建筑工程模板工程标准做法及质量通病防治措施

允许偏差（mm） 5 ±5 允许偏差（mm） ±10 +4，-5 6 8 2 5

检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 检验方法 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差 表面平整度
*注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。
12.模板的接缝必须严密，模板脱模油涂刷均匀。墙、板后浇带、楼梯施工缝留 设的位置必须符合施工有关规定要求。
9.模板验收主控项目
13.施工完，支模时的锯沫、木块，脱膜油等应清理干净，拆模后的杂物应及时
清理，堆放到指定位置。 14.支模架必须稳定牢固，墙体对拉螺杆分布均匀，加固方法得当。 15.剪力墙、柱下口处50～100mm处，预留洞口周边必须焊固定钢筋，防止模 板位移，模板内有撑筋，控制模板截面尺寸。
16.墙体阴阳角均采用阴、阳角模，钢筋加固，在洞口阴阳角处的水平管固定必
须有两个以上固定扣件固定，减少单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截 面尺寸变形。
二、模板工程做法及关键节点控制
模板工程常规做法索引
序 号 分 项 编号 序 号 分项 编号
1
2 3 4 5 6 7
模板原材料
集中技工 测量放线 梁、板支撑 梁、板加固 墙、柱、梁交接部位加固 墙、柱支撑
A1~A4
A5~A8 A9 A10~A14 A15~A17 A18~A19 A20~A24
8
9 10 11 12 13
墙、柱加固
梁、板截面尺寸控制 楼梯工程 二次构件 水电安装 可视化管理
A25~A31
A32~A33 A34 A35~A38 A39~A41 A42
二、模板工程做法及关键节点控制
1.原材料
备使用。
3.拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始， 分别拆向两端。拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆
除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。
8.模板拆除主控项目
4.多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行： 上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支住，仅 可拆除一部分，跨度为4M或4M以上梁下均应保留支住，支柱间距不得大于3M。 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构这全的质量问题，应暂时停拆除。经过处理 后，方可继续拆除。
允许偏差（mm）
3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0
*注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取最大值。
5.现浇结构模板安装的允许偏差
现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 表2
项 目 轴线位置 底模上表面标高 项 目 截面内尺寸 层高垂直度 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m
二、模板工程做法 三、模板工程质量通病与防治 四、管理动作 五、目标样板 六、安全文明施工
一、结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法 1. 结构施工工艺流程及模版工程质量管控方法 2. 模板工程质量管控流程图
3. 模板工程质量管控依据及方法
4. 预埋件和预留孔洞允许偏差 5. 现浇结构模板安装允许偏差 6. 预制构件模板安装允许偏差 7. 模板拆除主控项目
应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
8.模板拆除主控项目
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型 构件跨度 （m）
≤2
表4
达到设计的混凝土立方体抗 压强度标准值的百分率（%）
≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100
板
﹥2，≤8 ﹥8
梁、拱、壳
≤8
﹥8 悬臂构件
—
7.模板拆除主控项目
8. 模板验收主控项目
一、结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法 1. 结 构 施 工 工 艺 流 程 图
测量放线\施工缝处理 柱、墙钢筋竖焊、绑扎 柱墙安装配管及施工缝清洁 下 一 层 施 工 柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收 满堂架搭设 标高抄测 梁底模 梁侧模、板模 标高、模板开间复测及梁板模清洁 梁钢筋安装、梁垫块 板底筋绑扎 吊模安装、板面安装配管 板面筋绑扎、垫块、马凳 内部三检制、通道跳板铺设 隐蔽验收 柱、墙、梁、板砼浇筑 柱、墙模板安装 柱、墙模板检查；加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查
案观察，全数检查。
2) 隔离剂
在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接
槎处。
检查方法：观察，全数检查。
3.模板工程质量管控依据及方法
3.3 一般项目：
1. 接缝：接缝处不应漏浆； 2. 湿润：在浇筑混凝土前，木模板应浇
水湿润，但模板内不应有积水；
3. 隔离剂：模板与混凝土的接触面应清
理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响 结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂 ；
4.已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过 核算加设临时支撑。 根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以 拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁 需要100%) , 注意：提早拆除会对构件造成无法修复的损伤。 5.模板的拆除注意事项根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求，模板的拆除应 满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情 况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆 模。
9.模板验收主控项目
8.注意相邻部位的标高，避免同一梁、板底高低不一。
9.预留洞尺寸必须方正，有效的控制方法，严禁出现歪斜洞口。 10.墙、柱模板中的预留梁、板及洞口尺寸，必须正确，严禁墙、柱模板伸入梁、 板内。 11.模板在同一轴线上，同规格柱、墙必须拉线校正，混凝土在浇捣完毕后，外
墙必须拉线校正。
表3
检验方法
*注：检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根 据使用情况不定期抽查。
15
7.模板拆除主控项目
混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块 的强度来决定。 现浇混凝土结构的拆模期限： 1. 侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除， 一般12h后； 2.承重模板应在混凝土达到表 4要求以后，才能拆除； 3.钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，
6.预制构件模板安装的允许偏差
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项 目 板、梁 长度 薄腹梁、桁架 柱 墙 板 宽度 高（厚）度 板、墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 板 墙 板 梁、薄腹梁、桁架、柱 侧向弯曲 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架 允许偏差(mm) ±5 ±10 0，-10 0，-5 0，-5 +2，-5 +2，-3 0，-5 +2，-5 L/1000且≤15 L/1500且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处 钢尺量一端及中部，取其中较大值 钢尺量一端及中部，取其中较大值 钢尺量两角边，取其中较大值
A1 ： 墙 柱 板 及 梁 侧 模 板 为 ≥ 18mm 厚木模 板或竹夹板，梁 底 模 板 厚 度 ≥ 18mm ，梁底 至少加 2 根同规 格木方。
二、模板工程做法及关键节点控制
1.原材料
A2 ： 楼 板 采 用 50X100mm 或 50X70mm的标 准木枋（过刨） 或方钢（型钢）
二、模板工程做法及关键节点控制
2.模板工程质量管控流程图
准备
熟悉施工图纸、验收规范及模板工程 施工技术方案，组织技术交底 施工缝凿毛处理并清理干净 模板清理干净并涂刷隔离剂 检查柱、梁、板、墙体模板尺寸、垂直度、平整度、标高 检查预埋件、预留孔洞等是否遗漏
检 查 执 行
检查混凝土浇筑过程中模板稳定性， 对存在安全隐患部位及时加固
XXXX公司工程系统课件
模 板 工 程
主编： 参编： 审核： 批准：
2011年8月
2
课程目标
1.明确模板工程的标准做法，降低模板工 程对现浇混凝土结构的不良影响，提高混 凝土首次浇筑验收合格率。 2.提高主体结构实测质量及观感质量，从
而提升客户对于工程质量的满意度。
目
录
一、结构施工工艺流程及模板工程质量管控方法
楼梯模板的拆模顺序是梯级板——梯级侧板——梯板底板。
9.模板验收主控项目
1.使用的材料，必须满足施工要求。
2.拉接的螺杆，必须牢固、可靠。 3.有高低模板，挂板必须进行加固。 4.模板平直度、垂直度、截面尺寸控制在允许范围内。 5.不得有炸模因素的存在。 6.不同标号混凝土的交接处，及梁、板中有高低跨处；必须用铁丝网分割开。 7.跨度大于4m梁、板必须起拱，中间必须的标高往上丈量10~15mm，不得出 现两边上拱，中间下沉。
8.模板拆除主控项目
模板的拆除顺序：
1.模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。遵循先拆非承 重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。
2.拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事
故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出码堆。拆下的模板、配件等， 严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以
间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵横轴划分 检查面，抽查10%，且均不少于3面。
4.预埋件和预留孔洞允许偏差
预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1
项 目
预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插筋 预埋螺栓 预留洞 中心线位置 外漏长度 中心线位置 外漏长度 中心线位置 尺寸