设备设施安全操作规程
食堂设施设备安全操作规程
食堂设施设备安全操作规程食堂作为员工用餐的重要场所，其设施设备的安全操作至关重要。
为了确保员工的生命财产安全，以下是食堂设施设备的安全操作规程：一、用电设备安全操作规程：1. 使用电器设备前，应确保设备无损坏，插头线路接触良好。
2. 使用电器设备时，应将插头完全插入插座，确保电器设备的接地安全。
3. 使用电器设备时，应注意检查电源开关是否合理，确保操作安全。
4. 禁止在用电设备附近堆放易燃、易爆物品，以防电器设备引发火灾事故。
二、厨房设备安全操作规程：1. 使用厨房设备前，应详细阅读设备操作说明书，了解设备的使用方法和安全注意事项。
2. 切菜时，注意将食材固定在切菜板上，使用刀具时要小心，以防切伤手指。
3. 在操作烤箱、煤气灶等设备时，应确保通风良好，防止煤气泄漏引发火灾或中毒事故。
4. 定期对各类厨房设备进行维护保养，检查设备的电线、开关、外观是否正常，发现异常及时报修。
5. 使用蒸气灶或蒸饭炉时，应远离蒸汽喷出口，以免烫伤。
三、餐饮具使用规范：1. 在使用餐具前，应将餐具进行清洗、消毒，确保餐具的卫生安全。
2. 餐具使用完毕后，应及时清洗干净并妥善存放，防止餐具滋生细菌。
3. 餐具使用过程中，禁止用力过大敲打、折弯餐具，以免餐具损坏伤人。
四、食品储存安全操作规程：1. 储存食品时，应分类储存，避免不同品种食品混杂在一起，以防异味传染。
2. 储存易腐食品时，应放置在低温冷藏或冷冻设备中，避免食品腐败。
3. 对于过期或已损坏的食品，及时清理并做好记录，以免误食造成伤害。
五、灭火器使用规范：1. 食堂应配备足够数量和类型的灭火器，并定期对灭火器进行检查、维护，确保其有效可靠。
2. 灭火器的位置应明确标识，并储存在易于取用的地方，以便紧急情况时能够及时使用。
3. 灭火器使用时，应先确定自身安全，按照正确的使用方法进行操作，并注意保护自己免受烟雾和热源的伤害。
六、应急预案：1. 食堂应制定完善的应急预案，并对员工进行培训，提高员工的应急处理能力。
设备现场安装安全操作规程(3篇)
设备现场安装安全操作规程一、设备现场安装前的准备工作1.设备检查与准备- 所有设备必须经过严格的检查和测试，确保其符合安全操作要求。
- 确保所有零部件齐全，并进行合适的标记和分类。
- 验证设备的工作状态和性能，确保其能够满足现场要求。
2.现场环境评估- 对现场环境进行评估，确保其能够满足设备安装的要求。
- 检查现场的电力、通信和水源等基础设施，确保其正常运行。
- 针对特殊环境的现场安装，需做相应的技术调研和准备工作。
3.安全防护措施- 准备必要的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、安全带等，并确保装备的完好与合适。
- 在安装现场设置安全警示标志，以提醒人员注意安全。
- 确保现场的消防设施完好，并进行相应的安排与调试。
二、设备现场安装操作流程1.设备搬运与摆放- 由专业人员进行设备的搬运工作，确保设备的稳定与安全。
- 按照现场布局与要求，将设备摆放在合适的位置，并进行固定。
2.设备连接与接地- 根据设备的电气接线图，进行设备的电源连接，确保连接的正确与可靠。
- 进行设备的接地工作，确保设备与地面的接地符合安全要求。
3.设备调试与测试- 运行设备的自检程序，并验证设备的各项功能是否正常。
- 对设备进行逐项测试，确保其能够按照预定要求运行。
- 对设备所涉及的监控系统进行测试，确保其能够正常监控和反馈。
4.安全隐患排查- 对设备周围的安全隐患进行排查，包括电气设备、机械设备等。
- 检查设备周围的通风与消防设施，确保其正常运行。
- 针对各项操作规程进行风险评估，制定相应的安全措施。
5.设备培训与交接- 对设备的操作人员进行培训，确保其熟悉设备的操作与维护。
- 提供设备的操作手册与技术资料，供操作人员参考使用。
- 进行设备交接工作，确保信息顺畅传达，并避免潜在的疏漏。
三、设备现场安装后的维护与监管1.设备定期维护- 制定设备的维护计划，包括设备的定期巡检、保养与维修等。
- 对设备进行必要的润滑、清洁和更换工作，确保设备的长期稳定运行。
设备设施维修安全操作规程
设备设施维修安全操作规程《设备设施维修安全操作规程》一、范围本规程适用于所有设备设施的维修操作，包括但不限于机械设备、电气设备、管道设施等。
二、安全准备1. 维修人员必须在进行维修工作前接受安全操作培训，并且拥有相关的证书或资质。
2. 在进行维修操作前，维修人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
3. 维修人员必须对维修工作现场进行安全检查，并清除可能存在的危险物品或障碍物。
三、操作规程1. 在进行设备设施维修操作时，必须先将相关设备设施断电或关闭，并使用标志牌或挂锁标记，以避免误操作。
2. 在维修现场，维修人员必须遵守“一人操作，一人监护”的原则，禁止单人在维修现场进行操作。
3. 维修人员必须按照设备设施的维修手册或操作说明进行操作，不得随意更改或修理设备部件。
4. 在进行设备设施维修操作时，禁止穿戴松散的衣物或饰品，以免被卷入或挂住设备部件。
四、应急预案1. 维修人员必须熟悉设备设施的应急预案，并做好应急演练。
2. 在发生事故时，维修人员必须立即报警，并采取相应的紧急措施，确保安全。
五、安全培训1. 公司必须定期组织设备设施维修操作的安全培训，包括安全操作规程、应急处置、个人防护等内容。
2. 维修人员必须定期参加安全培训，以提高维修操作中的安全意识和技能。
六、维修记录1. 维修人员必须及时记录设备设施维修操作的相关信息，包括维修时间、维修内容、使用的工具和材料等。
2. 维修记录必须保存完整，并及时上报给相关部门进行汇总和分析。
七、审核与改进本规程由公司安全管理部门负责管理，每年至少进行一次审核，并根据实际情况进行修订和改进。
八、处罚对违反《设备设施维修安全操作规程》的维修人员，将按公司相关规定进行处罚，直至终止其岗位。
以上是《设备设施维修安全操作规程》的相关内容，希望所有维修人员能够严格遵守并做到安全第一。
大型设备安全操作规程（4篇）
大型设备安全操作规程第一章总则第一条目的和适用范围为了加强大型设备的安全操作管理，防止事故的发生，保障人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
本规程适用于所有大型设备的日常操作和维护，包括但不限于大型机械设备、电气设备、化工设备等。
第二条安全责任1. 设备操作人员应严格遵守本规程，并对设备的安全操作和维护负直接责任。
2. 设备操作人员应定期参加安全培训，熟悉安全操作规程，了解紧急救援和应急预案。
3. 设备的管理人员应负责设备的安全管理和维护工作，在设备操作过程中对设备操作人员进行指导和监督。
4. 公司领导及相关部门负责人应落实设备安全管理的责任，加强安全宣传和培训，确保安全生产。
第二章设备操作规程第三条设备操作前检查1. 设备操作人员在开始操作设备前，应对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
2. 检查项目包括但不限于设备的外观、电气设备的接地、油液、液压系统、气压系统、熔化系统等。
3. 如果发现设备存在故障或异常情况，应立即停机，并报告设备管理人员进行维修。
第四条设备操作技巧1. 设备操作人员应熟悉设备的操作方法和技巧，遵循设备操作手册和说明书的要求。
2. 操作前应确认设备操作人员是否具备操作所需的资格和技术能力。
3. 操作过程中应保持集中注意力，不得出现分神行为，保持设备的平稳运行。
第五条设备操作安全1. 设备操作人员应穿着符合规定的工作服和劳动保护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中应注意个人安全，严禁将手、头、身体等部位靠近设备的危险区域。
3. 操作设备时应使用专用工具，不得使用损坏的工具，以免影响操作安全。
4. 严禁擅自操作高压设备和高危设备，必须经过专门培训，并在专业人员的监督下操作。
第六条紧急事故处理1. 在操作过程中，如遇到设备故障、泄漏、起火等紧急事故情况，应立即按照应急预案进行处理。
2. 紧急避险时，应找到安全避难点，做好自我保护措施，并拨打紧急电话报警。
设施设备安全操作规程总则范本
设施设备安全操作规程总则范本第一章总则第一条为了确保设施设备的安全运行，保障员工和财产的安全，本规程根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规制定。
第二条本规程适用于本单位内所有设施设备的安全管理和操作，适用范围包括但不限于电气设备、机械设备、化学设备、工艺装置等。
第三条设施设备的安全管理要遵循预防为主、综合治理、依法监管、全员参与的原则，强化安全意识，建立健全管理制度，落实工作责任，确保设施设备的正常运行和安全稳定。
第四条本单位应当建立设施设备安全管理机构，并配备相应的安全管理人员，负责设施设备的管理、检修和维护工作，并定期组织开展安全教育和培训。
第五条设施设备的操作人员必须熟悉设备的操作规程、安全生产规定和相关法律法规，并按照规程和规定进行操作，保证设备的安全运行。
第六条设施设备的安全操作应当严格按照操作规程进行，禁止违反规程和规定的操作行为，严禁盲目冒进和超负荷运行。
第七条本单位应当配备完善的应急救援设备和人员，做好各种突发事件的应急预案和演练工作，确保设施设备发生事故时能够迅速响应和处理。
第八条本单位应当定期组织设施设备的安全检查和维修，发现问题及时整改，确保设备的良好状态和安全性。
第九条本单位应当建立健全设施设备事故隐患排查治理制度，及时发现和消除各类隐患，确保设备运行的安全稳定。
第十条本单位应当建立设施设备事故报告和处理制度，发生设施设备事故时，及时报告相关部门，并按照规定迅速组织应急处置和事故调查。
第十一条对于违反本规程和相关安全管理规定的人员，将给予相应的纪律处分和经济处罚，并按照相关法律法规追究其法律责任。
第十二条本规程的解释权归本单位安全管理机构所有，如有需要修改或补充，应当经过正式程序通过，并向全体员工公告。
第十三条本规程自颁布之日起生效，对以前所有与本规程相抵触的规定一律废止。
以上是设施设备安全操作规程总则的范本，供参考使用。
实际情况需要根据单位需求进行具体制定。
设备设施安全操作规范
设备设施安全操作规范一、概述设备设施安全操作规范旨在确保企业的设备设施的正常运行，并保护员工和公众的人身和财产安全。
本规范适用于所有员工及相关从业人员，在设备设施操作、维护和检修等方面必须遵守。
二、设备设施操作基本原则1. 安全第一：设备设施操作人员的安全和健康是最重要的，操作人员应始终将安全放在首位。
2. 严格遵守操作规程：所有操作人员必须遵守设备设施的操作规程，并按照规定进行操作。
3. 明确职责：每位操作人员必须清楚自己的职责和权限，并在规定的范围内进行操作。
4. 检查设备状态：在操作设备前，必须确保设备处于正常状态，有无异常情况，如发现异常应立即上报。
5. 使用个人防护装备：根据工作环境和操作任务的需要，操作人员必须正确佩戴和使用个人防护装备。
三、设备设施操作流程1. 操作准备a. 检查设备所处环境，并确保无危险因素存在。
b. 确认自己具备操作所需的资质和权限。
c. 穿戴适当的个人防护装备。
2. 设备开启a. 检查设备运行状态，确保各项指示灯、报警器等正常。
b. 按照操作规程操作开关、按钮等设备控制装置。
c. 等待设备启动并达到正常运行状态。
3. 操作过程a. 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作程序。
b. 注意设备运行状态，及时观察和记录设备运行指标。
c. 发现设备异常情况或故障时，立即停止操作，并通知上级或维修人员处理。
4. 操作结束a. 停止设备运行，并确保设备处于安全状态。
b. 清理和整理操作区域，确保无杂物和危险品存留。
c. 做好设备操作日志的记录和汇报。
四、设备设施维护规范1. 定期检查维护：根据设备的使用情况和规定的维护周期，定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 注意保养维修：对设备的日常保养工作要做到位，及时维修损坏或老化的部件，确保设备的可靠性和安全性。
3. 安全改进计划：根据设备运行情况和实际需要，制定安全改进计划，不断提升设备设施的安全性和性能。
供配电设施设备安全操作规程(5篇)
供配电设施设备安全操作规程第一章总则第一条为保障供配电设施设备的安全运行，防范事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于供配电设施设备的安全操作工作。
第三条所有与供配电设施设备操作有关的人员，必须严格遵守本规程。
第四条供配电设施设备操作人员应具备相关的业务知识和操作技能，经过正式培训并取得相应的操作证书。
第五条操作人员在操作过程中应严格按照操作程序进行操作，不得擅自更改或省略任何操作步骤。
第六条操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，建立正确的安全意识，做到安全第一。
第七条操作人员应熟悉供配电设施设备的结构和工作原理，了解设备的特点和安全操作要求。
第八条操作人员应定期参加安全培训，更新安全操作知识，提高安全意识。
第九条操作人员应及时报告和处理设备的故障和异常情况，确保设备的安全运行。
第十条违反本规程的操作人员将承担相应的责任和后果。
第二章供配电设施设备的安全操作流程第十一条供配电设施设备的安全操作流程包括准备工作、操作过程和收尾工作三个环节。
第十二条准备工作包括检查设备的完好性和工作状态，保证设备无故障和异常情况；查看设备运行情况，了解当前电力负荷；配备必要的个人防护用品。
第十三条操作过程应按照操作程序进行，严格遵守操作规程，确保操作的准确性和安全性。
操作人员在操作过程中应保持冷静、集中注意力，不得慌乱和拖延时间。
第十四条在操作过程中，如发现设备存在故障或异常情况，应立即报告并做出相应的处理。
对于无法解决的问题，应及时请专业人员进行处理。
第十五条收尾工作包括设备的清理和整理、文件记录和报告的填写等工作。
操作人员应将设备复位并确保设备处于正常状态。
第三章供配电设施设备的安全操作要求第十六条供配电设施设备的安全操作要求如下：1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全靴、防护眼镜、绝缘手套等，并按照规定佩戴。
2. 操作人员应严格遵守操作程序，按照正确的方法和顺序进行操作，不得擅自更改或省略任何操作步骤。
设施设备安全操作规程总则
设施设备安全操作规程总则第一章总则第一条为了保障设施设备的安全运行，防止事故发生，提高工作效率，保障生产和工作人员的生命安全，根据国家相关法律法规和安全生产标准，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于本单位的设施设备操作人员，包括但不限于：设备操作员、维修人员、管理人员等。
第三条规范操作：设施设备操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定进行操作。
第四条安全第一：设施设备操作人员应时刻把安全放在第一位，严禁违章操作，必须按照操作规程进行操作，确保设施设备的安全运行。
第五条人员培训：设施设备操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，持证上岗，未经培训和考核合格的人员不得操作设施设备。
第六条紧急处理：设施设备操作人员在紧急情况下应采取正确的应急措施，保证自己和他人的安全。
第七条管理要求：设施设备的操作人员应按照本规程的要求进行设备的维护、保养、检修和操作，管理人员应定期进行设备的检查，确保设备的安全运行。
第八条违规处理：对违反本规程的设施设备操作人员，将按照公司相应的规定进行处理，情节严重的将依法追究其法律责任。
第九条本规程的解释权归本单位所有，管理人员有权对本规程进行修改和补充。
第十条本规程自发布之日起执行。
第二章设施设备操作规定第十一条设备检查：设施设备操作人员应在操作前进行设备的检查，确保设备的正常运行状态，如发现异常应及时报告并采取相应的措施。
第十二条操作台前：设施设备操作人员在操作台前，应清理操作区域，保持整洁，准备好所需的工具和材料。
第十三条操作步骤：设施设备操作人员应按照设备的操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤，如有需要应提前报告并获得主管人员的许可。
第十四条设备保护：设施设备操作人员应加强对设备的保护意识，不得随意损坏设备，使用完毕后应及时清理和维护设备。
第十五条安全用电：设施设备操作人员应按照国家电气安全规范和企业相关规定使用电气设备，严禁私拉乱接电线，操作时应注意防止触电事故的发生。
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设备设施、各类工种操作规程设备设施安全操作规程一、电焊、氧焊、气割安全操作规程(一)、电焊1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机得铭牌规定，严禁接触初级线路得带电部分。
２、次级抽头联接铜片必须压紧,接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。
3、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆得方法移动电焊机,如焊接突然停电,应切断电源。
4、严禁无证人员操作使用电焊机。
5、作业时必须使用合格得个人安全防护用具,严禁在下雨时室外操作. （二)、氧焊、气割1、操作人员应持证上岗,熟习有关安全技术要求，使用前应检查气管就是否完好无损,无漏气，气压表使用正常。
2、气瓶要距离明火及易燃易爆物品不少于1０m，避免在阳光下爆晒;点燃氧焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气调整火焰;结束后应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀.3、工作场所要通风良好,场内要有防护设施.如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内氧气自动泄掉,由专业技术人员修理.4、气瓶要有瓶盖,减压器上要有安全阀，严禁沾染油污（油类与氧气接触会引起燃烧及爆炸);乙炔与氧气不能存放在一处，间距要在5m以上,气瓶要有防震胶圈，杜绝剧烈震动与碰撞。
5、氧气、乙炔管不得错接，在使用中若氧气管着火,不得用折弯软管得方法断气,应迅速关闭钢瓶氧气阀门,停止供给氧气。
乙炔软管着火时,应先关闭焊（割)枪炬火阀，同时可用弯折前面一段胶管得办法来将火熄灭。
6、割嘴发生堵塞，必须关闭气源，将气咀卸下疏通。
７、不得将软管背在身体上操作；焊(割）枪中带有乙炔、氧气时，不得放在金属管、槽、缸箱处.8、工作前按规定调节氧气与乙炔压力,检查管路、接头、开关就是否漏气。
乙炔应有防止回火止逆阀。
9、氧气、乙炔容器应接规定安全距离稳定摆放。
氧气及乙炔压力表应可靠完好显示正常并定期检定。
１０、工作完成后或离开工作现场，应拧紧气瓶安全帽,将气管缠绕挂在室内干燥位置，减压阀与气压表应放在工具柜内，乙炔、氧气瓶分别放在指定地点,不得乱放.严格检查场内就是否成在有危险火源，必须在经过检查确认无安全危险源后方能离开。
二、装载机安全操作规程1、作业前，应该佩戴防噪音耳塞检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,各部螺栓应坚固，制动器灵敏可靠,灯光齐全符合使用要求。
2、起步前，应先鸣号示意,将铲斗提升离地0、５米左右，用高速档行驶时，不得进行升降与翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。
３、装砂石时，铲斗应用低速正面插入,防止铲斗单边受力，逐渐提高发动机转速向前推进。
4、松散不平得地方作业,可将铲斗臂放在浮动位置,使铲斗平稳推进,如推进阻力过大,可稍稍提升铲臂。
5、铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发生噪音与引起故障。
６、经常注意各仪表与指示信号得工作情况，内燃机及其她部位得运转情况，发现异常,应立即停车检查排除。
7、场内运行与作业时，注意行人走动及周围环境,翻转卸料时，要避免碰撞贮料仓.8、作业后,应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
三、压力机安全操作规程1、在使用前必须检查贮油箱得油量就是否加满,油管接头有无松动,以防漏气.2、根据试件得要求，更换需要得弹簧与指标板.3、转动手轮，将螺杆调节呈适当位置,如果试样过小，可加垫板.4、校正指针零点。
５、旋紧回油阀。
6、手掀油泵，用力要均匀，加荷速度每秒不大于0、3Mｐa，约相当于油泵每分钟2０-２5次往复。
7、如指针开始回退,继续加压,指针读数不再增加时，表示试件已完全破坏,达不到极限强度。
这时将回油阀慢慢退出,使油罐内得油放回贮油箱内。
8、随动指针得读数,为该试件得极限强度,记录完毕将指针拨回零点。
９、试验完毕后,立即切断电源。
四、机械设备拆除及安装安全操作规程为加强机械设备拆除、安装作业得安全管理工作，保证职工得生命安全与身体健康，防止安全事故得发生。
特制订本安全规定,各单位应遵照执行:1、公司各单位在对大中型机械设备得拆除、安装及修理作业前,必须认真执行安全技术交底制度.安全技术交底工作由单位作业负责人对作业人员逐一进行安全技术交底,并填写安全技术交底表,所有参加作业得人员必须在安全技术交底表上签字。
２、在技术复杂、情况较为特殊得机械设备安装、拆卸修理作业前,各单位必须制订出相应得安全技术措施与作业方案，并报经公司审批。
3、在机械设备得安装、拆除、搬迁过程中必须有专人指挥。
必须严格按照安装、拆除得安全技术要求进行作业。
4、必须设有专人负责安全监督，严禁违章指挥与违章操作。
5、严格审查租赁单位与有关人员得各种资质与起重机械设备得技术状况,从源头消除起重机械设备事故得危险因素.6、进入作业现场人员必须佩带安全帽，高空作业时需设置防护拦与作业走道等安全防护设施，作业人员必须系好安全带,防止高空坠落。
7、在吊装作业时，必须事先了解作业现场环境情况，作业现场地面土质必须能够可靠承载起重设备,防止起重设备塌陷与倾翻事故。
起重设备在吊装机械设备部件时，起重臂与机械部件与周边高压电线必须保持足够得安全距离，防止触电事故。
８、在拆卸机械设备部件时,必须先将机械设备部件重物由起重机稳固后，方可进行机械设备部件得拆卸作业,并确认被拆卸得机械设备部件已完全与其它部件脱离后，才能进行吊装作业。
正在进行吊装部件得下方严禁站人，避免物体打击.9、在安装机械设备进行机械设备部件吊装作业时,在起重机将机械设备部件重物吊装到位后,必须将机械设备部件连接牢固后，方可松脱起重机吊装钢丝绳。
１0、在进行设备安装、拆除作业前,必须切断电源，严禁带电作业。
１1、使用气割设备时,氧气瓶与乙炔瓶之间必须保持足够得安全距离.1２、现场作业人员必须正确穿戴安全防护用品，保证人身安全。
13、机械设备得拆除及安装作业应根据现场作业得实际情况，采取相应得安全防护措施,设置有效得安全防护装置与设施。
做到不留安全死角与安全隐患，确保作业安全。
工种操作规程一、焊工安全操作规程（一)、电焊工安全操作技术基本要求l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗;明火作业必须履行《危险作业安全管理》审批手续。
2、电焊机外壳必须接地良好，其电源得装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
５、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上.6、严禁在带压力得容器或管道上施焊，焊接带电得设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品得容器或管道前,必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开.８、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头，必须连接牢固。
9、清除焊渣,采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时，应停止露天焊接作业。
１1、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
1２、严禁利用厂房得金属结构、管道、轨道或其她金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束，应切断电焊机电源,并检查操作地点，确认无起火危险后,方可离开.（二)、气焊工安全操作技术基本要求1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作;明火作业必须履行审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》得规定,严格进行技术检验,合格后方能使用。
如果超出有效期，不得使用。
应远离高温、明火与熔融金属飞溅物１0米以上,氧气瓶避免直接受热。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂.５、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽，避免碰撞与剧烈震动,并防止曝晒。
冻结时应用热水加热,不准用火烤。
氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放,使用时确保两者间得安全距离.６、点火时，焊枪口不准对人,正在燃烧得焊枪不得放在工件或地面上。
7、不得手持连接胶管得焊枪爬梯、登高。
８、严禁在带压得容器或管道上焊、割,焊接带电设备时必须切断电源。
9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品得容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净,并将所有得孔、口打开。
10、铅焊时,场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。
11、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶得气阀关好.氧气瓶应拧上安全罩。
检查操作场地，确认无着火危险，方准离开.二、电工安全操作规程1、目得使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。
2、适用范围电工3、引用标准《劳动安全卫生国家标准》４、技术要求4、１、上岗前得检查与准备工作4、2、安全文明操作“禁止合闸、有人工作”得标牌，有机旁控制箱得电气设备,必须做到“两停两挂”,并设专人监护。
4、3、下班前得结束工作５、相关文件5、1、《劳动安全卫生国家标准》三、混凝土搅拌运输车驾驶员安全操作规程１、持有B类以上机动车驾驶证者方准驾驶混凝土搅拌运输车，严禁越权或无证驾驶。
2、驾驶员要热爱本职工作,熟练掌握运输车操作技术；认真阅读使用说明书,严格按规定操作;认真填写《设备交接班记录》3、混凝土搅拌运输车不经批准不得捎带她人,驾驶室不得超员。
4、服从车队调度以及现场管理人员得指挥与检查,不得拒绝任务甚至无理取闹。
5、严禁盗卖工具、油料、配件及载运混凝土或以公车谋私。
6、严格遵守交通规则,严禁超速、超重及酒后或疲劳驾驶,并随时注意各路段限高标识；发生事故后驾驶员应立即停车,保护现场、抢救伤员，并尽快通知车队值班领导与调度。
7、驾驶员应爱护混凝土搅拌运输车,工作前应严格按润滑规定加注润滑油；经常检查底盘、混凝土罐（包括：减速机、液压系统、液压泵、液压马达及水泵等）及发动机，发现异常立即检修,严禁车辆带故障行驶。
定期检查或更换机动车“三滤”及液压管路过滤器，经常检查发动机机油、液压油以及齿轮油油量就是否充足以及有无渗漏等，按要求及时更换机油、液压油及齿轮油；另外，注意水箱内切勿灌入60℃以上得热水。
8、在驾驶内操纵操作手柄时，请勿踩踏加速踏板；搅拌车行驶时,操作手柄应置于“搅动”档内,驾驶室内得防逆手柄应加以锁定,并检查卸料槽锁扣就是否扣牢;扳动操作手柄切勿用力过猛.9、驾驶员不得擅自处理所运混凝土，需要时应在实验室技术人员得指导下进行。
10、司机应及时与生产调度联系,汇报现场以及运输途中得一些与生产有关得情况;严禁用对讲机谈论与工作无关得事情，更不得使用不文明语言;及时回签送货单并每班上交生产统计，不得漏签或遗失。
11、工作结束后，清扫擦拭搅拌运输车，要保持搅拌车车身及混凝土罐内外整洁；另外，冬季使用后要排干水箱、水管及水泵中得水;如遇水泵冻结，可灌入温水，待马达转轴用手转动后,方可使用。