纤维布风管解决低温送风难题
布袋风管(杜肯索斯)工程实例
布袋风管（杜肯索斯）工程实例1.在思念的速冻食品生产车间设计中，索斯风管系统通过纤维渗透空气及微孔射流的独特送出风模式，送风面积大，而风速低，送风均匀无吹风感，保证室内工作人员具有良好的舒适性，避免在低温环境下由于吹风感而造成工作人员的感冒；较低的室内送风风速以及均衡的室内空气流速能够起到防止生产线上食品风干的可能；采用大渗透性的纤维又解决了凝露问题；此外，每隔三个月的管道清洗时，索斯风管系统拆卸、清洗和再安装都非常方便，满足了卫生洁净的要求。
2.在雨润的肉制品加工车间，索斯风管系统设计采用大渗透率纤维，以满足小区域大制冷量、大风量、低风速的要求；针对多机头氟系统，索斯风管系统采用双头连一根管道，不仅节省空间，且管道布置简约美观。
由于在襄樊、丹江口雨润的成功应用，杜肯索斯又先后订下雨润集团下的沈阳、东海、扶余、舒兰等全部新建工厂。
3.在双汇，安装高度及空间受限，并要求工作区域风速低至0.15m/s以内，索斯风管系统设计采用大渗透率纤维，并在系统管道水平方向上开一排孔，在保证低风速的基础上，送风覆盖范围更大，同时减少清洗次数。
值得说明的是，在此类系统中索斯风管系统有着无与伦比的优势，索斯风管系统也是从此行业发展起来的。
固体食品行业应用比较典型的应用案例有卡夫食品、好丽友食品、达能饼干等品牌厂家。
由于传统食品工厂空气中有氧份，也比较潮湿，细菌在有氧份和水份环境中更容易滋生，因此，这类场所的使用需求：大制冷量、低风速、洁净、易维护。
采用索斯风管系统则能全面解决这些难题，满足需求。
4.在苏州卡夫三期项目上，采用传统铁皮送风系统，存在一些问题无法解决：增加屋顶承重、靠散流器送风会激起饼干粉末、安装周期长、清洁维护费用高等等，针对业主提出的要求，杜肯索斯技术中心作出了一套完整的解决方案：设计系统沿着生产线低空间布置，舒适节省；采用条缝渗透送风模式，既防止凝露产生，又能满足风量大、风速低、送风均匀等一系列要求；索斯系统的重量只有传统铁皮风管的1/40，安装便捷，既满足车间对于承重的要求，又大大节省了工程周期。
布风管为何逐渐消失并被纤维织物风管取代
为什么布风管逐渐消失并被纤维织物风管取代？布风管发明的初衷是为了满足冷冻冷藏食品行业送风区域大、风速低的基本需求。
起初，布风管这种柔软的材质和特别的送风方式，在某种程度上满足了这一需求。
但是，随之而来又产生了一些其它的问题，如普通的棉织物不讲求纤维渗透性，在使用过程当中无法达到与风机的匹配，出现憋风等问题，达不到完整的送风效果。
同时，布风管选用的材料都是普通的纤维材料，没有考虑到防火问题，布风管在工程中出现了诸多消防隐患。
到了上世纪八九十年代，随着新的纤维材料的出现及纺织技术的创新，越来越多的新材料应用于工业生产领域。
国外HVAC领域的工程师们也察觉到了这一趋势，尝试使用新的纤维材料替代布风管的普通棉织物。
这种具有不同的渗透性能和防火性能的特殊纤维材料，使其与空调系统能够精确的匹配，保证良好的出风效果。
由于在外观上酷似长筒袜，国外的工程师们把这种新的风管系统命名为Sox。
Sox系统诸多革命性的优势，不仅优化了空调的使用效果，而且符合建筑物各类消防安全规定，使其迅速的替代原来的布风管而成为主流风管产品，布风管逐渐消失在了历史的长河中。
2004年，一直致力于HVAC领域国际新技术新产品发展的DURKEE INTERNATIONAL关注到全球纤维织物空气分布系统的发展前景，将sox系统首次引入中国，取名纤维织物索斯风管。
纤维织物索斯风管系统是一种由特殊纤维织成的替代传统风管、风阀、散流器、绝热材料的柔性送出风末端系统，又称纤维织物空气分布系统。
索斯风管系统的出现，给中国通风系统领域带来了一场技术革命。
由于具有送风均匀舒适、简洁美观、防凝露和安装清洗维护方便等诸多优势，索斯风管得到了商业、公众、工业领域的广泛认可，应用到商超、专业市场、体育馆、会展中心、礼堂、食品工厂、汽车工厂等各个行业。
纤维布风管满足大型商场的通风要求
平常人们最经常去的超市、商场、家居建材城等都属于人口密度较大的场所，通风环境可以直接影响到供应产品质量及顾客购物时的心情，因此良好的送风系统显得尤为重要。
针对此类商业场所面积大、层高小、人流量大、空间近似封闭的特点。
艾文斯布袋风管技术中心认为，传统的散流器送风位置固定，灵活性低，无法达到足够的通风风量。
经过大量的工程案例分析研究，纤维布风管系统采用微小透气性纤维材质，并结合专业深化设计的激光喷射开孔，快速地将绝大部分风量送到所需区域，有效降低风量传输过程中的冷热能量损耗，送风量大且均匀，无论冷热送风效果都非常好，满足大型场合的通风要求。
纤维布风管系统有多种颜色、形状可以选择，百搭各种装修装饰风格，外观简洁美观高档。
纤维布风管材质重量相比传统铁皮风管更轻，每平米仅200-300g，工业化生产成品，现场安装简单快捷，大大节省安装时间，能为商业场所尽早投入开业营利模式作出较大贡献。
就上面的优势来说，在很多场所，纤维布风管能够完全替代传统的散流器，在整体的造价和施工时间上具有很大的优势。
最重要的的是可以为业主的后期维护带来很大的便利以及经济上的节约。
按国家现行的卫生规范，空调通风系统必须按时清洗，纤维布风管系统在这方面拥有绝对的优势，清洗同时不影响正常营业，费用只有传统的1/15。
相比于传统铁皮风管系统的清洗维护困难，更适合于商超领域的使用。
纤维布风管助力纺织厂空调系统节能降耗
纺织厂空调系统的有效运行是纺织企业实现稳定生产、提高产品产量、质量，提高工人劳动条件的重要保证。
纺织厂空调系统在为企业提高产品质量，改善劳动条件的同时也为企业带来了较大经济负担，设备的耗能过高，使企业更不愿花费成本到空调系统的运行上，引起了恶性循环。
从另外一个角度来说，那些虽采用空调系统的企业也在为成本苦苦支撑。
纺织厂房自动化程度较高，纺织工艺对车间内温湿度有非常严格的要求。
夏季棉纺车间的温度一般控制在28～32℃，冬季一般控制在18～23℃。
以往，大部分纺织厂空调系统采用传统铁皮风管进行送风，送风极不均匀，风管安装困难且清洗维护不便；同时，风管易凝露导致管道滴水，对纺织车间工艺造成严重负面影响。
纺织行业急需一种新型的送风方式来解决诸多难题。
一种新型的空气分布系统——索克斯纤维布风管系统的出现，使纺织企业工程师们眼前一亮。
这种新型的纤维织物空气分布系统，采用特殊纤维织成，通过纤维渗透和管壁多排开孔的形式，颠覆了传统送风系统点式送风的模式。
索克斯纤维布风管系统在纺织厂房最大的优势是送风均匀，气流组织极好，能精确的控制车间内温度在恒定的范围内。
索克斯纤维布风管系统通过精确的渗透率和开孔设计，使出风末端风速极低，不会导致纺织车间内纱线飘动，对各类纺纱、捻丝、织造等工艺不会产生任何影响。
纺织车间内由于工艺需求会采取一些加湿措施，过大的湿度对空调系统造成了严重的挑战，风管滴水问题一直是工程师们的噩梦。
如今，索克斯纤维布风管的使用，遏制了纺织车间风管滴水这一顽疾。
许多工程师们也许会怀疑，索克斯纤维布风管系统不做任何保温，如何能纺织冷凝水的产生？其实，这正是索克斯纤维布风管系统的核心技术所在。
索克斯纤维布风管系统的纤维原材料具有多种渗透率，暖通设计师们结合风量、风压及空调使用需求，通过计算，在系统节能及使用效果之间寻找最佳的平衡点，选用合适的渗透率材质。
索克斯纤维布风管系统在运行时，通过纤维材质的管壁会有冷气渗透出来，使管壁内外基本无温差，有效的杜绝了冷凝水的产生。
纤维布风管冷冻冷藏行业应用优势
纤维布风管冷冻冷藏行业应用优势
纤维布风管索斯系统在冷冻冷藏行业应用，冷库按照冷藏温度大小为界定范围，分为以下几种：
1L类，高温冷库，温度范围为+5℃到-5℃。
这种类型的冷库主要的冷藏物品为蔬菜，水果，鸡蛋，药材原料，花卉，木材和其他适合在这个温度范围内冷藏的物品。
2M类，中温冷库，温度范围为-10℃到-18℃。
这种类型的冷库主要为了冷冻诸如肉类，海鲜和和其他适合在这个温度范围内冷藏的食品。
3J类，低温冷库，温度范围为-23℃到-28℃。
这种类型的冷库主要为了冰淇淋和其他速冻食品等的冷藏。
冷库之殇
使用风机直吹或传统铁皮风管，容易产生以下问题
产品干耗增加，
人员不舒适，
容易结冰、
重量重、施工难度大
布袋风管在冷库应用的优势：
1.送风均匀，防止食品风干
2.风速低，避免在低温环境下由于吹风感而造成的工作人员感冒；
3.防凝露，防结冰
4.重量轻安装方便
5.使用寿命长。
纤维织物风管独特送出风模式达到节能目的
由于纤维织物风管的拥有独特送出风模式结合了置换通风和诱导通风的优点，使得空调房间内一定高度上实现了冷热分层，让冷量热量更快的得到混合并送达工作面上。
根据实际测算，采用索克斯纤维织物风管系统的超市卖场在夏季达到设计温度的时间比采用传统系统的快10-15分钟，有效避免了一些不必要的资源损耗浪费！
还有就是纤维织物风管系统独特的出风模式决定了它具有特别的防凝露方式和精确送风的能力，纤维织物风管系统采用大温差送风时保证了送风时的舒适度而无需增加其他的保温材料和大温差送风口等额外成本，从而达到了节能目的。
纤维织物风管系统在与中央空调系统其它部分配合时，无需增加机组的风量风压，甚至在风压上还会有所降低，起到节能的作用。
纤维布风管破解车间降温难题
纤维织物布风管面对高温车间难以均匀降温的难题，应运而生！高温车间使用传统复合风管，会局部温度低、局部温度高！使用纤维织物布风管完美解决！纤维织物布风管最大的优势就是送风均匀。
汽车车身作为汽车的重要组成部分，是整个汽车零部件的载体。
我国汽车制造业将汽车车身的焊接视为车辆制造的四大工艺之一。
因此，焊接技术是现代汽车制造工艺中的关键工艺技术，但在焊接工艺过程中，不但会产生大量的焊接烟尘，同时产生辐射、光污染和噪声，造成焊接车间操作工人的劳动卫生条件下降，严重危害职工身体健康，并对生产效率产生很大的影响。
目前，“焊接与环境”、“焊接与可持续发展”是国内外研究的热点之一。
焊接烟尘的治理是个难题，解决好汽车制造厂焊接车间的通风除尘问题，已作为改善焊接厂房空间的空气环境，提高汽车制造劳动者的劳动卫生条件，保证劳动者身体健康的重要课题。
置换通风是一种新型的通风方式，目前，置换通风方式正被越来越广泛地应用于汽车制造厂焊接车间。
置换通风产生于二十世纪七十年代末的北欧，在北欧国家应用较为广泛。
最早的置换通风应用，是德国柏林的一个焊接车间内的通风系统。
应用结果表明，焊接车间内的空气品质得到了明显的改善，并且节约了能量。
之后，北欧国家越来越多的工业厂房应用置换通风方式来解决室内污染物的控制问题。
与传统混合通风的混合稀释原理不同，置换通风是通过把较低风速的新鲜空气送入人员工作区，利用挤压的原理，把污染空气挤到上部空间或下部空间排出的通风方式。
置换通风具有较高的换气效率和通风效率，节能潜力较大。
置换通风方式在热舒适、室内空气品质和节能方面均具有优越性。
对于焊接车间这样空间高大、热源与污染源同时发生的工业建筑，采用置换通风方式，不但适用而且可行。
焊接车间的特点在于，污染物伴随热源而生，空间高大，热负荷不太高，这些特点正好符合置换通风的使用要求。
目前，置换通风方式正被越来越广泛地应用于汽车制造厂焊接车间。
纤维织物纤维织物布风管由纤维材质织制而成的一种空气输送与气流散步装置。
纤维织物复合风管实现真正意义上的均匀送风
纤维织物复合风管实现真正意义上的均匀送风汽车制造行业由于广泛的采用生产线流程，工人在工位线上运动，极大提高了生产率。
可这给车间通风系统带来了前所未有的挑战。
由于采用非固定的工位点，这样传统的固定送风模式就无法应用，同时大量的支架、钢梁、吊架、行车等障碍物使得沿工位线布置连续的送风管道无法实现。
而直接从障碍上方的高空送风，效果和精度都无法保证还大大增加了负荷。
这些问题很大程度上阻碍了空调系统在汽车厂房中的使用，然而纤维织物复合风管系统的出现，给汽车行业带来了前所未有的福音。
这种由特殊纤维织成的纤维织物复合风管空气分布系统，通过表面纤维渗透和连续的喷孔射流两种独特的出风模式，实现了真正意义上的均匀送风，纤维织物复合风管的应用，正好体现了在汽车车间场所应用的优势。
温度分布均匀优势纤维织物复合风管由来自美国的永久性阻燃纤维织成，通过表面纤维渗透和连续的孔口射流两种独特的出风模式，实现了真正意义上的均匀送风。
由激光开在表面上的连续小孔，可以形成连续的线形送风带，可以有效的解决工位线送风的需要。
安装吊挂优势纤维织物复合风管重量极轻，其面密度只有290克/平方，相当于金属风管的1/40.对结构的承重负荷几乎可以忽略不计，如此便可以安装在工位线上方，各种障碍物之下。
且安装时只需简单的工具，钢丝绳（或者滑轨）固定好之后，空气分布器直接挂在钢丝绳（或者滑轨）上即可，不仅在安装时省工省力，也大大降低顶部承重负荷和施工工期。
如此便解决了传统风管系统无法解决的两大难题。
从而完美解决生产车间空调送风问题。
舒适宁静的氛围纤维织物复合风管本身是柔性织物，不仅消除风管内声音，还可以吸收其他来源的噪声，减轻工人工作时的厌烦情绪。
营造一个舒适宁静的氛围，是纤维织物复合风管一个宝贵的优势。
如今，大型汽车制造企业的工厂中都已经采用了纤维织物复合风管。
清洗维护简便优势纤维织物复合风管由于结构特点，具有易清洗的优势，在使用一段时间之后，可以将纤维织物复合风管直接取下，放入工业洗衣机内清洗，洗干净后直接挂上即可，清洗方便且费用极低，纤维织物复合风管缩水率只有0.2%,按照国内行业清洗标准，每两年清洗一次，可使用100年；即使一年清洗一次，也可保证使用50年。
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人们对舒适感和室内空气品质的有关研究，已经表明采用大温差低温送风不仅具有明显的经济效益，而且能明显改善室内人体舒适感和室内空气品质。
尤其是近年来随着冰蓄冷技术的不断应用，低温送风作为冰蓄冷、变风量、低温送风空调节能系统的一部分，越来越受到设计者及业主的青睐，并得到迅速发展。
一、低温送风系统概念
所谓低温送风，即空调系统的送风温度为4~10℃，比常温空调系统的送风温度12~16℃低，因而称为低温送风。
二、低温送风中存在的问题
低温送风属于非等温送风，由于送风温度较低，室内容易出现“冷风”很快下坠至工作区或“热风”浮于工作区以上而不能与工作区内空气充分混合的问题。
而且由于送风温度通常低于周围空气的露点温度，在送风口易产生“结雾”和滴水现象，破坏室内环境。
尽管低温送风所需的送风量减少可以降低初投资和运行成本等，同时也引起了室内空气流动不畅，甚至有空气滞留区的出现。
因此，低温送风对末端有一定的要求。
三、新型末端送风系统-艾文斯纤维布风管
艾文斯纤维布风管是一种新型的纤维织物型末端送风系统，集风管、风阀、保温材料、静压箱、风口等功能于一体。
纤维布风管使用的纤维分为非渗透性纤维和渗透性纤维两种。
低温送风空调系统的送风，在冷却盘管处去掉了较多的水分，由于送风具有比常规系统更低的送风温度，使风管及末端送风装置表面温度常会低于室内空气露点温度，表面容易产生凝结水，故风管及风口需要进行保冷。
然而采用可渗透性的纤维织物型末端送风系统，由于通过整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外形成冷气层，该冷气层阻止了室内空气与纤维管道表面接触，从而避免了管道壁上凝结水的产生，即使在相对湿度高达90%的场合也不会有产生结露，彻底解决了结露问题。
同时，纤维布风管具有均匀送风特性，可以很好解决低温送风冷风感问题，具有送风的舒适和节能特性。