《PCB设计与制作》 第7章 PCB的制作(实例：呼吸灯、流水灯)
《PCB设计与制作》 第7章 PCB的制作(实例：呼吸灯、流水灯)
10．使用烙铁时，为了避免烫坏其他东西，在焊接间隙都应将烙铁 放在烙铁架上。女生在焊接时应将长发扎到脑后，放置烙铁烧伤头发。
3．每次开机前应检查水、电的供应和加注情况是否在规定的范围 内，一定要确保电通水满的条件下再开机。操作过程中，确保用水用电 安全，水电同时使用时一定要保持一定的安全距离，避免漏电和火灾的 发生。
4．如有外接辅助设备设施的要确定辅助设备的运转正常后再开启 设备。
5．使用腐蚀机等有化学液体的设备时，必须戴手套与口罩，杜绝 不戴手套接触化学药品。
步骤7：修补防蚀图形
（a）转印完成有缺陷的图形 用油性笔
（b）修补完成的图形
7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作
步骤8：蚀刻电路板
蚀刻电路板是利用腐蚀液去除覆铜板上的未被防蚀刻油墨覆盖的铜 箔，最终留下被油墨盖住的线路图形和焊盘。常用的小型PCB腐蚀机如 图所示，蚀刻电路板前需将腐蚀液预热至45℃~55℃左右。实训室中 采用喷淋式腐蚀机的腐蚀时间一般30~90秒左右。
（1）将待裁剪板材放入裁板 平面后，左手将板材往前移动 到与定位尺顶齐。
（2）根据所需尺寸大小，移 动板材通过定位尺来确定裁剪 尺寸。
（3）左手按住待裁剪板材， 右手压下压杆，即完成了一块 板材的剪裁。
7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作
步骤3：使用数控钻孔机床对电路板钻孔
电源开关键
紧急制动键
如果发现制作完成的电路板铜箔面有氧化层，一般情况下可用橡皮 擦去除氧化层，这样不易损伤铜箔。如果橡皮不易擦净的，可先用 细砂纸轻轻打磨，再用橡皮擦，直至铜箔面光洁如新。
流水灯电路的制作
流水灯电路的制作流水灯是一种光电转换装置，通过一系列的LED灯组成，可以在不同的时间间隔内依次点亮，形成像水流一样的效果，因此得名“流水灯”。
下面我将介绍流水灯电路的制作过程。
首先，我们需要准备以下材料和工具：1. Arduino控制板（如Arduino UNO）2. Jumper wires（杜邦线）3.电阻（220欧）4. LED灯（3mm直径和5mm直径，不同颜色）5.面包板6.铁丝钳和钳子（辅助工具）接下来，按照以下步骤制作流水灯电路：1. 将Arduino控制板插入面包板的两侧，并通过杜邦线将GND（地线）引脚与面包板上的负极连接。
2.将220欧的电阻通过杜邦线连接到面包板上，一端与GND（地线）相连，另一端空置。
3.通过杜邦线将LED灯连接到面包板上。
LED灯有一个长脚和一个短脚，长脚是阳极（正极），短脚是阴极（负极）。
将LED灯的阳极连接到电阻的空置端，阴极连接到GND（地线）。
4.重复步骤3，将其他的LED灯连接到面包板上。
你可以选择不同颜色的LED灯，以获得更丰富的效果。
确保每个LED灯的阳极连接到电阻的空置端，而阴极连接到GND（地线）。
5. 通过杜邦线将Arduino控制板的数字引脚与面包板上的LED灯连接。
根据你想要的效果，可以将LED灯连接到不同的数字引脚上。
例如，将第一个LED灯连接到数字引脚2，第二个LED灯连接到数字引脚3，依此类推。
6. 将Arduino控制板通过USB线连接到计算机，并开启Arduino IDE编程软件。
7. 在Arduino IDE中编写相应的代码，以控制流水灯的效果。
以下是一个简单的流水灯代码示例：```const int ledPin1 = 2; // 设置第一个LED灯的数字引脚const int ledPin2 = 3; // 设置第二个LED灯的数字引脚const int ledPin3 = 4; // 设置第三个LED灯的数字引脚//以此类推...void setupinMode(ledPin1, OUTPUT);pinMode(ledPin2, OUTPUT);pinMode(ledPin3, OUTPUT);//初始化其他LED的引脚void loodigitalWrite(ledPin1, HIGH); // 点亮第一个LED灯delay(100); //等待100毫秒digitalWrite(ledPin2, HIGH); // 点亮第二个LED灯delay(100); //等待100毫秒digitalWrite(ledPin3, HIGH); // 点亮第三个LED灯delay(100); //等待100毫秒//以此类推...逐个点亮其他LED灯digitalWrite(ledPin1, LOW); // 关闭第一个LED灯delay(100); //等待100毫秒digitalWrite(ledPin2, LOW); // 关闭第二个LED灯delay(100); //等待100毫秒digitalWrite(ledPin3, LOW); // 关闭第三个LED灯delay(100); //等待100毫秒//以此类推...逐个关闭其他LED灯```8. 将上述代码上传到Arduino控制板，并观察LED灯是否能够像流水灯一样依次点亮和熄灭。
大学pcb课程设计
大学pcb课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PCB（印制电路板）的基本概念、设计流程和制作原理。
2. 学生掌握电路原理图设计、PCB布局、布线、元件封装等基本知识。
3. 学生了解PCB设计中的电磁兼容性、信号完整性等关键问题。
技能目标：1. 学生能运用电路设计软件（如Altium Designer、Cadence等）完成简单的PCB设计。
2. 学生具备分析PCB设计问题并提出改进方案的能力。
3. 学生能够独立完成一个小型电子产品的PCB设计，并进行基本的调试与测试。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对电子设计领域的兴趣，提高创新意识和动手能力。
2. 学生树立正确的工程观念，注重实践与理论相结合，严谨认真对待设计工作。
3. 学生在团队协作中学会沟通、分享、承担责任，培养良好的团队合作精神。
本课程针对大学年级学生，结合PCB课程特点，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的电路设计能力和实际操作技能。
课程要求学生具备一定的电子基础知识，能够适应电子设计领域的发展需求。
通过本课程的学习，使学生能够掌握PCB设计的基本方法和技巧，为从事电子工程师等相关工作打下坚实基础。
二、教学内容1. PCB基础知识：包括PCB的发展历程、分类、材料与制造工艺，让学生了解PCB的基本概念。
教材章节：第一章PCB概述2. 电路原理图设计：讲解原理图符号、元件、绘制规则，使学生掌握原理图设计方法。
教材章节：第二章电路原理图设计3. PCB布局与布线：介绍布局、布线原则，讲解PCB设计中的注意事项，提高学生的布局与布线能力。
教材章节：第三章PCB布局与布线4. 元件封装与库管理：讲解元件封装的创建与使用，使学生掌握库管理方法。
教材章节：第四章元件封装与库管理5. PCB设计软件操作：以Altium Designer或Cadence为例，介绍软件操作方法，使学生熟练运用软件进行PCB设计。
教材章节：第五章PCB设计软件操作6. PCB设计中的电磁兼容性与信号完整性分析：讲解相关概念、分析方法及对策，提高学生在PCB设计中的电磁兼容性意识。
流水灯电路的制作
流水灯电路的制作一、概述：随着电子技术的快速发展尤其是数字技术的突飞猛进，多功能流水灯凭着简易，高效，稳定等特点得到普遍的应用。
在各种娱乐场所、店铺门面装饰、家居装潢、城市墙壁更是随处可见，与此同时，还有一些城市采用不同的流水灯打造属于自己的城市文明，塑造自己的城市魅力。
目前，多功能流水灯的种类已有数十种，如家居装饰灯、店铺招牌灯等等。
所以，多功能流水灯的设计具有相当的代表性。
多功能流水灯，就是要具有一定的变化各种图案的功能，主要考察了数字电路中一些编码译码、计数器原理，555定时器构成时基电路，给其他的电路提供时序脉冲，制作过程中需要了解相关芯片（NE555、CD4017）的具体功能，引脚图，真值表，认真布局，在连接过程中更要细致耐心。
二、电路原理图三、电路工作原理多功能流水灯原理电路图如上图所示。
原理电路图由振荡电路、译码电路和光源电路三部分组成。
本文选用的脉冲发生器是由NE555与R2、R3及C1组成的多谐振荡器组成。
主要是为灯光流动控制器提供流动控制的脉冲，灯光的流动速度可以通过电位器R3进行调节。
由于R3的阻值较大，所以有较大的速度调节范围。
灯光流动控制器由一个十进制计数脉冲分配器CD4017和若干电阻组成。
CD4017的CP端受脉冲发生器输出脉冲的控制，其输出端(Q0~Q9)将输入脉冲按输入顺序依次分配。
输出控制的脉冲，其输出控制脉冲的速度由脉冲发生器输出的脉冲频率决定。
10个电阻与CD4017的10个输出端Q0~Q9相连，当Q0~Q9依次输出控制脉冲时10个发光二极管按照接通回路的顺序依次发光，形成流动发光状态，即实现正向流水和逆向流水的功能。
电源电路所采用的电源为5V。
四、PCB板的设计五、元器件清单六、电路的组装与调试1、电路的组装方法和步骤（1）筛选元器件。
对所有购置的元器件进行检测，注意它们的型号、规格、极性，应该保质量。
（2）按草图在PCB板上组装并焊接。
要求：①元器件布局整齐、美观，同类型元器件高度一致；②焊接良好，无虚焊、错焊、连焊等缺陷。
电路板流水灯实训报告
一、实验目的1. 掌握电子电路板的基本制作流程，包括电路设计、元件焊接、电路调试等。
2. 熟悉流水灯电路的工作原理，理解其电路设计及编程方法。
3. 提高动手能力和电子电路分析能力。
二、实验原理流水灯电路是一种常见的电子电路，通过单片机或其他控制器控制LED灯的依次点亮和熄灭，形成流水效果。
本实验采用51单片机作为控制器，通过编写程序控制LED灯的亮灭顺序，实现流水灯效果。
三、实验器材1. 51单片机实验板2. LED灯8个3. 电阻（220Ω）8个4. 接线端子5. 编程器6. 电源7. 焊接工具四、实验步骤1. 电路设计根据实验要求，设计流水灯电路原理图。
电路主要由51单片机的P0口输出，连接8个LED灯和8个220Ω电阻组成。
电阻起到限流作用，保护LED灯不被烧毁。
2. 元件焊接根据电路原理图，将元件焊接在实验板上。
注意焊接顺序和焊接质量，确保电路连接正确。
3. 编程使用编程器将编写好的程序烧录到51单片机中。
程序主要实现以下功能：- 初始化P0口为输出模式；- 设置延时函数，控制LED灯的点亮和熄灭时间；- 循环控制P0口的值，实现LED灯的流水效果。
4. 电路调试连接电源，观察LED灯的流水效果。
若流水效果不理想，检查电路连接是否正确，调整延时函数参数，直至达到预期效果。
五、实验结果与分析实验成功制作了一块流水灯电路板，实现了LED灯的流水效果。
实验过程中，遇到以下问题：1. 电阻值选择不当，导致LED灯亮度不稳定。
2. 焊接过程中，个别焊点虚焊，导致电路连接不良。
针对以上问题，采取以下措施：1. 调整电阻值，使LED灯亮度均匀。
2. 重新焊接虚焊点，确保电路连接良好。
六、实验总结通过本次电路板流水灯实训，掌握了以下知识和技能：1. 电子电路板的基本制作流程。
2. 流水灯电路的工作原理及编程方法。
3. 电子元件焊接技巧和电路调试方法。
本次实验提高了自己的动手能力和电子电路分析能力，为以后的学习和工作打下了基础。
《PCB设计与制作》 第4章 PCB设计的提升(实例：流水灯圆形双面PCB)
步骤1：向导规划圆形PCB板框
向导生成PCB板框
物理边界：圆形半径35mm
最小布线线宽：0.8mm
步骤2：调整可视栅格，设置参考原点
设置参考原点：在圆形中心
按G键设捕捉栅格为公制最小值 选中圆形外框，出现圆心 放大图纸设置参考点在圆心位置
步骤3：在丝印层放置LED排列的参考圆形
步骤4：修改开关元件符号
1 4 3 2
在原理图中放置一个SW-PB，选中复制后→粘贴到 原理图库的SCH Library面板的元件列表框中 添加3、4号引脚，并隐藏 显示引脚号，不显示名称
双击元件列表中的SW-PB，改库名称及注释为 SW-4PB
步骤5：创建轻触开关元件的封装
1
3 2
“流水灯工程”文件夹中。
新建原理图文件：点击菜单栏【File】（文件）→
【New】（新建）→【Schematic】（原理图）命令，
并命名为“流水灯电路原理图.SchDoc”，保存在“流 水灯工程”文件夹中，并添加到工程中。
步骤2：设置原理图模板及参数
执行菜单设计→通用模板→【Choose Another File…】，选择“自定义模板.SchDot”文件。
步骤3：设计芯片座“IC14”的封装
根据制板要求：孔径可设为0.9mm，焊盘2mm，外框 可以通过拖拽边线到合适的大小 封装设计完成后，可添加3D模型。
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1
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4
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5
第2223讲PCB自动布线与流水灯PCB设计
•设置适 用范围
•设置线 宽大小限
制
第2223讲PCB自动布线与流水灯 PCB设计
第2223讲PCB自动布线与流水灯 PCB设计
• 1.Clearance Constraint（间距限制规则） • 图7-27中选中Clearance Constraint，进入间距限 制规则设置。该规则用来限制具有导电特性的图件之间 的最小间距，在对话框的右下角有三个按钮。 • ⑴Add按钮。用于新建间距限制规则，单击后出现图 7-28所示的对话框。左边一栏用于设置规则适用的范围， 右边一栏是设置设计规则的参数，Connective下拉列表 框设置适用网络。 • 设置完毕，单击OK按钮，完成间距设计规则的设定， 设定好的内容将出现在设计规则对话框下方的具体内容 一栏中。 • ⑵Delete按钮。用于删除选取的规则。 • ⑶Properties按钮。用于修改设计规则参数，修改后 的内容会出现在具体内容栏中。
•泪珠滴
第2223讲PCB自动布线与流水灯 PCB设计
第2223讲PCB自动布线与流水灯 PCB设计
• 参数设置完毕，单击“确认”按钮，系统自动添加泪 珠滴。图6-44所示为添加泪珠滴的流水灯PCB，图中针 对所有焊盘添加导线型泪珠滴。
第2223讲PCB自动布线与流水灯 PCB设计
•八、设计规则检查（DRC）
•设置 DRC报 告的内容
•DRC检 查的规则
第2223讲PCB自动布线与流水灯 PCB设计
• 各项规则设置完毕，单击“运行设计规则检查” 按钮进行检测，系窗口中显示错误信息， 同时在PCB上高亮显示违规的对象，并生成一个报告 文件，扩展名为“.DRC”，用户可以根据违规信息 对PCB进行修改。
pcb板的设计与制作流程
pcb板的设计与制作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!PCB 板的设计与制作流程一般包括以下几个步骤：1. 电路设计：根据需求确定电路功能和性能要求。
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7.1.1 制作PCB的安全操作要求
6．使用钻床时，不要戴手套或披散长发操作钻床。 7．工作进行中要随时观察注意，有无异常声音、异味和不正常动 作的出现。如发现有异常现象，应及时关闭电源停止设备的运转并报修。 避免更大事故的发生。
8．禁止将杂物放入设备的配电柜和控制箱内，保持配电柜和控制 箱内部的环境整洁干燥。避免内部电路发生短路漏电现象。
7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作
步骤2：按PCB尺寸对覆铜板进行裁板
本例中用第3章中设计的呼吸灯，选用单面覆铜板。裁板的边长要 大于设计的PCB图2cm左右。如本例呼吸灯的PCB设计的大小为 30mm×30mm，可以裁剪覆铜板的大小为60mm×50mm。
图7-5所示为精密手动裁板机 的示意图，裁板步骤具体如下：
主轴电机键
雕刻机手柄
主机箱
钻孔雕刻机体
7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作
步骤3：使用数控钻孔机床对电路板钻孔
1.启动并换好钻头 2.将覆铜板铜箔面朝上贴好。 3.在手柄上设相对零点
①按下“确定”回机械原点。 ②点X±或Y±，使钻头对准板子的左下角 ③按下手柄的“轴启动/停”键，轴启动以保护钻头，点“Z-”使 钻头下调，使钻头距离板子1~1.5mm左右，再按下“轴启动/停” 键，停止轴转动 ④坐标清零：点“XY->0”清零XY，点“Z->0”清零Z
3．每次开机前应检查水、电的供应和加注情况是否在规定的范围 内，一定要确保电通水满的条件下再开机。操作过程中，确保用水用电 安全，水电同时使用时一定要保持一定的安全距离，避免漏电定辅助设备的运转正常后再开启 设备。
5．使用腐蚀机等有化学液体的设备时，必须戴手套与口罩，杜绝 不戴手套接触化学药品。
热转印制板工艺
热转印制板工艺就是使用激光打印机，将设计好的PCB 线路图形打印在热转印纸上，然后通过热转印设备加热， 将热转印纸上的图形转印到覆铜板的铜箔面上，形成腐 蚀保护层，然后用蚀刻（腐蚀）液腐蚀已完成热转印的 电路板，最终得到所需的带线路图形的电路板。
7.1.1 制作PCB的安全操作要求
7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作
步骤3：使用数控钻孔机床对电路板钻孔
4.插入带有钻孔文件的U盘 5.点击“运行”键→点“X-”选择U盘文件→“确定”→点“X±”选钻孔文件
（1）将待裁剪板材放入裁板 平面后，左手将板材往前移动 到与定位尺顶齐。
（2）根据所需尺寸大小，移 动板材通过定位尺来确定裁剪 尺寸。
（3）左手按住待裁剪板材， 右手压下压杆，即完成了一块 板材的剪裁。
7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作
步骤3：使用数控钻孔机床对电路板钻孔
电源开关键
紧急制动键
7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作
步骤1：用Create_DCM数控钻孔软件生成钻孔文件
用与科瑞特公司的Create_DCM数控钻孔机相匹配的 3800上位机软件生成数控钻孔文件
参数要求：
钻头统一选用0.9mm规格 覆铜板厚1.6mm，在软件中设置为2.5mm（防止钻头位置设置
第7章 PCB的制作
7.1 热转印工艺制作单面PCB 【操作实例】呼吸灯电路的单面PCB制作、装
配与调试 7.2 感光制板工艺制作双面PCB 【操作实例】流水灯电路的双面圆形PCB制作、
装配与调试
7.1 热转印制板工艺制作单面PCB
【操作实例】 呼吸灯电路的单面PCB制作、装配与调试
7.1.1 制作PCB的安全操作要求 7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作 7.1.3 呼吸灯电路的装配与调试
11．工作完毕后一定要按5S要求清理现场工作垃圾，并且试机在 确认设备运转正常之后再离开现场。
7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作
热转印制单面板的工艺流程： 裁板→输出钻孔文件→数控钻孔→抛光→水洗→
烘干→打印热转印图形→覆铜板转帖→热转印→ 防蚀图形修补→腐蚀→退膜→水洗→烘干→表面 处理。
步骤1：用Create_DCM数控钻孔软件生成钻孔文件
打开文件夹 “Project Outputs for 呼吸灯工程\****输出文件\加 工文件”
将“过孔0_9.U00” 文档拷至U盘根 目录下，即可上数控机床使用。
注意：因为所有钻孔文件的名字是一 样的，所以最好各自的钻孔文件用各 自单独的U盘装。
太高，打不穿覆铜板）
7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作
步骤1：用Create_DCM数控钻孔软件生成钻孔文件
打开3800上位机，点击
（1）点击“文件”→“打开Gerber文件”， 选择Project Outputs for 呼吸灯工程文件夹中的 呼吸灯PCB.GBL文件
（2）点击“配置”→“加工配置”。
（3）选择“钻孔配置”选项卡，选中当前文件孔径中的所有内容，选择 钻头0.9mm，点击“>>”按钮。勾选底层过孔。
（4）选择“加工参数”选项卡，默认板厚（mm）设为2.5mm ，点击 “确定”。
（5）点击“功能”→“生成G代码” →“过孔” ，或者直接点击生成G 代码按钮。
7.1.2 呼吸灯电路的单面PCB制作
9．烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损 坏，不能用力拉扯电线或敲打烙铁。因为电源线与烙铁芯的连接时依靠 螺钉或绕接的哟农历拉扯会使电路断开，用力敲打会使烙铁芯的陶瓷、 石英或云母片碎裂，影响绝缘，带来隐患或者电阻丝震断，无法通电。
10．使用烙铁时，为了避免烫坏其他东西，在焊接间隙都应将烙铁 放在烙铁架上。女生在焊接时应将长发扎到脑后，放置烙铁烧伤头发。
PCB的制作是在实训室完成的，该加工过程比较复杂，既有机械加 工，也有化学作业，操作失误容易造成人身安全受损和环境污染。所以 在PCB制作过程中必须严格遵守安全操作规程。在实训操作过程中培养 学生的安全意识和防范意识，应从以下几个方面去遵守执行。
1．必须穿好工作服才能进入实训场地，扎紧袖口。
2．开机工作前首先要观察设备外部的完整情况，如有破损或缺少 部件等不完整现象应及时向老师反映。在确认原因并确保安全的情况下 才能开机工作。