工业分析钢化玻璃毕业论文
钢化玻璃生产过程中环境污染和能源消耗控制的研究
钢化玻璃生产过程中环境污染和能源消耗控制的研究摘要：钢化玻璃是现代建筑和汽车制造业中广泛使用的一种特殊玻璃材料。
然而，钢化玻璃的生产过程会导致环境污染和能源消耗，对环境造成负面影响。
因此，本研究旨在探讨钢化玻璃生产过程中环境污染和能源消耗的问题，并提出相应的控制措施，以减少对环境的负面影响。
1. 引言钢化玻璃是一种通过加热和迅速冷却玻璃表面来增加强度和耐冲击性的特殊处理玻璃。
钢化玻璃的广泛应用使得其生产过程受到了越来越多的关注。
然而，钢化玻璃生产过程中存在着环境污染和能源消耗问题，这对环境造成负面影响。
因此，对钢化玻璃生产过程中的环境污染和能源消耗进行研究是必要的。
2. 环境污染分析钢化玻璃生产过程中可能产生的环境污染主要包括废水、废气和固体废弃物。
废水主要来自清洗过程和涂层过程，其中可能含有有机物以及重金属离子等有害物质。
废气主要来自玻璃热处理和涂层过程，其中可能含有二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等有害气体。
固体废弃物主要来自玻璃切割和破碎过程，其中可能包含锡、铝等金属片和切割碎片。
这些污染物对环境和人类健康都具有潜在的危害。
3. 能源消耗分析钢化玻璃生产过程中的能源消耗主要集中在加热和冷却环节。
加热过程需要耗费大量的电能或燃料来使玻璃表面温度升高到足够的程度，以实现钢化效果。
而冷却过程则需要大量的冷却介质来快速冷却玻璃表面，以保证钢化玻璃达到预期的强度和耐冲击性。
这些能源的消耗不仅造成了能源资源的浪费，还对环境产生了不可忽视的负面影响。
4. 环境污染和能源消耗控制措施为了减少钢化玻璃生产过程中的环境污染和能源消耗，可以采取以下控制措施：4.1 废水处理和回收利用通过建立废水处理系统，将废水进行处理和净化，去除其中的有害物质，并进一步回收利用其中的水和有价值的物质，如有机物和重金属。
这将减少对环境的污染，并最大限度地利用资源。
4.2 废气处理和排放控制通过安装合适的废气处理设备，对排放的废气进行处理和净化，去除其中的有害气体，并保证废气排放符合环保要求。
钢化玻璃技术讨论发言稿范文
大家好！今天，我很荣幸能在这里就钢化玻璃技术进行讨论。
钢化玻璃作为现代建筑和家具行业的重要材料，其性能优良、安全性高，广泛应用于日常生活和工业生产中。
在此，我想就钢化玻璃技术的现状、发展趋势以及我们应如何应对挑战等方面发表一些看法。
一、钢化玻璃技术现状近年来，随着我国经济的快速发展和科技的不断进步，钢化玻璃技术取得了显著成果。
目前，我国钢化玻璃生产线规模不断扩大，技术水平不断提高，产品种类日益丰富。
然而，与发达国家相比，我国钢化玻璃行业仍存在一定差距，主要体现在以下方面：1. 生产线规模较小，自动化程度不高；2. 关键设备、原材料依赖进口，产业链尚不完善；3. 产品质量参差不齐，高端产品市场占有率较低；4. 技术研发投入不足，创新能力有待提高。
二、钢化玻璃技术发展趋势面对当前形势，我国钢化玻璃技术应着重关注以下发展趋势：1. 生产线向大型化、自动化方向发展；2. 产业链逐步完善，降低对进口设备的依赖；3. 产品向高端化、多样化发展，满足市场多样化需求；4. 技术研发投入加大，提升创新能力。
三、应对挑战为了应对挑战，推动我国钢化玻璃技术发展，我们应从以下几个方面着手：1. 加强政策引导，加大对钢化玻璃产业的扶持力度；2. 提高企业自主创新能力，加大技术研发投入；3. 加强与国际先进技术的交流与合作，引进国外先进设备和技术；4. 培养和引进高层次人才，提高产业整体素质；5. 推动产业转型升级，提升产品附加值。
总之，钢化玻璃技术在国民经济和社会发展中具有重要作用。
我们要充分认识其发展的重要性和紧迫性，共同努力，推动我国钢化玻璃技术迈向更高水平。
谢谢大家！。
钢化玻璃的经济效益与社会效益创新
钢化玻璃的经济效益与社会效益创新作为一种新型玻璃材料，钢化玻璃在建筑、汽车、家电等领域得到越来越广泛的应用。
钢化玻璃不仅具有强度高、安全性好、美观等优点，还能为各行各业带来一定的经济效益和社会效益。
一、经济效益1.刺激行业发展随着现代建筑技术的不断发展，越来越多的建筑结构需要采用钢化玻璃。
钢化玻璃的广泛应用拉动了制造业的发展。
在钢化玻璃生产和应用领域，涌现了大量的相关企业，形成了一个庞大的产业链，促进了行业的健康发展。
2.提高企业效益钢化玻璃具有优异的性能，如高硬度、高强度、美观等特点，使其在市场上备受欢迎。
企业采用钢化玻璃可以提高产品的附加值和竞争力，分得更多的市场份额，从而提高企业的效益水平。
此外，钢化玻璃的生产和加工过程中需要专业技术和设备，为相关企业提供了新的盈利机会。
3.节能减排钢化玻璃的特殊强度性能能够承受大风、大压力等，能有效地保护建筑物，降低维护维修费用。
另外，钢化玻璃还有着良好的隔音隔热效果，能够有效地降低建筑物能耗，实现节能减排目标。
二、社会效益1.保障人身安全钢化玻璃的强度和安全性能卓越，能够有效保护人身安全。
在现代建筑结构中，建筑物的窗户、门等部位大部分采用钢化玻璃，有效保护了住户的安全。
2.美化城市环境钢化玻璃的美观性能和多种颜色选择，让其成为建筑装饰的首选材料。
采用钢化玻璃装饰的建筑在外观上更加美观大方，让城市呈现出更加现代化、美观化的形态，达到了美化城市环境的效果。
3.促进社会发展随着钢化玻璃的应用不断扩大，钢化玻璃的生产和加工过程中的需求量逐渐增加。
相关企业需要加大对新工艺技术和设备的研发和投入，聘请更多的技术人才。
这一过程不仅可以带动科技创新，促进了产业链的增值，而且能为当地提供更多的就业机会，拉动经济的发展。
综上所述，钢化玻璃作为一种新型成熟的材料，不仅具有良好的经济效益，而且能有效地促进社会的发展，为我们的现代化建设和社会进步作出了应有的贡献。
在将来，我们还需进一步不断创新，推广应用，发挥其效益，造福更多人群。
浅析玻璃物理钢化的冷却工艺及影响质量的因素
浅析玻璃物理钢化的冷却工艺及影响质量的因素摘要：现阶段作为安全玻璃当中的钢化玻璃因为具有高机械强度、良好的热稳定性以及破碎后玻璃碎片较小，没有尖角玻璃碎片的特征被人们广泛的应用在装修、建筑或者是汽车等方面。
本文会介绍玻璃物理钢化的冷却工艺，以及从工艺方面分析影响质量的因素。
关键词：玻璃物理钢化、冷却工艺、因素钢化玻璃因为自身的特性已经深受大众的喜爱，因为没有碎片尖角、热稳定性好等特点也被应用到了家具、汽车和装饰材料当中。
也正是因为这些应用才让钢化玻璃逐渐走到老百姓的生活当中，从而对钢化玻璃产品的特性有了更多地了解，也对使用钢化玻璃所制造出的产品有了更高质量的要求，同时更加关注。
一、物理钢化方法的生产过程和生产工艺就目前情况来看，很大一部分在物理钢化生产的方法上都会选择空气当中其中冷却的介质，生产的过程一般都是：原片的玻璃-进行检验-进行裁切-磨边-清洗之后等待干燥-对半成品进行检验-进行加热-成型-淬冷-检验成品。
所谓的玻璃钢化质量就是形成的应力层和应力层形成时均匀程度，主要是由热和冷两种冷却工艺部分来完成。
这两个工艺过程都需要在钢化炉当中进行，两者不能分开，但是又有不一样的区别[1]。
钢化炉当中的冷却工艺一般分为急速冷却阶段和冷却阶段两部分，这两个阶段可以让玻璃的温度降低到能够用手触碰和操作的温度。
急速冷却的过程是让玻璃表面应力形成的过程，也是在冷却工艺当中非常重要的一部分。
在玻璃加热工艺稳定的基础上，极冷过程工艺的水平会影响钢化玻璃生产出来的质量。
玻璃的冷却巩义市钢化工艺整个过程当中非常重要的一部分，工艺的重点是：①将已经均匀加热完毕的玻璃从加热装置转换为冷却装置，在转换的途中需要注意将一切不能进行均匀冷却的因素都排除掉。
②在将玻璃放置到冷却装置之后，需要将空气作为介质快速和均匀的吹到玻璃上下两个表面，让玻璃的表面都可以急速的冷却。
冷却的时候速度需要根据玻璃的厚度和颜色等来决定。
③在冷却的环节需要让玻璃的温度均匀，这样可以让应力分布的均匀。
钢化玻璃材料
钢化玻璃材料
钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃材料，具有强化、耐冲击、耐热、耐腐蚀等优良性能，被广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
本文将对钢化玻璃的制造工艺、特性及应用进行介绍。
首先，钢化玻璃的制造工艺是通过在玻璃表面形成压缩应力层，使得玻璃具有较高的强度和耐冲击性。
制造过程中，首先选择优质的浮法玻璃作为原料，经过切割、打磨、清洗等工序后，放入钢化炉中进行加热处理，然后急冷处理，最终形成钢化玻璃。
这种特殊的加工工艺使得钢化玻璃比普通玻璃具有更高的抗弯曲强度和耐冲击性。
其次，钢化玻璃具有优异的特性。
首先是强化性能，钢化玻璃的抗弯曲强度是普通玻璃的3-5倍，耐冲击性是普通玻璃的5-10倍。
其次是安全性能，当钢化玻璃受到破坏时，会以细小的颗粒状碎片形式散落，减少了对人身的伤害。
此外，钢化玻璃还具有耐热、耐腐蚀、透光性好等特点，因此在建筑、家具、汽车等领域得到了广泛的应用。
最后，钢化玻璃的应用领域非常广泛。
在建筑领域，钢化玻璃常用于幕墙、窗户、门等部位，不仅美观大方，而且具有较高的安全性能。
在家具领域，钢化玻璃常用于桌面、橱柜门等家具制品上，增加了家具的质感和美观度。
在汽车领域，钢化玻璃被广泛应用于汽车前挡风玻璃、车窗等部位，提高了汽车的安全性能和驾驶舒适度。
总之，钢化玻璃作为一种优质的建筑材料，具有强化、耐冲击、耐热、耐腐蚀等优良性能，被广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
随着科技的不断进步，相信钢化玻璃在未来会有更广阔的应用前景。
钢化玻璃 行业分析
钢化玻璃行业分析钢化玻璃是一种经过特殊处理而强化的玻璃，具有较高的强度和耐冲击性，被广泛应用于建筑、家具、电子产品和汽车等行业。
以下是对钢化玻璃行业的分析。
1. 市场需求：随着经济的不断发展和人们生活水平的提高，对高品质建筑和家居装饰材料的需求也在增加。
钢化玻璃作为一种高强度、安全性好的材料，能够满足市场对安全性、美观性和环保性的需求，因此市场需求较为旺盛。
2. 主要应用领域：钢化玻璃主要应用于建筑、家具、电子产品和汽车等领域。
在建筑领域，钢化玻璃广泛应用于外墙幕墙、门窗、楼梯扶手等部位，可以提供安全、美观和舒适的环境。
在家具领域，钢化玻璃常用于台面、柜门和卫生间隔断等部位，能够提供耐磨擦、耐高温和易清洁等特性。
在电子产品领域，钢化玻璃常用于手机、平板电脑和电视等显示屏保护层，能够提供高清晰度和防刮性能。
在汽车领域，钢化玻璃主要应用于前后挡风玻璃，能够提供车辆结构的强度和安全性。
3. 竞争格局：目前，钢化玻璃行业存在较为激烈的竞争格局。
主要竞争者包括国内外的玻璃制造商和加工商。
国外企业在技术和品牌方面具备优势，而国内企业则在成本和市场服务方面具备优势。
在高端市场，国外品牌占据主导地位，而在低端市场，国内品牌占据一定份额。
随着国内企业技术积累和品牌建设的不断提升，竞争格局可能会发生变化。
4. 技术创新：钢化玻璃行业具有较高的技术门槛，需要具备先进的设备和工艺。
随着科技的不断进步，钢化玻璃行业也面临技术创新的压力。
目前，国内外企业都在加大对技术研发的投入，通过改进工艺和材料，提高产品品质和性能。
技术创新将是钢化玻璃企业获得竞争优势的关键因素。
5. 环保意识：随着人们对环境保护意识的增强，对环保材料的需求也在增加。
钢化玻璃作为一种可回收利用且对环境影响较小的材料，将在未来拥有更广阔的市场前景。
企业可以通过提高产品的环保性能和加强环保宣传，满足消费者对绿色产品的需求。
综上所述，钢化玻璃行业具有较大的市场需求，主要应用于建筑、家具、电子产品和汽车等领域。
对玻璃钢化工艺中相关参数控制的分析和探讨
对玻璃钢化 工艺中相关参数 控制 的分 析 和 探 讨
许 伟 光 洛玻集团洛阳加工玻璃有限公司
摘 要 ：在 钢 化 玻 璃 工 艺过 程 控 制 中 ， 艺参 数 设 定是 否合 理 对产 品 的质 量 及 成 品 率起 着 决 定性 的 作 用 。在 对 每 一 个 参 工 数 进 行 设 定 时 ， 须彻 底 了解 这 项 参 数 的 作 用 和设 定 的 依 据 ， 必 以及 相 关 参 数 之 间 的相 互 作 用 ， 能保 证优 质 工 艺的 实现 。 本 文 才
Ｋｅ ｏｄ ： ａｓ ｔ ｅａｕｅ ａｒ ｒｓｕｅ ｙｗ ｒ ｓ ｇ ｓ，ｅ ｒｔｒ， ｉ ｐｅｓｒ ｌ ｍｐ
１ 前 言
果 温 度设 置 过 高或 玻 璃 加热 过 快 。 会 导 致 厚 玻 璃 就
在 生 产 弯 钢 化 玻 璃 时 一 般 将 钢 化 工 艺 过 程 分 为 三个 方 面 ： 热 、 却 和 成 型 ， 加 冷 以下 对 工 艺 参 数 的 分析 和 探讨 也 主要 围绕 这 三个方 面 。
ｌ ２
板 玻 璃 的 钢化 温 度 为 行 风 冷钢 化 时 ， 自身 的 温度 必 须 达 到 ６ ０ 对 于 ３ ％， 钢化 炉 加 热段 上 部 与 下部 温 度 的设 定 ， 终 目的要 最 使玻 璃 达 到 上表 面 与 下 表 面 的温 度 一致 ， 具 体 的 其
加 热 时 间 的设 置 在 依 据 玻 璃 厚 度 的 同 时 还 要 参 考 玻 璃 的 规 格 大 小 、 色 、 口状 态 以及 玻 璃 的 颜 开
成 型状态 。
对 于加 热 时 间的合 理 设 定 。 先 要 考 虑 玻 璃 的 首
题 时 ，就 要考 虑 玻 璃 的加 热 温度 设 置 的合 理 性 ， 如
钢化玻璃行业生产现状分析
钢化玻璃行业生产现状分析一、钢化玻璃行业概况钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
钢化玻璃广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。
通常钢化玻璃可以应用在以下几个行业：钢化玻璃具有良好的机械性能玻璃和耐热冲击性能，其主要的优缺点分别为：二、钢化玻璃行业市场现状分析近年来，随着房地产行业的发展，深加工玻璃迎来发展高峰。
钢化玻璃年产量呈现增加态势，近几年增速出现放缓。
据统计，2020年1-7月我国钢化玻璃产量为26300.3万平方米，同比下降15.06%。
我国玻璃深加工钢化率从2004年之后呈攀升趋势，2017年前后趋稳，目前钢化率已经达到较高水平，2019年我国原片玻璃钢化率为14.2%，增速较为稳定。
三、钢化玻璃加工流程分析钢化玻璃的生产较简单，把平板玻璃切裁、磨边或打孔后，送入650℃以上的钢化炉中加热，然后急吹冷风进行淬火，在玻璃表面上形成永久性压应力，使强度大大提高，其强度约是普通退火玻璃的3-5倍，破碎后呈小粒状，不会对人造成大的伤害。
钢化玻璃一旦制成后，就不能再切裁加工，否则会粉碎成颗粒。
四、部分钢化玻璃生产企业高耗能原因分析目前我国部分钢化玻璃生产企业的单位产品能耗较同行业其它企业要高出许多。
对于钢化玻璃生产企业而言，其整体技术、装备及管理水平等方面都是直接影响其产品能耗的关键因素。
影响单位产品能耗的主要因素为以下几个方面：五、部分钢化玻璃生产企业节能建议目前我国钢化玻璃生产企业存在两种状态:高端不足；低端过剩。
很多企业存在低价竞争现象，从生产工艺来讲，存在相当数量的落后产能。
降低钢化玻璃生产企业的能源消耗，要从企业管理、工艺技术等方面找准造成能耗高的原因，具体问题具体分析：1、管理钢化玻璃生产企业应建立能耗考核制度，制定考核指标，并将指标分解落实到各部门、各责任岗位。
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工业分析钢化玻璃毕业论文绵阳职业技术学院[建筑钢化玻璃的分析与检验]专业：[工业分析与检验]班级：[ 分析101 ]学生姓名：[ 周天 ]指导教师：[王老师孙老师]完成时间：2020年9月5日摘要钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压力，寒暑力，冲击力等。
随着产品的种类及加工技术的不断更新，现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛。
根据中国质量认证中心对钢化玻璃的认证要求，所以关于钢化玻璃的质量安全也变得越来越重要。
由于钢化玻璃不存在化学分析，主要是物理性质的检测，其中包括外观检验、尺寸检验、弯曲度检验、碎片检验、硬度测试、抗冲击性等性能检验。
因此关于钢化玻璃物理性质的检测，正是我这个论文的根本出发点。
关键词：检验项目;检验要求；检验方法绪论光阴似梭，大学二年的学习一晃而过，为具体的检验这二年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次论文的课题为钢化玻璃的分析与检验。
本课题来源于生活，应用广泛，。
它能加强对化学分析与检验原理的理解，同时锻炼对不同事物的分析能力。
钢化玻璃是新型的环保材料，研究它有助于对于环保的贡献，同时钢化玻璃对于未来建筑有重大的影响。
第1章钢化玻璃国内外现状及发展趋势1.1钢化玻璃国内外现状物理钢化玻璃(也称聚冷强化玻璃)发明于20世纪30年代，开始是采用垂直吊挂式钢化炉生产，到1975年才在芬兰出现第一台水平辊道式钢化炉。
化学钢化玻璃(也称表面离子交换玻璃)发明于1966年。
钢化玻璃发展较快，产量较大的是美国、日本、德国等几个汽车工业较为发达的国家。
美国的钢化玻璃生产起步最早，1972年的产量已达到2 950万m2，1996年增加到7 612．1万m2，平均年增长为4．0％。
日本从20世纪40年代才开始小批量生产钢化玻璃，到1961年的产量仅为143．8万m2，1991年达到鼎盛时期，产量高达3 931．4万m2，平均年增长率为11．7％，从1992年起产量有所回落，基本在3 100～3 400万m2之间波动，2000年产量为3 312．2万m2。
钢化玻璃主要用于汽车工业，从近些年的使用情况看，大有向建筑业发展的强力趋势。
资料表明，美国1996年供建筑使用的钢化玻璃已占总产量的38．6％。
日本2000年建筑用钢化玻璃236．9万m2，占当年钢化玻璃总产量的7．2％，占当年钢化玻璃使用量的6．8％(由此看出日本钢化玻璃的总使用量比总产量高，需要小量进口来满足需求)。
我国钢化玻璃的开发研究始于20世纪50年代，1951年沈阳玻璃厂与建材研究院合作研制成功我国第一块物理风冷钢化玻璃，1955年我国自行研究的吊挂式平钢化玻璃电炉在上海耀华玻璃厂和秦皇岛耀华玻璃厂先后建成投产。
70年代末，洛阳玻璃厂率先引进比利时吊挂式钢化玻璃生产线。
1953年由沈阳玻璃厂试制出化学钢化玻璃并批量生产。
秦皇岛耀华玻璃厂在1983年建成一条完整的化学钢化玻璃生产线。
80～90年代，我国从国外引进了一大批水平辊道式钢化玻璃生产线及少量的吊挂式设备，并于90年代末自行研制成功水平辊道钢化玻璃生产线。
目前，我国拥有150多家汽车、建筑及家用钢化玻璃生产企业，各类钢化玻璃生产线300余条，年生产能力约7 000万m2。
目前，钢化玻璃在我国经济较发达地区应用得比较广泛。
有些大城市的建设部门出于安全因素的考虑，对本地区使用安全玻璃做出了相关的规定。
近几年，由于我国经济的飞速发展，钢化玻璃的使用量大大提高，国内钢化玻璃生产线的数量也迅速地增加。
1.2钢化玻璃的发展趋势居民消费结构升级、鼓励企业自主创新、新农村建设和城镇化进程等都将保证国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势不变。
随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。
平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。
玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着联系，玻璃行业对推动整个国民经济的发展都起着积极作用。
因此“十一五”规划中也对玻璃产业的发展提出了具体要求。
也颁布了各项法律法规来规范玻璃行业的健康发展。
在新的形势下，玻璃工业必须按照科学发展观的要求，转变增长方式，有效调整产业结构，才能促进行业健康发展。
第2章钢化玻璃的分析与检验1定义及分类1.1定义钢化玻璃：经热处理工艺之后的玻璃。
其特点是在玻璃表面形成压应力层，机械强度和耐热冲击强度得到提高，并具有特殊的碎片状态。
1.2分类1.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类，可分为：垂直法钢化玻璃：在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。
水平法钢化玻璃：在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。
1.2.2 钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
2 钢化玻璃所使用的玻璃生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求。
对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双方确定。
3 要求钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。
其中安全性能要求为强制性要求。
表1 技术要求及试验方法条款名称技术要求 试验方法 尺寸及外观要求尺寸及其允许偏差5.16.1 厚度及其允许偏差 5.2 6.2 外观质量 5.3 6.3 弯曲度5.46.4 安全性能要求抗冲击性 5.56.5碎片状态 5.6 6.6 霰弹袋冲击性能5.76.7 一般性能要求 表面应力 5.8 6.8 耐热冲击性能5.96.93.1尺寸及其允许偏差 3.1.1长方形平面钢化玻璃边长允许偏差长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定。
表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差单位为毫米厚度边长（L ）L ≤1000 1000<L ≤20002000<L ≤3000L ＞30003、4、5、6+1 -2 ±3 ±4 ±58、10、12+2 -3 15 ±4 ±4 19 ±5±5±6±7＞19 供需双方商定3.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。
表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值单位为毫米玻璃公称厚度对角线差允许值边长≤2000 2000＜边长≤边长＞300030003、4、5、6 ±3.0 ±4.0 ±5.08、10、12 ±4.0 ±5.0 ±6.015、19 ±5.0 ±6.0 ±7.0＞19 供需双方商定3.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差由供需双方商定。
3.1.4 边部加工边部加工形状及质量由供需双方商定.3.1.5 圆孔3.1.5.1 概述本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。
圆孔的边部加工质量由供需双方商定。
3.1.5.2孔径孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。
小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定，.表4 孔径及其允许偏差单位为毫米公称孔径（D）允许偏差4≤D≤50 ±1.050＜D≤100 ±2.0D＞100 供需双方商定3.1.5.3 孔的位置1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。
如图1所示。
a图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图2)两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。
如图2所示。
b图2 两孔孔边之间的距离示意图3)孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。
如图3所示。
注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。
具体位置由供需双方商定。
2dc2d图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图4)圆心位置表示方法及其允许偏差圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。
如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。
圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同（见表2）。
图4 圆心位置表示方法3.2厚度及其允许偏差3.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。
表5 厚度及其允许偏差 单位为毫米公称厚度 厚度允许偏差3、4、5、6 ±0.2 8、10 ±0.3 12 ±0.4 15 ±0.6 19 ±1.0 ＞19供需双方商定3.2.2 对于表5未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。
3.3外观质量yxxxxyyy钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求。
3.4弯曲度平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时应不超过0.3%，波形时应不超过0.2%。
3.5抗冲击性取6块钢化玻璃进行试验，试样破坏数不超过1块为合格，多于或等于3块为不合格。
破坏数为2块时，再另取6块进行试验，试样必须全部不被破坏为合格。
表6 钢化玻璃的外观质量缺陷名称说明允许缺陷数爆边每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数.1处划伤宽度在0.1mm 以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数。
长度≤100mm时4条宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数.宽度0.1mm—1mm,长度≤100mm时4条夹钳印夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm，边部变形量≤2mm（见图5）裂纹、缺角不允许存在1. 边部变形2. 夹钳印与玻璃边缘的距离3. 夹钳印图5 夹钳印示意图3.6 碎片状态取4块玻璃试样进行试验，每块试样在任何50mm ×50mm 区域内的最少碎片数必须满足表7的要求。
且允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm 。
表7 最少允许碎片数玻璃品种公称厚度/mm最少碎片数/片平面钢化玻璃330 4~12 40 ≥1530 曲面钢化玻璃 ≥4303.7霰弹袋冲击性能取4块平型玻璃试样进行试验，应符合下列1)或2)中任意一条的规定. 1） 璃破碎时，每块试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm 2面积的质量，保留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不能超过120mm 。
1322）弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。
3.8表面应力钢化玻璃的表面应力不应小于90MPa。
以制品为试样，取3块试样进行试验，当全部符合规定为合格，2块试样不符合则为不合格，当2块试样符合时，再追加3块试样，如果3块全部符合规定则为合格。