地下连续墙的成槽泥浆
浅议地下空间施工中复杂条件下地下连续墙成槽施工技术
浅议地下空间施工中复杂条件下地下连续墙成槽施工技术在复杂的地质条件下，某深基坑70m超深地下连续墙成槽施工是重要的一道施工工序，通过深层搅拌法加固槽壁两侧土体使其土体稳定，适当增加槽内的泥浆比重控制下部砂层的稳定。
取得很好的成槽效果。
标签：深基坑;地下连续墙;成槽1、工程概况某地下空间一期建设工程项目一区1段地基与基础工程，位于南京市，长约406m，宽度为50m。
本工程一般区域为地下二层，基坑开挖面积约22400㎡，周长约950m，基坑先开挖A和C区，最后开挖B区，开挖深度为14.7（15.1）m;地铁区域：场地中间正下方为地铁4号线区间段，基坑开挖面积约6226㎡，周长约888m，基坑开挖宽度为14.6～18.2m，開挖深度（自然地面起算）28.82～41.44m。
其中一般挖深区东西向两侧为1.0m型地墙，幅数为135幅，采用工字钢板接头;南北向两侧及分隔墙以及地铁4号线区域为墙厚1.2m，工字钢板接头幅数为203幅。
1.0m后地下连续墙混凝土强度等级为水下C30P8，1.0m后地下连续墙混凝土强度等级为水下C40P10，垂直度要求均为1/400。
基坑迎土面保护层厚度70mm，地连墙最深为70.6m，基坑开挖面保护层厚度为50mm。
1.2m地下连续墙均进行墙底后注浆，地下连续墙主要形式有“一”形、“L”形、“T”形3种形式。
在1.2m墙厚的地下连续墙槽段接头外侧采用3xΦ800@600的封堵加固，高压旋喷桩采用P.O42.5级普硅硅酸盐水泥，水灰比0.8～1.0。
2、工程重、难点分析项目地下连续墙厚1米及1.2米，最大成槽深度约70米。
地质条件复杂，穿过②5密实粉细砂（6.6米厚）、②6密实中粗砂（8.1米厚）、③4（17.3米厚）密实含卵砾石中粗砂、⑤1强风化泥质粉砂岩、粉砂质泥岩（1.0米厚）、进入⑤2层中风化泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。
且岩层分部不均匀。
因此对于地下连续墙成槽难度较大。
3、工程地质与水文条件工程地质条件场地岩土层分布自上而下详细描述为：①-1杂填土：灰色～褐灰色，松散～稍密，主要由粉质粘土混大量碎砖、碎石等填积，密实度、均匀性较差，填龄小于5年。
地下连续墙成槽施工泥浆使用技术研究
置 ，在槽壁附近形成稳定 的土层 。泥浆侵入深度从几厘米到 ｍ， 由Ｌ ａ ．Ｒ ｕ ｓ ｓ ｏ （ １ ９ ６ ３ ） 发 表的一例在砾石 中的地下连续墙成 槽回， 泥浆侵入周 围土体 中大约 １ ６ ｍ。 凝胶泥浆侵入范 围越大 ，
槽壁越稳定 。
不透水膜的形成 。由于泥浆 向槽壁中渗透 ， 槽壁表面上的 膨 润土 凝胶层 由逐 渐 固结在一起 的膨润 土颗粒形 成不透 水
【 中图分类号】 Ｔ Ｕ ４ ７ ６ ３ 【 文献标志码Ｉ Ａ 【 文章编号】 １ ０ ０ ７ ． ９ ４ ６ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ ０ １ ７ ６ ． ０ ４
１前言
地下 连续墙
２ 泥浆护壁研 究
２ ． １泥 浆护壁 的基本 原理［ １ ］
钠盐nap新制泥浆配合比1m浆液kgtkg施工要求每天设有专人负责在施工槽内取样测试检查泥浆质量见图0008012001050050116001422制浆工艺流程新浆制作时采用专门加工的个漏斗加料在泥浆池里放置120mm软管与漏斗底相接漏斗出口处为48mm的管放置制浆池中人工在漏斗上加料用循环浆冲入池内添加剂直接加入搅拌通过空压机加速内部循环使泥浆充分膨化
腑 ｌ ｌ ｓ
谢生勇 ， 姚志安
（ １ ． 中交 一航局第一工程有限公司， 天津 ３ ０ ０ ４ ５ ６ ； ２ ． 广东省公路建设有限公 司， 广州 ５ １ ０ ６ ０ ０ ）
ＸＩ Ｅ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ — ｙ ｏ ｎ ｇ Ｉ ， ＹＡＯ Ｚ ｈ ｉ — ａ ｎ ２
（ １ ． ＮＯ． １ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ Ｌ ｔ ｄ ． Ｏ ｆ Ｏ Ｃ ＣＣＦ ｉ ｒ ｓ ｔ Ｈ ａ ｒ ｂ ｏ ｒ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ Ｌ ｔ ｄ ． Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ３ ０ ０ ４ ５ ６ ， Ｃ ｈ ｎａ ｉ ； ２ ． Ｇ ｕ ａ ｎ ｇ Ｄｏ ｎ ｇ Ｈ ｉ ｇ ｈ ｗａ ｙ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃｏ ｒ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｇｕ ｎｇ ａ ｚ ｈ ｏ ｕ ５ １ ０ ６ ０ ０ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ； ）
地下连续墙怎样配制泥浆
地下连续墙怎样配制泥浆地下连续墙的深槽是在泥浆护壁条件下进行挖掘的，泥浆在成槽过程中起着保护孔壁稳定、携渣排出、冷却和润滑钻具的作用。
（1）泥浆分类护壁泥浆通常使用的是制备泥浆、自成泥浆或半自成泥浆。
制备泥浆是在挖槽前利用专用设备事先制备好泥浆，挖槽时输入沟槽。
自成泥浆是用钻头式挖槽机挖槽时，向沟槽内输入清水，清水与钻削下来的泥土拌合，边挖槽边形成泥浆。
自成泥浆的性能指标要符合规定的要求，当某些性能指标不符合规定的要求时，在形成自成泥浆的过程中，就要再加入一些需要的成分，这样形成的泥浆称为半自成泥浆。
选择泥浆既要考虑护壁、携渣效果，又要考虑经济性，应因此制宜的选用。
在粘性土或粉质粘土为主的地质条件下，如土质中粘土含量大于50%，塑性指标大于20，含砂量小于5%，二氧化硅与三氧化铝含量的比值为3～4，可以采用自成泥浆或半自成泥浆进行深槽护壁，以降低泥浆费用。
此法在成槽过程中，泥浆的密度通过调节进水量和钻进速度来控制。
采用直接输入清水造浆，应通过导管从钻机钻头孔射出，不得将水直接注入槽内。
（2）泥浆的成分制备泥浆中最常用的是膨润土泥浆，它的主要成分是膨润土和水，另外，还要适当地加入外加剂，外加剂的种类有分散剂、增粘剂、加重剂和防漏剂等。
膨润土是一种颗粒极细、遇水显著膨胀、粘性和可塑性都很大的特殊粘土，它是经加热干燥和粉碎之后，用旋流分离器按其粉末粒径大小分级后出售的。
膨润土的主要成分是蒙脱石，其基本特征是具有触变性能、湿胀性能和胶体性能。
循环泥浆在使用时，会混入水泥中的Ca++离子、地下水或土中的Na+离子或Mg+离子，使泥浆相对密度增大，粘度和凝胶化倾向增大，泥皮的形成能力降低，使膨润土凝聚而泥水分离，这不仅影响施工的精度，而且可能造成槽壁坍塌。
分散剂的作用是，提高膨润土颗粒的电位。
提高其负电荷，增大相互间排斥力，抵消由于混入的阳离子产生电位中和而带来的有害影响;通过与有害离子的反应使有害离子产生惰性;置换吸附在膨润土表面的有害离子。
地下连续墙成槽施工技术交底
地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土，与其他的挡土隔水设施（常德沅江隧道工程江北明挖段地连墙成槽施工技术交底编制：审核：审批：中铁十四局集团有限公司地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土，与其他的挡土隔水设施（常德沅江隧道项目部二零一七年五月技术交底书地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
技术交底书地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土，与其他的挡土隔水设施（技术交底书地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
地下连续墙成槽及槽壁坍塌预防措施分析
地下连续墙成槽及槽壁坍塌预防措施分析摘要：地下连续墙作为深基坑围护结构的重要组成部分，具有截水、防渗、挡水等作用，在水利工程实践中取得了良好的防渗保护效果。
本文以某泵站地下连续墙施工为例，从导墙施工、泥浆配制、成槽施工等三个方面阐述了液压抓斗成槽施工工艺，并针对施工中连续墙施工容易产生槽壁坍塌现象，提出相应的预防措施，以期为同类地下连续墙成槽施工提供经验与借鉴。
关键词：地下连续墙；泵站；液压抓斗成槽；槽壁坍塌；预防措施0 引言由于地下连续墙在刚度、整体性以及耐久度等方面有着一定的优势，因此在软土地区作的深基坑施工中得到广泛应用。
然而，地下连续墙在施工中容易产生槽壁坍塌现象，严重影响工程施工安全和质量。
因此，加强地下连续墙成槽及槽壁坍塌预防措施分析具有十分重要的现实意义。
本文主要以某泵站工程施工为例，详细分析了特殊地质条件下地下连续墙成槽施工工艺以及槽壁坍塌预防措施，提升工程整体施工质量。
1 工程概况某泵站为珠江三角洲水资源配置工程泵站工程，该工程的围护结构采用1000mm、800mm厚的两种地下连续墙，地下连续墙最深为33m，覆盖层主要地质情况为淤泥质黏土、砂层及弱风化泥质粉砂岩，成槽过程中槽壁容易出现坍塌。
为有效解决本次成槽施工中的坍塌问题，在本次成槽施工中，覆盖层、全风化、强风化等复杂地质采用了SG-40型液压抓斗“三抓法”成槽施工工艺。
2 液压抓斗式地连墙施工工艺液压抓斗成槽施工工艺原理：首先利用钢筋混凝土制作导墙，然后通过泥浆护壁，并利用成槽机成槽，最后通过导管法进行水下混凝土浇筑。
2.1 导墙施工在液压抓斗成槽施工工艺中，首要步骤就是导墙施工，为液压抓斗成槽引导方向、保持泥浆护壁，并且划分槽段。
在导墙施工前，首先进行场地清理平整，待场地平整完成后，进行测量放线；采用反铲挖掘机开挖沟槽，混凝土导墙顶高程须高于地连墙顶高程 0.5m 以上，防止地连墙施工出现浮浆，同时还应高出地面20cm ，防止雨水流入槽内，造成泥浆被稀释或污染等问题。
地下连续墙施工工艺工法(后附图片)
地下连续墙施工工艺工法1.前言1.1工艺工法概况地下连续墙开挖技术起源于欧洲。
它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，20世纪50～60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的措施。
经过几十年的发展，地下连续墙技术已经相当成熟，其中以日本在此技术上最为发达，已经累计建成了1500万平方米以上，目前地下连续墙的最大开挖深度为140m，最薄的地下连续墙厚度为20cm。
1958年，我国水电部门首先在青岛丹子口水库用此技术修建了水坝防渗墙，到目前为止，全国绝大多数省份都先后应用了此项技术。
地下连续墙已经并且正在代替很多传统的施工方法，而被用于基础工程的很多方面。
在它的初期阶段，基本上都是用作防渗墙或临时挡土墙。
通过开发使用许多新技术、新设备和新材料，现在已经越来越多地用作深基坑围护结构。
1.2工艺原理用专用设备沿着基础或拟建地下构筑物周边采用泥浆护壁开挖出一条具有一定宽度与深度的沟槽，在槽内设置钢筋笼，采用导管法灌注混凝土，筑成一单元墙段，依次顺序施工，以某种接头方法连接成的地下混凝土连续墙，形成防渗、挡土围护结构。
2.工艺工法特点2.1优点2.1.1施工时振动小，噪音低，适用于城市施工。
2.1.2墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受较大的土压力。
2.1.3自身防渗性能好。
2.1.4可以紧贴原有建筑物施工。
2.1.5适用范围广。
2.2缺点2.2.1施工工艺复杂、精度要求高。
2.2.2环境污染大。
3 适用范围地下连续墙具有结构刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可作为永久性的挡土挡水和承重结构，在软弱的冲积层、中硬地层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可使用。
可紧靠已有建筑物施工，施工时基本无噪音、无震动，对邻近建筑物和地下管线影响较小；能建造各种深度（10～50m）、宽度（45～120cm）和形状的地下墙。
浅谈地连墙应用在长江漫滩地质条件下的泥浆制备工艺
浅谈地连墙应用在长江漫滩地质条件下的泥浆制备工艺摘要：在地下连续墙施工时，泥浆性能的优劣将直接影响到地下连续墙成槽施工时槽壁的稳定性，是地下连续墙施工环节中的一个重要的因素，其质量好坏直接影响地连墙的质量与安全。
对此，针对长江漫滩地质中地层软弱的特点，保证在施工过程中不发生失稳、坍塌、成槽缩颈、孔壁坰塌等现象，显得至关重要。
因此本文针对地连墙在长江漫滩地质环境下施工用的泥浆制备工艺进行着重分析。
关键词：地下连续墙；长江漫滩地质；泥浆制备随着长三角地区经济高速发展，沿江城市的基础建设进入—个新的快速发展的阶段,城市规模不断增大，老城区显然已经无法满足城市扩展的需要，必须在城市外围进行建设，扩大城市范围。
近年，诸多沿江城市总体规划成果草案中提出，挖掘长江岸线价值,将主城内的生产性码头逐步迁出，建立滨江绿化景观带和滨江公园，成为真正意义上的滨江城市。
这些重点规划的建设区域，多处于长江漫滩区域，为建设成地区沿江景观带，两岸也将建设一些较高的建筑物，除安全因素外，路面是否平整光滑也将直接影响到沿景观景带的美观，这就对沿岸的地基处理提出了更高的要求。
漫滩区地层软弱，工程地质条件复杂。
地层上部以粘性土为主，下部以砂、砾石层为主。
因此在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比重，以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力，降低沉渣厚度，保证槽壁稳定，避免颈缩现象，显得至关重要。
现通过如下七个方面进行阐述泥浆制备工艺的具体要求。
（1）泥浆池设计泥浆池布置在紧邻便道侧，征地红线以内。
泥浆池的排列要整齐、有序，靠近便道一侧纵向边缘成一直线，整齐美观。
截面尺寸应根据成槽尺寸而定，以某停车场为例，地连墙厚800mm，单幅最大方量为310m³，施工进度为幅/3天，单日成槽方量为200m³，成槽机配备20个钢制泥浆箱，泥浆存储量为20*100=20000m³。
1~9号泥浆箱储存新浆，新浆存储量900m³；11号泥浆箱储存清水，存储量为100m³；12~19号泥浆箱储存成槽泥浆兼待处理浆，存储量800m³；10和20号泥浆箱储存废浆，存储量200m³。
地连墙成槽施工
地连墙成槽施工覆盖层和强风化基岩成槽覆盖层和强风化基岩等软弱底层先采用“纯抓法”成槽。
成槽设备为液压抓斗，在成槽过程中，利用机载测斜装置对孔形进行监控，如发现偏斜，利用液压纠偏板进行纠偏，在成槽过程中如发现偏斜，不允许继续向下进尺，应及时进行纠偏作业，以保证造孔精度。
挖槽时应随时观察槽孔内泥浆面的高程并适时补充泥浆，使槽孔内的泥浆面应始终保持不低于导墙顶面以下30cm；槽段内泥浆液面能满足规范规定的高于地下水位0.5m以上的要求，以防止槽孔坍塌。
抓斗挖槽的渣土直接装入30m³钢箱中临时存放，再由10m³自卸汽车倒运至指定的弃渣场。
液压抓斗施工实例图基岩成槽进入坚硬基岩后，液压抓斗无法继续抓取成槽，必须采用铣槽机施工，成槽设备为2台宝峨BC40铣槽机。
Ⅰ期槽长6.884m，采用三铣成槽，先铣边槽，再铣中间槽；Ⅱ期槽段长2.8m，一铣成槽。
槽段连接采用铣接法，两个Ⅰ期槽中间进行Ⅱ期槽成槽施工时，铣掉Ⅰ期槽端头的部分混凝土形成搭接，Ⅰ、Ⅱ期槽孔在地连墙轴线上的搭接长度为25cm。
槽段按划分的单元节段间隔进行，单个槽段铣槽施工开始后连续进行，直至槽段完成。
铣槽机施工实例图当基岩强度过高，铣槽机磨损太快时，可先采用冲击钻引孔，现场配备4台10t 冲击钻。
当冲击钻钻进至墙底标高后，再用液压铣槽机进行成槽。
冲击钻采用正循环方式进行排渣，孔底浓浆携带钻渣流入沉淀池进行沉淀，沉淀后的浆液再通过泥浆泵送入孔底，完成浆液循环，沉淀池中的钻渣定期用挖机进行清理。
接头施工本工程槽段连接采用“铣接法”。
即在两个Ⅰ槽中间进行Ⅱ槽成槽施工时，铣掉边槽端头的部分混凝土形成锯齿形搭接，铣接厚度25cm （地连墙轴线）。
铣接法接头施工示意图泥浆护壁及清孔换浆 原材料的选择泥浆护壁技术是地下连续墙工程的基础技术之一，其质量好坏直接影响到地下连续墙的施工质量和安全，本工程地连墙成槽全部采用优质膨润土泥浆护壁。
地下连续墙槽段开挖过程中，液压铣槽机要依靠泥浆将切割的碎小岩块和土体通过反循环带出槽外，因此要连续不断地向沟槽中供给新鲜泥浆，在水下混凝土浇筑过程中，有大量的泥浆排放出来，需要认真做好泥浆管理，及时制备新浆，调整回浆性能指标，及时将废浆外运处理，以确保安全、优质、高效完成连续墙的施工。
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铬铁木质素磺胺酸钠盐（FCL）
为钙侵时的处理剂和减稠剂。 当泥浆受到混凝土污染、质量变差时使用。使泥浆恢复改善到可使 用。（注意：用分解剂前一定先用分散剂，使二价离子析出成一价离 子，才能起作用。分解剂使用比较复杂，要看泥浆污染性质来决定，可 先实验室试验后再临场应用。） 五、泥浆制备 泥浆制备流程如下： 地基施工条件——选定泥浆材料——决定泥浆粘度（按最易坍塌地 层）——决定配合比——制备和修正—计算供浆量。 六、泥浆的基本配合比
b、膨润土具有良好的分散性。 膨润土悬浊液在静止24小时后，观察其性状如下表区分：
浓度
沉淀状态
质量
取舍
＜8％
无沉淀
优良
可使用
8％
无沉淀
优
可使用
＞8％
在8％时有沉淀
良
＜10％
在10％时无沉淀
使用时要注意
＞10％ ＜12％
在10％时有沉淀 在12％时无沉淀
稍差
使用时严加注意
＞12％
有沉淀
不良
不可用
2、分散剂：Na2Co3（纯碱） 钙质膨润土：吸水量少，吸水速度快，膨胀率小（一般几倍到十多 倍），由于分散不好，容易发生沉淀。 钠质膨润土：吸水量多，吸水速度慢，膨胀率大（20～30倍以上）， 薄片铅硅酸盐叠层片是钙质膨润土悬浮液的15～20倍。能使泥浆形成网 状结构，而成为优质膨润土泥浆。并且在混凝土浇灌时，能抵抗水泥中 钙质污染。 泥浆中加入Na2Co3（碱）就是利用一价的Na＋离子来置换二价Ca＋＋ 离子，使土颗粒外离子扩散层增厚，从而达到土颗粒分散性好，我们 称，Na＋为分散剂，Ca＋＋为凝结剂。 土颗粒分散愈好，其稳定性愈好，触变性也好。所以泥浆中必须加入 分散剂，才能有稳定的泥浆，好的泥浆。 3、增粘剂：羧甲基仟维素纳（CMC）和工业用淀粉。 增粘剂的作用就是增加泥浆粘度，减少失水量，使泥皮韧性提高，使 泥浆静切力提高，稳定性增强，防止沉淀。但CMC也有对钢筋与混凝土 握固力产生不好影响。 4、其他材料：加重剂与分解剂 重晶石：比重为4，加入泥浆中能提高泥浆比重，起到护壁作用好。 分解剂：硝基腐植酸钠（煤碱剂）
指标控制范围
粘土
砂土
粘度（秒）
25～30
30～40
比重g/cm3
≯1.15
≯1.20
失水量ml/30分
≯15
≯20
含砂率％
7～10
10～15
PH值
＜7或＞10
＜7或＞10
3、泥浆指标超过上述指标时管理调整使达到下列范围
项目
指标控制范围
调整办法
粘土
砂土
粘度（秒） 比重g/cm3 失水量ml/30分 含砂率％
失水量减少，稳定性、切力增加、PH增加、比重不变
比重
静切力 失水量 稳定性
减少 增加
减少 增加
减少 减少 增加
加水 加重晶石＋硅酸钠 加重晶石＋膨润土
加水 加土和CMC
加水玻璃 加水
加土和CMC
加土和CMC
失水量增加，比重减小，切力减小 粘度不增加，稳定性减小 粘度增加，稳定性增加
粘度减小，失水量增加，稳定性减小 粘度增加，稳定性增加，失水量减小 粘度增加，稳定性增加，失水量减小
2、泥浆要经常量测做好记录，量测时间为：成槽开始，开始供浆， 在供浆池量测；每成槽10m深时在槽内量测一次（10m深、20m深、30m 深……），成槽结束量测一次（包括槽的上部、中部、槽底）；清底结 束，泥浆置换后，在浇灌混凝土前再测定。随时掌握泥浆的实际情况， 以便及时作出对策。
3、浇灌混凝土时，应回收泥浆，要求泥浆泵吸浆口最低位置要离导 墙面1.0m以内，以保证混凝土浇灌时，槽内泥浆压力。
单元槽段成 槽需要泥浆 容量
贮浆容量系数抓 斗法为1.5～2
最大槽段理论 挖槽方量
泥浆的回收率 0.65～0.7
九、泥浆性能指标 1、新配制泥浆性能指标
项目
指标控制范围
粘度 比重g/cm3
粘土 22～24＂ 1.04～1.05
砂土 25～30＂ 1.06～1.07
含砂率％ 静切力mg/cm3
5～6 ＜10
成分中：SiO2（68％以上）Al2O3（13％以上） CaO，MgO为1.5％，Fe2O3为2.5％。
硅铝率：SiO2/Al2O3＋Fe2O3≥4称为膨润土。否则称为高岭土。高岭 土可以冒充膨润土，也有一定膨胀性，但性能要比膨润土差许多。
a、膨润土具有强大的吸水膨胀性，能使膨胀土颗粒充满在水溶液 中，膨润土的膨胀倍数一般达20～30倍。
7～8 ＞10
泥饼厚mm
＜1
＞1
失水量ml/30分 稳定性g/cm3
＜10 ＜0.005
＞10 ＞0.005
胶体率％
100
100
PH值
8～9
9～10
膨润土重量
8
9～10
试验方法
500/700ml漏斗计 泥浆比重计 洗砂器 静切力仪 失水量仪 失水量仪 稳定仪 1000ml量筒 酸度计
2、成槽时，槽内泥浆控制范围 项目
PH值
＜25 1.09～1.15
10～15 ＜7 8～10
＜30 1.15～1.20
15～20 ＜10 8～10
加水 加水 加土、加CMC 加水
4、在调整某些指标，会引起其他指标连动，来实现泥浆管理
管
增加
加膨润土 加CMC 加碱
失水量减少，稳定性、静切力和比重增加 失水量减少，稳定性、切力增加，比重不变
式的网状结构破坏解体，泥浆又恢复流动性，再静止时又恢复网状结 构。可无止境重复，这就是泥浆的触变性。泥浆的触变性对成槽施工具 有重要意义。①可以悬浮细小颗粒，减少沉淀。泥浆呈“豆腐脑”状态； ②当泥浆渗流进土体孔隙时，使土颗粒相互粘连起来，从而增加土的内 聚力，起到加强护壁作用。 静切力大的泥浆，其触变性亦大，用普通粘土调制成的泥浆由于粘土 颗粒为圆形，不可能有触变性，这应该有严格的区分。 6、泥浆的失水量和泥膜：泥浆液柱与地层间水位存在压力差，使泥浆 中水份向槽壁内渗入，这叫泥浆的失水。失水时，粘土颗粒粘附在槽壁 上，形成泥皮。称为“造壁”。 失水量小的泥浆能形成薄的泥膜、细、微密、坚韧，厚1～2mm，失水 量大的泥浆能形成厚的泥膜、粗、疏松，易脱落，造壁能力差。
比重、粘度减少，失水量增加
粘度增加，稳定性增加
粘度增加，失水量减少
十、泥浆的调整方法 1、调整比重 a、提高比重：使用加重剂 b、降低比重：加水，但要注意其他指标恶化。宜再适当加入其他材 料。 2、粘度调整 a、提高粘度：加膨润土，加少量纯碱，再加CMC。 b、降低粘度：加水。用好的新浆更换拈度高的旧浆。用硝基腐植酸钠 盐或FCL处理。 3、失水量调整 a、降低失水量：加分散剂Na2Co3，若不起作用，再用硝基腐植酸钠 盐处理。加CMC。 4、调整静切力 a、提高静切力：加膨润土法，加NaCl（10％倍溶液）或加入0.1～ 0.6％浓度，为10～15％，NaOH溶液，加水玻璃。 B、降低静切力：加水，加硝基腐植酸钠盐，加纯碱。 十一、泥浆的管理 1、成槽时，必须使泥浆液面高度高出地下水位1米以上。要经常注意 泥浆流失，及时补浆。尤其是晚间休息时要加满泥浆。
地下连续墙的成槽泥浆
（共同学习资料之六）
为大成基础公司技术管理人员而写 编写人：章履远
地下连续墙的成槽泥浆在地下连续墙成槽中，起着非常关键的作用。 在许多工程中，由于不重视成槽泥浆重要性，往往使工程出现局部坍 陷、墙身大面积露筋、接缝夹泥夹碴、接缝漏水、墙身混凝土局部疏 松，甚至墙身穿孔造成基坑开挖漏水涌砂等严重影响工程质量的缺陷。 修复这些缺陷，造成大量人力、物力浪费，化费精力，使工程成本增 加。效果差，影响差。 有的工程，在施工中，不管成槽地质的不同，统一采用同一配比的泥 浆；工程施工中，配置的泥浆得不到有效处理，好的泥浆变成劣质泥 浆，从而造成墙身的各种缺陷产生。本文就泥浆的重要性着手，从原 理、性能、功能谈起，涉及设计、计算、管理、调整，有技术、有管 理，以求比较全面叙述，以引起各职能人员，重新认识泥浆、重视泥 浆。从而为使地下连续墙施工质量有所提高做些有益的工作。 一、成槽泥浆的功能
贮浆 池
12小时以 上
使用
V ＝X/Y ＋ X/Y （1－K1） （Y－1） ＋ XK2
泥浆 总量
总理论 挖槽方 量
单元 槽段 数
泥浆回收 率（浇混 凝土时） ％
2、泥浆池容量设计（单台成槽机）
V ＝ C ［ X （ 2 － K1） ］
泥浆损失率（％），包括 出土带出消耗，形成泥饼 流失，地层漏失，清孔消 耗等。
7、泥浆的稳定性：泥浆中，膨润土颗粒保持悬浮状态的性能，膨润 土质量好坏，可用稳定性试验来判别。不发生沉淀为稳定性良好。土的 质量好。 8、泥浆的胶体率：是指泥浆中粘土颗粒沉淀的程度，泥浆静止时，颗 粒大的，水化不好的，对水分子吸收力小的颗粒易下沉，从泥浆中析 出。失水量增大，引起槽壁坍塌，胶体率差，也说明稳定性不好。
土质 粘性土
膨润土（％） 6-8
CMC（％） 0.00～0.02
Na2Co3（％） 0～0.5
砂
6-8
0.00～0.05
0～0.5
砂砾
8-12
0.05～0.1
注：具体含量应由试验室试配决定。 七、泥浆制备方法：见下列框图