JJG膜式燃气表检定规程宣
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谈谈新规程对膜式燃气表的检定方法
目前生产燃气 表的企业和计 量检定机构应 根 据 ＧＢ ／ ６ ９ ６ ８ ． ２ ０ １ １ 《膜 式 燃 气 表 》 和 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ — ２ ０ １ ２《 膜式燃 气表 》来从新制定鉴定 大纲，具体 实施应按 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ ． ２ ０ １ ２《 膜式燃气 表》进行操作。
表 回转体积 的 ５ ０ 倍 Ｇ１ ． ６ 规格的燃气表 ， 回转
体积一般为 ０ ． ７ Ｌ ，那至少要通 过 ３ ５ Ｌ或以上
读数时 间、标 准设备稳定 时间等因素 ，检 定
一
的气 体体积 。而且独立测量 示值误差 间的最 大 差值应不超过 Ｏ ． ６ ％（ 小流量 点除外 ） 。 串联 检 定时，每 台表必须进行温度和压力的修正，
表：
指标上与 国际标准 、国际建议等效 这次修 改把原规程 中型式评价 大纲作为 国家 技术规
范另行制 定。和检定规程 分开是一个 合理的
作法 。
述 、计量 性能要求 、通 用技术要求 、计量器
具控制等七个方面进行 了规定 ，另有 ２个附
录。
２ ．燃气表从产 品开发和 形成产品都必须 遵守 国家 标准和各 项规 定 ，膜式燃气 表的检 定按 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ — ２ ０ １ ２《 膜式燃气表》进行检定 ，
气表》 。可以说国家针对燃气表 的管理做到 了
一
致性 ， 目前 ，煤气和燃 气的含义 、概念 以
组织 （ Ｏ Ｉ Ｍ Ｌ ） 的国际建议 Ｒ １ ３ ７ １ ＆ ２ ： ２ ０ １ ２ 《 气
体流量计》（ Ｇａ ｓ Ｍｅ ｔ ｅ ｒ ｓ ）为技术依据 ，结合 我国膜 式燃 气表 的行业现状 ，对 Ｊ Ｊ Ｇ５ ７ ７ 。 ２ ０ ０ ５ 《 膜式燃气 表》进行修 订的 。在主要 的技术
膜式燃气表检定装置不确定度评定与分析
膜式燃气表检定装置不确定度评定与分析摘要：以音速喷嘴式燃气表检定装置为主标准器，充分考虑可能影响检定结果的各种因素，给出具体计算过程，从而验证膜式燃气表检定装置的不确定度。
关键词：膜式燃气表不确定度评定1.概述1.1依据 JJG 577-2012《膜式燃气表》检定规程1.2环境条件：检定温度:(20±2)℃；相对湿度：(45～75)%RH；大气压力：（86～106）kPa1.3测量标准：膜式燃气表检定装置,准确度等级：0.5级，测量范围（0.045～6）m3/h。
1.4被测对象：膜式燃气表，型号：CG-L-2.5,等级:1.5级1.数学模型根据气体动力学原理，当气体通过临界流喷嘴时，在喷嘴上、下游气流压力比达到某一特定数值的条件下，在喷嘴喉部形成临界流状态，气流达到最大速度（音速），流过喷嘴的气体质量流量也达到最大值qm ，此时qm只与喷嘴入口处的滞止压力和温度有关，而不受其下游状态变化的影响。
流经临界流喷嘴的质量流量qm可按下式计算：qm =A*·Cd·C*·式中：qm- 实际条件下通过临界流喷嘴的质量流量，kg/s；A*- 临界流喷嘴喉部的截面积，㎡；Cd- 临界流喷嘴的流出系数；C*- 实际气体的临界流函数；p- 滞止绝对压力，Pa；t-滞止温度，℃；R-通用气体常数，J/(mol·K);M -摩尔质量，kg/mol；因为被检流量计多为体积计量流量计，所以还要将质量流量转换为被检流量计的体积流量。
所以通过燃气表的实际流量为：Vref = qm/ρn·t·1000·p·（273.15+tm）/[pm·（273.15+t）]式中：- 通过燃气表的气体实际值，L；pm - 燃气表进口端的压力，Pa，pm= p+pd；pd- 燃气表进口端与滞止容器内的差压，Pa；t - 检定时间，s；tm- 燃气表进口端温度，℃；ρn- 检定介质气体滞止条件下密度，kg/m³；E =（Vm -Vref）/ Vref×100%式中： -燃气表示值，L。
《膜式燃气表判废标准》
膜式燃气表判废标准
根据《膜式燃气表》（GB/T6968）和《膜式燃气表计量检定规程》（JJG577-2012）有关规定和要求，结合公司实际，凡达到下列任何一项标准的家用膜式燃气表表具均为判废表具：
一、在国家没有出台新的规定前提下，以天然气为介质，最大流量Q max≤10m3/h，以贸易结算为目的的膜式燃气表使用年限达到10年的。
A 级皮膜表使用年限至6年的。
二、日常巡检或抄表过程中，从外观上发现有存在严重腐蚀等安全隐患现象，或有异常噪声、间歇停止、死表等现象的。
三、使用中，因抽检及争议而送检，经检定结果显示，示值误差超过±4%，经校正后仍达不到（JJG577-2012）B级燃气表允许误差范围内的。
四、进水表具。
五、拆表停用超过半年的表具，经检定不能达到B级燃气表允许误差范围内的。
六、因更换，拆下的旧表，使用年限达到6年的；或使用年限未达到6年，但外观污损严重影响再次使用的；
七、因更换，拆下的旧表，应重新检定合格后，方可再次安装使用。
八、本规则自发布之日起实施。
xx燃气集团
- 1 -。
膜式燃气表宣贯课件
最小分度值上限
最大流量qmax m3/h
qmax≤10 16≤qmax≤100 qmax=160
最小分度值上限值 dm3
0.2 2 20
末位数码代表的最大体积值 dm3
1 10 100
6.5密封性： 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作 压力，持续时间不少于3 min，燃气表不得漏气。
压力损失： 要求：密度为1.2kg/m3的空气以qmax流经燃气表时， 一个工作循环的平均压力损失不应超出表3规定的值。 试验：用密度为1.2kg/m3的空气以qmax流经受试 燃气表，用适当的测量仪器测量燃气表的压力损失。 至少记录一个工作循环中的最大和最小值，并得出它 们的平均值。 压力测量点与燃气表管接头之间的距离不大于连接 管公称通径的三倍。连接管的公称通径不小于燃气 表管接头的通径。压力测量点的穿孔应垂直于管道 轴线，其直径不小于3mm。
6.2外观： 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱 落、划痕等现象。计数器及标记应清晰易读，机械 封印应完好可靠。燃气表运行应该平稳，不允许有 影响计量性能、明显的间歇性停顿现象。
6.3流量范围
最大流量 qmax 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160
（单位：m3/h）
压力损失最大允许值 /Pa 最大流量qmax m3/h qmax≤10 16≤qmax≤65 qmax≥100 首次检定 200 300 400 带控制阀门类的首 次检定 250 375 500
压力损失是在最大流量条件下，使用倾斜式微压 计或者准确度等级相当的其它型式压力计测量燃 气表的进气口和出气口之间的压力降，取最大值 和最小值的算术平均值，按公式计算
分界流量qt 0.25 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 6.5 10 16
JJG 577-2005 膜式煤气表检定规程
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JJG-膜式燃气表检定标准规范宣
规程的内容——计量性能要求
转换误差
对于具有机械计数器与电子计数器双重累计计量方 式的燃气表，在计量性能试验时应考核机电信号转 换的可靠准确性，其机电信号转换计量示值误差或 远传计量示值误差应不超过一个脉冲体积当量。 密封性 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压 力，持续时间不少3分钟，燃气表不得漏气。
1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000
规程的内容——最小分度值
燃气表的计数器可以是机械字轮式，也可以是电子显 示式。计数器应满足燃气表累积流量在最大流量下工 作2000h而不回零的要求。其最小分度值和每个数码 所表明的体积值应符合表4规定
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。 流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
概述 – 用途和原理 燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
规程的内容
–
结构
基表主要由外壳、计数器、膜片计量室、分配阀、 连杆机构等主要部件组成。 防止逆转装置 燃气表装有防止逆转的装置，当气体流动方向与规 定方向相反时，燃气表应停止运行。 附加装置 附加装置是在以基表为基础上附加的可以实现各种 功能的装置。燃气表允许在基表上装有预付费装置、 脉冲发生器、配有输出驱动轴等附加装置。
最新JJG577-膜式燃气表检定规程宣1
10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
型式评价、首次检 后续检定和使用
定
中检验
±3%
±6%
±2%
±4%
±3%
±6%
±1.5%
±3%
规程的内容——通用技术要求
铭牌和标记 燃气表铭牌应标明：制造计量器具许可证的标志和
编号、制造商名称、产品名称、规格（型号）、准 确度等级、流量范围、最大工作压力、回转体积、 产品编号、制造日期等，表体上应标明气体流向。 燃气表的计量单位为m3。 外观结构 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱落、 划痕等现象，计数器应清晰。燃气表的零部件和连 接件，应能耐燃气介质腐蚀，或具有可靠的防腐层。 燃气表在运行过程中，不允许有异常的噪声及明显 的间歇停止现象。燃气表应有封印和防止逆转的装 置。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
引入概念
常用的流量单位有： 瞬时流量单位 米3/秒（m3/s），千克/秒（kg/s），米3/小时
的检验
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
型式评价、首次检 后续检定和使用
定
中检验
±3%
±6%
±2%
±4%
±3%
±6%
±1.5%
±3%
规程的内容——通用技术要求
铭牌和标记 燃气表铭牌应标明：制造计量器具许可证的标志和
编号、制造商名称、产品名称、规格（型号）、准 确度等级、流量范围、最大工作压力、回转体积、 产品编号、制造日期等，表体上应标明气体流向。 燃气表的计量单位为m3。 外观结构 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱落、 划痕等现象，计数器应清晰。燃气表的零部件和连 接件，应能耐燃气介质腐蚀，或具有可靠的防腐层。 燃气表在运行过程中，不允许有异常的噪声及明显 的间歇停止现象。燃气表应有封印和防止逆转的装 置。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
引入概念
常用的流量单位有： 瞬时流量单位 米3/秒（m3/s），千克/秒（kg/s），米3/小时
JJG577-膜式燃气表检定规程宣150页PPT
构成为本规程的条文。 GB/T 6968-2019 《膜式煤气表》 OIML R31-2019 《Diaphragm Gas Meters》
膜式燃气表 CJ/T 112-2000 《IC卡家用膜式燃气表》
规程的内容
概述 – 用途和原理
燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验பைடு நூலகம்
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
宣贯的内容
燃气表在计量中的地位 规程的内容 规程使用中易出现的偏差 记录证书的规范使用 建标申请书和建标技术报告报告的正确填写
燃气表在计量中的地位
燃气表是国家重点控制的六种强制管理的计量 器具之一
1机：加油机 2器：电话计费器、出租车计价器 3表：水表、燃气表、电表
规程的内容
1 范围
本规程适用于膜式燃气表(包括电子远传式、IC卡和 代码式等及具有预付费功能的、安装附加装置的膜 式燃气表)的型式评价、首次检定、后续检定和使用 中检验。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
膜式燃气表 CJ/T 112-2000 《IC卡家用膜式燃气表》
规程的内容
概述 – 用途和原理
燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验பைடு நூலகம்
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
宣贯的内容
燃气表在计量中的地位 规程的内容 规程使用中易出现的偏差 记录证书的规范使用 建标申请书和建标技术报告报告的正确填写
燃气表在计量中的地位
燃气表是国家重点控制的六种强制管理的计量 器具之一
1机：加油机 2器：电话计费器、出租车计价器 3表：水表、燃气表、电表
规程的内容
1 范围
本规程适用于膜式燃气表(包括电子远传式、IC卡和 代码式等及具有预付费功能的、安装附加装置的膜 式燃气表)的型式评价、首次检定、后续检定和使用 中检验。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
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0.016 0.016 0.016 0.025 0.040 0.060 0.100 0.160 0.250 0.400 0.650 1.000 1.600 2.500 4.000 6.500
规程的内容——最小分度值
燃气表的计数器可以是机械字轮式，也可以是电子显 示式。计数器应满足燃气表累积流量在最大流量下工 作2000h而不回零的要求。其最小分度值和每个数码 所表明的体积值应符合表4规定
燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
规程的内容
– 结构
基表主要由外壳、计数器、膜片计量室、分配阀、 连杆机构等主要部件组成。
防止逆转装置 燃气表装有防止逆转的装置，当气体流动方向与规
定方向相反时，燃气表应停止运行。 附加装置 附加装置是在以基表为基础上附加的可以实现各种
功能的装置。燃气表允许在基表上装有预付费装置、 脉冲发生器、配有输出驱动轴等附加装置。
规程的内容——计量性能要求
转换误差
对于具有机械计数器与电子计数器双重累计计量方 式的燃气表，在计量性能试验时应考核机电信号转 换的可靠准确性，其机电信号转换计量示值误差或 远传计量示值误差应不超过一个脉冲体积当量。
引用文献 下列标准、规程所包含的条文，通过引用而
构成为本规程的条文。 GB/T 6968-1997 《膜式煤气表》 OIML R31-1995 《Diaphragm Gas Meters》
膜式燃气表 CJ/T 112-2000 《IC卡家用膜式燃气表》
规程的内容
概述 – 用途和原理
引入概念
特别强调 对与气体流量而言，所有的流量量值均应对应状态，
如标准状态（101325Pa，20℃； 101325Pa，0℃）；
结算状态 工况（实际工作压力和温度下） 燃气表所标称的流量均为工况，所以，以煤气表示值进 行结算时，其结算状态应为平均供气压力和当地常年平 均温度。
规程的内容
流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
引入概念
常用的流量单位有： 瞬时流量单位 米3/秒（m3/s），千克/秒（kg/s），米3/小时
（m3/h），吨/小时（t/h），升/秒（L/s）。 累积流量单位 米3（m3），千克（kg），升（L），吨（t）。
规程的内容——流量范围
最大流量和对应的最小 流量上限值列于表3。 燃气表可以具有比表3 中所列的最小流量较小 的数值，但应是表中所 列值中的某个值或是某 个值的十进位约数。
qmax
1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000
qmin的上限 值
宣贯的内容
燃气表在计量中的地位 规程的内容 规程使用中易出现的偏差 记录证书的规范使用 建标申请书和建标技术报告报告的正确填写
燃气表在计量中的地位
燃气表是国家重点控制的六种强制管理的计量 器具之一
1机：加油机 2器：电话计费器、出租车计价器 3表：水表、燃气表、电表
最大流量qmax （m3/h）
最小分度值上限 每个数码代表的体积值
（dm3）
（dm3）
1～10
0.2
1
16～1002来自10160～1000
最大允许误差
型式评价、首次检 后续检定和使用
定
中检验
±3%
±6%
±2%
±4%
±3%
±6%
±1.5%
±3%
规程的内容——通用技术要求
铭牌和标记 燃气表铭牌应标明：制造计量器具许可证的标志和
编号、制造商名称、产品名称、规格（型号）、准 确度等级、流量范围、最大工作压力、回转体积、 产品编号、制造日期等，表体上应标明气体流向。 燃气表的计量单位为m3。 外观结构 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱落、 划痕等现象，计数器应清晰。燃气表的零部件和连 接件，应能耐燃气介质腐蚀，或具有可靠的防腐层。 燃气表在运行过程中，不允许有异常的噪声及明显 的间歇停止现象。燃气表应有封印和防止逆转的装 置。
后
220
330
440
带控制阀 门类
带控制阀门类的
后续检定和耐久 性试验后
250
275
375
415
500
550
规程的内容——最大允许误差
燃气表分为A、B两个计量准确度等级。各检定流量 点的示值误差为在检定条件下多次独立测量示值误 差的算术平均值
准确度等 级
A级
B级
流量
qmin≤q＜0.1qmax 0.1qmax≤q≤qmax qmin≤q＜0.1qmax 0.1qmax≤q≤qmax
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
规程的内容
1 范围
本规程适用于膜式燃气表(包括电子远传式、IC卡和 代码式等及具有预付费功能的、安装附加装置的膜 式燃气表)的型式评价、首次检定、后续检定和使用 中检验。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
密封性 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压
力，持续时间不少3分钟，燃气表不得漏气。
规程的内容——总压力损失
总压力损失最大允许值 不超过表1的规定。
qmax （m3/h）
型式评价 和首次检定
1～10
200
16～100
300
160～1000
400
总压力损失最大允许值（Pa）
后续检定和 耐久性试验
规程的内容——最小分度值
燃气表的计数器可以是机械字轮式，也可以是电子显 示式。计数器应满足燃气表累积流量在最大流量下工 作2000h而不回零的要求。其最小分度值和每个数码 所表明的体积值应符合表4规定
燃气表是用于计量燃气体积流量的仪表。 燃气经分配阀交替进入计量室，充满后排向 出气口，同时推动计量室内的柔性薄膜片作 往复运动，通过转换机构将这一充气、排气 的循环过程转换成相应的体积量，传递到表 的计数器。
规程的内容
– 结构
基表主要由外壳、计数器、膜片计量室、分配阀、 连杆机构等主要部件组成。
防止逆转装置 燃气表装有防止逆转的装置，当气体流动方向与规
定方向相反时，燃气表应停止运行。 附加装置 附加装置是在以基表为基础上附加的可以实现各种
功能的装置。燃气表允许在基表上装有预付费装置、 脉冲发生器、配有输出驱动轴等附加装置。
规程的内容——计量性能要求
转换误差
对于具有机械计数器与电子计数器双重累计计量方 式的燃气表，在计量性能试验时应考核机电信号转 换的可靠准确性，其机电信号转换计量示值误差或 远传计量示值误差应不超过一个脉冲体积当量。
引用文献 下列标准、规程所包含的条文，通过引用而
构成为本规程的条文。 GB/T 6968-1997 《膜式煤气表》 OIML R31-1995 《Diaphragm Gas Meters》
膜式燃气表 CJ/T 112-2000 《IC卡家用膜式燃气表》
规程的内容
概述 – 用途和原理
引入概念
特别强调 对与气体流量而言，所有的流量量值均应对应状态，
如标准状态（101325Pa，20℃； 101325Pa，0℃）；
结算状态 工况（实际工作压力和温度下） 燃气表所标称的流量均为工况，所以，以煤气表示值进 行结算时，其结算状态应为平均供气压力和当地常年平 均温度。
规程的内容
流体在单位时间内流过管道或某横截面的数量 称为流量，也称瞬时流量。分为体积流量qv和 质量流量qm两种形式。
引入概念
常用的流量单位有： 瞬时流量单位 米3/秒（m3/s），千克/秒（kg/s），米3/小时
（m3/h），吨/小时（t/h），升/秒（L/s）。 累积流量单位 米3（m3），千克（kg），升（L），吨（t）。
规程的内容——流量范围
最大流量和对应的最小 流量上限值列于表3。 燃气表可以具有比表3 中所列的最小流量较小 的数值，但应是表中所 列值中的某个值或是某 个值的十进位约数。
qmax
1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 65 100 160 250 400 650 1000
qmin的上限 值
宣贯的内容
燃气表在计量中的地位 规程的内容 规程使用中易出现的偏差 记录证书的规范使用 建标申请书和建标技术报告报告的正确填写
燃气表在计量中的地位
燃气表是国家重点控制的六种强制管理的计量 器具之一
1机：加油机 2器：电话计费器、出租车计价器 3表：水表、燃气表、电表
最大流量qmax （m3/h）
最小分度值上限 每个数码代表的体积值
（dm3）
（dm3）
1～10
0.2
1
16～1002来自10160～1000
最大允许误差
型式评价、首次检 后续检定和使用
定
中检验
±3%
±6%
±2%
±4%
±3%
±6%
±1.5%
±3%
规程的内容——通用技术要求
铭牌和标记 燃气表铭牌应标明：制造计量器具许可证的标志和
编号、制造商名称、产品名称、规格（型号）、准 确度等级、流量范围、最大工作压力、回转体积、 产品编号、制造日期等，表体上应标明气体流向。 燃气表的计量单位为m3。 外观结构 新制造燃气表外壳涂层应均匀，不得有气泡、脱落、 划痕等现象，计数器应清晰。燃气表的零部件和连 接件，应能耐燃气介质腐蚀，或具有可靠的防腐层。 燃气表在运行过程中，不允许有异常的噪声及明显 的间歇停止现象。燃气表应有封印和防止逆转的装 置。
后
220
330
440
带控制阀 门类
带控制阀门类的
后续检定和耐久 性试验后
250
275
375
415
500
550
规程的内容——最大允许误差
燃气表分为A、B两个计量准确度等级。各检定流量 点的示值误差为在检定条件下多次独立测量示值误 差的算术平均值
准确度等 级
A级
B级
流量
qmin≤q＜0.1qmax 0.1qmax≤q≤qmax qmin≤q＜0.1qmax 0.1qmax≤q≤qmax
（3）首次检定——安装使用前的第1次检定； （4）后续检定——仅对最大流量qmax＞
10m3/h的燃气表 （5）使用中检验——燃气表在使用中对其状态
的检验
引入概念
流量：流体流过一定截面的量称为流量。流量 包含瞬间流量和累积流量。在一段时间△t内 流体流过一定截面的量称为累积流量；当△t 很短时，流量与时间之比称为瞬时流量。当流 量用体积表示时称为体积流量；用质量表示时 称为质量流量。
规程的内容
1 范围
本规程适用于膜式燃气表(包括电子远传式、IC卡和 代码式等及具有预付费功能的、安装附加装置的膜 式燃气表)的型式评价、首次检定、后续检定和使用 中检验。
理解： （1）膜式燃气表(采用具有柔性薄壁计量室测 量气体流量 ）
规程的内容
（2）“电子远传式、IC卡和代码式等及具有预付费功 能的、安装附加装置的膜式燃气表”是指燃气表允 许在基表上装有预付费装置、脉冲发生器、配 有输出驱动轴等附加装置
密封性 燃气表必须进行密封性试验，输入1.5倍最大工作压
力，持续时间不少3分钟，燃气表不得漏气。
规程的内容——总压力损失
总压力损失最大允许值 不超过表1的规定。
qmax （m3/h）
型式评价 和首次检定
1～10
200
16～100
300
160～1000
400
总压力损失最大允许值（Pa）
后续检定和 耐久性试验