封孔工操作规程
封孔连孔工安全操作规程
封孔连孔工安全操作规程1、操作前的准备1.1、工作人员的准备1.1.1、操作工作人员应具有一定的操作技能和经验，严禁无证操作。
1.1.2、操作工作人员必须在指定的作业区域内操作，严禁越界作业。
1.1.3、操作工作人员应当认真查看该设备的使用说明书，仔细了解操作流程以及安全注意事项。
1.1.4、操作工作人员应当穿戴符合操作要求的安全防护用品，以确保自身安全。
1.1.5、操作工作人员应对设备及工具进行检查和整理，保证设备和工具处于良好的工作状态。
1.2、环境的准备1.2.1、操作区域必须符合要求，地面应平整、无明显凹陷和坑洼。
1.2.2、作业现场必须确保通风良好，避免有毒有害气体的堆积。
1.2.3、作业现场必须保持整洁，杂物应当清理干净。
2、操作流程2.1、封孔工作的操作规程2.1.1、对于待封孔的管道，需要进行封堵工作。
具体操作包括：•选择合适的封堵器材；•按照相关要求进行防爆和防漏处理；•将封堵器材按照要求固定到待封堵的管道上，并确保封堵器材牢固稳定。
2.1.2、封堵结束后，需要开展检测工作。
具体操作包括：•用合适的检测设备对封堵器材进行检测；•按照要求记录检测结果，并将记录表格交予相关管理人员。
2.2、连孔工作的操作规程2.2.1、对于待开孔的管道，需要进行管道的准备工作。
具体操作包括：•按照相关要求为管道进行防爆处理；•清理管道表面，确保表面清洁无污染；•标记出孔位置，以便后期找准孔位。
2.2.2、开孔过程中需要注意操作安全，具体操作包括：•使用专用的开孔工具，避免使用非标准工具；•严格按照规范进行操作，防止出现翻孔、爆孔等现象；•开孔时需要佩戴合适的手套、眼镜等防护用品。
2.2.3、开孔结束后，需要开展检测工作。
具体操作包括：•使用合适的检测设备进行检测；•按照规范记录检测结果，并将记录表格交予相关管理人员。
3、安全注意事项3.1、封孔连孔作业时需要注意安全3.1.1、在进行封孔或连孔作业时，需要佩戴合适的安全防护用品，包括手套、眼镜、口罩等。
封孔、连孔工安全操作规程
封孔、连孔工安全操作规程一、总则为了确保封孔、连孔工作的安全进行，保护人身安全和设备设施的安全性，特制定本《封孔、连孔工安全操作规程》。
二、工作原则1. 安全第一：工作人员的人身安全和设备设施的安全性是第一位的，任何时候都不能以任何理由将其置于危险之中。
2. 防范为主：在封孔、连孔工作中，要切实做好各项安全防护措施，尽可能预防事故的发生。
3. 严格操作：遵循操作规程，按照操作流程进行工作，禁止违章操作和不安全行为。
4. 环保节能：在进行封孔、连孔工作时，要合理利用资源，节约能源，保护环境。
5. 全程管理：对于封孔、连孔工作，要进行全面管理，包括前期准备、中期施工和后期验收等各个环节。
三、工作前的准备1. 材料准备：根据设计要求和工作需求，准备所需的封孔、连孔材料，包括胶水、孔洞填充物等。
2. 工具准备：根据实际情况准备所需的工具，包括钻机、切割机等，并确保工具的良好状态。
3. 安全措施：提前设立警示标志，确保工作场所的安全，标明工作区域的范围。
四、工作中的操作规范1. 进入工作区域前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸耐碱手套等。
2. 在操作之前，必须对工具进行检查和试验，确保其良好状态和操作正常。
3. 在使用钻机或切割机时，要确保工作场所通风良好，在易燃易爆、有毒或有腐蚀性物质的地方要加强防护。
4. 操作前，要对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工环境的整洁和安全。
5. 在使用钻机或切割机时，要注意操作的稳定和平衡，避免因操作不当而导致事故发生。
6. 在进行封孔、连孔工作时，要按照设计要求和操作流程进行，确保工作质量和施工进度。
五、工作后的处理1. 工作完成后，要对工作现场进行整理和清理，清除工具、材料和其他杂物，确保现场的安全和整洁。
2. 若有必要，要对工作现场进行封锁和警示，防止他人误入或发生意外事故。
3. 对封孔、连孔的质量进行验收，确保其符合设计要求和施工规范。
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程完美
瓦斯抽采钻孔封孔工操作规程完美一、操作目的二、操作程序1.准备工作（1）安全培训：工作人员必须经过煤矿安全培训，熟悉煤矿瓦斯抽采钻孔封孔工的操作要求，掌握相关安全知识。
（2）检查设备：在进行瓦斯抽采钻孔封孔工前，必须检查所使用的设备是否完好，如钻机、钻杆、钻头、封堵器等。
2.钻孔工作（1）确定钻孔位置：根据瓦斯抽采工作需求，在矿井中确定合适的钻孔位置，保证能够最大限度地抽采瓦斯。
（2）钻孔过程：将钻杆与钻头连接好，使用钻机进行钻孔。
在钻孔过程中，必须保证操作人员佩戴好安全帽、防尘口罩和防护手套。
（3）记录钻孔信息：在钻孔过程中，及时记录钻孔深度、岩层情况等信息。
3.封孔工作（1）选择合适的封堵器：根据钻孔直径和深度，选择合适的封堵器，并根据需要进行定制。
（2）封堵器安装：将封堵器与钻杆连接，通过钻杆将封堵器送入钻孔中，确保封堵器能够有效地密封钻孔。
（3）封闭钻孔：通过旋转钻杆，使封堵器紧密地密封钻孔，确保钻孔不泄漏瓦斯。
四、操作注意事项1.在进行瓦斯抽采钻孔封孔工前，必须了解矿井的瓦斯抽采工作需求，合理确定钻孔位置。
2.在进行钻孔工作时，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护手套，确保操作人员的人身安全。
3.在进行封堵器安装和封孔工作时，必须注意保持设备的稳定，防止设备倾倒或滑动造成事故。
4.在封堵钻孔时，必须确保封堵器与钻孔之间的密封紧密，防止瓦斯泄漏。
5.在进行瓦斯抽采钻孔封孔工时，必须严格遵守煤矿的安全操作规程，确保作业安全。
五、操作总结对于矿井的瓦斯抽采钻孔封孔工，必须按照操作规程进行操作，确保科学高效地进行作业。
在操作过程中，要时刻注意安全，佩戴好个人防护装备，保证人身安全。
同时，要注意选择合适的封堵器，确保封堵效果良好。
操作完毕后，要及时记录钻孔信息，并进行总结和反思，以便于更好地改进工作。
通过规范的操作，能提高煤矿的瓦斯抽采效果，降低瓦斯爆炸危险，保障矿井安全生产。
铝材封孔操作规程标准(3篇)
第1篇一、目的为确保铝材的耐腐蚀性能和外观质量，特制定本规程。
本规程适用于铝材生产过程中，对经过阳极氧化处理的铝材进行封孔操作。
二、适用范围本规程适用于所有经过阳极氧化处理的铝材，包括但不限于建筑铝材、工业铝材、装饰铝材等。
三、操作前的准备3.1 设备准备确保封孔设备运行正常，包括封孔机、清洗设备、检验设备等。
3.2 材料准备准备好封孔剂、清洗剂、溶剂、丙酮等辅助材料。
3.3 工具准备准备好清洁工具、计量工具、检测工具等。
四、操作步骤4.1 清洗将铝材表面用丙酮擦洗干净，除去油污和灰尘，确保表面无任何污染物。
4.2 检查检查铝材表面是否有裂纹、起皮、腐蚀等缺陷，如有，应进行修复或剔除。
4.3 封孔将清洗干净的铝材放入封孔机，按照以下步骤进行封孔：a. 将封孔剂加入封孔机，调整封孔剂的温度和压力。
b. 将铝材放入封孔机，启动封孔机，使封孔剂与铝材表面充分接触。
c. 保持封孔温度和压力一段时间，使封孔剂充分渗透到铝材表面的空隙中。
d. 关闭封孔机，取出铝材，放置一段时间，使封孔剂固化。
4.4 检验取出封孔后的铝材，进行以下检验：a. 观察铝材表面是否有气泡、流淌、漏封等缺陷。
b. 使用涡流测厚仪检测氧化膜厚度，确保符合要求。
c. 使用酸浸法、导纳法或磷酪酸法等方法检查封孔质量，确保无漏封或封孔不良现象。
五、注意事项5.1 封孔剂的选择应考虑铝材的种类、氧化膜厚度和耐腐蚀性能等因素。
5.2 封孔温度和压力应严格控制，避免过高或过低影响封孔效果。
5.3 封孔过程中，应确保铝材表面与封孔剂充分接触，避免产生气泡或流淌现象。
5.4 封孔后的铝材应避免接触水和酸碱等腐蚀性物质，以免影响封孔效果。
5.5 封孔操作人员应熟悉本规程，严格按照操作步骤进行操作。
六、执行与监督6.1 各岗位操作人员应严格按照本规程进行封孔操作。
6.2 车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。
6.3 质检部门负责对封孔后的铝材进行检验，确保产品质量。
煤矿钻孔封孔操作规程
煤矿钻孔封孔操作规程
《煤矿钻孔封孔操作规程》
一、前言
煤矿钻孔是煤矿开采作业中的重要环节，然而，钻孔完毕后的封孔工作同样至关重要。
封孔工作不仅关系到矿井的安全生产，还直接关系到矿工的人身安全。
因此，制定并执行煤矿钻孔封孔操作规程显得至关重要。
二、封孔前准备
1. 进行封孔的地点和数量应根据矿井的具体情况来确定。
2. 确保封孔所需的材料齐全，如封孔胶浆、封孔设备等。
3. 对封孔工作人员进行专业培训，确保他们了解封孔操作规程和安全事项。
三、封孔操作流程
1. 清理孔口：先用风枪将孔内的煤尘和杂物清理干净，确保孔口干净。
2. 抹底封孔：将封孔胶浆注入孔内，直至孔口处。
3. 海绵封孔：在孔口处放置海绵，并用封孔胶浆将孔口完全封闭。
4. 安全标识：在封孔处设置明显的安全标识，防止他人误入。
四、封孔后检查
1. 核对封孔数量和地点是否与计划一致。
2. 检查封孔是否完整，密封是否到位。
3. 检查封孔处的安全标识是否明显。
4. 完成封孔后，将相关记录填写完整并归档。
五、安全注意事项
1. 封孔操作人员必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2. 在封孔操作过程中，必须严格遵守规程，不得擅自改变操作步骤。
3. 封孔工作完成后，需要定期检查封孔情况，做好维护工作。
六、结语
煤矿钻孔封孔操作规程的制定和执行，对于保障煤矿的安全生产具有重要意义。
只有严格按照规程操作，确保封孔工作的质量和安全，才能有效地预防事故发生。
希望矿工们能牢记规程，牢记安全生产第一。
封孔工安全操作规程
封孔工安全操作规程一、前言封孔工作是在建筑、装修、维修等工程中常见的一项作业。
但如果这项工作操作不当，就可能会引发一系列安全事故。
因此，为了确保封孔工作的安全性，本规程列出了封孔工作的安全操作规程，以便封孔工人在工作中参照，加强安全意识和技能操作。
二、封孔前的准备工作1.首先，要明确封孔的位置和尺寸，避免盲目开孔封孔。
2.要了解封孔所在的位置是否有其他管线或者设施，避免操作时发生损管或损设。
3.需要检查封孔工作所需的安全器材是否完备并处于正常状态，如安全带、安全绳、防护盔等。
三、封孔的安全操作流程1.确保工作现场没有人员和贵重物品。
2.穿好安全带和防护盔，系好安全绳，确认安全设备没有松动或者断裂现象。
3.使用电锤或气锤等工具将封孔区域打磨干净。
4.操作工人务必戴上防尘口罩和护目镜，以保护自己的呼吸系统和眼部。
5.等待打磨干净之后，使用洁净的布擦拭封孔区域，以确保封孔材料能够完全附着在墙壁上。
6.确认封孔材料的类型、批次等信息无误。
使用专业的封孔材料进行封孔操作，此时对于封孔材料的选择要特别注意，要选择无毒、无味、健康环保的材料，以免对工作人员造成伤害。
7.使用封孔材料填充封孔区域，填充后需要平整、压实并确保材料完全填满封孔孔洞。
8.等待封孔材料干燥，然后使用封孔剪或者刀将材料剪掉多余部分，封孔区域处理结束。
四、封孔后排查1.确认封孔操作后，不要立即离开工作现场，要对封孔区域进行检查，确认封孔操作成功且无明显缺陷。
2.检查封孔区域是否有松动、裂开等情况，如有，要及时进行二次封孔，直至确保封孔工作安全无误。
3.将工作现场清理干净，将封孔工具放置妥善，如有尘土等脏污的地方要及时清扫。
五、作业注意事项1.封孔工作人员必须经过专业技能培训和考核，具备封孔作业的专业能力。
2.操作时要按照规程进行作业，不能违法操作。
3.在操作中要认真检查安全阀门、工具、器材等，确保安全。
4.操作人员要严格遵守工作时穿戴的专业保护用品，如安全带、防护盔等。
封孔工安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________封孔工安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8112-97 封孔工安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
㈠操作准备根据当天的工作任务和目标，带齐所有要封孔的材料、工具，并保持完好。
㈡操作顺序进班前要清楚所封孔的数量→带好封孔的所用的材料→封孔前清深孔内的煤粉或岩粉→配好封孔液进行封孔→封好孔后连接抽放系统→填写好工作日志及台帐。
㈢正常操作⒈初次封孔操作⑴上向孔：向上孔施工完毕后，选择直径Ф1″长度为12～16m的钢管或PVC管作为预抽管（必须使用符合煤矿安全标准的管材，即有“MA”标志的PVC管材）和长度2～3m直径Ф1/2″的注浆用钢管放入孔内，然后采用聚氨酯和毛巾或棉布在离孔口不小于1.5m处将孔封住。
封孔时采用一条毛巾或0.5m左右长度的棉布，各半瓶聚氨酯药剂混合使用。
⑵下向孔：下向孔施工完毕后，选择直径Ф1″长度为12～16m的钢管或PVC管，在预抽管靠孔底一侧距预抽管末端2m处采用聚氨酯和毛巾或棉布进行封堵。
封孔长度0.5m左右，聚氨酯药剂各半瓶混合使用。
在涂刷聚氨脂时应力求均匀，切不可将钻孔前段封堵。
⑶水平孔：水平预抽孔施工完毕后，选择直径Ф1″长度为12～16m的钢管或PVC管作为预抽管和长度2～3m直径的注浆用钢管及长度为9～10m排气管放入孔内，然后采用聚氨酯和毛巾或棉布分别在预抽管靠孔底一侧距预抽管末端2m处和离孔口不小于1.5m处将孔封住。
封孔工操作规程模版
封孔工操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为规范封孔工的操作行为，确保工作安全和施工质量，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有从事封孔工作的人员。
第三条定义1. 封孔工：执行封孔工作的从业人员。
2. 封孔工作：指在建筑、装修、改造等施工过程中，对墙壁、地板、天花板等材料进行孔洞的封堵工作。
第四条岗位职责1. 封孔工应按照施工图纸和技术要求，对孔洞进行封堵。
2. 封孔工应保证施工质量，并按时完成工程任务。
3. 封孔工应遵守施工现场的安全规定，保证自身和他人的安全。
第二章操作程序第五条施工准备1. 封孔工在开始工作前，应检查所需的工具、材料和设备是否齐全，并按照要求准备好。
2. 封孔工应了解封孔的具体要求和工艺流程，熟悉施工图纸，确保操作正确。
第六条施工操作1. 封孔工应按照施工图纸标明的位置和尺寸，在墙壁、地板、天花板等材料上进行标记，确定孔洞位置。
2. 封孔工应使用适当的工具和设备，按照要求进行钻孔或切割。
3. 封孔工应根据孔洞的材料和尺寸选择合适的材料进行封堵。
常用的材料包括填缝剂、水泥浆、硅胶等。
4. 封孔工应按照要求将封堵材料填充到孔洞中，并使用相应的工具进行平整和修补。
5. 封孔工应在封堵材料完全干燥后，进行必要的润饰和修整，使其与周围材料相匹配。
第七条清理整理1. 封孔工在完成封孔工作后，应及时清理工作现场，将产生的废弃物和杂物妥善处理。
2. 封孔工应清洁工具和设备，并妥善保管，以便下次使用。
第八条安全措施1. 封孔工在进行施工前，应检查施工现场的安全设施和用具是否完善。
2. 封孔工应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备。
3. 封孔工应遵守施工现场的安全规定，严禁违章操作和超负荷作业。
4. 封孔工在操作过程中应注意材料和工具的安全使用，防止发生意外事故。
第九条质量验收1. 封孔工应在封堵工作完成后，自行进行质量检查，并确保封孔的质量符合要求。
2. 封孔工应配合相关部门的质量验收工作，并积极处理和整改存在的问题。
2024年封孔工操作规程
2024年封孔工操作规程第一章总则第一条为了规范封孔工作，提高工作效率，保障工作质量，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年全国范围内的封孔工作。
第三条封孔工作必须符合国家相关法律法规、标准和技术规范，确保施工安全和环境保护。
第四条封孔工作的相关术语定义：1. 封孔工作：指对建筑物、设备等进行封孔处理的工作，包括孔内坍塌清理、孔内材料填充、孔口封堵等。
2. 封孔工作者：指从事封孔工作的技术人员和相关工作人员。
第二章工程准备第五条封孔工作前，必须做好以下准备工作：1. 进行孔口勘测，了解孔口的大小、形状和孔内情况。
2. 制定封孔方案，明确封孔工作所需的材料和施工工艺。
3. 检查封孔工具和设备，确保其完好无损，并采取必要的维护和保养。
4. 编制封孔工作计划，明确施工进度和时间节点。
第六条封孔工作需要根据具体情况采取相应的安全措施：1. 建立安全警示标志，确保封孔工作区域的安全警示。
2. 配备必要的安全防护设施，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 制定紧急救援预案，应对突发事件。
第三章施工工艺第七条封孔工作分为以下几个步骤：1. 清理孔内坍塌物：首先对孔内堆积的各种杂物进行清理，确保孔内干净无杂物。
2. 填充孔内材料：根据封孔方案，选择适当的材料填充孔内，确保填充均匀牢固。
3. 封堵孔口：根据封孔方案，选择适当的封堵材料进行孔口的封堵，确保孔口密封牢固。
第八条在封孔工作中，必须遵守以下规定：1. 使用科学合理的施工方法和工艺。
2. 严禁超负荷作业，确保施工质量和施工安全。
3. 严禁私自改变封孔方案，必须经过相关负责人或专业人员审批。
第九条封孔工作完成后，必须做好工作整理和检查工作：1. 清理施工现场和设备工具，确保整洁有序。
2. 进行封孔工作的质量检查，确保施工质量符合相关标准。
第四章安全防护第十条在封孔工作中，必须严格按照相关安全规范进行操作：1. 严禁无资质人员从事封孔工作。
2. 封孔工作者必须经过专业培训，掌握相关技术和安全知识。
封孔、连孔工安全操作规程范文
封孔、连孔工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障封孔、连孔工作的安全进行，保护工作人员的人身安全和工程设施的设备安全，制定本规程。
第二条封孔、连孔工作是指在建筑施工过程中进行的封堵孔洞和连接管道等作业，主要包括封堵墙体活动缝隙、封堵屋顶漏雨孔、连接通风管道等工作。
第三条封孔、连孔工作必须严格按照相关法律法规和安全规范进行，并且要求工作人员具备相应的技术知识和操作技能。
第四条本规程适用于封孔、连孔工作的各类施工单位和个人，必须遵守并执行。
第二章作业人员安全要求第五条从业人员必须经过相关岗位培训，取得相应的操作证书，并具备以下要求才能从事封孔、连孔工作：（一）身体健康，无严重心脏病、高血压等疾病。
（二）理解并熟悉使用相关施工设备和防护工具。
（三）掌握封孔、连孔的安全技术要求和操作规程。
（四）严格执行施工现场的各项安全措施。
第六条从业人员在工作前必须穿戴个人防护用品，并确保其完好无损。
第七条从业人员必须进行施工现场的安全交底，了解工作区域的安全风险和防范措施。
第八条从业人员必须将施工现场保持整洁，清理施工材料、垃圾等，确保工作环境的安全和整齐。
第九条从业人员在施工过程中必须严禁趴窜、蹲下等危险动作，保持站立姿势工作。
第十条从业人员在施工现场必须保持通畅的逃生通道和安全出口，以确保在紧急情况下的安全撤离。
第三章施工现场安全管理第十一条封孔、连孔工作现场必须设置施工区，并进行明确标示。
第十二条施工现场必须拥有足够的光线和通风，以确保作业人员的安全。
第十三条封孔、连孔工作现场要清理杂物和阻碍物，防止工作人员意外绊倒。
第十四条施工现场必须配备相应的施工设备，包括扶梯、脚手架等，并确保其安全可靠。
第十五条施工现场应设置隔离标志，明确工作区域，防止他人进入施工现场。
第十六条施工现场应设置警示标志，如“封孔作业中，请勿靠近”等，提醒他人注意安全。
第四章施工操作规程第十七条施工前，必须对现场进行安全检查，确保施工材料完好无损，设备安全可靠。
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行业资料：________ 封孔工操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页封孔工操作规程1、封孔前，首先用高压风把孔内的煤粉吹净，然后用水冲洗，用高压风排粉时，人员必须站在钻机一侧，不得站在钻机正前。
2、封孔时，封孔段长度要求8米，即用两根1钢管，中间用管箍连接做封孔管。
3、第一步，将孔内先下入6米1封孔管，同时下入一根长4.3m（孔外余0.3m）直径为1/2mm的橡胶注浆管，下入孔内的长度为0.6m，孔外的剩余长度以与注浆泵能连接上为宜。
里段1.4m用聚氨脂封孔，聚氨脂两种材料要搅拌均匀，倒在塑料袋上，塑料袋在封孔管上要捆绑牢固。
4、第二步，用加有速凝剂的灰沙比为1：3的混凝土，将孔口外段500mm内封堵严实。
也可用石膏粉拌和清水制成膏状对孔口500mm进行封闭，要求封严填实，孔口周围600mm内煤壁用清水冲洗干净后用石膏满敷，孔口封堵后静置45分钟以上，待石膏凝固后才能进行注浆操作。
5、浆注浆管接到注浆泵上，搅拌水泥沙浆，其中石膏、水泥、水比例为2.5：10：5，水泥沙浆搅拌好以后，即可开泵注浆。
6、当注到排气管向外跑浆时，说明孔内已经注满灰浆，然后用铁丝浆排气管扎住，继续注浆使灰浆渗入煤壁，当煤壁往外渗水冒气泡时，即可停止注浆。
封孔接抽安全管理规定第 2 页共 9 页矿井在生产作业中，需要施工大量的钻孔来抽采煤体内瓦斯，而采掘同时又割断和破坏大量的钻孔，为了安全、有效、及时地进行封孔接抽，避免因钻孔大量瓦斯涌出造成瓦斯超限事故，保证抽放系统的正常运行，特制定封孔接抽安全管理规定如下：一、区域钻孔综合评估：主要对钻孔抽放时间、抽放负压、抽放浓度、抽放总量、抽放范围进行分析，对钻孔可能对各掘进工作面的影响情况进行安全效果综合评估。
1、抽放部负责对各生产区域的抽放钻孔进行综合性评估，根据评估情况对各生产区域抽放负压进行相应调整;2、各生产区域抽放钻孔的综合性评估，应根据生产计划每月进行一次，预评范围必须超前掘进计划至少50米，并根据实际生产情况进行相应补充说明;3、在进行钻孔综合性评估过程中，对存在异常的钻孔，抽放部要提前组织生产部、通风部、安全部等相关部门研究制定防止瓦斯超限的安全技术措施(包括施工补强钻孔、排放钻孔、拦截钻孔等);4、对工作面施工的排放孔、检测孔应进行现场评估，各掘进队当班带班长要用便携式瓦检仪测量孔口瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于5%时，必须在施工完成后立即进行接抽处理。
二、钻孔管理接抽措施：主要由四个方面构成：管理部分、工作面割断钻孔安全措施、钻场封孔接抽安全措施和处罚部分。
1、管理部分：1.1、封孔人员必须遵守《煤矿安全规程》、《封孔接抽安全管理规第 3 页共 9 页定》，并且进行培训，待考试合格后，方可上岗作业。
1.2、封孔人员必须随身携带便携式瓦检仪，随时检查钻孔瓦斯涌出浓度;同时必须佩戴专用的劳动保护用品，确保其完好性。
1.3、封孔期间，需封孔所在区域掘进队的当班班长必须全力配合封孔工的工作。
1.4、封孔人员需进行高空吊挂管路、接抽钻孔时，必须由掘进对人员进行配合，不得单岗操作。
1.5、抽放队要在各抽放施工现场和各掘进工作面就近地点设置封孔材料存放点，保证封孔材料存量充足;1.6、抽放部和生产部要协调安排好各工作面抽放管的及时延伸，保证足够的抽放负压。
Ф219mm及以上的抽放主管路滞后工作面不得超过2个横贯;掘进队负责，封孔工配合，将2趟或以上Ф100mm抽放管路延伸至工作面，始终保持工作面有1趟Ф100mm抽放管路备用。
1.7、各区域的安全员、瓦斯员、带班长和各生产管理人员在日常的检查中，如发现抽放钻孔有抽空、瓦斯泄漏等现象时要及时汇报调度，以便安排及时进行处理。
2、工作面割断钻孔安全措施部分2.1、抽放部负责每月3日前为各掘进队出具比例为1：300的区域钻孔布置图。
2.2、各掘进队值班队干必须根据大比例钻孔布置图掌握当班可能割断钻孔的个数及位置，在班前会上向当班员工进行安排布置。
如一个掘进面被割断钻孔超过2个以上时，需有一名封孔人员现场待命，以保证割断钻孔后能及时处理。
2.3、打排放孔、接抽孔及封孔前，必须将消防器材放置在施工现第 4 页共 9 页场，防止火灾事故的发生;2.4、带班长和掘进机司机要根据工作面的抽放钻孔位置来调整循环进度，保证钻孔在割断时处于巷道顶帮支护完好的最近位置，以便于封孔作业。
2.5、封孔人员必须随身携带所包掘进区域抽放钻孔布置图，了解和熟悉被割钻孔孔号;工作面临时支护未完成时，如割断钻孔为正压，封孔人员应采取临时插管抽放处理;如割断钻孔为负压，封孔人员应适当调整被割断钻孔预抽阀门，降低被割断钻孔的大量抽空。
2.6、在封孔接抽完成后，需按质量标准化要求将抽放管路吊挂整齐;2.7、抽放队值班队干要掌握井下封孔人员所在区域，安排协调好各工作面的封孔工作。
2.8、如工作面割断抽放钻孔需要封孔接抽，而抽放队封孔人员未到达现场前，工作面带班长需安排人员提前将封孔材料准备至工作地点，缩短影响时间，当割断抽放钻孔瓦斯涌出较大时，各掘进队可从离工作面最近的分配器上接一趟预抽管插入割出的钻孔内进行临时抽放。
2.9、调度室在接到井下汇报后，要及时通知抽放队值班人员，并协助联系井下专职封孔人员，同时安排人车将封孔工及时接送到封孔地点，井下调车长必须全力配合。
2.10、工作面割断钻孔需封孔接抽时，为保证安全作业，工作面必须先进行支护，所在工作面的带班长及当班安全员应现场检查顶、帮完好情况，保证封孔作业人员在安全的前提下进行封孔与接抽操作，如出现顶、帮支护不牢固或瓦斯涌出异常时，此工作面的所有人员应立即停止工作，撤出人员，设置警戒，并汇报调度室，待工作面异情排除后，第 5 页共 9 页再进行封孔接抽工作。
2.11、接抽钻孔时，封孔人员必须尽快完成接抽工作，严禁敲打、撞击铁器，同时该工作面的设备操作人员应提前停止设备运转，闭锁开关，避免产生火花。
2.12、如锚杆孔、锚索孔和钻孔打穿时，不得进行锚杆、锚索的安装，另行补打锚杆、锚索孔，并及时通知封孔人员进行处理。
2.13、封孔期间，当作业地点的瓦斯浓度小于2.5%时，可进行封孔作业，当瓦斯浓度大于2.5%时，必须立即停止钻孔所在区域的一切工作，撤出人员，设置警戒，待瓦斯浓度降至2.5%以下时，方可恢复封孔作业工作。
2.14、当工作面瓦斯浓度在1.0%以下时，工作面可以采用锚杆机进行顶帮支护，直到抽放钻孔位置完全处于支护完整区域后，封孔人员再进行封孔或接抽作业。
2.15、当工作面瓦斯浓度在1.0%以上，2.5%以下时，工作面所有设备严禁带电作业，可采用点木柱或者液压支柱等形式进行临时支护，然后封孔人员方可进行封孔或接抽作业。
2.16、当工作面瓦斯浓度在2.5%以上时，所有人员撤离工作面，待瓦斯浓度降到规定以下后方可恢复接抽工作。
2.17、采用直径50mmPE接抽工作面割断钻孔时，导管长度不得少于3米，封实长度不得少于2米，如因出现孔内垮孔无法保证封实长度时，封孔人员应采取措施，最大限度的保证封实长度，避免出现漏气现象。
2.18、新割断钻孔需尽可能单孔接抽，如钻孔浓度较低(小于5%)时可采用串联方式进行接抽(以保证接抽钻孔既不泄露瓦斯且不造成大第 6 页共 9 页量抽空)，但串联钻孔的个数最多不得超过3个。
2.19、对已割断的钻孔，抽放部要根据接抽情况及时安排调整原钻孔孔口负压。
2.20、当被割断钻孔、排放孔、检测孔完成封孔接抽后，所在区队班长、安全员、瓦斯员、封孔工要对所封的钻孔进行检查，只有当钻孔不漏气且无瓦斯溢出时方可在《封孔接抽记录本》上签字确认，并且汇报调度室封孔情况。
3、钻场封孔接抽措施：3.1、钻孔封孔导管必须使用“双抗”(抗阻燃、抗静电)PVC管或PE管，封孔材料采用聚胺脂，导管长度不小于9米，封实长度必须确保在8米以长。
在瓦斯压力较大的区域，施钻中如出现喷孔严重的钻孔，必须采用孔口加固方案。
(即采用铅丝将封孔管法兰盘与煤壁进行拉固)。
3.2、采用直径100mmPVC封孔管封孔时，封孔管外漏煤壁长度一般不得超过30CM，如地质或煤壁条件的影响，外漏长度超过30CM以上时，必须使用铅丝进行拉固，以防封孔管在施钻中折断。
3.3、采用直径50mmPE管封孔时，导管长度不得少于4米，封实长度不得少于3米;3.4、施工长钻孔时(60米以上)，钻孔孔口必须安装预抽设施。
3.5、接抽过程中，封孔人员及相关配合人员不准正对导管或在孔口站立，严禁面对喷孔气流和封孔管口。
3.6、抽放钻孔需封孔接抽时，封孔人员必须先观察孔内有无瓦斯喷孔现象。
如无喷孔现象，应先将四通上部的瓦斯预抽管打开，根据钻孔有无瓦斯喷孔情况，适当调整抽放负压的大小，确保封孔器口处于负第 7 页共 9 页压的状态，方可拆除封孔器，采用钻机退出马达;如钻孔喷孔严重无法进行接抽时，不得强行进行接抽工作，先抽放一段时间，等孔内压力稳定后，再进行接抽工作。
3.7、新接抽的抽放钻孔，在有条件的情况下，必须通过大放水箱进行预抽，提高放水效率。
3.8、抽放钻孔接抽完毕后，封孔人员必须检查管路和接头有无漏气现象，稳定运行15分钟以上时，方可离开;3.9、新接抽的抽放钻孔必须挂钻孔编号牌。
3.10、新施工完毕的抽放钻场或无条件通过大放水箱预抽的钻场，必须安装放水箱，安排专职人员或强调放水人员重点对此钻场进行放水，避免钻孔积水被抽入瓦斯抽放总管路，导致管路负压下降影响抽放效果。
3.11、更换、调整钻孔连接管时，必须根据现场管路瓦斯情况，适当调整抽放阀门，避免改管过程中大负压、大流量抽空，导致抽放效果下降。
4、处罚部分：4.1、各工作面在生产过程中严禁损坏抽放管路，保证正常有效的抽放，否则将对相关责任人处以500元罚款。
4.2、严禁对割出的抽放钻孔随意堵塞，否则将对相关责任人处以300元罚款。
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