水电站深孔帷幕灌浆施工的研究
水利建设课题研究论文(五篇)：谈水利工程帷幕灌浆施工工艺、水利设计单位对造价专业人员的需求…
水利建设课题研究论文（五篇）内容提要：1、谈水利工程帷幕灌浆施工工艺2、水利设计单位对造价专业人员的需求3、水利工程档案的特点与管理对策4、水利工程节水灌溉设计与规划问题及措施5、浅谈水利水务智慧化实践全文总字数：17370 字篇一：谈水利工程帷幕灌浆施工工艺谈水利工程帷幕灌浆施工工艺摘要：本文主要通过简述新疆阿勒泰市乌拉斯特水库工程的帷幕灌浆施工工艺，按照施工的连续性，对实施过程的各个工序做一描述，希望能通过帷幕灌浆施工过程中工序的描述来表达清楚帷幕灌浆在施工过程中的应用，为水利工程施工中帷幕灌浆在其他项目的应用起到一个借鉴的作用。
关键词：水利工程;帷幕灌浆;透水率;岩芯采取率1帷幕灌浆法简介大坝的防渗处理，山区水库基本上都选择帷幕灌浆处理地基以及坝肩等渗漏部位，具有很好的防渗效果，目前在水利工程中广泛使用。
而帷幕灌浆就是用钻孔机械(回旋式、冲击式、回旋冲击式)在大坝帷幕灌浆轴线上按照设计孔位造孔，冲孔洗孔合格后利用柱塞泵将设计比级的水泥浆用一定的压力注入到灌浆孔中，通过水泥浆在裂隙中的填充连成一道连续的挡水幕墙，降低坝基的渗流以及坝基的扬压力，从而确保大坝的稳定性［1］。
2新疆阿勒泰市乌拉斯特水库工程中帷幕灌浆的应用2.1工程概况及采用帷幕灌浆的原因新疆阿勒泰市乌拉斯特水库工程位于阿勒泰市北部山区的乌拉斯沟，水库库容1518m3，Ⅲ等中型水利工程。
乌拉斯特水库为一座山区峡谷水库，河谷呈不对称箱型，现状河谷宽120m左右。
地形起伏切割明显，两岸不对称，左岸岩体雄厚，谷坡较陡，右岸地形平缓，出露III级基座阶地。
坝线沿NW312°方向布置，坝线与岩体走向大致平行，利于稳定与防渗。
坝顶高程1030m，坝线长度475m，溢洪道布置在右岸坝肩，导流洞、放水涵洞布置在右岸山体中。
左坝肩山体陡峭，顺河向裂隙发育，中等透水岩体的深度在40～70m，绕坝渗漏的岩体范围较大。
河床段坝基岩体在北西、北东两个方向裂隙组合切割下，岩体相对破碎，钻孔取芯采取率低下，ＲQD值极低;据钻孔压水试验表明，吕荣值变化较大，全孔段(80.2m)未见小于5Lu的弱透水岩体。
水利水电工程施工中帷幕灌浆施工技术的应用
水利水电工程施工中帷幕灌浆施工技术的应用摘要：随着水利工程建设的不断推进，渗漏问题已成为影响工程施工质量的重要因素。
帷幕灌浆技术因其能有效解决该问题而备受关注。
然而，在实际应用中，存在着一定的技术问题，如施工质量难以保证等。
因此，本文重点研究了帷幕灌浆技术在水利水电工程中的应用，旨在提高灌浆施工的科学性和规范性，推进水利工程的稳定发展。
关键词：水利水电工程；帷幕灌浆施工；技术应用目前，在水利水电工程施工中，帷幕灌浆施工技术已经成为一项关键技术，其在防止工程施工和后续运行期间出现渗漏方面发挥着不可或缺的作用。
帷幕灌浆施工技术在水利大坝中的应用非常普遍，进一步提高了水利大坝施工的质量与效率。
因此，对帷幕灌浆技术的应用进行深入研究，提出相应的优化方案，对于保障水利工程的质量和安全，促进水利行业的可持续发展具有重要意义。
1.帷幕灌浆施工技术概述帷幕灌浆是水利水电工程施工中常用的一种灌浆方法。
其基本原理是在岩体或土层内部钻孔，用灌浆材料对孔隙进行灌注，从而形成一定的灌浆体。
其施工过程即在孔隙内向上或向下灌注回填材料，以增强地基或基础的承载力和密实度，使基础更加坚固。
通常情况下，帷幕灌浆技术需要使用钻孔机进行钻孔，并在孔眼中安装钢管，再使用灌浆泵将灌浆材料灌入孔洞中。
在灌浆泵灌注灌浆材料的同时，钢管向外缓慢移动，使灌浆材料填满整个孔隙，以达到加固效果。
帷幕灌浆施工技术具有如下优点：1.1施工效率高帷幕灌浆施工速度相对较快。
不仅可以节省施工时间，同时也能提高施工效率。
在一些工艺要求高、施工难度大的水利水电工程中，帷幕灌浆施工技术的优越性更为明显，能够有效地提升整个工程的施工效率。
1.2实用性更强通过采用帷幕灌浆的施工手段，有助于防止水利工程出现渗漏的安全隐患，进而达到巩固工程基础结构的目的。
帷幕灌浆的工艺实施方法体现出良好的技术实用性，延长了水利基础设施的运行使用期限。
1.3节约材料帷幕灌浆施工技术在施工过程中可以有效减少浆料失效的情况，同时还可以根据需要调整灌浆中添加的材料配比。
水电站大坝帷幕灌浆技术
水电站大坝帷幕灌浆技术摘要：帷幕灌浆技术在水电站中实用性很强，技术的优势在于其良好的安全性能和相对容易接受的技术成本。
因此，它被广泛应用于水电站建设，尤其是水电站建设中，能很好地处理水电站大坝渗漏问题。
这是水电站坝基防渗加固中最常用的技术。
关键词：水电站；大坝；帷幕灌浆技术引言随着国家可持续发展战略的深化，电力是人类生存和发展所不可或缺的能源，水力发电厂是我国电力供应的重要来源，电力需求增加，水力发电厂的数量也在增加。
随着科学技术的迅速发展，水电站大坝建设技术也取得了飞速的发展，帷幕灌浆技术作为一项实用型技术被广泛应用于水电站大坝岩基防渗帷幕施工中，帷幕墙的形成对大坝基础的防渗性能至关重要。
为了确保水电站的安全和稳定，充分发挥幕墙注入技术的安全强化作用，需要充分掌握幕墙注入技术的应用原则、技术实施标准，并根据工程的实际情况选择最佳施工技术，才能确保水电站施工的安全和稳定。
1大坝帷幕灌浆技术概述建造水电站的基础必须是自然环境，由于地质环境多种多样，大多数地质环境的负荷能力不足和稳定性差，自然环境可能会因地面沉降不均而造成渗漏。
在建造水电站时，通常使用帷幕灌浆技术来解决工程渗漏问题。
帷幕灌浆的水泥用量较少，并且非常有效地达到防渗效果。
在大坝建设中，帷幕墙是一个重要的步骤，施工期可以控制，施工效果明显，复杂性低，因此使用非常频繁。
帷2帷幕灌浆应用优势2.1高强的实用能力帷幕灌浆技术在水电站施工过程中的应用日益受到重视，可以有效提高工程施工效率。
技术相对简单，环境标准要求低，而且相关设备更为常见。
但采用这一技术需要严格遵守标准和设计要求，按照流程执行标准开展施工，能够有效地提高水电站的总体质量。
2.2高强的经济能力帷幕灌浆技术在水电站建设中的应用可以有效地节约建筑材料，减少对各类设备和设施的投资。
实际施工过程中的主要原材料是水泥、粉煤灰和添加剂等，现场施工不需要很多操作人员，人工成本相对较低，能够按施工开始时的施工价格应用所有施工技术。
向家坝水电站高水头下帷幕灌浆技术研究与实践
266YAN JIUJIAN SHE向家坝水电站高水头下帷幕灌浆技术研究与实践Xiang jia ba shui dian zhan gao shui tou xia wei mu guan jiang ji shu yan jiu yu shi jian 大坝蓄水工况下，进行基础帷幕加深，本文重点讲述在蓄水期间高水头情况下，采取的帷幕施工技术措施和工艺措施，为其他类似工程、大坝运行期基础维护处理提供参考。
一、工程概况向家坝水电站是金沙江下游河段规划的最末一级梯级电站，坝址位于四川省宜宾县和云南省水富县交界处，电站上游距离溪洛渡电站156.6Km，下游距离宜宾县33Km，距离水富县1.5Km。
向家坝水电站为拦河式重力坝。
坝高162m，坝顶长度896.26m。
二、地质情况坝基位于塘房湾短轴背斜东倾伏段，坝基基岩主要为三迭系上统须家河组河湖沼泽相砂岩，以厚至巨厚层砂岩为主，夹泥质岩石，岩层总体倾向下游，局部岩体完整性相对较差，还发育着立煤湾膝状挠曲及其核部破碎带，左岸挤压带等地质构造。
存在较多构造成因和原生沉积形成的软弱夹层。
坝基岩体主要属弱至中等透水，透水率一般小于30Lu。
且随着埋深增加，逐渐减小。
在1倍坝高深度范围内没有连续分布的透水率小于1Lu 的相对隔水层。
左岸挤压带从左岸岸坡向右延伸至主河床部位，与挠曲核部破碎带交汇，倾向下游偏右岸，倾角15~20度，破碎带中心岩体主要呈碎屑状或夹少量碎块结构，厚度1~4m，其两侧影响带岩体以碎裂结构或碎块结构为主，厚度5~10m，软弱夹层主要为破碎夹层和破碎夹泥层，岩层倾向下游，倾角15~30度，按规模分为3级，1级为T32-5和T32-3两个软弱岩带，2级有JC2-1至JC2-10共10条，3级有JC3-1至JC3-12共12条，夹层厚度一般从几厘米至几十厘米不等，延伸长度百米以上。
三、渗控系统设计及调整向家坝水电站防渗系统采用封闭式排水和常规幕帘的结合。
水电站基础处理中的帷幕灌浆应用与技术研究
水电站基础处理中的帷幕灌浆应用与技术研究摘要：水电站是我国电力系统的重要组成，水力发电在我国占据着重要的位置，随着社会经济的发展，全社会用电需求量的激增，我国各地的水电站建设项目也不断增加。
当前，帷幕灌浆技术在水电站的基础作业中得到极为广泛的应用，它能够有效解决水电站基础工程的渗漏、裂缝等问题，进一步提高水电站基础项目的稳定性和坚固性，有效防止地下水渗透对水电站基础工程产生外在压力，起到相应的加固防渗效果。
本文从帷幕灌浆施工技术的概述入手，对水电站基础处理中的帷幕灌浆技术要求及有效应用展开了相应的分析与论述，希望能够给相关的工作人员以参考启示，推动帷幕灌浆技术在水电站基础处理中的有效应用。
关键词：水电站基础处理；帷幕灌浆应用；技术研究帷幕灌浆技术在水电站的基础工程中具有很强的适应性，帷幕灌浆技术对现场施工环境的要求较低，无论地基加厚的深度如何，它都可以正常作业。
帷幕灌浆技术既可以用于水电站的地基加固作业，还可以有效的运用于以砂砾石为主体的地质环境中，能够有效减少坝基外沿的渗漏，防止坝基岩体的变形，让水电站的坝基扬压力控制在合理的范围内，有效提高水电站基础工程的耐久性和持久度，为水电站后续工程的开展奠定良好的基础。
在新的时代背景下，展开对帷幕灌浆技术在水电站基础处理中的有效应用，具有极为重要的现实意义。
一、帷幕灌浆施工技术概述随着水电站工程在全国各地的高速发展，许多水电站的基础工程作业位置出现了多样性的特征，一些水电站的基础工程有时候刚好碰到一些非优质地址环境上，如软弱基岩等，此时基础工程的稳固作业就成为了水电站工程建设的重要一环，此时采用帷幕灌浆技术，可以有效提高基础工程的坚固度，防止水渗透对地基形态的不良影响，有效缓解外部作用对坝基产生的扬压力，进一步提高水电站坝基的稳定性和坚固度。
帷幕灌浆施工属于一项隐蔽作业工程，它在施工的过程中要对灌浆压力、控制参数等进行精准控制，在开展帷幕灌浆施工之前，要根据项目的实际特点，做好相应的施工方案设计，对每一道作业工序都进行严格把控，狠抓质量、严控品质，确保水电站基础处理作业的高质高效，进一步提高水电站基础处理工程的质量水平，保障水电站的正常运行，促进其经济效益和社会效益的双赢。
深孔帷幕灌浆孔斜成因研究与处理方法
深孔帷幕灌浆孔斜成因研究与处理方法任碧波深孔帷幕灌浆质量关系到大坝地基的安全。
如果钻孔产生的偏斜度很小，其影响不大；假如偏斜度严重发展，不仅对钻进质量、事故发生率、钻进效率等会产生不良的影响，而且会严重影响具有一定防渗标准的“连续帷幕”的形成。
所以，我们必须对孔斜由发生到处理等技术问题加以掌握，以便在深孔帷幕灌浆中将孔斜控制在规程要求的容许偏差值内。
一、孔斜成因分析（一）地质条件不良钻进松散覆盖层时，覆盖层越厚，越容易改变钻孔的方向，其主要原因是覆盖层具有较强的活动性，钻出的钻孔孔径较大时，势必对粗径钻具不能形成强有力的控制，因而不能保证钻进方向的一致性。
在有一定倾角的、软硬交替的岩石中钻进，由于钻头在同一接触面上有软硬不同的岩层，因此，可钻性不同的岩层会产生不同的钻进速度，从而改变钻头的钻进方向；在厚度大、破碎较严重的岩层中钻进，其钻孔孔径也较大，粗径钻具在钻进方向上不容易被控制。
此外，破碎岩层往往是软硬岩层共存，因此，钻头容易改变方向。
（二）技术条件不适宜在开孔钻进或浅孔阶段的钻进中，钻机立轴与钻孔不在同一条中心线上，这会直接影响钻孔偏斜；使用过高的立轴钻杆与磨损较严重的立轴钻杆定向套管，容易使立轴产生较大摆动，直接影响钻头在孔底钻进时的不稳定性。
使用弯曲的钻具或过短的岩心管钻进，也会导致孔斜。
弯曲的岩心管和钻杆都会使钻具连接后不正，从而影响钻进的方向：使用过短的岩心管，在孔内歪斜时，比长岩心管的歪斜度更大，产生的孔斜度也更为严重。
在由大孔径换小孔径或扩孔钻进过程中，因为孔壁各部硬度不一，孔径大小也不一致，换径后的钻头很难保持在与原孔中心线一致的方向向下钻进。
（三）操作方法不当钻进时加压过大，会使钻杆多处产生严重弯曲，特别是在不利的地质条件下，对产生钻孔偏斜的影响会更大：使用磨损过钝的金刚石或硬质合金钻头钻进，会因金刚石颗粒或合金颗粒向岩石内切入不稳定，从而容易改变钻头的钻进方向；在松散易坍塌的岩层中钻进，冲洗液的排量过大，压力过高，特别是使用粘度很小的泥浆或清水作冲洗液时，会严重破坏孔壁，造成孔内某一局部的坍塌，使孔径扩大。
水电站深厚覆盖层帷幕灌浆问题研究
水电站深厚覆盖层帷幕灌浆问题研究【摘要】深入系统地研究了深厚覆盖层帷幕灌浆施工技术，总结了施工过程中常见的问题，并归纳总结出了各种问题情况下帷幕灌浆施工技术的科学的系统的处理措施，为深厚覆盖层帷幕灌浆的施工提供一定的基础。
【关键词】深厚覆盖层；帷幕灌浆；水电站0 绪论近年来，随着我国对水资源的开发力度不断增大，在水资源开发过程中，不断发现各河流现代河床以下普遍堆积厚达数十米甚至上百米的松散堆积物，即为深厚覆盖层。
深厚覆盖层是一种特殊的地基，结构松散、岩性不连续、成因类型复杂、物理力学性质呈不均匀性变化。
目前国内在此层修建水电站时，针对深厚覆盖层采取的主要处理措施是帷幕灌浆。
帷幕灌浆工程是在闸坝的岩石或砂砾石地基中采用灌浆建造防渗帷幕的工程。
帷幕顶部与混凝土闸底板或坝体连接，底部深入相对不透水岩层一定深度，以阻止或减少地基中地下水的渗透；与位于其下游的排水系统共同作用，还可降低渗透水流对闸坝的扬压力。
[1]20世纪以来帷幕灌浆一直是水工建筑物地基防渗处理的主要手段，对保证水工建筑物的安全运行起着重要作用。
因此在水工建筑物深厚覆盖层的处理中，帷幕灌浆是常见的处理措施。
对深厚覆盖层帷幕灌浆施工问题及处理的探讨研究就显得极为重要。
1 深厚覆盖层的工程特性一般来说，深厚覆盖层结构松散、岩层不连续、岩性在水平和垂直两个方向上变化较大、且成因类型复杂物理力学性质呈现较大的不均匀性，是一种地质条件差且复杂的地基。
近年来国内趾板建造在第四纪覆盖层上的混凝土面板堆石坝有十多座。
在覆盖层上直接建造面板坝可以节省工程投资，缩短工期，简化施工导流。
然而这种复杂的不良地基条件，给水利水电工程建设带来一些问题。
据统计，因坝基问题而失事的大坝，约占失事大坝的四分之一，另据不完全统计国外建于软基及覆盖层上的水工建筑物，约有一半事故是由于坝基渗透破坏、沉陷太大或滑动等因素导致的。
在河谷深厚覆盖层上修建水利水电工程时，常常存在渗漏、渗透、稳定、沉陷、不均匀沉陷及振动液化等问题，另外覆盖层对于防渗墙的应力和变形性状影响较大。
水利工程施工中帷幕灌浆技术探究(1)
水利工程施工中帷幕灌浆技术探究（1）水利工程建筑因受水的长期冲刷和侵蚀，会破坏其结构，而产生渗漏，严重影响工程的安全和稳定，所以整个工程中防渗工程非常关键，当前帷幕灌浆技术作为水利施工中经济性和实用性良好的现代化重要的防渗技术，普遍受到各水利施工单位的关注。
本文概述了帷幕灌浆技术及其施工工艺流程，提出了水利施工运用帷幕灌浆技术的问题及处理措施，以供参考。
标签：水利工程；帷幕灌浆技术1、帷幕灌浆技术概述帷幕灌浆技术作为一种有效的防渗技术，主要是运用地质钻机对需处理的地层钻孔，然后用高压吧水泥浆灌注到形成的帷幕形钻孔内，沿着地层缝不断渗透的水泥浆逐渐凝固之后，周围凝结的被水泥浆渗透的土体和灌注的水泥浆柱一起形成了可以避免由灌浆地层渗透水流的严密的防水帷幕。
在水利工程中运用帷幕灌浆，其范围顶部连接土层坝底或混凝土闸坝底，帷幕灌浆底部直接深入没有明显透水现象的地岩层内部，对地下水的渗透起到有效的阻止作用。
另外帷幕灌浆结合下游排水系统，还可以使渗透水流对闸坝的压力降低。
所以在水利工程中帷幕灌浆发挥着重要的作用。
2、帷幕灌浆技术施工工艺流程2.1测量在帷幕灌浆进行施工前，应该严格按照设计要求测量钻孔的确切位置。
可以运用全站仪测设灌浆的轴线，如果测量过程中产生具有较大高程差或转折点的位置，应该增加控制点的设置。
测量时还应该严密的核查各项数据，准确布控灌浆孔和孔口的位置和高程等参数，使其准确性得到保障。
2.2成孔成孔作为第一道帷幕灌浆工序，其质量严重影响了帷幕灌浆的整体效果，所以必须保证其作业快速高效。
确定好钻孔的顺序后，便可实施成孔作业，首先平整牢固的摆放安装钻机，首先平整安装场地，根据实际情况铺设钻孔用的平台或垫层，在钻机平台、钻杆、灌浆孔的中心点位于一条直线时进行下一个工序；钻机平稳的安装和摆放之后，为了使供水电、动力等钻机系数进行更加合理的调试，应该实施试钻和试机，确定机械设备的各系统正常运行后再实施钻进施工。
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水电站深孔帷幕灌浆施工的研究
发表时间：2018-11-06T17:16:51.177Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第17期作者：阮仁酉
[导读] 克服了进度上不去的难题，为大坝按期蓄水提供了保证。
同时降低了成本，创造了良好的经济效益和社会价值。
核工业井巷建设公司
摘要：深孔帷幕灌浆是确保大坝正常蓄水发电的重要项目，下面我们结合某水电站深孔帷幕灌浆施工，分析其所应用的涌水段的特殊处理、无芯钻头、台车和地锚等施工技术，进而有效解决施工中出现的问题，使工期大大缩短了，成本降低了，并且在保证质量的基础上，使施工进度加快，创造更多的经济效益。
关键词：水电站；深孔帷幕；施工难题；施工技术；应用
一、工程概况
某水电站位于江中游河段上，是中游河段规划的第五级电站。
电站以发电为主，兼顾防洪、航运、旅游、水土保持等综合利用。
电站装机容量2400MW，最大坝高160，正常蓄水位1418m，总库容9.13亿m3。
枢纽布置为碾压混凝土重力坝、坝后厂房、右岸溢洪道方案，枢纽建筑物主要由挡水、泄洪、排沙、坝后厂房等组成。
拦河大坝坝顶长约640m，大坝最低建基面高程为1267m，坝顶高程1424m。
二、灌浆工艺技术设计
1.合理布置帷幕灌浆孔
此工程上游帷幕为双排孔，布置形式为梅花形，排距为1.0米，间距为2米，同时下游排为铅直孔，而上游排倾角为3度；下游帷幕采用的是间距为2米的单排孔。
2.分析灌浆方法
帷幕灌浆孔第一段应用的是阻塞器灌浆法进行灌浆，将阻塞器安置在基岩结合面0.5m处，而以下各段均采用孔内循环法进行灌浆，将孔口密封，由上而下分段灌浆。
3.制作浆液
通常采用五个比级的水灰比为，即3：1、1：1、2：1、0.6：1、0.8：1，注意灌浆封孔需应用0.5：1浆液。
4.结束灌浆的标准
工程帷幕灌浆进行分段灌浆法时，要满足最大设计压力，在灌注率达到1L/min之后，还要灌注60min，即可结束灌浆。
5.开展压水试验
首先，应用五点法进行帷幕灌浆先导孔的压水试验。
这种压水试验方法压力分别为：1 Mpa、0.3 Mpa、0.6 Mpa、0.6 Mpa、0.3 Mpa；再而在灌浆前各灌浆段需要进行简易压水，确保简易压水与裂隙冲洗结合进行，压力位灌浆压力的80%，假如此值超过1Mpa时需采用1Mpa；最后通常简易压水为20min，间隔五分进行一次压水流量测读，最后的流量值可用作流量计算，成果通过透水率表示出来。
6.分析封孔
当孔全部灌完后，应用导管注浆法置换孔内余浆，使其成为0.5：1的浓浆，之后在孔口堵塞灌浆塞，并应用浓浆开展纯压式灌浆封孔。
一般情况下封孔压力应用的是全孔最大灌浆压力，时间为60分钟。
8.检查孔
控制帷幕灌浆检查孔灌浆孔总数的10%，确保每单元有一个检查孔。
检查孔可采取岩芯，同时要把钻孔柱状图绘制好。
三、工程难点
某水电站帷幕灌浆工程量大，共有56000m，且平面少、斜面多，有70%的孔位布置在斜面上，多数灌浆孔必须借助台车进行施工，在八、九、十等几个帷幕单元涌水量大，对涌水量大的孔段必须进行处理。
100m以上的深孔占35%左右，最大孔深达116m，因而施工难度大，进度上难以满足计划要求。
四、施工技术的应用
1.合理处理帷幕涌水孔段
（1）开灌水灰比的调整
依照帷幕灌浆试验施工的具体状况，假如帷幕灌浆前压水透水率以及孔内涌水量大，需要依照实际状况应用相应的开灌水灰比，主要有以下几种情况：
第一假如灌前涌水量Q≤2L/min或者压水透水率q≤1Lu，灌浆时应用3：1开灌；第二假如灌前涌水量Q>5L/min或者压水透水率q>5 Lu，应用1：1开灌；第三假如灌前涌水量Q>15L/min或者压水透水率q>15 Lu时，应用0.8：1开灌。
（2）应用延长屏浆时间、加强灌浆压力及闭浆待凝等针对性措施
针对帷幕存在涌水的孔段，先要测量涌水压力和涌水流量，在灌浆时需要适当提升灌浆压力，通常是根据设计涌水压力和灌浆压力来进行的，同时延长屏浆时间（通常为150min），每间隔三段进行闭浆待凝一次，通常待凝时间是12小时，针对灌浆前涌水量Q>15L/min的孔段单独待凝，时间为24小时。
从现场施工的状况来看，通过采取这些施工措施后，透水较大和帷幕涌水量大孔段的涌水状况得到了有效扼制，涌水显著减少，处理效果非常好，不仅使施工质量有保障，并且使施工进度加快了。
2.利用台车和地锚加快施工进度
（1）使用台车移动钻机
在斜坡面移动地质钻机时，铺设台车轨道，架设台车，使之形成完整的台车行走通道。
在台车轨道上利用倒链拉动台车，使位于台车上的地质钻机移动至灌浆孔位。
避免了光靠人力移动钻机和多次搭设排架等繁琐过程。
台车移动钻机平均只需要3人，1.5小时就能使钻机就位。
而光靠人力，6人一天时间也难以将地质钻就位。
解决了斜面移动地质钻机的难题，加快了施工进度。
（2）分析地锚固定钻机
在钻机钻孔时，由于岩石硬度和孔深等因素，常常出现错位、钻机顶偏和孔斜等偏差现象。
针对于此，应用地锚来固定钻机。
也就是
当钻机就位之后，于地质钻机周围的混凝土上使用电锤造四个￠22、孔深15厘米左右的孔，之后在孔上安装￠22的膨胀螺栓，以起到有效固定钻机的效果。
在地锚安装后，地质钻机钻进时，能够比未安装地锚前压力增加2～3公斤，使钻孔速度加快了，此外也能够防止由于压力太大而造成的地质钻机错位问题。
同时，还能够使报废孔的数量和测斜的次数减少，加快施工进度，也提升了钻孔质量。
3.分析无芯钻头
前期钻孔时施工队伍所采取是有芯钻头，根据设计要求和标准应用分段钻孔灌浆，每段五米，针对有芯钻头岩芯管应用的是2.5米，而五米的钻孔打好需要起下钻杆至少两次，伴随着孔深的增加以及钻杆的加长，在施工时不断起下钻，消耗的时间较多，通过对现场实际状况进行计算，在钻孔过程中起下钻时间为总过程的30%，此外在施工时常常会出现岩芯掉落孔内情况，这种情况是要进行下钻扫孔的，导致钻孔事故的发生率增加了，造成施工进度变慢，难以进行生产组织。
现场施工人员通过不断研究和探讨，最终决定使用无芯钻头。
这种钻头将滚轮安装在钻头内进而磨碎岩芯，之后由高压循环水冲出磨碎的岩粉，使钻孔过程中不再产生岩芯，这样除了验孔必须进行起下钻，余下时间均可钻孔，有效减少了下钻次数，通常每个无芯钻头能够钻孔25至30米，使钻孔的时间大大缩短了，确保了施工进度，也创造了更多的效益。
（1）有芯钻头和无芯钻头在结构上的比较
无芯钻头是在有芯钻头的结构上进行了一个改进，无芯钻头在有芯钻头圆柱壁上布置了3个排水孔，并在轴心位置上安装了一个镶有金刚石颗粒的滚轮。
3个排水孔的作用是防止岩粉塞钻头导致烧钻；滚轮的作用是将岩芯磨成岩粉。
（2）在施工进度上无芯钻头和有芯钻头的比较
（3）无芯钻头和有芯钻头经济效益的比较
比如56有芯钻头单价为280元，每班平均造孔6米，那么班产价值为420元；而56无芯钻头的单价是430元，每班平均造孔10米。
通过比较采用无芯钻头可以使班产价值增加280元。
本工程有芯钻头每月完成量为550米，而无芯钻头月完成量可达到1100米，产量明显增加，经济效益也翻了一番。
五、结束语
在某水电站的深孔帷幕灌浆施工中，通过对帷幕涌水段的处理、斜坡面利用台车移动钻机、地锚固定钻机以及造孔过程中无芯钻头的使用等，克服了进度上不去的难题，为大坝按期蓄水提供了保证。
同时降低了成本，创造了良好的经济效益和社会价值。