千斤顶计算
千斤顶设计计算说明
目录第一章设计题目及材料选择 (2)1.1 设计要求 (2)1.2 主要零件的常用材料 (2)1.3 千斤顶结构示意图 (2)第二章螺杆的设计计算 (3)2.1螺杆材料级牙型选择 (3)2.2耐磨性计算 (3)2.3验算螺纹的自锁条件 (4)2.4螺杆强度校核 (4)2.5稳定性校核 (5)2.5螺杆其他结构设计 (6)第三章螺母的设计计算 (7)3.1确定螺母高度H及螺纹工作圈数u (7)3.2校核螺纹牙强度 (7)3.3螺母的其他设计要求 (8)第四章托杯的设计与计算 (8)第五章手柄设计与计算 (9)5.1手柄材料 (9)5.2手柄长度L p (9)5.3手柄直径d p (10)5.4结构 (10)第六章底座设计 (11)第一章设计题目及材料选择1.1 设计要求设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。
起重量为40000N，起重高度为200mm，材料自选.。
传力螺旋传动要求以小的扭矩产生较大的轴向推力，一般为间歇性工作，每次的工作时间较短，工作速度也不高，通常有自锁能力，所以千斤顶设计采用此结构。
1.2 主要零件的常用材料螺杆：45# 钢，采用带有外螺纹的杆件螺母：青铜，带有内螺纹的构件底座：灰铸铁HT200 带1：10斜度手柄：Ｑ2351.3 千斤顶结构示意图第二章 螺杆的设计计算2.1螺杆材料级牙型选择选用45＃钢，螺杆螺纹类型选择梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=300，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB5796.1—86的规定。
2.2耐磨性计算滑动螺旋的磨损与螺纹工作面上的压力、滑动速度、螺纹表面粗糙度以及润滑状态等因素有关。
其中最主要的是螺纹工作面上的压力，压力越大螺旋副间越容易形成过度磨损。
因此，滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力p ，使其小于材料的许用压力[p]。
假设作用于螺杆的轴向力为Ｆ（N ），螺纹的承压面积（指螺纹工作表面投影到垂直于轴向力的平面上的面积）为A （2mm ），螺纹中径为小（mm ），螺纹工作高度为H （mm ），螺纹螺距为 P （mm ），螺母高度为 D （mm ），螺纹工件圈数为 u ＝H/P 。
千斤顶计算案例
1选择螺杆和螺母的材料（1）螺杆用Q235，螺母用ZcuAl9FeNi4Mn22螺杆的设计计算（1）梯形螺纹主要用于传动螺旋，具有加工工艺性好牙根强度，可以承受受到很大的轴向力，选择梯形螺纹（2）d1≥1.25√(F/[σ])对于传力螺纹安全因素Ss=【3.5，5.0】取5.0,经查表得40Cr的屈服强度σs=235MPa[σ]=σ/5.0=235/5=47MPad1≥1.25√(45000/47)=38.67mm（3）查表得P=8,小径d1=39mm,中径 d2=44mm,大径d=48,螺母螺纹大径D=49（4）自锁的条件ψ≤φ=acrtan(f/cosβ)=arctanf v,将螺纹的运动简化为下图：ψ=arctan(P/πd2)=arctan(8/πd2)= 3.312。
由表5—12取摩擦系数取f=0.08,因为是梯形螺纹，螺纹升角β=15。
φv=acrtan(f/cosβ)=arctan[0.08/cos(15)]=4.734得ψ<φv，故螺纹副满足自锁要求(5) 螺杆工作长度：l=h1+H’+H/2=1.8d1+190+59.1/2=289.7mm,螺杆材料的弹性模量：E=2.06×105Mpa,螺杆危险截面的惯性矩：I= πd14/64=π(39)4/64=113560.76mm4螺纹长度系数：μ=2临界载荷：Fcr=π2EI/(μl)2 =π2×2.06×1011×113560.76×10-12/(2×289.7×10-3) 2=687.312KNFcr/F=687.312/45=15.1>5，满足稳定要求3螺母的设计计算由公式：H≥FP/πd2h[p]=45000×8/(π×44×4×11)=59.1mm.取整H=59mm旋合圈数u=H/p=59.1/8=7.375螺母许用切应力[τ]=【30，40】,取30MPa许用弯曲应力[σb]=【40，60】，取40MPaτ=F/（πDbu）=45000/(π×49×0.634P×7.375)=7.81MP，τ<[τ]螺纹牙满足弯曲强度σb=3Fh/（πDb2u）=3×45000×0.5P/(π×49×0.634P2×7.375)=18.99Mpa，σb<[σb] 螺纹牙满足弯曲强度4手柄的设计计算（1） 材料用Q235（2） T 1=[Fd 2tan(ψ+φv)]/2=45000×44/(2×0.141)=139590 T2=1/3fF(D 03-d 03)/(D 02-d 02)T2=1/3×45000×0.13×(79.63-31.63)/( 79.62-31.62)=172487 其中f =0.13, D 0=79.6, d 0=31.6Lp=（T 1+ T2）/Fp=(139590+172487)/200=1563.5mm L=Lp+D/2=1563.5+49/2=1587.9mm（3） D p=3][1.0.b Lp Fp σ=31501.05.1563200⨯⨯=27.6mm ，取整得Dp=28mm 5计算传动总效率)21(2T T FP +=πη=)287.17459.139(2845+⨯π=0.182。
液压千斤顶吨位计算
液压千斤顶吨位计算
液压千斤顶是一种常见的工具，用于举起重物或者施加
压力。
它的工作原理是利用液体的压力传递来实现力的放大。
在工程领域中，液压千斤顶扮演着重要的角色，广泛
应用于各种场合。
液压千斤顶的吨位是指它能够承受的最大负荷。
吨位越大，代表着它能够承受更重的物体。
通常来说，液压千斤
顶的吨位从几吨到几百吨不等，可以根据实际需求进行选择。
在使用液压千斤顶时，需要注意一些安全事项。
首先，
要确保所使用的千斤顶能够承受所需举起物体的重量。
如
果超过了其额定负荷，可能会导致千斤顶损坏或者发生意
外事故。
其次，在使用过程中要保持稳定，并避免突然释
放压力造成物体掉落或者人员受伤。
液压千斤顶在工程领域中有着广泛应用。
例如，在汽车
维修中，常常需要使用千斤顶来举起车辆，以便进行维修
和更换零部件。
此外，在建筑工地上，液压千斤顶也被用
于举起和定位重型构件，如梁柱等。
它的使用不仅提高了
工作效率，还保证了工作的安全性。
液压千斤顶的吨位计算是非常重要的。
在选择千斤顶时，需要根据所需举起物体的重量来确定合适的吨位。
如果选
择过小的吨位，可能无法完成所需任务；而选择过大的吨位，则会增加成本和不必要的复杂性。
总之，液压千斤顶是一种非常实用的工具，在各个领域
都有着广泛应用。
通过合理选择吨位，并遵守安全操作规程，可以确保其有效使用，并提高工作效率。
液压千斤顶的压力计算方法
液压千斤顶的压力计算方法液压千斤顶是汽车维修常用的一种起重设备，它利用密闭容器内工作液体受到压力后体积不变的性质，实现加压装置和传递压力的功能，能实现从力的小变大。
因此使用时其压力的大小直接影响工作效率和安全。
为了使读者了解液压千斤顶的压力选择的重要性及正确使用方法，现就其压力选择计算方法介绍如下。
一、确定液压千斤顶的类型液压千斤顶的类型应与起重能力相适应，如选用的是油压千斤顶，则其额定工作压力应不低于lOMPa。
二、确定液压千斤顶的额定工作压力液压千斤顶的额定工作压力是指液压千斤顶长时间正常工作的压力极限值。
它的大小取决于密封件的性能、使用条件及维护情况等。
在密封件性能良好、使用条件及维护得当的条件下，液压千斤顶实际工作中尽量不要超过其额定工作压力的80%。
一般可按表1所列数值选取液压千斤顶的额定工作压力。
表1压力等级及起重重量压力等级(MPa)起重重量(kg)0.55011001.51502200三、计算所需工作压力液压千斤顶在实际工作中所需的压力大小取决于多种因素，如被顶升的物体与支点的距离、被顶升物体的重量、被顶升物体的质量分布、液压千斤顶的支承面积和密封件的摩擦阻力等。
因此，在具体操作中所需的工作压力应按实际情况来选取。
一般来说，在液压千斤顶起升过程中所需的工作压力不得超过额定工作压力的80%。
具体计算方法如下：(1)将被顶升的物体重量(G)除以支撑面积(F)，即得到由重力产生的压强：P=G/F(Pa)。
(2)将P值与液压千斤顶的使用压力界限相比较，如P值大于界限值，则应重新选取液压千斤顶的类型或进行加固支承。
(3)如果F和G值均已知，可利用下面的经验公式来计算所需工作压力：P=G+F/S+mgsina/S=(mg+F)/S。
式中：m为液压千斤顶质量(kg)；sina为倾斜角。
在一般条件下，S值的大小可视实际情况灵活选用。
注意不要超过规定的压力极限值。
四、注意事项在使用液压千斤顶时应注意以下几点：(1)使用前应检查各部件是否完好，有无松动或损坏现象。
螺旋千斤顶 计算说明书
千斤顶设计说明起重力Q=20 KN,行程S=200mm 。
1. 螺杆，螺纹类型的选择千斤顶采用梯形螺纹螺旋传动，牙形角30°。
(书本P121: 螺旋传动主要采用梯形螺纹)螺杆采用45号钢。
（书本P121: 一般常用材料螺杆为45，50号钢） 螺母材料采用青铜ZcuSn10P1。
（重载低速）2. 螺杆直径按耐磨性条件确定螺杆中径d 2。
根据国家规定ψ=1.2～2.5，此处取ψ=1.5。
梯形螺纹ϕ=0.5；查教材表5-2，[p ]取22Mpa []mm 65.191022.515.014.31020632=⨯⨯⨯⨯⨯=≥p Qd πϕψ 查表GB/T 5796.3-1986 等效ISO2904-1977d=36mm, P=6 mm, 2d =33mm, 1d =29mm 3.自锁验算λ=arc tan 2S d π= arc tan .3314.36⨯=3.31° υρ= arc tan v f = arc tan γcos f = arc tan ︒15cos 1.0=5.91° 自锁条件是λ≤ρv ，式中：λ为螺纹中径处升角；ρv 为当量摩擦角（当量摩擦角ρv =arctan μv ，为保证自锁，螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1°。
∴λ＜υρ-1，自锁性可以保证3.螺杆强度校核c σ==+223τσ≤[]σ其中T=Q ·tan(λ+ υρ)·22d （书本P112公式5-4) 代入数据计算得：T=20×tan(3.31°+5.91°)×16.5=53.56 N ·m查手册GB/T 699-1999得，45号钢的s σ=355 Map,安全系数为3～5，此处取4，则 []σ===43554sσ88.75Map 把1d =29 mm ，Q=20 KN 带入上式中，得：c σ =30.30MPa ≤[]σ∴螺杆强度满足要求4.确定螺母高度H 及螺纹工作圈数z螺母高度z =ψd 2，螺纹工作圈数pH =z ，考虑到螺纹圈数z 越多，载荷分布越不均，故z 不宜大于10，否则应改选螺母材料或加大d 。
千斤顶设计计算说明
目录第一章设计题目及材料选择 (1)1.1设计要求 (1)1.2主要零件的常用材料 (1)1.3千斤顶结构示意图 (1)第二章螺杆的设计计算 (2)2.1螺杆材料级牙型选择 (2)2.2耐磨性计算 (2)2.3验算螺纹的自锁条件 (3)2.4螺杆强度校核 (3)2.5稳定性校核 (4)2.5螺杆其他结构设计 (5)第三章螺母的设计计算 (5)3.1确定螺母高度H及螺纹工作圈数u (5)3.2校核螺纹牙强度 (6)3.3螺母的其他设计要求 (6)第四章托杯的设计与计算 (7)第五章手柄设计与计算 (7)5.1手柄材料 (7)5.2手柄长度L p (7)5.3手柄直径d p (8)5.4结构 (8)第六章底座设计 (9)第一章设计题目及材料选择1.1设计要求设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。
起重量为40000N，起重高度为200mm，材料自选.。
传力螺旋传动要求以小的扭矩产生较大的轴向推力，一般为间歇性工作，每次的工作时间较短，工作速度也不高，通常有自锁能力，所以千斤顶设计采用此结构。
1.2主要零件的常用材料螺杆：45# 钢，采用带有外螺纹的杆件螺母：青铜，带有内螺纹的构件底座：灰铸铁HT200 带1：10斜度手柄：Ｑ2351.3千斤顶结构示意图图1：千斤顶示意图第二章 螺杆的设计计算2.1螺杆材料级牙型选择选用45＃钢，螺杆螺纹类型选择梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=300，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙形按GB5796.1—86的规定。
2.2耐磨性计算滑动螺旋的磨损与螺纹工作面上的压力、滑动速度、螺纹表面粗糙度以及润滑状态等因素有关。
其中最主要的是螺纹工作面上的压力，压力越大螺旋副间越容易形成过度磨损。
因此，滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力p ，使其小于材料的许用压力[p]。
假设作用于螺杆的轴向力为Ｆ（N ），螺纹的承压面积（指螺纹工作表面投影到垂直于轴向力的平面上的面积）为A （2mm ），螺纹中径为小（mm ），螺纹工作高度为H （mm ），螺纹螺距为 P （mm ），螺母高度为 D （mm ），螺纹工件圈数为 u ＝H/P 。
千斤顶计算书
千斤顶计算书
千斤顶用量最小数量计算
公式：n=N/P式中：
n—支承杆（Ф48）或千斤顶最小数量N—总垂直荷载（KN）
P—单个千斤顶允许承载力（支承杆允许承载力或千斤顶允许承载力，两者取最小）
（1）、Ф48某3.5钢管允许承载力按下式计算：
P0=α〃f〃φ〃An
P0—Ф48钢管允许承载力（KN）α—工作条件系数取0.7
f—支承杆钢材强度设计值，取20kN/cm2An—支承杆的截面积为4.5cm2φ—轴心受压构件的稳定，计算出杆的长细比后查现行《钢结构设计
规范》得φ值
由长细比公式λ=μL1/r，其中μ=0.75;r=1.58cm,L1=70cm计算知
φ=0.957
经计算P0=60.2KN
（2）、根据千斤顶设计性能，单根支承杆允许承载力按额定承载力
计算[P顶]=60KN
a、模板系统：
⑤、平台木板及吊脚手架板1000某100N/㎡=100KN⑥、栏杆250某
15.8N/m=400KNb、操作平台正常施工荷载：
①、工作人员：170人某750N/人=128KN②、液压设备、焊机等工具：40KN
③、平台最多允许堆放砼、钢筋等材料（均匀放置）250KN④、施工
活荷载25KNc、钢模板与砼的摩擦阻力
340m2某2000N/m2=680KN
总垂直荷载N=a+b+c=2660KN
Ⅱ、单根支承杆允许承载力按额定承载力计算[P顶]=60KN
n=N/P=2660/60=44.3。
螺旋千斤顶设计计算说明书
螺旋千斤顶设计计算说明书一、 设计条件：1、最大起重量 Fmax=30 kN2、最大起升距离 hmax=180 mm二、 螺纹的设计与计算1. 选择螺纹类型梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动，工艺性好，牙根强度高，对中性好，所以选择梯形螺纹，其牙形为等腰梯形，牙型角α=30° 2. 选取螺杆和螺母材料螺杆材料选择常用的45号钢，查询可知σs =355 MPa ，σb = 600 MPa ；螺母选择青铜（ZCuAl10Fe3），查询可知σs =180 MPa ，σb = 490 MPa ；查询可知滑动螺旋副钢-青铜的许用压力[p]=15 MPa 。
3. 确定螺杆直径由耐磨性条件，螺杆中径d 2≥0.8√Fφ[p]由于螺母为整体结构，且磨损后不能调整，选取φ =2.0，又F=Fmax=30 kN 代入数据可得d 2≥0.8√300002.0×15=25.3 mm按GB/T 5796.2-2005选取公称直径d=28mm 的螺纹，螺距P=5mm ，线数n=1，螺旋副的摩擦系数f=0.09，螺旋角β=15°，查询可知其中径d 2=25.5mm ，满足要求。
4. 自锁性校核螺旋升角γ=arctan nP πd 2=3.57°；当量摩擦角ρv =arctan fcosβ=5.32°故ρv >γ，满足自锁性条件。
5. 螺杆强度校核螺杆所受扭矩T =Fd 22tan (γ+ρv )=59.8 N ∙m螺杆危险截面上既受拉压应力又受扭转切应力，应用第四强度理论，有：σca=√σ+3τ=√(4Fπd12)2+3(T0.2d13)<[σ]查询可知，螺纹小径d1=22.5 mm,代入数据可得σca=75.5 MPa;查询可知，取安全系数S=4，许用应力[σ]=σs4=3554=89 MPa;故σca<[σ],满足强度要求。
6.稳定性计算螺杆柔度λ=4μld1,其中长度系数μ=2，根据经验公式有效长度取l=hmax+1.5d+H2=247 mm，则λ=4×2×24722.5=87.8>80查表可知螺杆临界载荷F cr=π2EI a(μl)2 ,其中惯性半径I a=πd1264,查询可知45号钢E=210GPa，代入数据可得F cr=243.4 kN由稳定性校核公式：S C=F crF≥[S]取[S]=2.5-4,则S C=243.430=8.11>[S],满足稳定性要求。
100吨千斤顶压力表换算公式
100吨千斤顶压力表换算公式千斤顶是一种常见的用于举升和推动重物的工具，常用于汽车修理店、建筑工地等场合。
在使用千斤顶时，我们常常需要对其压力进行换算，以确保安全使用。
本文将介绍如何根据100吨千斤顶的压力表来进行换算的公式。
首先，我们需要了解一些相关的知识。
100吨千斤顶是指该千斤顶的额定承载能力为100吨，也就是说它可以承受100吨的重量。
而压力则是指单位面积上的力的大小，通常用帕斯卡（Pa）作为单位。
在使用100吨千斤顶时，我们常常需要将其压力转化为其他单位，比如用巴（bar）来表示。
下面是将100吨对应的压力转化为巴的公式：1吨 = 1000千克1千克 = 9.8牛顿1牛顿 = 1/1000千牛 = 0.0001千克力1千克力 = 0.1千牛顿1千牛顿 = 1000牛顿所以，100吨对应的压力可以表示为：100吨 = 100000千克100000千克 = 980000牛顿980000牛顿 = 980000/1000千牛 = 980千牛顿980千牛顿 = 980*9.8千克力 = 9604千克力而1巴可以表示为1牛顿/平方米。
所以我们可以将9604千克力转化为巴：9604千克力 = 9604*0.1千牛顿 = 960.4千牛顿 = 960.4牛顿960.4牛顿 = 960.4/1平方米 = 960.4巴因此，用压力表上显示的100吨来换算为巴的公式为：100吨 = 960.4巴。
在实际操作中，我们可以根据这个公式进行换算。
例如，假设我们想要将100吨千斤顶的压力转化为巴，我们只需要将100吨乘以960.4，即可得到结果。
假设计算结果为X，那么X就表示100吨千斤顶换算为巴后的值。
根据这个公式，我们可以方便地进行单位转换。
需要注意的是，上述公式是针对100吨千斤顶的换算公式，如果是其他承载能力的千斤顶，公式中的100吨需要替换为对应的数值。
同时，如果需要将巴转化为其他单位，也可以根据公式进行计算。
千斤顶顶力计算公式
千斤顶顶力计算公式千斤顶是一种常用的工具，可以用来提升重物。
在使用千斤顶时，我们需要知道其顶力大小，以便安全操作。
本文将介绍千斤顶顶力的计算公式及其应用。
一、千斤顶顶力计算公式千斤顶的顶力计算公式如下：顶力 = 有效面积× 压力其中，有效面积指的是活塞的面积，压力指的是施加在千斤顶上的力。
一般来说，千斤顶的有效面积可以在其说明书或产品标识上找到，压力可以通过外力测量得到。
二、千斤顶顶力计算实例下面通过一个实例来说明千斤顶顶力的计算方法。
假设有一台千斤顶，其有效面积为10平方厘米，外力为2000牛顿（N），求该千斤顶的顶力大小。
根据上文的计算公式，可得：顶力 = 10平方厘米× 2000牛顿 = 20000牛顿因此，该千斤顶的顶力大小为20000牛顿。
三、千斤顶顶力的应用在使用千斤顶时，我们需要了解其顶力大小，以便选择合适的千斤顶和操作方式。
例如，如果需要提升的物体重量较大，我们需要选择顶力较大的千斤顶，以确保安全操作。
同时，在操作时，我们需要根据千斤顶的顶力大小来控制施加的外力，以免超过其承受范围。
除了顶力大小，千斤顶的使用还需要注意以下几点：1.在使用千斤顶前，应检查其外观和功能是否正常，以确保安全操作。
2.在操作时，应根据千斤顶的说明书和标识选择合适的操作方式，并严格按照操作方法进行。
3.在使用千斤顶时，应保持其稳定，避免出现倾斜或滑动等情况。
4.在操作完毕后，应将千斤顶归位并进行检查，以便下次使用。
千斤顶是一种常用的工具，其顶力大小是使用时需要了解的重要信息。
通过本文的介绍，相信大家已经掌握了千斤顶顶力的计算方法及其应用，希望能对大家的工作和生活有所帮助。
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千
委托单位： 工程名称： 使用部位： 千斤顶型号： 千斤顶编号 油泵型号 标准器名称型号 压力表读数（MPa) 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0 / / / / / 结论： 回归方程：P= 0.0137 X P:压力表读数（MPa） 相关系数：r= 校验： 0.99997 + 1# ZB4-500 测定仪 YLR3/4000KN
荷载第1次读数 （KN） 352 723 1104 1487 1822 2193 2536 2927 3274 / / / / /
-0.0155 X:千斤顶荷载（KN）
复核：
批准：
单位（章）
中铁五局成兰铁路工程指挥部 新建铁路成都至兰州线 梁体 QYC3500 千斤顶活塞 2 面积mm 油泵编号 标准器编号 荷载第2次读数 （KN） 367 734 1108 1462 1829 2189 2552 2945 3308 / / / / /
73432 1 89 荷载第3次读数 （KN） 371 741 1094 1458 1816 2207 2544 2931 3289 / / / / /
பைடு நூலகம்
斤
顶
校
验
报告编号： 委托编号： 报告日期： 有效日期：
报
告
CLZQ-02-ZTWJO-XD-20140510-01 CLZQ-02-ZTWJO-XD-20140510-01 2014-5-10 2014-6-9 压力表量程 压力表编号 校准证书号 平 均 值（KN） 363.3 732.7 1102.0 1469.0 1822.3 2196.3 2544.0 2934.3 3290.3 / / / / / 0-60MPa 554 LE20142069 校正系数 1.01 1.00 1.00 1.00 1.01 1.00 1.01 1.00 1.00 / / / / /