风电场可靠性管理工作规范
风场设备可靠性管理制度
风场设备可靠性管理制度随着全球对可再生能源的需求越来越高，风能作为一种清洁、可替代、广泛分布的能源资源不断地得到发展和推广。
随着风电行业的不断发展，风场设备可靠性管理也越来越受到重视。
如何制定行之有效的风场设备可靠性管理制度，将直接关系到风电场的稳定运行和经济效益。
1. 风场设备可靠性管理制度的定义风场设备可靠性管理制度是根据风电场计划及要求，通过风场设备可靠性管理的各个方面的管理措施，使风场设备在规定的运营周期内正常运行、维护维修保障遵从安全、环保、质量和有效性要求的制度。
2. 风场设备可靠性管理制度的原则1.安全原则：确保风场设备的运行安全，预先识别运行期间系统可能遇到的问题，制定有针对性的技术和管理措施，降低安全风险。
2.经济原则：通过提高风场设备的可靠性和效率，减少设备的维护维修费用和停机损失，并且在运行过程中尽可能降低能耗和开支。
3.保障原则：保障风场设备的质量，提高设备的可靠性和稳定性，保证风电场的经济效益。
4.环保原则：降低风场设备的能源消耗，减小环境污染的影响，提高风场的环保质量。
3. 风场设备可靠性管理制度的内容1.确立风场设备可靠性管理的组织机构和职责，制定管理规章制度，严格遵守法律法规和规章制度。
2.制定风场设备的使用标准和安全操作规程，确保设备的正常运行和安全。
3.确立风场设备的检测和评估标准，定时或定期对风场设备进行检测和评估，发现问题及时处理。
4.建立风场设备可靠性评价体系，根据可靠性评估结果制定相应的维护计划和优化方案。
5.完善风场设备的维修和保养体系，开展设备的定期维修、保养和检修，提高设备的可靠性和维护效率。
6.通过设备故障分析，识别可能的故障原因，并制定措施避免和消除故障，提高设备的可靠性和稳定性。
7.建立风场设备的数据分析体系，根据实际运行数据进行分析，找出设备运行中的问题，并制定改进计划。
8.风场设备的培训和考核体系，提高风场设备运营和维护人员的技术水平和管理能力。
风电场安全规范
风电场安全规范1. 引言随着可再生能源的快速发展，风力发电逐渐成为一种重要的清洁能源。
为确保风电场的安全运行，减少事故风险，本文将介绍一些风电场的安全规范。
2. 风电场的安全管理2.1 风电场管理体系风电场应建立健全的安全管理体系，包括安全责任制、安全管理制度和安全培训体系。
管理体系应涵盖风电场的设计、建设、运行和维护各个阶段。
2.2 安全责任制风电场应明确安全管理的责任人和责任部门，并建立相应的安全责任制。
各责任部门应定期进行安全检查，及时发现和处理潜在的安全隐患。
2.3 安全管理制度风电场应建立健全的安全管理制度，包括事故预防、事故应急处理、事故调查和事故报告等方面。
各级管理人员和员工应熟悉并严格执行这些制度。
2.4 安全培训体系风电场应建立完善的安全培训体系，定期对风电场的管理人员和员工进行安全培训。
培训内容包括安全知识、安全操作规程和应急预案等方面。
3. 风电场设计和建设的安全规范3.1 风电场选址风电场的选址应避免高风险地区，如地震带、火山带、洪水带和风暴潮带等。
选址时还要考虑土地使用、环境保护和社会影响等因素。
3.2 风电机组设计风电机组的设计应符合国家和地方的安全标准和规范，确保其结构和材料的安全可靠。
设计时还要考虑自然灾害、接触人员保护和避雷等方面。
3.3 风电场布局风电场的布局应考虑风机之间的安全距离、风机与建筑物之间的安全距离和道路的布置等因素。
布局设计应尽量减少风机之间的相互影响和风电场对周边环境的影响。
3.4 施工安全风电场的施工应按照施工安全规范进行，确保施工过程中的安全。
施工组织和施工人员应接受相应的安全培训，并采取必要的安全措施。
4. 风电场运行和维护的安全规范4.1 运行安全风电场的运行管理应按照操作规程进行，及时发现和处理设备故障和隐患，确保风电场的安全运行。
运行人员应具备相关的技术和安全知识，能够正确操作和维护设备。
4.2 定期检修和维护风电场应定期进行设备检修和维护，保持设备的良好状态。
风场设备可靠性管理制度范文
风场设备可靠性管理制度范文【风场设备可靠性管理制度】一、背景和目的随着风电行业的迅速发展，更多的风电项目进入服务期，风场设备可靠性的管理变得至关重要。
为了保障风电设备的可靠运行，提高设备利用率和经济效益，建立一套风场设备可靠性管理制度势在必行。
本制度旨在规范和指导风场设备可靠性管理工作，确保风电设备的长期稳定运行。
通过风场设备可靠性管理制度的实施，既可以降低设备故障率、延长设备寿命，又能提高风电场生产效率和可靠性。
二、适用范围本制度适用于所有风电场的设备可靠性管理工作，包括风力发电机组、变电站及配电系统、通信系统、监测系统等所有设备。
三、责任与义务1. 风电场生产运营部门负责组织实施风场设备可靠性管理工作，制定风场设备可靠性管理计划和年度目标，并监督各项指标的完成情况。
2. 风电场维护部门负责设备的日常维护保养工作，制定设备维护计划、检修计划和计划外维修措施，及时发现设备故障并迅速处理。
3. 风电场质量监测部门负责对设备进行定期的质量监测和检验，及时发现设备存在的质量问题并提出改进措施。
4. 风电场设备供应商负责按照合同要求提供设备的可靠性数据和技术支持，并及时响应风电场的设备维修和更换需求。
5. 风电场管理层要加强对设备可靠性管理工作的关注和支持，提供必要的资源和培训，推动制度的有效实施。
四、设备可靠性管理流程1. 风场设备可靠性评估风电场应对设备进行定期的可靠性评估，评估内容包括设备的健康状态、故障率、故障模式和可维修性等。
评估结果应及时反馈给相关部门，为设备维护和更换提供依据。
2. 设备维护管理风电场应制定设备维护计划，包括定期维护、预防性维修和计划外维修等。
维护工作应按照标准化程序进行，确保维修质量和效果。
3. 设备故障分析风电场应建立设备故障分析体系，对设备故障进行归因分析，找出故障原因和解决方法，并对常见故障进行统计和分析，及时提出改进建议。
4. 设备可靠性改进风电场应定期开展设备可靠性改进活动，包括更新设备、改进设计、优化维护方案等。
风电场“两个细则”管理及对策
风电场“两个细则”管理及对策一、风电场运行管理细则1.1 风电场运行组织架构（1）设立风电场运行管理小组，负责风电场的日常运行管理、设备维护、安全生产等工作。
（2）运行管理小组设组长1名，负责小组全面工作；副组长1-2名，协助组长开展工作；成员若干，负责具体工作任务。
1.2 风电场运行管理制度（1）制定完善的运行管理制度，包括设备操作规程、安全生产规章制度、应急预案等。
（2）定期对运行管理制度进行修订和完善，确保制度的有效性和实用性。
1.3 风电场运行监控（1）建立风电场运行监控系统，实现对风电场设备运行状态的实时监控。
（2）对风电场设备进行定期检查和维护，确保设备安全、稳定、高效运行。
二、风电场安全管理细则2.1 安全生产责任制（1）明确各级管理人员和岗位人员的安全生产职责，建立健全安全生产责任制。
（2）对安全生产责任制进行定期考核，确保各级管理人员和岗位人员履行职责。
2.2 安全生产培训（1）定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
（2）对新入职员工进行安全生产培训，确保其具备必要的安全生产知识和技能。
2.3 应急预案与事故处理（1）制定应急预案，包括自然灾害、事故灾难、公共卫生事件等应急情况的处理程序和措施。
（2）建立事故处理机制，对事故进行调查、分析、处理和总结，防止同类事故的再次发生。
三、风电场环境保护与对策3.1 环境保护措施（1）严格按照国家环保法规和标准，开展风电场的建设和运行工作。
（2）采取措施降低噪音、电磁辐射等对周边环境的影响，确保风电场与周边环境的和谐共处。
3.2 生态保护与恢复（1）在风电场建设和运行过程中，加强对生态环境的保护，防止生态破坏。
（2）开展生态恢复工作，对受损生态环境进行修复和改善。
3.3 环保宣传教育（1）加强对员工的环保宣传教育，提高员工的环保意识和责任心。
（2）与周边社区开展环保合作，共同提高环保意识，促进风电场与周边环境的和谐发展。
风场设备可靠性管理制度正式版
风场设备可靠性管理制度正式版风场设备是风力发电系统的核心组成部分，其可靠性管理对于保障风电场的连续稳定运行至关重要。
为此，制定一套完善的风场设备可靠性管理制度，对于提升风电场的运行效率、降低维护成本具有积极意义。
以下是风场设备可靠性管理制度的正式版。
一、管理目标和原则1.目标：确保风场设备的稳定运行，降低停机时间，提高发电效率。
2.原则：科学、合理、综合、标准化。
二、管理体系1.质量管理体系：建立符合国家标准和风电行业要求的质量管理体系，包括设备质量验收、定期检测和维护、故障处理等环节。
2.数据管理体系：建立风电场设备的数据管理系统，进行设备运行数据的实时监测、分析和统计，及时掌握设备状况，为管理决策提供可靠依据。
3.维修管理体系：建立健全设备维修管理制度，包括日常维护计划、维修记录、备件管理等内容，确保设备的正常运行和及时维修。
三、管理步骤1.设备管理计划制定：根据设备特点和运行要求，制定设备管理计划，明确各项管理目标和措施。
2.设备清单管理：建立设备台账，对设备进行编号、登记和记录，包括设备型号、规格、安装位置等信息，及时更新设备信息。
3.设备定期检测与维护：定期对设备进行检测、维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
4.设备故障处理：及时对设备故障进行排查、分析和处理，保障设备的稳定性和安全性。
5.数据分析和评价：对设备运行数据进行分析和评价，发现问题并及时采取措施，提高设备的可靠性和效率。
6.设备质量监督：对设备质量进行监督和检查，确保设备采购和维修过程符合相关质量标准和要求。
四、管理要求1.设备安全管理：建立设备安全管理责任制，确保设备的安全操作和使用。
2.设备维修保养：定期进行设备维修保养，包括润滑、清洁、紧固等工作，确保设备的正常运行和寿命。
3.设备保险：为设备购买保险，并定期检查保险的有效性和保额的合理性。
4.设备更新改造：根据设备寿命周期和技术发展需要，及时更新和改造设备，提高设备的可靠性和效率。
2024年风电场安全性评价工作管理办法（3篇）
2024年风电场安全性评价工作管理办法____年风电场安全性评价工作管理办法第一章总则第一条为了加强对风电场安全性的评价工作，保障风电场运营的安全性和可靠性，提出本管理办法。
第二条本管理办法适用于____年度对全国范围内的风电场进行安全性评价工作。
第三条风电场安全性评价工作应坚持科学、合理、公正、公开的原则，依法合规进行。
第四条风电场安全性评价工作应与相关部门的风电场监管工作相协调，互为补充。
第五条风电场安全性评价工作应由具备相应技术和资格的专业机构负责实施。
第六条风电场安全性评价工作应按照本管理办法规定的要求进行，可根据实际情况进行适度调整。
第七条评价结果应及时向风电场管理者和相关部门报告，并依据评价结果采取相应的安全管理措施。
第二章评价内容和标准第八条风电场安全性评价工作应包括以下内容：（一）风电场的基本信息，包括场址、装机容量、风机型号等；（二）风电场的设备和系统的技术状态，包括风机的运行稳定性、发电机的工作状态、变流器系统的运行情况等；（三）风电场的安全管理措施，包括监测、预警、报警等系统的运行情况，及时处理异常情况的能力等；（四）风电场的运行数据，包括风速、风向、风机运行状态、发电量等；（五）风电场的环境影响评价，包括对周边环境的影响情况，对鸟类、蝙蝠等动物的保护情况等；（六）其他与风电场安全性相关的内容。
第九条风电场安全性评价的标准应符合国家相关标准和规定，同时考虑行业实际情况，具体包括以下方面：（一）设备和系统的技术可靠性达到国家标准要求；（二）安全管理措施完善，能够及时预警和处理异常情况；（三）运行数据记录完整、准确；（四）对周边环境的影响降低到最低限度；（五）其他与风电场安全性相关的标准。
第十条风电场安全性评价工作应进行定期评价和不定期评价相结合，定期评价一般为每年一次，不定期评价根据实际情况进行。
第三章评价程序和方法第十一条风电场安全性评价工作的程序包括以下几个环节：（一）确定评价目标和内容；（二）组织评价实施机构进行评价工作；（三）收集风电场相关资料并调查实地情况；（四）根据评价内容和标准进行评价；（五）编制评价报告并进行评审；（六）报告评价结果并采取相应的管理措施。
风场设备可靠性管理制度
风场设备可靠性管理制度
是指针对风力发电场的设备进行可靠性管理的一套制度和方法。
该制度包括以下几个方面的内容：
1. 设备可靠性评估：针对风场设备进行定期的可靠性评估和分析，包括设备的故障率、维修时间、维修频率等方面的指标评估，可以通过统计数据、历史记录、设备监测等方式进行评估。
2. 预防性维护计划：根据设备可靠性评估结果，制定预防性维护计划，包括设备的定期检查、保养、更换易损件等工作。
通过预防性维护，可以及时发现和修复设备的潜在故障，减少停机时间和损失。
3. 故障处理程序：建立故障处理的程序和流程，包括设备故障的报告、记录、通知、排查、分析和修复等工作。
通过规范化的故障处理程序，可以快速有效地解决设备故障，减少停机时间。
4. 信息管理系统：建立设备可靠性管理的信息管理系统，包括设备档案、维修记录、故障统计等信息的记录和管理。
通过信息管理系统，可以实时监控设备的状态和运行情况，及时获取设备可靠性的信息。
5. 培训和培养人才：建立设备可靠性管理的培训和培养机制，培养专业的设备维护人员和管理人员，提高他们的技术水平和管理能力，确保设备可靠性管理的有效实施。
6. 绩效考核和持续改进：建立设备可靠性管理的绩效考核机制，通过评估设备可靠性和维护效果，对相关人员进行绩效考核，并及时进行追踪和改进。
通过绩效考核和持续改进，可以不断提高风场设备的可靠性和运行效率。
风电公司安全生产标准化-设备可靠性管理制度
XXXX 风电有限责任公司设备可靠性管理制度公司名称：XXXX 风电有限责任公司批 准 人：XXXX 风电有限责任公司总经理批准依据：《电力安全生产标准化达标评级实施细则(试行)》发布文号：XXXX-01发布日期：XXXX 年XX 月XX 日生效日期：XXXX 年XX 月XX 日版 本：XXXX-01 发布范围：普 发 体系名称：安全生产管理制度编 码：ZD-70设备可靠性管理制度1 目的为促进公司发电设备的可靠性管理工作进一步深入开展，不断提高设备健康水平，确保发电设备安全、经济、可靠运行，结合公司具体情况制定本制度。
2 适用范围本制度适用于XXXX风电有限责任公司及下属所有风电场的设备可靠性管理。
3 编制依据《电力可靠性管理暂行办法》，国经贸电力〔2000〕970号，国家经贸委。
4 主要应对的风险防止因维修、消缺不及时而发生安全事故。
5 释义5.1 可靠性可靠性是一个产品（或系统）在给定的运行条件下和在规定的时间期间内充分执行其预期功能的概率。
也就是可靠性是设备的系统或是元件，在规定或预定的时间内，完成一定功能的概率。
可靠性特征量主要有可靠度、故障概率密度、累积故障概率、故障率、平均寿命及可靠性寿命等。
5.2 公司本文特指为XXXX风电有限责任公司。
6 职责分工6.1 组织公司成立以总经理为组长，风电场场长为副组长，安全员、值长为成员的可靠性管理领导小组，设可靠性管理兼职工程师一名。
6.2 职责6.2.1 领导小组职责6.2.1.1 认真组织贯彻执行新能源公司、内蒙古分公司有关可靠性管理的文件、办法、标准及规定，根据上级可靠性管理精神，负责审定公司年度可靠性管理目标及考核办法，并监督其实施。
6.2.1.2 公司可靠性管理工作领导小组,每年将新能源公司下达的可靠性指标分解落实到各部门（见附件），实施量化目标管理，并实施监督和考核。
将可靠性指标作为考评公司安全生产管理水平的一个重要依据。
6.2.1.3 可靠性管理工作领导小组正副组长负责全面主持可靠性领导小组的工作，组织协调公司可靠性管理工作的开展，定期组织和召开小组工作会议，听取各成员的汇报，全面评价设备制造、施工安装、运行检修等因素对设备可靠性的影响，审议确保公司年度可靠性指标完成的工作计划及措施，并监督其实施。
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可靠性管理工作规范1 范围1.1本规范规定了风电设备可靠性的统计办法和评价指标。
适用于我国境内的所有风力发电企业发电能力的可靠性评价。
1.2风电设备可靠性包括风电机组的可靠性和风电场的可靠性两部分。
1.3风电机组的可靠性管理范围以风电机组出口主开关为界，包括风轮、传动变速系统、发电机系统、液压系统、偏航系统、控制系统、通讯系统以及相应的辅助系统。
1.4风电场的可靠性管理范围包括风电场内的所有发电设备，除了风电机组外，还包括箱变、汇流线路、主变等，及其相应的附属、辅助设备，公用系统和设施。
2基本要求2.1本规范中所要求的各种基础数据报告，必须尊重科学、事实求是、严肃认真、全面而客观地反应风力发电设备的真实情况，做到准确、及时、完整。
2.2与本规范配套使用的“风电设备可靠性管理信息系统”软件及相关代码，由中国电力企业联合会电力可靠性管理中心（以下简称“中心”）组织编制，全国统一使用。
3状态划分风电机组（以下简称机组）状态划分如下：运行（S）可用（A）调度停运备用备用（DR）（R）场内原因受累停运备用在使用受累停运备用（PRI）（ACT）（PR）场外原因受累停运备用（PRO）计划停运不可用（U）（PO）非计划停运（UO）4状态定义4.1在使用（ACT）——机组处于要进行统计评价的状态。
在使用状态分为可用（A）和不可用（U）。
4.2可用（A）——机组处于能够执行预定功能的状态，而不论其是否在运行，也不论其提供了多少出力。
可用状态分为运行（S）和备用（R）。
4.2.1运行（S）——机组在电气上处于联接到电力系统的状态，或虽未联接到电力系统但在风速条件满足时，可以自动联接到电力系统的状态。
机组在运行状态时，可以是带出力运行，也可以是因风速过高或过低没有出力。
4.2.2备用（R）——机组处于可用，但不在运行状态。
备用可分为调度停运备用（DR）和受累停运备用（PR）4.2.2.1调度停运备用（DR）——机组本身可用，但因电力系统需要，执行调度命令的停运状态。
4.2.2.2受累停运备用（PR）——机组本身可用，因机组以外原因造成的机组被迫退出运行的状态。
按引起受累停运的原因，可分为场内原因受累停运备用（PR）I 和场外原因受累停运备用（PRO）。
a）场内原因受累停运备用（PRI）——因机组以外的场内设备停运（如汇流线路、箱变、主变等故障或计划检修）造成机组被迫退出运行的状态。
b）场外原因受累停运备用（PRO）——因场外原因（如外部输电线路、电力系统故障等）造成机组被迫退出运行的状态。
4.3 不可用（U）——机组不论什么原因处于不能运行或备用的状态。
不可用状态分为计划停运（PO）和非计划停运（UO）。
4.3.1计划停运（PO）——机组处于计划检修或维护的状态。
计划停运应是事先安排好进度，并有既定期限的定期维护。
4.3.2非计划停运（UO）——机组不可用而又不是计划停运的状态。
5状态转变时间界线和时间记录的规定5.1状态转变时间的界线5.1.1运行转为备用或计划停运或非计划停运:以发电机在电气上与电网断开时间为界。
5.1.2备用或计划停运或非计划停运转为运行：以机组投入正常运行状态时间为界5.1.3计划停运或非计划停运转为备用：以报复役的时间为界。
5.1.4备用或非计划停运转为计划停运：以主管电力企业批准的时间为界。
5.1.5备用转为非计划停运：以超过现场规程规定的启动时限或预定的并网时间为界；在试运行和试验中发生影响运行的设备损坏时，以设备损坏发生时间为界。
5.1.6计划停运转为非计划停运：在检修过程中发生影响运行的设备损坏时，以计划检修工期终止日期为界。
5.2时间记录的规定5.2.1设备状态的时间记录采用24 小时制。
00:00 为一天开始,24:00为一天之末。
5.2.2设备状态变化的起止时间，以机组的计算机自动统计记录或运行日志为准，运行日志记录要和计算机自动统计记录相一致。
5.2.3机组非计划停运转为计划停运只限于该机组临近原计划检修的时段。
填报按下述规定：自停运至原计划检修开工前或至调度批准转入计划检修前计作非计划停运；或临近原计划检修时近并经申请征得上级生产技术部门同意和调度批准转为计划检修的时段，从原计划开工时起为计划停运。
6容量、电能和时间术语定义6.1最大容量（GMC）——指一台机组在某一给定期间内，能够连续承载的最大容量。
一般可取机组的铭牌额定容量（INC），或经验证性试验并正式批准确认的容量。
6.2 实际发电量（GAG）指机组在给定期间内实际发出的电量。
6.3时间术语定义6.3.1运行小时（SH）——机组处于运行状态的小时数。
6.3.2备用小时（RH）——机组处于备用状态的小时数。
用公式可表示为：RH=DRH+PR＝H DRH+ PRIH＋PROH，其中：6.3.2.1调度停运备用小时（DRH）——机组处于调度停运备用状态的小时数。
6.3.3.2受累停运备用小时（PRH）——机组处于受累停运备用状态的小时数。
受累停运备用小时又可分为下列2 类：a）场内原因受累停运备用小时数（PRIH）——机组处于场内原因受累停运备用状态的小时数。
b）场外原因受累停运备用小时数（PROH）——机组处于场外原因受累停运备用状态的小时数。
6.3.3计划停运小时（POH）——机组处于计划停运状态的小时数。
6.3.4非计划停运小时（UOH）——机组处于非计划停运状态的小时数。
6.3.5统计期间小时（PH）——机组处于在使用状态的日历小时数。
6.3.6可用小时（AH）——机组处于可用状态的小时数。
可用小时等于运行小时与备用小时之和，用公式表示为：AH=SH ＋ RH6.3.7 不可用小时（ UH ）—— 机组处于不可用状态的小时数。
不可用小时等于计划和非计划停运小时之和或统计期间小时与 可用小时之差。
用公式表示为：UH=POH+UOH=PH-AH6.3.8 统计台年（ UY ）—— 为一台机组的统计期间小时数或多台 机组的统计期间小时数之和除以 8760h ，即对一台设备 UY= —P —H8760PH对多台设备 UY=∑—8—7606.3.9 利用小时（ UTH ）—— 指机组实际发电量折合成额定容量 的运行小时数。
7 状态填报的规定7.1 运行7.1.1 设备每月至少应有一条事件记录。
否则，此台设备该月被 视为未统计。
7.1.2 机组在全月运行时，只须填写一条运行事件记录（ FS ）；若 当月发生任何停运事件， 只需如实填写停运事件， 运行事件可不填写。
7.2 备用UTH=——GA —G ———7.2.1机组因电网需要安排停运但能随时投入运行时，记为调度停运备用（DR）。
7.2.2因机组以外的场内设备停运（如汇流线路、箱变、主变等故障或计划检修）造成停运时，视作场内原因受累停运备用（PR）I 。
7.2.3机组因自然灾害（如冰冻）等不可抗拒原因、电力系统故障等外部原因造成停运时，视作场外原因受累停运备用（PRO）。
7.3计划停运7.3.1在机组计划检修中发生新的设备损坏，且在原来计划检修工期内不能修复时，自计划检修工期终止日期起应转为非计划停运事件。
7.4非计划停运7.4.1机组在非计划停运修复期间，若发生设备损坏或发现新的必须消除的缺陷，除填写原发事件记录外，尚须填写新事件记录。
7.4.2由于设备（或零部件）多种原因造成机组非计划停运时，对于能够区分先后的，以最先发生的事件视作“基础事件” ；对于不能区分先后的，以修复时间最长的事件作为“基础事件” 。
把机组此次停运状态的时间作为基础事件的记录时间。
对于设备多种原因造成机组非计划停运，除了要填写“基础事件” 外，还必须再将“基础事件”和其他所有事件——按实际修复时间进行记录。
8风电机组评价指标POF ＝ 计划停运小时 POH统计期间小时 PH8.1 计划停运系数（ POF ）8.2非计划停运系数（UOF）非计划停运小时UOHUOF＝统计期小时×100%＝（PH ）×100%8.3可用系数（AF）可用小时AHAF＝统计期间小时×100%＝（PH ）×100%8.4运行系数（SF）运行小时SH SF＝统计期间小时×100%＝（PH ）× 100%8.5容量系数（GCF）实际发电量GAGCF＝［（统计期间小时×最大容量）］×100%＝［（PH×GMC）］×100%8.6利用系数（UTF）利用小时UTHUTF ＝（统计期间小时）× 100%＝（PH）× 100%8.7出力系数（OF）实际发电量AGOF＝［（运行小时×最大容量）］×100%＝［（SH×GMC）］×100%8.8 非计划停运率 （UOR ）非计划停运小时 UOH非计划停运小时+运行小时 UOH+SHUOR ＝（ ）×100%＝（ ）×100%8.9 非计划停运发生率 （UOOR ）（ 次／年） 非计划停运次数 UOTUOOR ＝（ 可用小时 ）×8760＝（ AH ）×87608.10 暴露率（EXR ）运行小时 SHEXR= 100% 100%可用小时 AH8.11 平均连续可用小时（ CAH ）（h ）8.12 平均无故障可用小时（ MTBF ）（h ）8.13 检修费用（ RC ）（万元） ——一台机组一次检修的费用（包 括材料费、设备费、配件费、人工费用等子项） 。
8.14 非计划停运或受累停运备用电量损失 （EL ）——机组在非计 划停运或受累停运备用期间的发电量损失估计值， 按停运小时和停运 期间其它状况相似的风电机组平均出力的乘积来计算。
9 风电场评价指标可用小时计划停运次数 非计划停运AH POT UOT对于机组 : MTBF 可用小时 强迫停运次数 AH FOT9.2当统计风电场指标时，把因场内原因受累停运备用状态( PRI)的机组视为不可用，其受累停运备用小时( PRIH)计入不可用小时。
这时的机组可用小时( AH1)等于运行小时、调度停运备用小时和场外原因受累停运备用小时之和。
用公式表示：AH1=SH＋DRH＋PROH9.3风电场可用系数(AFs)计算公式为：∑(AH1×GMC×PH)AFs＝[ ∑(GMC×8760) ]× 100%9.4风电场非计划停运系数( UOFs)计算公式为：∑(UOH+ PROH× )GMC×PH)UOFs＝[ ∑(UOH+ PROH+SH×)G MC ×8760) ]× 100%10基础数据注册10.1所有机组均应按规定代码、编号进行注册。