉伸强度是指材料在拉伸过程中所能承受的最大拉力，撕裂强度是指材料在撕裂过程中所能承受的最大撕力，抗压强度是指材料在受到压力时所能承受的最大压力。
通过测试这些强度参数，可以评价土工合成材料的抗拉伸性、抗撕裂性和抗压性。
2.入渗性检验土工合成材料一般用于防水或抗渗工程，因此其入渗性是一个关键性能指标。
我们可以通过渗透试验来测试土工合成材料的渗透性能。
一般来说，我们会将材料制成一定尺寸的样品，然后将水以一定的压力施加在材料上，观察样品表面是否渗水，以及渗水的速率等。
通过这些数据可以评价土工合成材料的防水性能和渗透性能。
三、材料的化学性能检验除了物理性能外，土工合成材料的化学性能也需要进行检验。
主要包括耐酸碱性能、耐老化性能等。
对于耐酸碱性能的检验，可以将材料置于酸碱溶液中，观察其是否受到腐蚀或变色等。
对于耐老化性能的检验，可以将材料置于高温环境中，观察其是否变硬或变脆等。
四、材料的可靠性检验为了确保土工合成材料的可靠性，我们需要对其进行长期性能检验。
这一般包括材料的耐久性、耐候性等方面。
通过将材料置于自然环境下一段时间，观察其性能是否稳定，是否发生变化，以评价其可靠性。
综上所述，土工合成材料的检验报告需要包括外观检验、物理性能检验、化学性能检验和可靠性检验等方面的内容。
只有通过这些检验，我们才能确保土工合成材料的质量和性能符合要求，从而保证工程的安全可靠性。
土工合成材料试验方法
土工合成材料作业指导书1 单位面积重量测定1 试验设备及用具剪刀。
尺，最小分度值为1mm。
天平，感量0.0lg。
2 操作步骤1试 备：1 按本规程.3.1规定裁剪试 。
2 试 面积应不小于0cm2，试 长度和宽度的裁剪和测量读数应精确到m m。
3 试 数量应不少于块，并进行编号。
2称量：将裁剪好的试 按编号顺序逐一在天平上称量，读数应精确到O.0lg。
3 计算1按 计算每块试 的单位面积重G：(4.5.1)中G ——试 单位面积重量，g/m2M ——试 重点，g；A ——试 面积，m22按本规程3.4规定计算单位面积重量的平均值G、标 差σ及变异系数v。
2 厚度测定1试验设备及用具基 板：直径应大于压块直径0mm，见图5.3.1。
图5.3.1厚度测定仪1一百分表；2一压块；3一试 ；4一基 板；5一平衡锤；6一砝码压块：表面光滑平整，底面积为5cm2，重为5N的圆形压块。
压块放在试上，对试 施加的压力。
加压仪：出力大于00N。
百分表：最小分度值0.01mm。
秒表：最小分度值0.1s。
2操作步骤1试 备1按本规程.3.1规定裁剪试 。
2试 数量应不少于块，并进行编号。
2测定a压力 厚度的操作方法：1 擦净基 板和压块，压块放在基板上，调整百分表零点。
2 提起压块，将试 自然平放在基 板与压块之间，轻轻放 压块，试 受力为，接触后开始记时，达30s时记录百分表读数。
提起压块，取出试 。
3 重复上述步骤，测试完块试 。
3测定P a及0kPa压力 厚度的操作方法：1将基 板放在加压仪上，再将压块放在基 板上，调整百分表零点。
2提起压块，将试 自然平放在基 板和压块之间，轻轻放 压块，调节加压仪上荷重，使试 受力达 ，压力加上后开始记时，达30s时记录百分表读数。
3仍按上述步骤调节加压仪上荷重，试 受力达200土k Pa，压力加上后开始记时，达30s时记录百分表读数。
4 重复本条.4.3-2及5.4.3-3步骤，测试完块试 。
sl 235-2012 土工合成材料测试规程
sl 235-2012 土工合成材料测试规程
摘要：
1.规程概述
2.规程适用范围
3.规程主要内容
a.测试方法
b.试验条件
c.试验结果处理
4.规程的实施和意义
正文：
【概述】
SL 235-2012《土工合成材料测试规程》是我国针对土工合成材料测试的一项重要标准，旨在规范土工合成材料的试验方法、试验条件以及试验结果处理，以确保土工合成材料在工程应用中的安全性和可靠性。
【适用范围】
本规程适用于各类土工合成材料的力学性能、耐久性能、环境性能等试验。
这些材料包括但不限于土工织物、土工膜、土工格栅等，广泛应用于土木工程、水利工程、交通工程等领域。
【主要内容】
1.测试方法：规程详细列出了土工合成材料的各项试验方法，如拉伸试验、顶破试验、刺破试验、摩擦试验等，为试验人员提供了明确的操作指南。
2.试验条件：规程对试验室的设施、设备、环境条件等提出了要求，确保试验过程的准确性和可重复性。
同时，规程还规定了试验样品的制备方法，以保证试验样品的质量和代表性。
3.试验结果处理：规程对试验数据的计算、处理和表示方法进行了详细规定，以确保试验结果的准确性和可靠性。
此外，规程还提供了试验结果的统计分析和评价方法，以便对土工合成材料的性能进行科学评价。
【实施和意义】
SL 235-2012《土工合成材料测试规程》的实施对于确保我国土工合成材料质量和工程安全具有重要意义。
规程为土工合成材料的试验提供了科学、严谨的操作依据，有利于提高试验结果的准确性和可靠性，从而为工程设计和施工提供有力保障。
- 土工合成材料试验方法(摘要)
土工合成材料试验一、 土工格栅的拉伸强度、延伸率(摘自GB/T17689-2008)1试验仪器拉力试验机：拉力试验机精度为1％，量程使用范围为10%—90%。
2 试验步骤1）试样的制备① 单拉塑料格栅采用单肋法测试时，裁取试样时将样品两侧面去掉两个肋后，在宽度方向均匀裁取10个试样。
试样应沿纵向方向保留3个节点，试样沿横方向取3个肋，剪断两侧的2肋。
② 采取多肋法法测试时，均匀裁取5个试样，试样应沿着纵向方向保留3个节点，在横向两侧剪断2肋，试样有效宽度不小于200mm。
③ 双拉塑料格栅采用单肋法测试时，均匀地从样品纵、横方向上各取10个试样，试样长度至少包括两个完整单元，且试样长度不小于100mm。
④ 采用多肋法测试时，均匀在纵、横两个方向上各裁取5个试样，试样有效宽度不小于200mm，长度至少包括两个完整单元，且长度不小于100mm。
⑤ 仲裁试验采用多肋法。
.2）试样状态调节与试验的环境标准：样品应在温度（20±2）℃环境下放置至少24 h ，并在该环境下进行试验。
3）拉伸速度:以试样夹具间距离的20％每分钟作为拉伸速度（mm/min）。
4）用夹具夹住试样两端的节点，应施加该试样标称强度1%预拉力后，开始拉伸试验，测量2%、5%伸长时间和第一峰值时的拉力，以及标称伸长率。
以算术平均值作为试验结果。
3 试验结果 1）拉伸强度按式（3.5.1-1）计算：L n Nf F ´´= ……………………（3.5.1-1）式中：F——拉伸强度，单位为千牛顿每米（kN/m）；f——试样的拉力值，单位为千牛顿（kN）；N——样品宽度上的肋数；n——试样的肋数；L——样品宽度，单位为米（m）。
2）标称伸长率按式（3.5.1-2）计算：%100´=D o G G e …………………… （3.5.1-2）式中： ε——标称伸长率，用％表示；△G ——达到标称强度时夹具的行程，单位为毫米（mm）；G 0——试样在预拉力状态下，夹齿点间距离，单位为毫米（mm）。
sl 235-2012 土工合成材料测试规程
sl 235-2012 土工合成材料测试规程随着现代土木工程的发展，土工合成材料在土木工程中的应用越来越广泛。
土工合成材料具有优良的抗拉、抗压性能，可以有效地增强土体的承载能力和抗渗能力，因此在公路、铁路、水利工程等领域得到广泛应用。
为了保证土工合成材料的质量，确保其具有良好的工程性能，必须对其进行严格的测试和评定。
而《sl 235-2012 土工合成材料测试规程》则成为了土工合成材料测试的权威标准，对于推动土工合成材料行业的发展起着至关重要的作用。
本文将对《sl 235-2012 土工合成材料测试规程》进行详细解读，帮助读者更好地了解土工合成材料测试的相关内容。
一、《sl 235-2012 土工合成材料测试规程》概述1.1 规程的发布背景《sl 235-2012 土工合成材料测试规程》是由我国国家标准化管理委员会发布的，旨在规范土工合成材料的测试方法，保证土工合成材料的质量和工程性能。
该规程的发布，将为土工合成材料的生产、检验和应用提供具体的技术要求和测试方法，有利于规范土工合成材料行业的发展。
1.2 规程的适用范围《sl 235-2012 土工合成材料测试规程》适用于各种类型的土工合成材料，包括但不限于土工格栅、土工布、土工膜等。
该规程涵盖了土工合成材料的性能测试、物理性能测试、力学性能测试等内容，适用范围广泛。
1.3 规程的主要内容该规程主要包括了土工合成材料的物理性能测试、力学性能测试、渗透性能测试、耐老化性能测试等内容。
通过对土工合成材料的各项性能进行测试，可以全面评定土工合成材料的质量和工程性能。
二、《sl 235-2012 土工合成材料测试规程》的主要内容2.1 物理性能测试物理性能测试是评定土工合成材料质量的重要手段之一，包括了土工合成材料的厚度、质量、抗拉强度、抗撕裂强度等指标。
通过物理性能测试，可以直观地了解土工合成材料的基本性能情况，为后续的工程设计和施工提供参考依据。
2.2 力学性能测试力学性能测试是评定土工合成材料工程性能的关键环节，包括了土工合成材料的抗拉强度、抗压强度、抗刺穿性能等指标。
土工合成材料测试规程
土工合成材料测试规程土工合成材料测试规程是用于对土工合成材料进行性能测试和质量控制的指南和标准。
下面是一个常见的土工合成材料测试规程的内容：1. 材料标识和样品准备：对每个测试样品进行编号，并记录材料的来源、批次和生产日期等信息。
根据需要，对样品进行切割或制备成特定尺寸和形状。
2. 物理性能测试：a. 强度和刚度测试：包括抗拉强度、屈服强度、抗剪强度和弯曲刚度等。
b. 拉伸和拉伸变形测试：测定材料在不同应变下的拉伸性能、断裂应变和变形能力。
c. 渗透性和过滤性能测试：测试材料的渗透性、渗流特性和过滤效率等。
d. 耐化学性能测试：测试材料对水、酸、碱等化学物质的耐受性和稳定性。
3. 水力性能测试：a. 渗透性测试：测试材料在不同水头（水压）下的渗流量和渗透系数。
b. 滤水性能测试：测试材料的过滤效率和滤水容积。
c. 水分保持性能测试：测定材料在不同湿度条件下的吸水性能和透水性能。
4. 碎裂性能和耐疲劳性能测试：a. 碎裂韧性测试：测定材料在冲击或压力下的抗碎裂能力。
b. 疲劳性能测试：测试材料在循环负荷下的耐久性和变形能力。
5. 规范符合性测试：a. 材料规格测试：测试材料的物理尺寸、质量和外观等是否符合规定的标准。
b. 环境友好性测试：测试材料是否符合环保标准和安全要求。
6. 数据记录和分析：对每个测试项目进行数据记录和分析，包括原始数据、计算结果和数据统计等。
根据需要，制作测试报告和质量控制报告。
以上只是一个常见的土工合成材料测试规程的简要介绍，具体的测试项目和方法可能会根据具体的材料应用和性能要求而有所差异。
在进行测试前，需要根据相关的国家标准、行业规范和产品说明书等确定具体的测试内容和要求。
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安装过程应防止空气进入试样，有条件 时宜在水下装样，并使所有的接触点不 漏水。
6.3向渗透仪注水，直到试样两侧达 到50mm的水头差。
关掉供水，如果试样两侧的水头在 5min内不能平衡，查找是否有未排 除干净的空气，重新排气，并在试 验报告中注明。
(7)水头差50mm时的流速指数(VI50)， 如需要，给出垂直渗透系数和透水 率；
(8)水温范围；
(9)供水方式和溶解氧值；
(10)任何偏离规定程序的详细说明。
在测试过程中还应注意以下几点：
(1)试件放在渗透仪夹持器中，要注 意旋紧夹持器压盖，以防止水从试 样被压部分的内层渗漏；同时要保 持夹持器的压盖与试样盒内壁密封， 防止侧漏影响试验结果。
注：也可取100mm、150mm水头差下的流速，但 应在报告中注明。
3.2垂直渗透系数
在单位水力梯度下垂直于土工织物平面流动 的水的流速(mm／s)。
3.3透水率
垂直于土工织物平面流动的水，在水位差等 于1时的渗透流速(1／s)。
达西定律
v=ki K为渗流系数 v为渗流速度 i=(h2-h1)/L为水力坡度 K=v/i Q=vF,v=Q/F
4仪器设备及材料
4.1恒水头渗透仪(见图T 1141-1)
4.1.1渗透仪夹持器的最小直径50mm，能使试 样与夹持器周壁密封良好，没有渗漏。
4.1.2仪器能设定的最大水头差应不小于70mm， 有溢流和水位调节装置，能够在试验期间保持 试件两侧水头恒定，有达到250mm恒定水头的 能力。
十六、垂直渗透性能试验
(恒水头法)
渗透系数是土工合成材料的一项重 要工程指标,主要通过垂直和水平渗 透试验来确定相应的渗透系数。
公路土工合成材料主要是测定其垂 直渗透系数,确定土工合成材料在法 向水流作用下的透水特性。
土工织物用作反滤材料时，流水的 方向垂直于土工织物的平面，此时 要求土工织物既能阻止土颗粒随水 流失，又要求它具有一定的透水性。 垂直渗透性能主要用于反滤设计， 以确定土工织物的渗透性能。
1适用范围
1.1本方法规定了土工织物及复合土 工织物在系列恒定水头下垂直渗透 性能的试验方法。
1.2本方法适用于土工织物和复合土 工织物。
2引用标准
GB／ 7489
水质 溶解氧的测定 碘量法
GB 8170数值修约规则
3定义
3.1流速指数
试样两侧50mm水头差下的流速，精确到 1mm／s。
按下式计算水温20℃时的透水率θ20
8试验报告
试验报告应包括以下内容： (1)样品名称、规格型号和状态描述； (2)样品状态的描述； (3)试验日期； (4)渗透仪规格型号、主要技术指标； (5)试样有效过水面积；
(6)测定全部渗透性能时，每个试样 的流速对水头损失曲线的集合；
7结果计算 7.1流速指数 (1)按下式计算20℃时的流速v20(mm／s)
如果使用流速仪，流速vT直接测定， v20=VT×RT
(2)计算每块试样不同水头差下的流速v20。
使用计算法或图解法，用水头差h对流速 v试20样通的过水原头点差作h曲对线流。速在v2一0的张曲图线上5绘条出。5个
(2)试件必须进行浸泡处理，目的在 于排尽试样内部的空气，必要时可 在浸泡过程中进行人工挤压排气， 以保证试验结果的准确。
(3)各种土工织物的渗透性能相差很 大，统一规定只装一片饱和试样有 的产品很难达到两侧50mm的水头差， 可以考虑以满足试样两侧达到50mm 的水头差为前提，确定采用单层还 是多层试样进行试验。
4.1.3测量系统的管路应避免直径的变化，以减 少水头损失。
4.1.4有测量水头高度的装置，精确到0.2mm。
4.2供水系统
4.2.1试验用水应按GB／T 7489对水质的 要求采用蒸馏水或经过过滤的清水，试 验前必须用抽气法或煮沸法脱气，水中 的溶解氧含量不得超过10mg／kg
4.2.2 溶解氧含量的测定在水入口处进行， 溶解氧的测定仪器或仪表应符合GB／T 7489的有关规定。
4.2.3水温控制在18℃～22℃。
注：由于温度校正(见表T1141-1)只 同层流相关，流动状态应为层流； 工作水温宜尽量接近20℃，以减小 因温度校正带来的不准确性。
4.3其他用具 4.3.1秒表，精确到0.1s。 4.3.2量筒，精确到10mL。 4.3.3温度计，精确到0.2℃。
(3)通过计算法或图解法求出5个试样 50mm水头差的流速值，给出平均值和 最大、最小值。
平均值为该样品的流速指数，精确到 1mm/s。
v
h
20 40 60 80 50
7.2垂直渗透系数
按下式计算实际水温下的垂直渗透 系数k：
按下式计算20℃水温下的垂直渗透 系数k20
7.3透水率
6.4调整水流，使水头差达到 70mm±5mm，记录此值，精确到1mm。
待水头稳定至少30s后，在规定的时间周 期内，用量杯收集通过仪器的渗透水量， 体积精确到10mL，时间精确到s。
收集渗透水量至少1000mL，时间至少30s。
如果使用流量计，流量计至少应有能测出水 头差70mm时的流速的能力，实际流速由最 小时间间隔15s的3个连续读数的平均值得出。
5试样制备
5.1取样：按规定取样。 5.2试样数量和尺寸：试样数量不小
于5块，其尺寸应与试验仪器相适应。 5.3试样要求：试样应清洁，表面无
污物，无可见损坏或折痕，不得折 叠，并应放置于平处，上面不得施 加任何荷载。
6试验步骤
6.1将试样置于含湿润剂的水中，至少浸 泡12h直至饱和并赶走气泡。
6.5分别对最大水头差0.8(56mm)、0.6、 0.4和0.2倍(14mm)的水头差，重复6.4的 程序
从最高流速开始，到最低流速结束，并 记录下相应的渗透水量和时间。
注：如土工织物总体渗透性能已确定， 为控制产品质量也可只测50mm水头差下 的流速。
6.6记录水温，精确到0.2℃。 6.7对剩下的试样重复6.2～6.6的步骤。