大型固定设备管理制度

大型固定设备管理制度
大型固定设备管理制度

常村煤矿2013 年大型固定设备安全管理制度为认真贯彻落实公司矿安全会议和公司潞矿安字[2013]1 号文件、潞矿常煤安字[2013]1号文件、潞矿常煤安字[2013]2 号文件、潞矿常煤安字[2013]3 号文件文件精神,确保大型固定设备安全高效运转,特制定本办法,具体内容如下:

一、指导思想

以公司、矿安全会议和安全1 号文件精神为指引,坚定“安全第一、安全致胜”的信念,按照我矿实施“六大战略” 、转型发展、品牌建设的部署安排,今年重点工作是王村各项工程要按计划稳步推进,抓好大型设备重大事故预防和技术革新,全方位搞好大型固定设备的安全高效运行,做到现场无隐患、防范作到位、生产无事故、作业有措施、行为无违章、安全有保障,为建设既强又大国际化新潞安第一品牌矿和本质安全型矿井奠定坚实的基础。

二、安全奋斗目标

1、无机电责任伤亡事故;

2、大型设备保护齐全,运转可靠;

3、机电设备事故率同比下降30%;

4、机电安全质量标准化达到精品标准。

三、管理思路

1、建立健全各项规章制度,监督三个“百分之百”和三个全覆盖切实达标

严格按照矿“完善责任、落实责任、层次管理、追究责任”十六字方

针,进一步完善各项管理制度和岗位责任制,明确责任分工,上下形成压力可传递,责任可追踪的层次管理体系,有效避免推诿扯皮现象,并及时整改、落实、总结“五定”问题,杜绝此类问题的重复发生。三个“百分之百”和三个“全覆盖”是公司矿安全管理的一项重要举措,我们要结合大型设备的现状,抓好现场的安全达标,提升基层队组员工的安全意识和素质,对现行标准进一步修订完善,确保大型设备安全无事故运转。

2、围绕“创新与执行”主题,打造设备安全管理新模式要狠抓“源头安全、动态安全、变化安全”,坚定“安全应该抓好、能够抓好、必须抓好”的必胜信念,按照“岗位自律、班组自控、队组自管、专业自治的要求,下大力气抓好自主安全工作,在实践中不断探索安全管理的新理念、新思路、新方法,做到管理创新、技术创新、制度创新。特别强化对中央主扇、西坡主扇、王村主扇、主副井提升等大型设备的管理,推广实时动态监控,保证保护齐全,运行稳定、安全可靠。要认真抓好王村各个系统安装工作,必须做到措施到位,应急到位,管理到位,监管到位,培训到位,确保安装期间矿井的安全施工。

3、进一步强化现场精细化管理,技术革新工作深入开展要狠抓运转和检修现场的精细化管理,创新隐患排查整改机制,定期组织隐患分析汇总,加强作业现场的动态管理,深入推进设备的点检制度,要制定详细的日常巡查机制,提高巡查质量、效果,各种记录必须规范填写,确保有据可查,设备运行过程中出项的事故必须进行严格追查,属于责任事故要严格考核相关责任人,切实做好事故的防范工作,事故防范措施必须有针对性和操作性,必须贯彻到每个职工,定期对生产现场设备进行技术测定和关键零部件

的无损探伤,对运转周期较长的大型固定设备应适时进行技术升级改造,要不断完善故障诊断和在线检测系统,要组织工程技术人员对设备进行技术改造和革新,优化大型设备检修项目的工艺和步骤,实现集约高效安全生产和设备维护。根据设备运行现状,今年要完成主井换天轮、副井换首绳、罐笼、副井液压系统、润滑系统改造等工作,副井、压风机、变电所、永久供暖锅炉等相继建成投运,要求责任单位做好准备工作,按排定计划稳步实施,确保我矿的正常生产和水平接替工程顺利推进。

大型固定设备应坚持谁使用谁保养的原则,机运一队、西坡工区、王村工区要严格执行包机制度,对设备的检查、保养、维护、清洁等必须落实到人,保证设备设施完好率达100%。机运一队要重点加强对主副井梯子间的检查,确保梯子间安全通道畅通。同时要做好大型设备的事故应急预案演习和学习贯彻工作,使每位员工都能熟练掌握逃生措施和事故的应急处理方法。

认真落实点检制度,针对大型设备的点检项目,每天根据当日出勤情况合理安排人员进行巡查和检修,对照检修标准,全面落实检修工作,跟班队干负责重点项目的安全监督和检修项目的验收工作,队组要做好逐日的检修班实际工作记录和各类开关、电磁阀、接触器、双套系统切换等详细操作时间记录备查。四大件科将不定期对队组的日常检修工作和点检制度执行情况进行抽查,发现弄虚作假现象,严肃进行查处。

4、加大对基层队组的安全专项检查,增强自主安全意识和能力每周组织相关人员对主、副井提升系统、中央主扇、中央压风机、西坡主扇、西坡压风机、王村工区等设备进行一次全面安全专项大检查,对职工岗标、文明

行为要进行检查考核,按照安全质量标准化标准对设备进行隐患排查和打分考核,强化职工安全意识,及时发现现场的不安全因素和不安全状态,使“人、机、料、法、环”五大因素协调、稳定发展。

队组值班队干负责全天队组的安全生产,跟班队干负责当班设备的现场巡查和检修监护工作,巡查必须全覆盖,主副井井上下及各车机房都必须巡查到,检修期间严禁跟班队干在值班室,必须到检修现场监督检修工作的进展,重点部位和变化环节,跟班队干必须落实清楚,掌握第一手真实资料,现场决策处理,需要上级协调处理的按程序汇报处理。生产过程中出现的事故由值班队干统一安排处理,主副井车房的事故技术队干10 分钟内到场,主扇事故5 分钟到场,发生事故后,第一时间汇报队长、书记、主管科室科长,井下事故由跟班队干统一安排处理,特殊情况队长、书记、科长下井处理。队组的安全、生产、机电、通风、主副井、主扇、压风机技术副队长、技术员、计划员应分工明确,职责清楚,搞好分管范围内的管理工作,工作应团结合作,不能出现互相推诿、扯皮情况,出现问题应积极处理,严禁出现事不关己、高高挂起的情况,一经落实情况,将严肃处理整合矿井要针对现有矿井大型设备存在问题,按照排定网络进行技改和投运,进一步完善内部管理机制,做到自主安全,本质安全,要制定大型设备日常检修和技改计划,定期进行检修和维护,确保设备的安全运转。四大件科每月去整合现场检查一次,整合矿井要及时将大型设备技改情况汇报四大件科,变化情况要及时电话联系,按照矿上层次对口的规定,我们对潞阳公司机电部,不定期对潞阳公司的大型设备安全工作计划实施情况进行检查落实,严格按照“以专业带专业”的管理机制,搞好整合矿井的安全

监管,确保整合矿井早日达标生产。

5、提升安全质量标准化水平,加强队组对职工安全教育培训队组作为员工安全教育培训主体,要充分利用各种学习时间抓好员工的各种培训工作,努力提高教育培训的针对性和有效性。以“本质安全性岗位”建设为基点,大力推行岗位作业标准的三个百分之百,矿井安全的三个全覆盖,使职工熟练掌握岗位作业标准,作业过程眼到、心到、手到。要重点监督队组在新设备投运前,对职工进行严格的岗位操作培训,使职工能及时熟悉新设备的性能、熟练掌握其操作与保养方法、切实提高职工的技术操作水平与业务素质,实现行为本质安全。

6、抓好设备的日常维护,做好有计划检修工作作为大型设备的维护管理部门,必须牢固树立机电就是安全、机电就是生产的理念,严禁出现挤占检修时间的情况,基层队组要合理利用每天3 小时的检修时间,提高检修质量和效率,要严密制定全年设备检修计划,定期进行检修和维护,杜绝无计划检修。四大件科要监督队组做好大型在用设备的日常维护工作,发现问题,立即汇报,并及时整改,确保大型设备不带“病”运转或甩保护运转。在有计划停产检修期间,要执行矿调度的统一安排,把日常没有整块时间的检修项目放在节假日停产时检修,队组提前做好准备;矿正常生产期间,严禁挤占日常设备的检修维护时间。应该做到超前预防性检修,减少生产期间的抢修,同时针对生产过程的突发事故,按照规定程序逐级上报,制定安全措施并执行到位,不能盲目抢时间造成人员伤害事故。队组发生事故不汇报,隐瞒事故或掩盖事故真相,按严重违章处理。

7、四大件专业安全红线管理规定安全红线管理是规范安全生产秩序,

提升安全执行力的高压政策,要求队组必须严格执行到位,触犯红线的队组、科室相关责任人将受到降薪、降职、经济考核等处罚,具体规定如下:主副井钢丝绳磨损超期仍继续使用的,主要大型设备甩保护、无保护运行或保护失效仍继续运行的,因人为因素造成重大设备事故的,因操作不当造成主扇无计划停机停风的,因人为原因造成电器设备失爆的。

8、四大件专业“十二五”达标规划创建本质安全型专业是我们未来三年的奋斗目标,如何保证大型固定设备安全运转是我们的工作重点,我们通过技术改造、控制优化、完善监控、提高自动化水平等手段确保大型装备高效运转,王村工区各设施建成投运、主副井技改、花垴风井、邑子风井等重点工程将在未来几年内实施,我们将按照矿创建本质安全型矿井实施规划的统一安排,落实责任,明确目标,精细管理,规范程序,确保大型固定设备安全高效运转。

四、安全高效运转考核细则

1、四大件科室包片领导和科员负责队组日常的安全管理,必须承担相应的管理责任,与队组事故处罚的20%进行包片考核,接到汇报后必须第一时间或安排专人到现场处理事故,严格按照每周的巡查安排对大型设备进行检查和隐患排查,同时监督落实整改完成,执行不到位或不认真,对科室责任人考核200 元。

2、加大对基层队组的点检、巡检、日检、周检、月检、年检、的考核力度,发现漏检一次处罚责任人200 元。

3、触犯红线管理的责任人按照相关规定进行严格考核兑现。

4、大型设备检查、检修不到位造成重大机电事故影响8 小时以上,处罚责任队组3000元;处罚责任班组500 元;责任人200元。

5、设备完好率每降低1 个百分点,考核队组200 元。

6、我们专业一方面要配合教育科做好大型设备维护工、运转工的学习培训教育工作,另一方面要对队组的自主培训做好监督考核工作,同时做好本科室管理人员技术业务素质、专业技能水平的提高工作。机运一队、西坡工区、王村工区根据各工种的实际情况制定出本队组全年的职工培训计划,并分解季度、月度计划。培训要有计划、教案、考勤、制度、考试、考核,科室监督培训工作的落实,对未按规定进行培训组织的队组、科室相关人员考核200 元。

7、每旬对井下电缆的绝缘阻值进行摇测,加强内部供电管理和检查力度,及时排除隐患。未及时摇测,考核100 元。

8、四大件科要配合公司机电处、节能办有计划、有步骤、有组织地全面完成我矿大型设备的性能测试、试验工作。未按规定进行测试、试验,考核科室责任人200 元。

9、安全质量标准化达标制度

(1) 按照三个“百分之百”和三个“全覆盖”长效活动的相关要求,监督落实队组按照要求制定长效机制,提升职工的标准意识和规范作业能力,未制定长效机制,将根据实际达标情况对队组负责人和相关责任人考核200 元。

(2) 所有上岗人员证件齐全,培训合格,无任何不安全因素。一人次不达

标考核100 元。

(3) 所有上岗人员岗标应知应会率达100%,否则不允许上岗。一人次不达标考核100 元。

(4) 现场文明生产必须达标,否则不生产,文明生产搞好后方可组织生产。文明生产不达标,考核200 元。

(5) 每月汇总质量标准化检查评分情况,低于95 分的,每降低一分考核200 元。

(6) 单项工程、临时大检修项目必须制定措施,标准必须符合规定,否则不允许开工,质量标准化标准不达标擅自开工或作业过程中执行标准不到位,考核200 元。

10、主井事故影响控制在每月4 小时,副井事故影响控制在每月6 小时,每超一小时考核队组500 元,降低一小时奖励1000 元。压风机实现事故为零,每出现一次压风机停风事故考核500 元。主扇实现事故为零,每出现一次无计划停风事故考核队组1000 元,属于责任事故按红线管理进行考核。

11、主通风设备专项管理制度

(1)风机的检修必须审批措施,作业前审批开工单后方可作业,作业期间执行单风机运行安全措施。

(2)根据需要调整风叶角度时,提前审批专项技术措施,经主管科室和领导批准后,方可作业,队组做好调整记录。

(3)按规定每月进行风机切换,提前审批切换申请,批准后执行,做好记录。

(4)突发的无计划停电停风事故,应第一时间汇报矿调度室、队值班室、跟班队干、队长、书记、主管科室,同时跟班队干去机房或安排技术人

员去现场处理,确保最短时间内恢复通风。

(5)风机厂家去机房现场维护时,必须由队主管副队长或队长、书记陪同,并向主管科室汇报,需要现场检修操作影响风机安全运行时,必须提前审批专项措施,批准后再进行现场维护。

(6)按照上述情况,没有汇报或没有专项措施擅自对风机进行检修,对责任人处罚100 元,造成无计划停电停风事故的,处罚责任人1000 元,处罚队长、书记各500 元。

(7)风机切换工程中,由于司机操作不当,造成切换时间延长,处罚

责任司机200 元,跟班队干200元,队组和和科室主管领导承担

连带责任,考核200 元。

12、设备运行过程中出现的事故,必须严格进行追查,制定出详细可行的防范措施,对相关责任人进行严格考核,科室针对事故要进行总结汇总,预防同类事故的发生。

13、队组的各项安全管理制度执行到位,科室每月对制度的执行情况进行检查,执行不到位考核相关责任人100 元,未组织检查考核科室责任人100 元。

14、各机房绝缘用具和安全用具的配置、现场仪器(仪表)的配置、消防器材的配置和现场检修操作必须齐全规范,不符合标准考核队组100 元。

15、提升设备图、关键部位控制程序不能随意更改,更改时必须经队长、科长签字同意后才能更改,并要有记录可查,还必须存档。

16、提升机的各类保护甩掉不用,处罚责任单位1000 元;责任人

500 元;机电队长300 元;队长、书记各200 元。触犯红线的,按红线管理进行考核。

17、检修工在检查时发现问题未及时处理的,处罚责任人100 元;检修后,由于检修不到位,造成设备事故影响时间在1 小时以上的,处罚现场责任人500 元。

18、运转工在巡回检查时不认真、不到位、不及时填写记录,处罚队组200 元;处罚责任人100 元。

19、现场绝缘用具、消防器材数量不够或不合格,处罚责任队组

100元;处罚责任班组50 元。

20、对提升机检查时发现一处隐患,处罚责任单位100 元;严重隐患200元,未按五定时间整改,考核责任人200 元。

21、对大型设备日常检查时发现各种记录有一处不填或漏填,处罚责任人50 元。

22、因电网故障造成主扇风机停机,值班队干、检修工必须在5 分钟到达现场,在规定时间没有到达现场,处罚责任人200 元;通风机故障跳闸造成通风机在规定时间内无法启动备用通风机,对责任队组处罚1000元,对责任班组处罚500元;对责任人处罚200 元;在提升设备出了故障,值班队干、检修工必须在10 分钟到达现场,在规定时间没有到达现场,处罚责任人200 元;井下设备出了故障,跟班队干、检修工必须在20分钟到达现场,在规定时间没有到达现场,处罚责任人200 元;发生事故不及时汇报、故意隐瞒事故,除按以上规定进行处罚外,对责任人处罚500 元。

23、在检修期间必须严格按操作规程,检修电气设备时未严格按照停

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