金属油罐基础知识及概预算

目录一、基本概念 (2)二、立式金属油罐罐体组成 (3)三、施工方法 (4)四、工程量计算及预算（工程量清单） (6)五、概算定额 (8)六、概算分解及概预算对比分析 (10)金属油罐制安定额上分为一般金属油罐（拱顶罐、内浮顶罐、浮顶罐）和大型金属油罐，本次只介绍一般金属油罐（立式）制作安装相关的知识。

一、基本概念金属油罐按构造可分为拱顶油罐，浮顶油罐和内浮顶油罐。

1.拱顶油罐拱顶油罐的罐顶是一曲率半径为油罐内径1~1.2倍的球面体，拱顶本身既是维护结构，同时又是承重结构。

对于承重大于15m的拱顶，为了增强顶板的刚度，需要在顶板的内侧的环向和径向附以扁钢加强筋。

拱顶油罐的拱顶与罐壁之间用包边角钢连接。

拱顶油罐的罐壁由等厚或不等厚的钢板焊接而成，其焊接形式分为两种：一种为搭接式又称套筒式；一种为对接式又称直线式。

拱顶油罐常用容积为100~10000立方米，最大可达20000立方米。

2.浮顶油罐浮顶油罐就是罐顶漂浮在罐内的液面上，随着罐内液面的变化而升降。

浮顶罐分为单盘浮顶和双盘浮顶两种形式。

单盘浮顶是在浮盘边缘制成环形空腔的仓室，俗称船舱。

双盘浮顶又称双甲板型，即浮顶由上下两层钢板覆盖而成，两层钢板之间由径向和环向的隔板分隔成若干个互不渗透的舱室。

浮顶罐的浮船与罐壁之间须设置有效的密封装置。

浮顶油罐罐壁必须采用对接方式焊接，同时要求罐内壁具有一定的平整度。

双盘浮顶油罐常用容积为5000~30000立方米，单盘浮顶的可做到50000立方米。

3.内浮顶油罐内浮顶油罐兼具了拱顶油罐和浮顶油罐的双重优点，其结构形式就是在拱顶油罐的内部增设了一个漂浮于液面的内浮顶。

内浮顶罐罐壁必须采用对接方式焊接。

内浮顶油罐常用容积为500~10000立方米。

4.油罐附件人孔、透光孔、量油孔、呼吸阀、通气孔、阻火器、排污孔、清扫孔、空气泡沫产生器、放水管、接合管（包括罐顶和罐壁）、填料密封装置制作安装、加热器制作安装等。

✓人孔：用于人进出油罐，专为操作人员进出油罐检查、清洗和修理之用，出厂时不带加强板。

人孔分为普通人孔、带芯人孔(带芯人孔用于浮顶罐、内浮顶罐，芯片同罐内壁保持平滑)两类。

二、立式金属油罐罐体组成立式金属油罐主要由罐底、罐壁及罐顶三部分组成。

1.罐底罐底结构分为中幅板和边缘板两部分。

✓中幅板：被边缘板围起来的罐底中部钢板。

✓边缘板：周边的与罐壁相焊接的外围底板钢板。

2.罐壁可采用搭接、对接或二者结合，对较厚的板宜选用对接。

套筒式：罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接。

直线式：壁板环向焊缝为对接。

除了罐壁板外，还包括：1)罐壁包边角钢：包边角钢用于罐顶与罐壁连接。

角钢同罐壁连接可以搭接也可以对接，对于拱顶罐角钢可以向内也可以向外。

对于浮顶罐角钢必须向外。

2)抗风圈及加强圈外浮顶油罐必须在罐壁外侧靠近罐壁上端设置顶部抗风圈。

人可以在抗风圈上行走以检查罐各处情况，直径大的罐一般还要增加一道加强圈。

3.罐顶罐顶可以搭接也可以对接，一般搭接宽度大于等于钢板厚5倍，搭接量不小于25mm。

立式圆筒型钢油罐按罐顶形式分为：拱顶油罐、浮顶油罐与内浮顶油罐三大类。

1)拱顶油罐拱顶球面的曲率半径宜为0.8-1.2倍罐内径。

（1）带肋壳拱顶一般较大的罐在罐顶内侧加筋板以增加顶板刚性，因此要计算内侧筋板用量。

（2）网壳顶，用于较大的储罐。

2)浮顶油罐浮顶罐罐壁必须对接，内壁焊缝要打磨平滑。

罐顶漂浮在罐内的液面上，随着罐内液面的变化而升降。

浮顶结构分为双盘式与单盘式两种类型。

浮盘上要有支腿当浮盘降到最低时，安装支腿支撑浮盘，方便检修。

单盘浮顶：是在浮盘边缘制成环形空腔的舱室，俗称船舱。

双盘浮顶：即浮顶由上下两层钢板覆盖而成，两层钢板之间由径向和环向的隔板分割成若干个互不渗漏的舱室。

3)内浮顶油罐一般内浮顶会在液面以上空间产生气体，要安装油气回收装置。

一般内浮顶用来储存轻质油、航空煤油等要求较高的介质。

在拱顶油罐的内部增设了一个漂浮于液面的内浮顶，即设有轻型的浮动顶盖又设有固定顶盖的油罐称为内浮顶罐。

浮顶密封装置存在老化现象，要定期更换。

内浮顶按照材质划分为以下几种类型：✓不锈钢内浮顶（成品外购）✓铝制内浮顶（成品外购）✓碳钢内浮顶（现场焊接）三、施工方法1.正装法罐底板安装就位完后、罐壁从第一层开始安装。

增加了高空作业工作量、工作效率降低、安全系数降低。

（目前基本不采用这种方法）2.倒装法罐底板安装就位后，将罐顶、罐壁自上而下安装，梯子、栏杆同步安装。

储罐的主要施工程序如下图：3.充气顶升法（或称吹气倒装法）用鼓风机作为动力进行的倒装法。

四、工程量计算及预算（工程量清单）（一）罐本体金属重量的计算1.计量单位：吨。

2.区别不同构造形式和油罐容积，按设计排版图所示几何尺寸计算。

3.按构造部位的几何尺寸的实有面积展开计算，但不扣除罐本体上所有孔洞所占面积。

4.罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板、角钢圈、支撑圈以及搭接、垫板、加强板等的总重量。

①拱顶罐=罐底+罐壁+罐顶+加强圈+包边角钢+肋板（筋板）+垫板+各种附件的补强圈+搭接量②浮顶罐=罐底+罐壁+加强圈+抗风圈+浮船+包边角钢+内浮盘+垫板+各种附件的补强圈+搭接量③内浮顶罐=罐底+罐壁+内浮盘+罐顶+加强圈+包边角钢+肋板（筋板）+垫板+各种附件的补强圈+搭接量④罐底=中幅板+搭接+边缘板+垫板⑤边缘板=（扇形面积－三角形面积）×厚度×质量⑥罐顶=中心顶板+瓜皮板+筋板⑦搭接量=搭接长度×搭接宽度×厚度×质量（二）要注意罐体工程量、罐体金属消耗量、罐体金属实际用量的计算1、罐体工程量。

根据（一）中计算的罐本体金属重量是套用定额时的罐体工程量。

2、罐体金属消耗量。

根据罐体工程量，考虑不同部位的损耗率分别进行计算。

（1）、对于一般油罐制作安装损耗率的确定：①、设计选用的规格平板，损耗率为6.2%；②、非设计选用的规格平板及毛边钢板，损耗率按实际情况确定；③、设计选用的规格型钢，损耗率为5%；④、设计选用的规格钢管，损耗率为3.5%；⑤、卷筒钢板，按钢板卷材开卷平直定额执行。

（2、）对于大型金属油罐制作安装损耗率的确定：（只适用于底板及壁板采用自动焊焊接工艺的五万、十万立方米浮顶油罐的制作安装）①、引进设计规格底板钢板，损耗率为5%；②、引进设计规格壁板钢板，损耗率为4%；③、引进设计规格浮船钢板，损耗率为5%；④、设计选用规格的其它钢板，损耗率为6.2%；⑤、非设计选用规格的其它钢板，损耗率按实际情况确定；⑥、设计选用规格型钢，损耗率为5%；⑦、设计选用规格钢管，损耗率为3.5%；⑧、卷筒钢板，按钢板卷材开卷平直定额执行。

（3）、罐体金属实际使用量：要根据排版情况进行计算，一般情况下，罐体金属的实际使用量大于罐体金属消耗量，大于罐体金属工程量。

（四）其它1、组装平台铺设、拆除的工程量应依据施工组织设计进行确定。

2、罐制安各种摊销的计算严格按中石油定额计算规则进行。

3、罐附件的计算要区别不同附件种类、规格、型号进行。

六、金属油罐套用定额应注意的问题1、油罐制作安装定额套用时要按不同容器，区分不同材质、不同的焊接形式（对接、搭接）、不同的种类（拱顶、浮顶）分别套用。

2、要注意各种调整系数（1）油罐制作安装定额是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两）油罐考虑的。

如果只建造一座时，人工、机械乘以系数1.25。

（2）整体充水试压是按同容量的两座以上（含两座）油罐连续交替试压考虑的，如一座油罐单独试压时人工、水、机械均乘以系数1.3。

（3）内浮顶油罐与拱顶储罐的水压试验同列为一个定额子目，但内浮顶油罐水压试验中的人工和机械台班消耗量应乘以系数1.2。

（4）脚手架搭拆应按定额说明进行计算（定额人工费×8%，其中人工费为25%）。

3、罐制安各种摊销的正确套用摊销项包括各种胎具、平台、临时加固件等，其对罐的工程造价影响是较大的。

油罐胎具不包括在制作安装定额内，是按摊消量分别列项进入定额。

胎具均能重复使用，因此每套胎具的制作定额按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入并规定胎具的周转次数。

即：如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内，按配置一套计算，批量超过周转使用范围时，可增加计算一套。

胎具的周转使用次数如下：（1）、壁板卷弧胎具制作，以套为单位，只发生制作，一个工地一套。

（2）、临时加固件制作，以座为单位，周转次数为5次。

（3）、临时加固件安装、拆除，以座为单位，每座罐计算一次。

（4）、罐顶板预制胎具制作，以套为单位，一个工地一套。

（5）、罐顶板组装胎具制作，以座为单位，周转次数为10次。

（6）、罐顶板组装胎具安装、拆除，以座为单位，每座罐计算一次。

（7）、顶升装置（吊具）制作，以座为单位，周转次数为10次。

（8）、顶升装置（吊具）安装、拆除，以座为单位，每座罐计算一次。

（9）、内浮盘组装胎具制作，以座为单位，周转次数为10次。

(10)、内浮盘组装胎具安装、拆除，以座为单位，每座罐计算一次。

在计算各种摊销时，特别应注意同结构同容量罐的台数与周转次数的关系。

五、概算定额金属罐制作安装包括：拱顶立式油罐、水罐、浮顶罐、球罐、立式污水沉降罐内件及其他。

指标使用方法中明确说明：内浮顶油罐执行相同罐容的拱顶油罐指标，内浮盘按外购件另行计算。

以下只介绍拱顶罐相关内容：1.钢制拱顶油罐子目包括以下内容：①钢制拱顶罐罐体的预制、组装焊接安装、充水实验、无损检测；②梯子、平台、栏杆、扶手制作安装、除锈刷油及其材料费；③油罐包括人孔、透光孔、清扫孔、量油管、接合管、安全阀、呼吸阀、阻火器等的安装及附件费用；④水罐包括人孔、透光孔、清扫孔、排污孔、接合管、放水管等的安装及附件费用；⑤卷弧胎具、组装胎具、倒装吊具、充气顶升装置、临时加固件的制作安装及拆除；⑥容量大于1000m3罐现场组装平台的铺设及拆除；2.钢制拱顶油罐子目不包括以下内容：①空气泡沫产生器、喷淋、消防装置的制作安装。

加热器制安、防雷接地；②除特殊说明外的防腐、刷油、保温、衬里；③预算定额外的试压用临时水管道的安装、拆除及摊销；④半成品运输；⑤焊接工艺评定、产品试板试验。

3.定额使用方法：①工程量以设计图纸重量计算，为罐底板、罐壁板、罐顶板的重量之和，以“吨”进行计算，还应包括盘梯、平台、扶手、包边角钢的重量。

指标中所采用的重量见表，如设计重量大于表中所列重量，超过部分按表规定的比例计算。

指标综合了钢板的开卷，主材使用卷板时不再套用开卷定额。

②钢制拱顶罐制作安装子目是按一个工地同时建造同系列两座以上（含两座）考虑的，如果只建造一座时人工、机械分别乘以系数1.18，油罐主材钢板及型钢按设计提供的钢板及型钢净用量加损耗计算，损耗率见下表：③半成品运输执行有关预算定额。