设备的安全操作规程

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设备的安全操作规程3篇

设备的安全操作规程3篇

设备的安全操作规程第一篇:设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全,使用前需遵守以下安全操作规程:1. 校验设备状态:使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况,以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。

如果发现异常状况,应及时停止使用,并联系专业技术人员处理。

2. 确认使用范围:使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等,并按要求正确使用。

3. 了解使用方法:使用前需阅读设备的使用说明或操作手册,了解设备的构造和使用方法,不清楚操作内容的,需请教专业人员。

4. 确保地面的平整和稳固:在设备使用过程中,需确保设备所在的地面平整稳固,并防止外力干扰。

5. 防止电器设备淋雨:电器设备使用前,需采取防雨措施,避免在下雨天或潮湿地带使用。

6. 避免触碰设备高压线或插头:设备使用中,应避免触碰设备高压线或插头,充分保证人员的人身安全。

7. 确保设备连接正确:使用前需确认设备连接传输线或网络线等时,需按照规定方式连接,避免操作不当导致设备损坏。

以上规程仅为基本规范,具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑,并将其认真执行,以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。

第二篇:设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中,为保障人员的人身安全和设备的正常使用,需遵守以下安全操作规程:1. 禁止擅自改动设备结构或参数:在设备使用中,禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数,避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。

2. 避免超负荷使用设备:设备使用时需按照工作负荷要求使用,避免超负荷使用,以延长设备寿命并保证安全。

3. 防止过度运转设备:长时间运转过度的设备,容易引起设备过热或烧毁,对人员和设备造成安全隐患,需合理安排设备运行时间。

4. 确保设备电源安全:设备使用中,应确保设备电源安全,禁止私拉乱接电线,设备使用完成后应及时断开电源。

5. 停机前清洁设备表面:设备使用完毕后,应将设备表面清理干净,以便下次使用。

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全设备安全操作规程大全一、设备安全检查规程1.设备在使用前必须进行检查。

检查的内容包括器具结构是否完好,工作状态是否正常以及安全装置是否有效。

2.设备的电源插头必须牢固插入插座,并使用正确的电源电压。

3.在使用设备前,必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安全开关等各种安全装置调整好,使其能够直接切断电源,并检查调整是否正确。

4.使用设备时必须配备安全防护装置,保障人员和设备的安全。

5.设备在使用过程中,必须进行定期的检查和维护。

6.如果设备发生故障,必须立即停止使用。

7.设备运行时必须专人看守,发现问题必须立刻报告。

8.如果设备必须在室外工作,必须增设防护装置,防止外部因素的干扰。

二、防火安全操作规程1.设备的使用过程中,必须严格遵守防火规定,特别是设备内部的火源要严加控制。

2.在工程施工中,必须将设备放置在安全距离内,并设置防火墙、防火门等防护措施。

3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。

4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装,并设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。

5.在设备使用过程中,必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、使用明火等行为。

6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。

7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。

三、电气安全操作规程1.使用设备前,必须检查其电源线是否正常,电气设备是否配备接地线,并保证其接地良好。

2.使用设备时,必须避免水、油等液体进入电气设备中。

3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。

4.在设备使用过程中,必须增设熔断器等安全装置,以保证电路的安全可靠。

5.在设备运行时,禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。

6.设备内外必须设置明确的警告标志,以提醒人员注意电气安全。

四、设备的安装操作规程1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行,不得擅自改动或缩短制造周期。

2.设备的安装必须考虑到动态平衡、空间尺寸、重心等环境因素。

设备的安全操作规程

设备的安全操作规程

设备的安全操作规程一、概述设备的安全操作规程是为了确保设备的正常运行以及保障人员的安全而制定的一系列指导准则。

本文将详细介绍设备的安全操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理方法。

二、操作前的准备工作1. 工作环境准备在进行设备操作前,需要确保工作环境符合安全要求。

包括清理工作区域,排除杂物和危险因素,并保持通风良好。

同时,应将设备周围标识清晰,以便操作人员能够清楚地识别设备的不同部位和控制器。

2. 安全装备佩戴对于需要佩戴安全装备的设备,在操作前必须确保装备已经佩戴到位。

例如,对于必须佩戴手套、护目镜或者安全鞋的设备,操作人员应在进行操作前将这些装备全部佩戴齐全,并确保其处于良好状态,以提供有效的保护。

三、操作过程中的注意事项1. 操作前的检查在启动设备之前,应进行操作前的检查。

检查项目包括但不限于设备的电源、开关、控制器、紧固件等,确保设备处于正常工作状态。

如遇到异常情况,应立即停止操作,并寻求相关人员的帮助。

2. 操作的正确顺序在进行设备操作时,应按照规定的正确顺序进行。

例如,在启动设备时,应先打开主电源,再按照设备说明书中的步骤依次操作。

不得随意更改操作顺序,以免引发设备故障或导致人员伤害。

3. 操作的力度和速度掌握在进行设备操作时,应根据设备的性能特点合理地掌握操作的力度和速度。

操作过程中应保持稳定且平稳的动作,避免突然加大力度或者过快地操作,以防止设备损坏或人员受伤。

四、操作后的处理方法1. 设备的关闭在设备操作完成后,应按照正确的步骤关闭设备。

首先,关闭设备的主电源开关,再顺序关闭其他辅助电源或控制设备。

在关闭设备之前,应检查设备是否处于安全状态,确保没有残留能量或有害物质存在。

2. 设备的清洁与保养设备操作完成后应及时进行设备的清洁和保养。

清洁应包括设备内外表面的清洁以及设备周围的环境整理。

保养应按照设备说明书的要求进行,检查设备的易损部件、润滑系统等,并进行必要的保养和更换。

设备的安全操作规程

设备的安全操作规程

设备的安全操作规程I. 前言设备的安全操作对于保障人身安全和设备正常运行至关重要。

本文将列举一些通用的设备安全操作规程,帮助操作者正确、安全地操作设备。

II. 设备的使用准备在开始操作设备之前,需要进行以下准备工作:1. 审查操作手册:仔细阅读设备的操作手册,了解设备的使用方法、操作步骤以及注意事项。

2. 检查设备状态:检查设备的外观和各部件是否完好无损,若发现任何异常或损坏,应及时报修或更换。

3. 确保操作环境安全:确保操作环境无明火或易燃物料,保持通风良好,避免因操作环境引起意外事故。

III. 设备的安全操作流程在操作设备时,请按照以下步骤进行:1. 穿戴防护装备:根据设备类型和操作要求,穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

2. 关注设备机械部件:确定设备的机械部件是否正常运行,有无异常声音或震动。

若发现异常情况,停止操作,并尽快通知相关维修人员。

3. 遵循设备操作顺序:按照操作手册中的指导,依次执行设备的开启、关闭和调节等操作。

切勿随意更改操作顺序,以免引起设备故障或安全事故。

4. 避免对设备进行过载操作:在使用设备时,要遵守设备的使用规范,不要超出设备的额定负荷范围,避免对设备进行过载操作。

5. 注意设备周围环境:在操作设备时,要注意设备周围的环境,并保持干净整洁。

避免设备周围有杂物堆积或其他障碍物,以免影响操作安全。

6. 维护设备卫生:定期清理设备内部和外部的灰尘、油污等杂物,确保设备始终保持清洁,并避免因污秽引发设备故障。

IV. 应急处理措施在操作设备过程中,可能会发生突发情况或事故,需要采取相应的应急处理措施:1. 火灾:若发生火灾,应立即关闭设备电源,并使用灭火器等灭火工具进行扑灭。

若火势无法控制,请立即报警并撤离现场。

2. 设备故障:若设备发生故障,应停止操作,并通知相关维修人员进行维修。

切勿私自拆解设备或进行临时修复,以免加重故障或造成安全隐患。

3. 报警装置响起:若设备的报警装置响起,请立即停止操作,并根据操作手册或相关指导进行相应的应急处理。

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全1. 概述设备安全是任何企业或个人所面临的一项重要挑战。

为了保护设备的完整性和安全,必须遵循一定的设备安全操作规程和最佳实践。

此文档旨在提供一些基本操作规程和建议,以帮助用户正确操作和维护设备的安全。

2. 基本设备安全操作规程2.1 安装设备在安装设备之前,请务必先读取设备的安装说明书。

安装时要按照说明书上的步骤进行操作,确保设备安装稳固,并且所有插头和插座都已正确插牢。

2.2 关闭设备在关闭设备之前,应先确保它已完全停止运行。

在关闭电源之前,必须待其完全冷却。

2.3 清理设备定期进行设备清洁可以延长设备的寿命并提高其使用效率。

在清理设备时,请勿使用硬物涂料清除器网。

对于设备周围的清理,也应避免使用水、油和强酸和碱等有害化学品。

2.4 保持设备通风设备应该放置在通风良好、干燥、阴凉处,避免放置在潮湿、热度高或不通风的地方。

不要在设备或设备周围堆放杂物或气体。

2.5 拔插设备在插拔设备之前,请先关闭设备电源。

插拔设备时请勿使用过大的力量或者过度扭曲电线。

3. 设备安全常见问题及解决方法3.1 设备开机不正常当设备不能正常启动时,第一步是检查设备的电源连接和电线连接是否正常。

如果这些连接没有问题,那么可能是设备的电源损坏了。

3.2 设备噪音和发热如设备发出异常噪音或发热,应先检查设备的通风是否正常,是否存在遮挡设备的障碍物等情况。

如果设备的通风没有问题,且噪音和发热依然存在,则可能是设备存在硬件问题。

3.3 设备网络出现问题当设备无法从网络中读取或发送数据时,应首先检查网络连接是否正常,网络线路是否稳定。

如果这些方面都没有问题,则需要检查设备的网络硬件设备,比如网卡等是否正常。

4. 设备数据安全设备的数据是用户的重要资产,因此必需将其安全存放和管理。

下面是几个常见的操作步骤:4.1 设备备份定期备份设备上的数据非常重要,以便在数据丢失和设备故障时能够迅速恢复。

请定期创建和备份设备数据,将其存放在其他设备或云存储设备中。

设备安全操作规程

设备安全操作规程

设备安全操作规程设备安全操作规程一、设备操作前1、确认设备是否正常运转,如有异常现象及时报修;2、检查设备是否完好无损,如有损坏部位及时更换或修复;3、检查设备是否接地良好,如有异常情况及时处理;4、进行设备操作前的准备工作,包括穿戴正确的工作服、佩戴必要的防护用品等;5、确认所需的操作工具和设备已准备齐全。

二、设备使用中1、按照设备操作手册和规定的操作程序操作设备;2、严禁超出设备的额定工作负荷进行操作;3、严禁在设备运转过程中进行任何非正常操作,如拆卸、改装等;4、设备操作人员要保持清醒、集中注意力,不得进行分心、马虎等操作;5、设备操作过程中发现任何异常现象,应及时停止操作并上报;6、设备操作人员要随时保持设备的清洁和整洁,清理设备周围的杂物和积尘。

三、设备维护保养1、定期检查设备的运转情况,如有异常应及时进行维修或保养;2、定期对设备进行清洁和润滑,确保设备的正常运转;3、定期对设备进行安全检查,发现隐患及时处理;4、严禁擅自进行设备的维修、改装等操作,应由专业人员进行。

四、设备关机后1、设备操作完毕后,应及时关机并关闭相关设备的电源;2、彻底清理设备和操作区域的杂物和污垢;3、归位、整理设备和工具,确保设备和材料的安全;4、设备操作人员应对设备操作情况进行记录和总结,汇报相关部门。

五、设备安全注意事项1、严禁擅自进入设备的工作区域,必要时需佩戴防护设备进入;2、严禁在设备周围堆放杂物,确保设备的通风和散热;3、严禁设备操作人员穿戴过松或过紧的衣物,以免影响操作;4、设备操作人员在进行设备操作时,应尽可能避免与设备直接接触;5、必要时应采取必要的安全措施,如加装防护罩、安装报警装置等。

以上是设备安全操作规程,希望所有设备操作人员能严格遵守,并加以执行。

只有做到设备操作规范、维护保养到位,才能确保设备安全运行,保证操作人员的生命财产安全。

设备安全操作规程及保养

设备安全操作规程及保养

设备安全操作规程及保养一、前言设备是生产和工作的重要工具,它的安全使用和有效保养对保障人身安全和设备正常运行至关重要。

为了保障设备安全操作和提高设备寿命,制定设备安全操作规程及保养是必要的。

本文将针对设备的安全操作和保养进行详细介绍。

二、设备安全操作规程1.设备操作前的准备工作a.检查设备:在使用设备之前,应进行设备检查,确保设备处于正常状态,如有故障或损坏,需及时维修或更换。

b.穿戴防护用品:在操作设备时,应穿戴符合要求的防护用品,如手套、安全帽、安全鞋等,以确保工作安全。

c.清洁操作区域:清除操作区域的杂物,确保设备周围无阻碍物,并保持操作区域的整洁,避免绊倒或滑倒造成事故发生。

2.设备操作时的注意事项a.熟悉操作手册:在操作设备时,应先熟悉设备的操作手册,掌握设备的使用方法和操作步骤。

b.严格按照操作规程操作:根据设备的操作规程进行操作,不得随意更改设备的工作参数或操作程序。

c.注意力集中:在操作设备时,操作人员应专心致志,集中注意力,不得分心或参与其他无关活动。

d.严禁超负荷操作:不得超过设备的额定负荷进行操作,以免设备过载或损坏。

e.操作前预先调试:在正式操作设备之前,应进行预先调试,确保设备的各项功能正常,并检查操作区域是否安全。

f.注意机器运转状态:当设备处于运转状态时,操作人员应保持警惕,留心观察设备的工作状态,如发现异常应及时停止设备并进行处理。

g.禁止未授权人员操作:未经授权人员不得擅自操作设备,以免造成设备损坏或事故发生。

3.设备操作后的处理a.停机归位:使用设备结束后,应及时停机并归位,不得将设备处于运转状态或未归位的情况下离开。

b.清洁设备:使用后应清洁设备,尤其是设备的工作区域,确保设备周围干净整洁。

c.设备维护记录:在设备操作后,应及时记录设备的使用情况和运行状态,以作为设备维护和保养的参考。

三、设备保养1.定期清洁:设备的清洁保养是设备保持正常运行的重要一环。

根据设备的使用频率和使用环境,定期进行设备的清洁工作。

设备的安全操作规程

设备的安全操作规程

一、总则1. 为确保设备操作人员的人身安全,保障设备正常运行,防止设备事故发生,特制定本规程。

2. 本规程适用于公司所有设备操作人员,以及负责设备维护、保养、检修等相关人员。

3. 设备操作人员必须遵守本规程,并积极参加安全培训,提高安全意识。

二、设备操作前的准备1. 操作人员必须熟悉设备的性能、结构、操作规程和安全注意事项。

2. 检查设备是否处于正常状态,包括电源、传动装置、润滑系统、液压系统、气动系统等。

3. 检查设备周围环境,确保无障碍物、无易燃易爆物品,地面平整,通风良好。

4. 确保设备操作区域安全标志醒目,消防器材配备齐全。

5. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

三、设备操作过程中的注意事项1. 启动设备前,应先进行空载试运行,检查设备是否正常。

2. 操作设备时,应按照操作规程进行,不得擅自改变设备运行参数。

3. 严禁在设备运行过程中进行维护、保养或检修工作。

4. 操作人员应密切观察设备运行情况,发现异常现象应立即停机检查,并及时报告上级。

5. 严禁超负荷运行设备,严禁在设备运行过程中进行手动调整。

6. 严禁将身体任何部位伸入设备工作区域,防止被夹住或碰撞。

7. 严禁在设备运行过程中进行清理、擦拭、润滑等作业。

8. 严禁在设备运行过程中进行拆装、调整、修理等作业。

9. 严禁在设备运行过程中进行其他无关作业。

10. 严禁在设备运行过程中饮酒、吸烟、睡觉等。

11. 严禁在设备运行过程中进行接打电话、玩手机等分散注意力的行为。

四、设备操作后的注意事项1. 操作完成后,应将设备置于安全位置,切断电源,确保设备处于停机状态。

2. 清理设备周围环境,确保无遗留工具、物品等。

3. 检查设备运行情况,如有异常,应立即停机检查,并及时报告上级。

4. 对设备进行日常维护保养,确保设备处于良好状态。

5. 记录设备运行数据,为设备检修、保养提供依据。

五、设备事故处理1. 发生设备事故时,操作人员应立即停机,切断电源,确保安全。

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设备的安全操作规程d、使用机具时,必须保持清洁,无损坏,使用前检查;e、维修、保养时,必须切断电源、气源、液源;f、严禁在机械运行时进行维修、保养;g、机械设备维修结束后,必须进行试运行,确认无误后才能投入使用;5、安全防范措施a、机械设备维修结束后,必须关好机器门窗,锁好电源开关;b、设备维修时,必须在明火灭火器的控制下进行;c、对于高处作业,必须使用安全带和安全绳,确保安全;d、对于危险机械设备,必须设置警示标志和隔离措施,防止非授权人员进入;e、对于机械设备的维修、保养,必须进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。

机动叉车的安全操作规程1、叉车驾驶员必须经过专业培训,取得驾驶证后才能上岗;2、在驾驶叉车前,必须检查车辆的各项功能是否正常,如刹车、方向盘、油门、灯光、安全带和防护装置等;3、驾驶叉车时必须佩戴安全帽和安全鞋,系好安全带,严禁将身体伸出车外;4、在搬运货物时,必须严格按照车载标识的载重量进行,不得超载或超高;5、叉车行驶时必须注意路面情况,避免碰撞、倾覆和障碍物;6、在行驶过程中,必须保持安全距离,避免与行人、其他车辆相撞;7、在叉车行驶过程中,必须注意车速,严禁超速行驶;8、在操作过程中,必须保持注意力集中,不得分心或玩手机等;9、在停车时,必须切断车辆电源,并将车辆停放在平坦地面上,使用手刹固定车辆;10、驾驶叉车时,必须遵守交通规则,严禁酒后驾车或疲劳驾车。

在进行机械、设备检修时,必须遵守“正在修理”、“禁止开动”的禁示标志,非检修人员不得靠近。

检修有毒、易燃、易爆的或设备时,应先清洗并打开空气通道操作。

清洗用油、润滑油脂的存放必须指定地点。

为确保人身安全,开动叉车的人员必须经过培训、公司同意或持有叉车驾照。

在开车前,应检查各控制和报警装置,如发现损坏或有缺陷应先修理再操作。

搬运时,负荷不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不得使用单叉尖挑物。

操作时应平稳地进行启动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面上行驶需减速慢行。

载物行驶时应把货物尽量放低,门架后倾。

坡道行驶应小心,上坡时应向前行驶,下坡时应后腿行驶,上下坡时忌转向。

叉车行驶时不能进行装卸作业。

行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,以及叉车上方的间隙。

不准在车上载人或在车叉上站人起落,也不准人站在货叉下或在货叉下行走。

从司机座位以外的位置上不能操纵车辆。

不要搬运固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸过宽的货物。

货叉起升高度要注意,不能起的过高,高起货叉工作时,尽量使门架后倾,装卸作业时应在最小范围内作前后倾。

添加燃油时,司机应使发动机熄火。

在检查电瓶或油箱液位时,不能打火。

离车时,将货叉下降到地面,并将挡位手柄放置于空挡,将停车制动拉好,发动机熄火,并关闭电源。

如果在上下坡、上下货物时车辆突然发生故障(蓄电瓶电解液、液压油,制动液发生泄漏)时,应立即组织人员维修,使车辆处于安全状态,并与专业维修人员或销售商联系处理。

在使用开平机前,首先应检查钢丝绳是否断丝、生锈或存在不安全现象,如有断丝或缺油,应及时更换和加注黄油。

吊具下3米内严禁站人,以防意外事故发生。

吊卷时,应点动感觉一下航车的性能,确保安全后再进行操作。

在上卷之前,应检查涨卷机上的螺丝有无松动现象,严禁形成凹凸点。

开平机使用前必须润滑各部位,并检查各部位动作灵敏度。

在开平前三张板时,必须全面检查尺寸和对角线,确定在公差允许范围内方可进行生产。

开好的平板应按规定位置放置,并按规定层层垫好。

2、操作前应检查冲床的各部件是否正常,如有异常情况应及时处理;3、操作时应注意手部安全,避免手指被卡入冲头或工件中;4、严禁在冲床正常运转时进行维修或调整,必须停机后方可进行;5、操作时应按照规定的程序和工艺要求进行,不得随意更改;6、操作工必须穿戴好防护用品,如手套、安全鞋等;7、操作时应注意周围环境安全,避免发生意外事故;8、操作结束后应及时清理工作区域,保持机器和环境整洁;9、如发现机器有异常情况或存在安全隐患,应立即停机并上报相关负责人处理;10、操作工必须经过专业培训和考核,具备一定的技能和经验才能进行操作。

折弯机的安全操作规程:1、在操作折弯机前,操作工应该了解机械的原理和性能,并按照说明书进行操作。

2、启动油泵电机时,要检查旋转方向是否正确,不能倒转。

3、每班工作前都要检查油箱内的液压油是否达到加注要求,以防止油泵吸空。

4、在工作前,应该先开启油泵进行空载运行,使工作台上下运转5-10次,并经常向火塞上喷注润滑油。

5、根据折弯需要,调整安全阀压力。

顺时针旋转压力增高,逆时针压力减小。

6、调节溢流阀时,液体压力不应大于25MP,以免损坏机器。

7、机油的选用应根据室温,低于20℃时使用N32#机械油或N22#透平油,高于30℃时使用N46#或N68#机械油。

使用油温应在15°—16°范围内,温度升高需冷却降温。

8、加油时应严格进行过滤后才许加入油箱工作,用油每年更换一次。

9、各压力表每六个月校正一次。

10、不了解机器结构性能和操作规程,没有通过考核发证者不能擅自开动机器。

11、检修设备,调整模具时应停机进行。

12、设备使用过程中,发现故障立即停机检查,不能使机器带病工作。

13、工作结束时应将折弯机上下模具闭合,关闭电源。

等离子切割机安全操作规程:1、设备操作工应全面了解切割机性能,自觉遵守设备的各种安全操作规章制度,杜绝违章操作,确保安全生产,坚决杜绝触电事故发生。

2、上岗前应佩戴好安全劳动保护用品,防止弧光灼伤、熔渣烫伤,遵章守纪杜绝事故发生。

3、在操作前,必须检查各种安全防护、电器、割把、空气减压过滤器和系统是否安全可靠,特别是要确保有良好的接地线;4、在操作机器之前,必须检查机器周围是否有可燃物,通风散热条件是否良好,一次线和二次线是否连接良好,是否有漏电等问题;5、在工作中严禁设备通电脱离岗位;6、如果在工作中发现设备有异常现象或声音,应立即停电检查,及时处理或上报;7、每月必须清除机器内部灰尘及架物,紧固连续螺栓一次,空气减压过滤器每天排放;8、在工作完毕后,必须关闭电源,清理工作场地,擦拭设备,收好工具,并检查确认无火灾隐患后方可离开工作场地。

门框滚边机的安全操作规程1、操作设备者必须全面了解机床的性能,并自觉遵守机床的各种安全操作规章制度;2、根据门框尺寸需要调整滚边轮到正常状态;3、每班必须清理滚边机的各组滚轮;4、经常检查各转动轴承和齿轮是否缺油;5、在液压门框送料时严禁戴于套操作;6、禁止酒后操作滚边机;7、严禁滚边机带病作业,发现故障立即停机修理设备。

如果出现故障,必须由专业人员修理或在专业人员指导下修理;8、工作结束后必须关闭滚边机的电源。

电焊机、CO2焊机、氩弧焊机的安全操作规程1、设备操作工必须全面了解焊机的性能,并自觉遵守设备的各种安全操作规章制度,杜绝违章操作,确保安全生产,坚决杜绝触电事故发生;2、上岗前必须佩戴好安全劳动保护用品,防止弧光灼伤、焊渣烫伤,遵章守纪;3、在操作前,必须检查各种安全防护、电器、焊把等系统是否安全可靠,特别是要确保有良好的接地线;4、在操作焊机和工件周围之前,必须清除可燃物,确保有良好通风散热条件,一次线和二次线连接良好,无漏电;5、在工作中严禁焊机通电脱离岗位,严禁焊接时调电流;6、如果在工作中发现设备有异常现象或声音,应立即停电检查,及时处理或上报;7、每月必须清除焊机内部灰尘及杂物,紧固连接螺栓;8、在工作完毕后,必须关闭电流,清理工作场地,擦拭设备,收好工具。

检查确无火灾隐患后,操作者方可离开工作场地。

热压胶合机的安全操作规程1、操作工在上岗前必须进行岗前培训,并经过考核合格后方可上岗操作;2、上岗前必须佩戴适当的安全劳动保护用品,严禁穿拖鞋、高跟鞋进入工作岗位;3、在工作前必须将隔板工作面清扫干净,检查设备有无异常;4、检查垫铁高度与门扇厚度是否一致,如不一致,必须立即更换。

原则上,每层隔板一边放置3块垫铁,共6块;5、在油缸升起前,必须注意是否有人靠近设备,以免造成人身伤害;超过限位器范围;4、起重机操作时,必须有专人指挥,严禁操作人员离开岗位;5、起重机在使用过程中,必须保持清洁,定期检查维护,确保设备的正常运行;6、在起重机操作中,严禁超速行驶或急停急启,以免损坏设备或造成人员伤亡;7、起重机使用完毕后,必须切断电源,彻底清理工作场地,做好工作记录。

以备日后参考。

锅炉工的安全操作规程1、未经考核领取司炉操作证的人员不得上岗独立操作,工作时不得擅离职守。

2、掌握运行燃烧规律,随时查看水位表、压力表,做到四勤:勤查质标证、勤看火、勤分析、勤调,并做到四稳:水位稳、气压稳、汽水温稳、保证安全供气。

3、每班总督行1-2次锅炉水位表,定期停炉检查安全阀,确保灵敏度。

每季度校验一次压力表,确保安全附件灵敏可靠。

4、确保软水处理,使炉胆不发生水垢,并严格做好锅炉定期维护保养工作,确保锅炉运行,延长运转寿命。

5、锅炉房严禁堆放易燃物品,严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜,防止事故发生。

6、锅炉重地,外来人员须经有关部门许可,登记手续后方可入内。

7、勤检查各汽水管及车间气仓的安全,杜绝跑冒、滴、漏。

8、在送气、关气前与有关车间部门联系,并对冷输气,做到缓慢开启,时间不得少于10-15分钟。

9、勤调节风压、风量,杜绝喷火伤人,并在上班时必须穿戴好防护用品。

10、通烟管时不准常开引风机,严禁开鼓风机,出灰时不得乱开鼓风机,防止意外发生。

切割机的安全操作规程1、使用切割机前,检查电源线、开关等是否有断裂、裸露现象。

2、开机前检查切割片有无损坏、断裂现象。

3、切割前应戴平光镜、手套等安全保护用具。

4、切割机工作时,不准将身体正对切割机,要偏向一边。

5、切割机使用时应在前方放置护挡板,以免伤害别人。

6、切割结束后,应关闭电源。

电动单梁桥或起重机的安全操作规程1、设备操作工应全面了解设备性能,自觉遵守设备的各种安全操作规章制度,杜绝违章操作,确保安全生产。

2、每次在使用之前必须认真检查升降、运行等按钮开关及各限位器是否灵活可靠,钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕,运转时有无异常声音,有问题及时处理后方可使用。

3、严禁超负荷使用,不能倾斜起吊重物,限位器及挡块起保险作用,不宜经常超过限位器范围。

4、起重机操作时,必须有专人指挥,严禁操作人员离开岗位。

5、起重机在使用过程中,必须保持清洁,定期检查维护,确保设备的正常运行。

6、在起重机操作中,严禁超速行驶或急停急启,以免损坏设备或造成人员伤亡。

7、起重机使用完毕后,必须切断电源,彻底清理工作场地,做好工作记录,以备日后参考。

锅炉工、切割机操作员和起重机操作员在工作时必须遵守安全操作规程,确保设备正常运行,防止意外事故的发生。

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