木工圆锯操作规程规定(11篇范文)
木工圆锯床安全操作规程范本（三篇）
木工圆锯床安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障木工圆锯床操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用木工圆锯床的操作人员。
第三条木工圆锯床操作人员必须具备相关操作知识和技能，并定期接受安全培训，掌握安全操作规程。
第四条木工圆锯床操作人员必须穿戴必要的个人防护装备，并保持仪容整洁。
第五条木工圆锯床操作人员应遵守国家法律法规和公司的有关规定，严禁私自改装、拆卸木工圆锯床。
第六条木工圆锯床操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违章操作或擅自调整设备。
第七条木工圆锯床操作人员应及时报告设备故障并采取适当措施予以修复。
第二章操作注意事项第八条在操作木工圆锯床前，操作人员应先检查设备是否正常运行，如发现异常情况，应及时报告维修人员。
第九条严禁在木工圆锯床正在运转时进行调整、维修或更换工件，必须停机后方可进行操作。
第十条操作人员在操作木工圆锯床前，应将木材或工件清理干净，确保不存在杂物和异物。
第十一条操作人员应保持工作区域整洁，不得放置杂物和易燃物品，以免影响操作安全。
第十二条操作人员在操作木工圆锯床时，应将注意力集中在操作上，避免分心和聊天嬉闹。
第十三条操作人员在操作木工圆锯床时，应牢记交通安全规定，遵守工作时段和路径。
第十四条严禁将潮湿的木材或工件放入木工圆锯床进行操作，以免发生意外。
第三章安全操作步骤第十五条操作人员在操作木工圆锯床前，应戴好安全帽，系好工作服和安全带，并佩戴防护手套和护目镜。
第十六条操作人员在操作木工圆锯床前，应先检查供电线路是否正常，确保设备的稳定供电。
第十七条操作人员在操作木工圆锯床前，应检查锯片是否完好无损，如有损坏应及时更换。
第十八条操作人员在操作木工圆锯床前，应根据工件的尺寸、形状和长度，调整锯盘高度和倾角。
第十九条操作人员在操作木工圆锯床时，应将工件平稳放置在工作台上，远离锯盘。
勿将手指放入锯盘附近。
第二十条操作人员在操作木工圆锯床时，应根据工件的要求，调整锯盘的旋转速度和进给速度。
木工圆锯机操作规程
木工圆锯机操作规程引言概述：木工圆锯机是一种常用的木工加工工具，它能够快速而准确地切割木材，提高生产效率。
然而，由于操作不当可能导致事故发生，因此掌握正确的操作规程非常重要。
本文将详细介绍木工圆锯机的操作规程，以确保安全和高效的工作环境。
一、准备工作1.1 检查机器：在操作木工圆锯机之前，首先要检查机器的状态。
确保机器没有损坏或松动的部件，并检查切割盘是否安装正确。
如果发现任何问题，应及时修复或更换。
1.2 检查切割盘：切割盘是木工圆锯机的关键部件，因此要确保切割盘的质量良好。
检查切割盘的磨损情况，如果切割盘已经磨损到规定的极限，应及时更换。
1.3 准备工作区域：在操作木工圆锯机之前，要确保工作区域整洁有序。
清除杂物和障碍物，确保有足够的空间进行操作，并确保工作区域有良好的照明条件。
二、安全操作2.1 佩戴个人防护装备：在操作木工圆锯机时，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服。
这些装备能够保护操作人员免受可能的伤害。
2.2 熟悉操作面板：在操作木工圆锯机之前，要熟悉操作面板上的各个按钮和开关的功能。
确保了解如何启动和停止机器，并了解各个控制按钮的作用。
2.3 稳定工件：在进行切割操作之前，要确保工件稳定固定在工作台上。
使用夹具或夹子将工件固定，以防止工件在切割过程中移动或滑动。
三、正确切割3.1 调整切割深度：根据需要，调整切割盘的深度，确保切割盘的下沉深度适合工件的厚度。
切割深度设置正确，可以避免过度切割或切割不足的问题。
3.2 控制切割速度：在操作木工圆锯机时，要控制好切割速度。
过快的切割速度可能导致木材破裂或切割不准确，而过慢的切割速度则会浪费时间和能源。
3.3 注意切割方向：在进行切割操作时，要注意切割方向。
确保切割盘的旋转方向与木材纹理方向一致，以获得更加平滑和准确的切割结果。
四、维护保养4.1 定期清洁：木工圆锯机需要定期清洁，以确保机器的正常运行。
清除切割盘上的木屑和灰尘，并清洁机器的其他部件，如导轨和切割台面。
木圆锯床工操作规程范文
木圆锯床工操作规程范文第一章总则第一条为了规范木圆锯床工的操作行为，保障人身安全和生产安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事木圆锯床操作的工人。
第三条木圆锯床工应遵守国家和地方的相关法律法规，严禁违规操作。
第四条木圆锯床工应按照安全操作程序进行操作，严禁擅自改动操作程序。
第五条木圆锯床工应定期参加安全培训，掌握最新的操作技术和安全知识。
第二章木圆锯床的安全操作规程第六条木圆锯床工在操作前应进行以下检查：（一）检查锯片是否安装牢固，是否有磨损或其他缺陷。
（二）检查透明罩是否清晰，无损坏。
（三）检查齿轮传动系统是否正常。
（四）检查锯床床面是否清洁。
第七条木圆锯床工应佩戴好安全帽、安全眼镜和防护手套，确保个人安全。
第八条木圆锯床工应站稳操作位置，不得穿拖鞋或高跟鞋，以免滑倒或摔倒。
第九条木圆锯床工应将木材放置在锯床床面上，并用夹具夹紧，以免木材在锯切过程中发生滑动。
第十条木圆锯床工应用手轻推木材，切削过程中，不得用脚踩压木材，以免发生意外。
第十一条木圆锯床工应根据锯割要求调整锯片高度，以及锯片的角度。
第十二条木圆锯床工操作过程中，严禁接触旋转的锯片，以免发生危险。
第十三条木圆锯床工应注意木材的尺寸和形状，适当调整锯床的切削速度，以免发生边缘破裂或断裂。
第十四条木圆锯床工切削结束后，应停止电源，等锯片完全停止旋转后再离开工作位置。
第三章木圆锯床的维护保养规程第十五条木圆锯床工应定时清理锯床的废料，保持工作区域的整洁。
第十六条木圆锯床工应经常检查锯片的磨损情况，如有磨损应及时更换。
第十七条木圆锯床工应定期对锯床的润滑系统进行保养，确保润滑油的充足和顺畅。
第十八条木圆锯床工应经常检查锯床的电气系统，如有漏电或其他故障应及时修理。
第十九条木圆锯床工应注意锯床的保护装置，如有故障应及时修复和调整。
第二十条木圆锯床工应定期对锯床的传动系统进行保养，确保传动系统的正常运转。
第二十一条木圆锯床工应做好防火安全工作，不得在锯床周围堆放易燃物品。
圆锯机操作安全规定范文
圆锯机操作安全规定范文一、引言圆锯机是一种常见的木工机械设备，广泛应用于家具制造、建筑工程和木工加工等领域。
然而，由于圆锯机的高速转动刀片和锐利切割功能，操作时存在一定的安全风险。
为了保障员工的人身安全，本文制定了圆锯机操作安全规定。
二、操作前准备1. 检查设备在操作圆锯机之前，操作人员应仔细检查设备的所有部件，确保刀盘、刀片等关键部件处于正常工作状态，无松动或磨损等情况。
2. 佩戴防护装备操作人员应佩戴符合安全标准的防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
确保身体的各个部位都能得到有效的保护。
3. 清除工作区域在操作圆锯机之前，操作人员应确保工作区域内没有杂物、堆积物或其他障碍物，以确保操作的顺利进行。
4. 认识刀盘的危险性操作人员必须充分认识到刀盘的高速旋转和锋利的切割功能所带来的潜在危险，确保在操作过程中保持高度警惕。
三、操作过程安全规范1. 视线保持正常在操作圆锯机时，操作人员应保持视线集中且正常，避免受到其他人员、手机、电脑等因素的干扰，确保操作的准确性和安全性。
2. 不进行异动操作在切割过程中，操作人员不得进行异动操作，如穿梭行走、聊天等，以免因不注意而引发事故。
3. 切割前调整与锁定在进行切割之前，操作人员应将工件正确固定在切割平台上，并根据需要调整切割深度和切割角度，确保切割的准确性和稳定性。
4. 操作时保持稳定在操作圆锯机时，操作人员应保持稳定的身体姿势和手部操作，尽量避免过度疲劳和不稳定的操作，防止切割过程中出现意外伤害。
5. 切割时保持适当速度在切割工件时，操作人员应根据工件的类型和大小，选择适当的切割速度，避免过快或过慢的切割，以确保切割的效果和安全性。
6. 小心处理切割余料在切割完工后，操作人员应小心处理切割余料，避免被切割余料刺伤或造成其他伤害。
7. 定期检查设备操作人员应定期检查和保养圆锯机的各个部件，确保设备的正常工作状态和安全性能，及时消除潜在的故障隐患。
木工圆锯操作规程规定注意事项(13篇)
木工圆锯操作规程规定注意事项（13篇）篇11.操作前务必穿戴好防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
2.切勿在设备运转时接触锯片，防止发生意外伤害。
3.保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。
4.切割过程中，如果发现异常响声或震动，应立即停机检查。
5.不得超负荷使用设备，遵循设备的最大切割厚度和速度限制。
6.培训新员工熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作。
7.每次操作结束后，及时切断电源，确保设备完全停止运行。
8.遵守一人一机原则，避免多人同时操作一台设备。
9.对于复杂或大型木材切割，应有专人指导和协助。
10.保持警觉，避免疲劳操作，必要时应及时休息。
以上就是木工圆锯机的操作规程，希望每位操作员都能严格遵守，确保自身安全，提升工作效率，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇21.未经培训的人员禁止操作木工圆锯机，确保所有操作员都熟悉设备特性和安全规定。
2.操作过程中如遇到异常情况，应立即停机并报告给主管。
3.避免长时间连续工作，防止疲劳影响操作安全。
4.禁止在机器运行时进行调整或清洁，应在机器完全停止后进行这些操作。
5.注意锯屑的处理，避免火灾风险，确保工作区域整洁。
6.定期进行设备保养和检查，及时更换磨损的部件，确保设备始终处于良好状态。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全放在首位，以确保个人安全和团队的整体效益。
每一次谨慎的操作，都是对自身和他人生命财产的尊重。
篇31.未经培训的人员禁止操作圆锯机，确保所有使用者都了解并熟悉设备操作和安全规定。
2.使用时应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞，防止飞溅物、噪音和尘埃伤害。
3.在更换锯片或进行设备维修时，务必断电并挂上正在维修警示牌。
4.注意保持工作区域干燥，避免湿滑导致摔倒。
5.切勿在疲劳、饮酒或药物影响下操作机器，保持清醒的头脑是安全工作的前提。
6.定期进行设备维护检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。
木工圆锯机的安全操作规程是每个操作者必须严格遵守的规则，它不仅关乎个人安全，也关乎整个生产流程的顺利进行。
木园锯机操作规程（3篇）
木园锯机操作规程第一章：总则第一条：为了保证木园锯机的正常运行，保障操作人员的安全，提高生产效率，制定本规程。
第二条：木园锯机操作人员必须具备木材加工相关的专业技术知识，并经过相关培训合格方可上岗操作。
第三条：木园锯机操作规程适用于木材加工行业中的各类木园锯机的操作人员。
第二章：机械设备的准备第四条：操作人员在操作木园锯机前，必须检查机械设备是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足。
第五条：操作人员必须正确佩戴相关的个人防护装备，如工作服、工作鞋、耳塞、护目镜或面罩等。
第六条：操作人员必须熟悉各个控制杆的功能以及安全保护装置的作用，并确保其正常工作。
第三章：操作程序第七条：操作人员在进行木材切割前，必须检查被切割木材的尺寸、干燥程度，确保木材符合操作要求。
第八条：操作人员必须将木材放置在锯台上，确保木材稳固。
第九条：操作人员必须调整锯刃的高度和切割速度，以适应不同的木材和切割要求。
第十条：操作人员应该将木材逐步推送到锯刃中，避免用力过大或过小导致危险。
第十一条：操作人员必须时刻注意木材切割的过程，防止木材突然断裂或弯曲造成危险。
第十二条：操作人员应该定期清理锯床上的木屑和废材，保持操作环境的整洁。
第十三条：在操作过程中，如果发现机器异常或出现故障，操作人员应该立即停机并上报相关负责人。
第十四条：操作人员在操作结束后，必须关闭电源，清理机器设备，并进行安全防护。
第四章：安全措施第十五条：操作人员在操作过程中，应严禁戴手套，以防止手部被卷入锯刃或引起其他安全事故。
第十六条：操作人员在操作过程中应保持清醒，切忌酗酒或药物影响。
第十七条：操作人员禁止随意修改机器设备的工作参数，请按照规定的要求进行操作。
第十八条：操作人员在操作过程中，禁止戴长发或穿宽松的衣物，以免发生意外安全事故。
第十九条：操作人员在操作木园锯机时，应确保周围无其他人员接近，以防止误伤他人。
第二十条：操作人员在发现设备异常或故障时，禁止私自修理，应上报相关负责人进行维修处理。
木工带锯机操作规程(6篇范文)
木工带锯机操作规程（6篇范文）第1篇木工带锯机操作规程1.开车前，必须检查各结合处是否紧固，调整螺栓松紧是否适度，各操纵手（把）柄是否灵活可靠处于空挡；转动部分有无障碍，并按规定加好润滑油脂（含跑车各部）。
2.锯条安装及检查:滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。
用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）疤疖等缺陷，若有隙患，应更改。
3.详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为0.15～0.25毫米。
用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3～5毫米），若串动大，可调整上锯轮。
（甚至重新滚压锯条）4.检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。
5.跑车检查:卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活可靠，牵引钢绳或链条松紧是否适度。
退避距离应保持1.0～1.5毫米。
6.带锯运转正常后，将上锯轮调整手轮离合器退出，以便调整。
操作（工作）人员不得站于危险区内（锯轮旋转方向正面），更不得超载使用设备。
7.欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块，并牢固卡在滑船上，方可进行加工。
8.依木料大小，调整锯卡高度。
按木料大小、性质（软硬）选择适当的进料速度。
9.改制木料时，若遇卡锯或托瓢时，应先停机，固好退避装置或锯缝内尖入木楔，逐渐退出锯条，同时详细检查锯条或更换。
10.操作人员必须紧密配合，才能准确无误改制。
工作完毕后，先切断电源，将手把（柄）停于空位，清除木屑或锯灰、水污等，保持设备场地的清洁。
第2篇木工带锯机、锉锯机安全操作规程1、适用范围本规程规定了木工带锯机、锉锯机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司木工带锯机、锉锯机作业。
2、主要内容2.1锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯，锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处，都不准使用。
木工圆锯机操作规程
木工圆锯机操作规程标题：木工圆锯机操作规程引言概述：木工圆锯机是木工行业中常用的一种设备，具有高效、精准的切割功能。
然而，由于操作不当可能会造成安全事故，因此掌握正确的操作规程至关重要。
本文将详细介绍木工圆锯机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地使用该设备。
一、安全操作1.1 穿戴合适的工作服和防护装备，包括手套、护目镜和耳塞。
1.2 在操作前检查圆锯机的电源线和开关是否正常，确保设备无故障。
1.3 在操作时，保持工作区域整洁，避免杂物堆积导致危险。
二、调整设备2.1 调整锯片的高度和角度，确保切割的准确性和安全性。
2.2 确保工件固定在工作台上，避免在切割过程中移动或滑动。
2.3 调整推板和导轨，确保工件在切割过程中保持稳定。
三、操作技巧3.1 在操作时，保持双手握紧操作杆，避免手部接触到旋转的锯片。
3.2 在切割过程中，避免用力过猛，以免造成设备损坏或危险。
3.3 注意观察切割线，确保切割的准确性和效率。
四、维护保养4.1 定期清洁圆锯机的锯片和切割区域，避免杂物积聚影响切割效果。
4.2 定期检查圆锯机的电源线和开关，确保设备正常使用。
4.3 定期润滑圆锯机的运转部件，延长设备的使用寿命。
五、应急处理5.1 在发生设备故障或意外时，立即停止操作并切断电源。
5.2 确保周围人员安全，避免造成二次伤害。
5.3 及时联系维修人员或相关部门进行处理，不私自擅自修理设备。
结语：正确的操作规程是保证木工圆锯机安全、高效运转的关键。
操作人员应严格遵守操作规程，做到安全第一，确保设备的正常使用和工作效率。
通过本文的介绍，相信大家已经对木工圆锯机的操作规程有了更深入的了解，希望能够帮助大家在工作中更加安全、高效地使用该设备。
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木工圆锯操作规程规定（11篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2.本设备必须安装漏电保护器，非电工严禁拆装电源线。
3.操作前应认真进行检查，锯片不的有裂口，螺丝应拧紧，木料不得有钉子、水泥和其他杂务，防护罩应固定牢靠。
4.操作时应戴防护眼镜，站在锯片一条线上，手臂不得跨越锯片。
5.进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，拉灵要待料的锯片15cm，不得用手硬拉。
6.短窄料应用推棍接料，使创钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。
【第2篇】木工圆锯安全操作规程1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀。
锯片的安装应保持与轴同心。
2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止裂孔。
3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料1020mm 为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4、4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。
锯料长度不小于500mm。
接近端头时，应用推棍送料。
5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
7、锯片温度过高时，应用水冷却。
直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。
【第3篇】升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机3采用升降倾斜推台圆锯机和木工圆锯机裁线条时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前应进行检查。
锯片必须平整、光滑、无锈锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。
锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。
3.4被锯木料的厚度，以锯片能露出10-20mm为限。
3.5操作员应带防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
3.6机器启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。
锯料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。
送料不能用力过猛，木节要缓缓送料。
3.7锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，需要回料时，木料应该离开锯片后再回送。
锯下的线条应堆放整齐，边料要集中堆放，3.8如锯线走偏，应逐级矫正，不得猛板，以免损坏锯片。
如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。
3.9锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却，直径600mm 以上的锯片在操作应喷水冷却。
4.0锯台要保持清洁，据台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接捡拾。
清除锯末或调整部件，必须在机器停止运转后进行。
严禁机器运转时做清扫、调整工作。
4.1停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。
【第4篇】木工圆锯操作规程1.木工圆锯必须专人使用，其他人员一律不准使用。
2.本设备必须安装漏电保护器，非电工严禁拆装电源线。
3.操作前应认真进行检查，锯片不的有裂口，螺丝应拧紧，木料不得有钉子、水泥和其他杂务，防护罩应固定牢靠。
4.操作时应戴防护眼镜，站在锯片一条线上，手臂不得跨越锯片。
5.进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，拉灵要待料的锯片15cm，不得用手硬拉。
6.短窄料应用推棍接料，使创钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。
【第5篇】升降倾斜推台圆锯机木工圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机3采用升降倾斜推台圆锯机和木工圆锯机裁线条时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前应进行检查。
锯片必须平整、光滑、无锈锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。
锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。
3.4被锯木料的厚度，以锯片能露出10-20mm为限。
3.5操作员应带防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
3.6机器启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。
锯料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。
送料不能用力过猛，木节要缓缓送料。
3.7锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，需要回料时，木料应该离开锯片后再回送。
锯下的线条应堆放整齐，边料要集中堆放，3.8如锯线走偏，应逐级矫正，不得猛板，以免损坏锯片。
如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。
3.9锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却，直径600mm 以上的锯片在操作应喷水冷却。
4.0锯台要保持清洁，据台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接捡拾。
清除锯末或调整部件，必须在机器停止运转后进行。
严禁机器运转时做清扫、调整工作。
4.1停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。
【第6篇】模板公司木工圆锯机安全操作规程一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉机械的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必须依法·正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作锯床，非操作人员不得接近工作锯床。
三、木工车间，禁止吸烟；禁止明火作业。
四、禁止酒后操作木工圆锯机（上班前4小时内不准喝酒）。
五、起动前，检查锯轴应无变形；锯片和防护罩、排屑罩、皮带防护罩应完好牢固；机床保护接地（零）应良好；工作台调整装置应锁紧可靠；如锯片出现裂纹、不平整、不光滑、锯齿不锋利时不准使用。
六、锯料前，先起动锯床运转数分钟，待达到最高转速后再送料。
送料速度应根据木材材质，有无节子，裂纹和加工厚度进行控制。
送料要用力均匀，不可过猛，以防损坏锯片或发生伤人事故。
七、操作时，送料工和接料工应密切配合，避开锯盘的旋转方向，禁止手或身体接近锯齿。
木料夹锯时，应立即停机，用楔子扩大锯路后再锯；锯薄料、小料时，要用辅助工具，不得用手直接送料；不得加工不规则（如弧形）的材料；已锯开的木料不得向反方向拉回；拉料时不准把料抬起超过锯片，以防伤人。
八、锯片未停止，禁止用手或木料去制动；禁止用手去清除锯片两边碎料、木块；清除锯床的锯屑要使用专用工具，不得用嘴吹，以防锯屑入眼。
九、锯床运转出现异常情况或更换锯片，应立即断电停机。
十、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。
十一、下班或工作结束，关闭电源，将木材坯料堆放整齐，清扫现场，做好交接班手续。
十二、本规程自2023年 6月施实。
【第7篇】手工进料木工圆锯机安全技术操作规程1、操作人员必须经过培训、考核合格;2、操作人员必须熟悉锯木机的构造、性能、技术特点、动作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般故障;3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的事情;4、操作前要对作用环境安全状况进行认真检查，清除影响安全操作的杂物;5、锯木机起动前，应对下列部位进行检查:（1)、各紧固螺栓不得松动;(2）圆锯片不得变形、破损、紧固良好、转动灵活;(3）冷却水管水路畅通、水量足够;（4)、各安全防护装置(护罩、挡架、挡板)齐全、完好、安全有效;（5)、电控设备灵敏可靠。
6、工作过程中，操作人员要加强个体防护，佩戴好防护镜、防护围裙等防护用品;7、锯割木料时，要注意检查材料质量，如遇有结疤、弯曲或其他缺陷时，要合理选择锯割方式;8、用手工推压送料时，注意力要集中、施力要均匀、要防止手过度接近圆锯片;9、锯割木料时，要正确使用好挡板、挡架等安全防护装置防止木料反弹伤人;10、锯割作业过程中，要使用好冷却水，防止产生危险温度;11、作业完成后，要整理好工具、材料，清除锯屑、杂物保持设备清洁。
【第8篇】木工圆锯机安全操作规程6木工圆锯机安全操作规程(六)一、操作前应进行检查.锯片必须平整，光滑，无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿.锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展.二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀.锯片的安装应保持与轴同心.三、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一.四、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片.五、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料.进料必须紧贴靠山，不许将木料左右摇晃或高抬.送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料.六、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料.下手应待木料推出工作台后，才允许接料.接料后不允许猛拉.需要回料时，木料应离开锯片后再回送.锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放.七、锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推.推料的速度不得太快，用力不得过猛.接料必须使用刨钩.长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯.八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片.如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理.九、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却;直径600mm 以上的锯片在操作中应喷水冷却.十、锯台要保持清洁.锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾.清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行.严禁机械运转时作清扫，调整工作.十一、停车时不准用木棍，木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈.【第9篇】木工圆锯机安全操作规程木工圆锯机的安全操作规程一、操作前应进行检查。