氢气减压装置操作步骤及应急措施
氢气减压装置安全操作规程及应急措施
一、氢气减压装置使用前的检查：
1、检查连接部位是否漏气（用氮气），可涂上肥皂液进行检查，确认不漏气
后方可使用。
2、检查氢气集束车和减压装置是否接地，并定期检查系统接地电阻。
二、减压装置使用前的置换：
1、氢气减压装置在首次使用前要进行吹扫，再用氮气进行置换。
2、置换操作：
①缓慢打开氮气钢瓶阀及减压装置的氮气进口阀，向系统充入氮
气进行置换。
②待系统中有一定的压力时，打开减压装置的放空阀。
③在放空口进行取样分析，当氮气中的含氧量≤0.4%时，置换合格，
然后关闭放空阀及氮气进口阀。
二、氢气减压装置使用步骤：
1、缓慢打开氢气集束车上的氢气总阀；确认氢气集束车和减压装置之间的
连接管道无泄漏。
2、缓慢打开氢气减压装置上进氢总阀；
3、缓慢打开氢气减压装置上的放空阀，继续用氢气置换合格后关闭放空阀；
4、依次缓慢打开减压装置减压阀的进口阀，同时观察压力表上的氢气压力，
调节减压阀（减压阀减压后设定压力一旦确定后，不需要重新设定），将减压后压力控制在1.8~1.9Mpa（观察压力表压力），打开减压阀后出口阀。
5、打开减压装置上去氢气缓冲罐总阀，并记录减压装置上氢气压力表上的
压力数值。
三、停止使用氢气减压装置操作步骤：
1、关闭氢气集束车上的氢气总阀；
2、关闭氢气减压装置上进氢总阀；
3、依次关闭减压装置上减压阀进口及出口阀；
4、关闭减压装置去氢气缓冲罐总阀；
5、卸下连接氢气集束车的氢气软管及静电接地线。
四、操作注意事项：
1、操作人员应经岗位培训，考试合格持证上岗；上岗时应穿防静电工作服，
严禁携带火种、非防爆电子设备进入减压装置附近。
2、打开氢气集束车阀门时一定要轻缓操作，因为氢气集束车内的氢气压力
比较高，若开启过大会造成流速过快，产生静电。
另外压力瞬间过高对管道及接头造成损坏，产生泄漏。
3、操作工操作时严禁对管道及阀门敲打，减压装置在夏季应防晒。
4、氢气减压装置附近不得有明火，如附近需动火作业，必须办理动火作业
证，而且明火或电气设备与减压装置的间距不应小于10米。
5、严禁将氢气集束车内气体用尽，应保留2~3MPa以上的余压。
6、在连接、吹扫、放空时，不能将氢气同氧化性物质接触。
7、减压装置在使用中操作工应加强巡回检查，检查各阀门是否处于正常状
态，压力表指示值是否正常，反应是否灵敏，装置、管道、阀门、法兰及各连接处有无泄漏，接地是否完好，要确保系统的正常运行。
五、应急措施
1、如果氢气发生微量泄漏，且可以关闭氢气源
①警告在减压装置附近的工作人员；
②通过泄漏声找到泄漏位置；
③缓慢关闭氢气源（千万不能形成负压）。
2、如果氢气泄漏，且不可关闭氢气源
①如果氢气泄漏未着火，停留在危险区外，并设立安全区；
②设置断路标志及警戒带，或派人断绝加氢一期大门，严禁车辆（包括消
防、救护及指挥车辆）及无关人员进入泄漏区；
③在事故现场严禁使用各种非防爆的对讲机、移动电话等通讯工具。
抢险
救灾所使用的工具必须是不产生火花的铜制工具；
④如果氢气泄漏已着火，不要试图扑灭火焰，要加强冷却正在燃烧的和与
其相邻的贮罐及有关管道（喷淋保护），将火控制在一定范围内，让其稳定燃烧，然后缓慢关闭氢气阀，让其燃烧逐渐减小（适当时可用湿棉被或灭火毯覆盖），切忌开关阀门过快，引起回火，发生爆炸；
⑤在事故发生的同时操作工应立即向车间、公司领导汇报、联系消防部门。
泰兴市扬子医药化工有限公司
2013年1月。
氢气安全措施和事故应急处置原则
氢气安全措施和事故应急处置原则一、特别警示极易燃气体二、理化特性无色、无臭的气体。
很难液化。
液态氢无色透明。
极易扩散和渗透。
微溶于水, 不溶于乙醇、乙醚。
分子量 2.02, 熔点-259.2℃, 沸点-252.8℃, 气体密度0.0899g/L, 相对密度（水=1）0.07(-252℃), 相对蒸气密度（空气=1)0.07, 临界压力1.30MPa, 临界温度-240℃, 饱和蒸气压13.33kPa(-257.9℃),爆炸极限4%至75%(体积比), 自燃温度500℃, 最小点火能0.019mJ, 最大爆炸压力0.720MPa。
主要用途：主要用于合成氨和甲醇等, 石油精制, 有机物氢化及作火箭燃料。
三、危害信息1.燃烧和爆炸危险性极易燃, 与空气混合能形成爆炸性混合物, 遇热或明火即发生爆炸。
比空气轻, 在室内使用和储存时, 漏气上升滞留屋顶不易排出, 遇火星会引起爆炸。
在空气中燃烧时, 火焰呈蓝色, 不易被发现。
2.活性反应与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。
3.健康危害为单纯性窒息性气体, 仅在高浓度时, 由于空气中氧分压降低才引起缺氧性窒息。
在很高的分压下, 呈现出麻醉作用。
四、安全措施1.一般要求操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程, 熟练掌握操作技能, 具备应急处置知识。
密闭操作, 严防泄漏, 工作场所加强通风。
远离火种、热源, 工作场所严禁吸烟。
生产、使用氢气的车间及贮氢场所应设置氢气泄漏检测报警仪, 使用防爆型的通风系统和设备。
建议操作人员穿防静电工作服。
储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计, 并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置。
避免与氧化剂、卤素接触。
生产、储存区域应设置安全警示标志。
在传送过程中, 钢瓶和容器必须接地和跨接, 防止产生静电。
搬运时轻装轻卸, 防止钢瓶及附件破损。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
2.特殊要求（操作安全）（1）氢气系统运行时, 不准敲击, 不准带压修理和紧固, 不得超压, 严禁负压。
氢气瓶使用安全操作规程(新版)
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
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氢气瓶使用安全操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
氢气瓶使用安全操作规程(新版)
1.实验室设有专门存放氢气瓶的气瓶房，气瓶用不锈钢支架固定；
2.气瓶附近不得设置热源，搬运时应轻拿轻放，禁止敲击、碰撞气瓶；
3.必须使用专用的减压器。
安装减压器时操作者位于出口侧后方，左手托住减压器调整好角度，与气瓶出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；
4.开启气瓶时，将气瓶顶部总阀沿逆时针方向旋转2~3周，减压器总压力力表显示气瓶内氢气总压，然后沿顺时针方向调节减压阀，安装减压器时操作者位于出口侧后方，左手托住减压器调整好角度，与气瓶出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧；
5.气瓶开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现
漏气，需继续紧固，直至不漏为止；
6.阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门；
7.使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭总阀门。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
氢气减压器的安装注意事项
氢气减压器的安装注意事项
氢气减压器是一种用于将高压氢气降低到安全压力的设备，因此其安装非常重要。
以下是氢气减压器安装时需要注意的事项：
1.选择合适的安装位置：氢气减压器应该安装在通风良好、不易受到外界冲击的位置，避免在高温或者容易受到火源的地方安装。
2.确保连接管道正常：安装前，需要检查连接管道的密封性和耐压性是否达标，以确保减压器的正常工作。
3.检查减压器本身的完整性：在安装前，需要检查减压器本身的密封性和耐压性，以确保其自身没有损坏或者缺陷。
4.注意氢气减压器的使用方式：在使用氢气减压器时，需要按照厂家说明书的要求正确操作，严禁私自拆卸或者更改减压器的部件。
5.进行安全检查：在安装完成后，需要进行一次全面的安全检查，确保减压器的安全性和可靠性。
总之，氢气减压器的安装需要严格按照要求进行，确保其可以正常高效地工作，避免发生安全事故。
- 1 -。
制氢装置生产事故应急预案
制氢装置生产事故应急预案一、事故发生前的准备1.加强安全教育培训：对制氢装置操作人员进行安全教育培训，使其熟悉操作规程和安全措施。
2.安全设施检查：定期对制氢装置的安全设施进行检查，确保其正常运行。
3.灭火器材配备：制定灭火器材配备标准，确保灭火器材齐备并处于有效状态。
4.事故应急指挥机构成立：成立由安全专家和相关责任人组成的应急指挥机构，明确各岗位的职责。
5.应急演练：定期组织制氢装置事故应急演练，熟悉应急程序和应对措施。
二、事故发生时的应急措施1.事故现场管控：制定事故现场管控方案，确保事故现场周围人员撤离，并设立警戒线。
2.急救措施：制定急救措施，及时给予受伤人员有效的急救。
3.灭火工作：由专业消防队伍进行灭火工作，确保事故火灾得到迅速扑灭。
4.疏散和撤离：组织人员疏散撤离，确保安全远离事故现场。
5.信息报告：及时向应急指挥机构报告事故情况，并启动应急预案。
6.环境监测：对事故周围环境进行监测，及时掌握氢气泄漏情况。
三、事故发生后的处理措施1.伤员救治：及时安排伤员就近送往医院进行救治，并做好相关记录和报告。
2.火灾处理：对火灾现场进行彻底扑灭，确保不再发生复燃。
3.事故调查：成立事故调查组，对事故原因进行详细调查分析，并提出相应改进建议。
4.安全隐患排查：对制氢装置进行全面的安全隐患排查，及时消除安全隐患。
5.宣传教育：加强事故宣传教育工作，提高员工的安全意识和应急能力。
四、事故预防和改进措施1.定期检修和维护：制定定期检修和维护计划，确保设备处于良好的工作状态。
2.严格操作规程：对操作人员进行严格培训，强调操作规程的重要性，并加强现场管理。
3.加强安全意识：组织安全教育培训，提高员工对安全事故的认识和防范意识。
4.提高装置安全性能：对制氢装置进行技术改进，提高其安全性能和稳定性。
5.安全管理制度：完善制氢装置的安全管理制度，细化操作规程和安全措施，并进行监督检查。
制氢装置生产事故应急预案是保障员工生命安全和财产安全的重要保障措施，只有严格按照预案的要求进行准备和实施，才能有效应对制氢装置生产事故，降低事故对企业和员工造成的影响。
氢气减压装置操作步骤及应急措施
氢气减压装置安全操作规程及应急措施一、氢气减压装置使用前的检查：1、检查连接部位是否漏气（用氮气），可涂上肥皂液进行检查，确认不漏气后方可使用。
2、检查氢气集束车和减压装置是否接地，并定期检查系统接地电阻。
二、减压装置使用前的置换：1、氢气减压装置在首次使用前要进行吹扫，再用氮气进行置换。
2、置换操作：①缓慢打开氮气钢瓶阀及减压装置的氮气进口阀，向系统充入氮气进行置换。
②待系统中有一定的压力时，打开减压装置的放空阀。
③在放空口进行取样分析，当氮气中的含氧量≤0.4%时，置换合格，然后关闭放空阀及氮气进口阀。
二、氢气减压装置使用步骤：1、缓慢打开氢气集束车上的氢气总阀；确认氢气集束车和减压装置之间的连接管道无泄漏。
2、缓慢打开氢气减压装置上进氢总阀；3、缓慢打开氢气减压装置上的放空阀，继续用氢气置换合格后关闭放空阀；4、依次缓慢打开减压装置减压阀的进口阀，同时观察压力表上的氢气压力，调节减压阀（减压阀减压后设定压力一旦确定后，不需要重新设定），将减压后压力控制在 1.8~1.9Mpa（观察压力表压力），打开减压阀后出口阀。
5、打开减压装置上去氢气缓冲罐总阀，并记录减压装置上氢气压力表上的压力数值。
三、停止使用氢气减压装置操作步骤：1、关闭氢气集束车上的氢气总阀；2、关闭氢气减压装置上进氢总阀；3、依次关闭减压装置上减压阀进口及出口阀；4、关闭减压装置去氢气缓冲罐总阀；5、卸下连接氢气集束车的氢气软管及静电接地线。
四、操作注意事项：1、操作人员应经岗位培训，考试合格持证上岗；上岗时应穿防静电工作服，严禁携带火种、非防爆电子设备进入减压装置附近。
2、打开氢气集束车阀门时一定要轻缓操作，因为氢气集束车内的氢气压力比较高，若开启过大会造成流速过快，产生静电。
另外压力瞬间过高对管道及接头造成损坏，产生泄漏。
3、操作工操作时严禁对管道及阀门敲打，减压装置在夏季应防晒。
4、氢气减压装置附近不得有明火，如附近需动火作业，必须办理动火作业证，而且明火或电气设备与减压装置的间距不应小于10米。
氢气高压钢瓶的使用方法及注意事项
行业资料：________ 氢气高压钢瓶的使用方法及注意事项单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页氢气高压钢瓶的使用方法及注意事项使用方法使用前要检查连接部位是否漏气，可涂上肥皂液进行检查，确认不漏气后才进行实验。
在确认减压阀处于关闭状态（T调节螺杆松开状态）后，逆时针打开钢瓶总阀，并观察高压表读数，然后逆时针打开减压阀左边的一个小开关，再顺时针慢慢转动减压阀调节螺杆（T字旋杆），使其压缩主弹簧将活门打开。
使减压表上的压力处于所需压力，记录减压表上的压力数值。
使用结束后，先顺时针关闭钢瓶总开关，再逆时针旋松减压阀。
注意事项1.室内必须通风良好，保证空气中氢气最高含量不超过1％（体积比）。
室内换气次数每小时不得少于三次，局部通风每小时换气次数不得少于七次。
2.氢气瓶与盛有易燃、易爆物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8米。
3.与明火或普通电气设备的间距不应小于10米。
4.与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距不应小于20米。
5.与其他可燃性气体贮存地点的间距不应小于20米。
6.禁止敲击、碰撞；气瓶不得靠近热源；夏季应防止曝晒。
7.必须使用专用的氢气减压阀，开启气瓶时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。
第 2 页共 5 页8.阀门或减压阀泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门。
9.瓶内气体严禁用尽，应保留0.2-0.3MPa以上的余压。
氢氟酸灼伤的处理方法氟离子还可干扰烯醇化酶的活性使皮肤细胞摄氧能力受到抑制。
估计人摄入1.5g氢氟酸可致立即死亡。
吸入高浓度的氢氟酸酸雾，引起支气管炎和出血性肺水肿。
氢氟酸也可经皮肤吸收而引起严重中毒。
氢氟酸灼伤的侵入途径有皮肤吸收，氢氟酸酸雾经呼吸道吸入。
氢氟酸灼伤的临床表现为皮肤损害程度与氢氟酸浓度，接触时间，接触部位及处理方法有关。
氢气减压装置操作步骤及应急措施
氢气减压装置安全操作规程及应急措施一、氢气减压装置使用前的检查：1、检查连接部位是否漏气（用氮气），可涂上肥皂液进行检查，确认不漏气后方可使用。
2、检查氢气集束车和减压装置是否接地，并定期检查系统接地电阻。
二、减压装置使用前的置换：1、氢气减压装置在首次使用前要进行吹扫，再用氮气进行置换。
2、置换操作：①缓慢打开氮气钢瓶阀及减压装置的氮气进口阀，向系统充入氮气进行置换。
②待系统中有一定的压力时，打开减压装置的放空阀。
③在放空口进行取样分析，当氮气中的含氧量≤%时，置换合格，然后关闭放空阀及氮气进口阀。
二、氢气减压装置使用步骤：1、缓慢打开氢气集束车上的氢气总阀；确认氢气集束车和减压装置之间的连接管道无泄漏。
2、缓慢打开氢气减压装置上进氢总阀；3、缓慢打开氢气减压装置上的放空阀，继续用氢气置换合格后关闭放空阀；4、依次缓慢打开减压装置减压阀的进口阀，同时观察压力表上的氢气压力，调节减压阀（减压阀减压后设定压力一旦确定后，不需要重新设定），将减压后压力控制在~（观察压力表压力），打开减压阀后出口阀。
5、打开减压装置上去氢气缓冲罐总阀，并记录减压装置上氢气压力表上的压力数值。
三、停止使用氢气减压装置操作步骤：1、关闭氢气集束车上的氢气总阀；2、关闭氢气减压装置上进氢总阀；3、依次关闭减压装置上减压阀进口及出口阀；4、关闭减压装置去氢气缓冲罐总阀；5、卸下连接氢气集束车的氢气软管及静电接地线。
四、操作注意事项：1、操作人员应经岗位培训，考试合格持证上岗；上岗时应穿防静电工作服，严禁携带火种、非防爆电子设备进入减压装置附近。
2、打开氢气集束车阀门时一定要轻缓操作，因为氢气集束车内的氢气压力比较高，若开启过大会造成流速过快，产生静电。
另外压力瞬间过高对管道及接头造成损坏，产生泄漏。
3、操作工操作时严禁对管道及阀门敲打，减压装置在夏季应防晒。
4、氢气减压装置附近不得有明火，如附近需动火作业，必须办理动火作业证，而且明火或电气设备与减压装置的间距不应小于10米。
氢气减压装置操作顺序及应急措施
氢气减压装置操作顺序及应急措施1.工作前准备：-查看氢气减压装置的外观，确认设备无损坏，接线正常。
-检查氢气供应系统，确保供气平稳、无泄漏。
-查看压力表和温度计是否正常工作。
2.装置预处理：-打开氢气减压装置的排氢阀，将氢气管路中的杂质和空气排出。
-关闭排氢阀，准备开始减压操作。
3.开始减压：-缓慢打开减压阀，氢气开始经过减压阀减压。
-观察压力表，确保氢气压力稳定在设定范围内。
-记录氢气压力和减压阀的开度，用于后续分析和报告。
4.结束减压：-当氢气减压到所需压力后，逐渐关闭减压阀。
-观察压力表，确认压力稳定后，关闭氢气供应系统。
5.操作结束：-关闭减压阀，并及时清理、维护减压装置。
-清理工作场地，保持整洁。
应急措施如下：1.氢气泄漏：-发现氢气泄漏时，应立即通知工作人员并启动应急预案。
-尽量远离泄漏源，避免任何明火和静电积累。
-氢气泄漏严重时，应尽快撤离人员，确保其安全。
2.火灾：-发生氢气泄漏后若有明火，应立即关闭氢气供应系统。
-使用灭火器进行灭火，选择合适的灭火剂（如二氧化碳）。
-若火势无法控制，请迅速撤离人员并呼救。
3.高温：-高温情况可能导致氢气压力升高，应立即停止减压操作并关闭氢气供应系统。
-使用冷却装置或喷水降温，确保设备和周围环境的安全。
4.压力过高：-当设备压力超过安全范围时，应立即停止减压操作，并关闭氢气供应系统。
-检查设备是否损坏，确认无任何泄漏后，方可重新开始操作。
5.适当的防护措施：-操作人员应戴上适当的防护装备，如手套、护目镜和防护服。
-遵守操作规程，注意安全操作程序。
以上是氢气减压装置的操作顺序及应急措施的详细介绍。
正确的操作顺序和应急措施的掌握可以有效确保设备运行的安全，并预防或应对突发情况。
操作人员应严格按照操作程序进行，并时刻保持警觉，确保工作过程的安全。
氢气减压装置操作步骤及应急措施
氢气减压装置操作步骤及应急措施1.确保氢气减压装置已经接通电源，并且安装完毕。
2.打开氢气源，检查气源出口是否正常，并确保氢气源稳定供应。
3.检查减压阀的工作状态，确保阀门打开并处于正常工作状态。
4.打开减压阀的进气阀门，逐渐调节减压阀使气压逐渐降低。
注意，调整减压阀时应缓慢进行，以免压力突然下降导致事故发生。
5.使用压力计监测氢气减压装置的输出压力，确保其稳定在设计范围内。
6.监测整个氢气减压装置的运行状态，确保其正常工作。
特别注意，如果发现装置有异常噪声、振动或泄漏，应立即停止操作并进行检修。
7.在操作过程中保持通风良好，以防氢气泄漏积聚形成爆炸危险。
8.操作完毕后，先关闭减压阀的进气阀门，再关闭氢气源。
确保系统处于安全关闭状态。
1.如果发现氢气减压装置有泄漏，应立即采取紧急措施。
首先切勿使用明火或其他可能引燃氢气的方法进行处理。
可以使用湿毛巾或防化服等将泄漏区域隔离，以减少泄漏的范围。
2.立即通知相关人员，包括现场管理员、安全人员和应急救援人员，报告泄漏情况，并请救援人员进行安全处置。
3.避免操纵电气开关、打开或关闭电机等操作，以防引发电火花，加剧泄漏事故。
4.根据现场情况调整周围人员的人员疏散和隔离措施，确保人员的安全。
5.如有需要，可以进一步采取安全措施，如使用泄漏紧急停堵剂进行临时封堵，以减少泄漏量。
6.泄漏处理结束后，要进行全面检查和维修，确保氢气减压装置的安全状态，并及时记录事故情况，以便事后进行事故分析和改进措施的制定。
总结：正确操作氢气减压装置是确保氢气供应安全的关键。
在操作过程中，应严格按照操作步骤进行，同时要时刻注意安全和预防措施。
应急措施是防止事故发生或减少事故损失的重要方法，应根据实际情况灵活运用。
在应急处理过程中，保持冷静和谨慎，并及时求助专业人员进行处理，以确保人员的安全和装置的可靠性。
xx气体有限公司制氢装置应急预案
迅速、准确的处置险情并保障工作人员的安全是应急工作的重大挑战，一份完整、全面的应急决策方案可以让应急人员及时获得精准有序的处置思路和流程，提升决策能力以及工作的安全性。
本应急预案可根据工作实际情况做适当修改，不可完全照搬。
1 编制目的为了不断提高公司职工处理事故的应变能力，在装置出现突发事故时，操作人员能够针对不同的事故状态，采取切实可行的应急处理方案，最大限度的减少事故造成的损失。
由于事故的发生、事故的事态的不可预知性，事故预案不可能将所有事故都包括。
在事故处理过程中，首先要根据事故的不同特点，进行合理的处置，即尽量降低事故的危害程度，遵照事故处理通则，采取必要的合理的手段。
在处理事故过程中，一定要遵循各种操作规程各有关安全规程。
2装置概况2.1装置设计规模为1000m3n/h工业氢，采用轻烃水蒸汽转化、变压吸附净化法的工艺路线,主要工艺过程由原料脱硫、脱氯、水蒸汽转化、中温变换、PSA净化、产汽系统等几个部分组成。
产品为工业氢。
2.2危险物料性质原料及产品着火点即爆炸范围2.3由于制氢装置为易燃易爆装置，对员工特别要求如下：a、严禁携带火种进入生产区域；b、着装必须是防静电工作服，严禁穿带有铁钉的鞋进入生产区域；c、采样时，采样人员应站在上风口并释放身体的静电后方可采样。
3制氢车间应急组织机构和职责：3.1成员由公司领导和技术人员组成。
工作网络如下：3.2车间应急组织机构组长：仲炬副组长：徐宏成员：江来、郝建波、李丽、当班班长及成员3.3车间应急组织机构的职责组长：全面负责事故处理及用户的协调和善后工作。
副组长：协助组长搞好安全、生产、设备、物资供应等各方面的工作。
成员：事故发生时，工艺技术人员负责装置的平稳操作，杜绝超温超压。
事故发生时，设备技术人员负责设备的正常运转。
事故发生时，安全技术人员负责现场安全。
班长：负责组织班组人员，应急预案的学习及应用；负责组织、分配班组人员，对突发事故的处理，避免事态的发展，负责与公司的联系工作。