压路机的维护保养
压路机维护保养
压路机维护保养压路机是一种用于道路工程施工中的重型机械设备，它主要用于将路面材料进行压实，确保道路的平整度和稳定性。
在长时间的使用过程中，压路机需要进行定期的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍压路机维护保养的一些基本知识和操作方法。
一、清洁保养压路机在使用后应进行彻底的清洁，包括清除油污、泥土和尘埃等。
清洁过程中，要避免将水或其他液体进入压路机的电气部件内部。
同时，还要检查压路机的滚筒、滚动轴承和润滑系统是否有异常情况，如有需要及时进行维修或更换。
二、润滑维护压路机的润滑系统是保证其正常工作的关键。
在进行润滑时，应根据压路机的使用手册或厂家提供的建议，选择适当的润滑脂和润滑油，并按照规定的时间和方法进行加注和更换。
另外，还要注意检查润滑系统的管路和接头是否存在漏油或堵塞的情况，及时进行处理。
三、电气维护压路机的电气系统是其控制和操作的核心部分，因此需要进行定期的电气维护。
首先要检查电气线路是否松动或磨损，有无漏电的情况。
其次要检查开关、按钮和指示灯等是否正常工作，如有异常要及时修复或更换。
此外，还要定期对电气部件进行清洁，避免油污和灰尘的积累。
四、机械维护压路机的机械部件包括滚筒、发动机、传动系统等，需要进行定期的检查和维护。
滚筒是压路机的核心部件，应保持其表面的清洁和光滑，定期检查滚筒是否有损伤或磨损的情况，如有需要及时更换。
发动机是驱动压路机运行的动力源，要定期更换机油和滤清器，并注意检查散热系统的工作情况。
传动系统是保证压路机正常工作的关键部分，应定期检查传动带和链条的张紧度和磨损程度，如有需要及时调整或更换。
五、安全维护维护保养过程中，一定要重视安全问题。
操作人员应佩戴适当的个人防护装备，比如安全帽、工作服、防护眼镜等。
在维护保养时，要先切断电源或关闭压路机的动力系统，确保安全操作。
另外，还要遵守压路机的使用规程和操作方法，避免发生事故和损坏。
六、定期检修除了日常的维护保养，压路机还需要进行定期的检修和大修。
压路机安全技术操作规程（3篇）
压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。
为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。
下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。
一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。
2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。
3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。
4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。
5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。
6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。
二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。
4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。
5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。
6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。
三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。
2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。
3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。
4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。
5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。
6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。
四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。
2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。
压路机维修保养记录
压路机维修保养记录驱动桥作为轮式二手压路机底盘传动系统的主要组成部分，处于传动系统的末端，其主要功用是将传动轴传来的扭矩分配给左、右驱动轮，实现降速以增大转矩，并使两边车轮具有差速功能;此外，驱动桥安装在二手压路机车架上，承受着路面和底盘传来的各种作用力并将其传递到车轮上。
通常，驱动桥总成主要由驱动桥壳体、主减速器总成(包括差速器)、轮边减速器总成、制动钳以及全浮式左右半轴等部分组成。
总体来说一般可以分为壳体类零件、齿轮类零件、轴类零件、轴承类零件和密封类零件五大类。
壳体类零件作为驱动桥各散装零部件的重要支撑体，是驱动桥的基本骨架，其作用不言而喻。
在驱动桥中，壳体类零件主要包括桥壳壳体、主减速器壳体(托架)、差速器壳体、轮边减速器壳体(行星架与轮毂)四类典型壳体。
任何壳体类零件出现微小故障或壳体细微变形均可导致零件间相对位置精度及齿轮间的啮合关系发生改变，从而降低驱动桥的作业效率和使用寿命，影响整机的使用性能和作业能力，因此及时预防和排除各类常见的早期故障就显得极为重要。
下面主要介绍这四类壳体的常见故障的表现与基本诊断排除方法。
一、桥壳壳体的常见故障表现与基本排除方法1、桥壳壳体的常见故障表现驱动桥桥壳是二手压路机传动系统的主要零件之一，它起着支承二手压路机荷重的作用，并将载荷传递给车轮。
作用在驱动轮胎上的牵引力、制动力、横向力也是经过桥壳传递到车架安装座以及前后车架上。
因此，桥壳既是承载件又是传力件，同时它又是主减速总成(包括差速器)、轮边减速总成以及驱动车轮等传动装置(如半轴)的安装支承体。
根据国内主要二手压路机生产商关于50型驱动桥故障的反馈情况，桥壳的主要故障是前驱动桥壳体产生变形与裂纹，其次是处于桥壳端部的轮边减速支撑轴轴承安装处配合面的磨损。
通常在前后桥壳体相同的情形下，由于铲掘、满载等作业因素影响，二手压路机前驱动桥壳的工况远比后桥壳恶劣，因而桥壳的开裂几乎全部集中在前桥，因此，作为机器的操作者和管理维护单位应定期检查桥壳外形是否有裂纹或变形，尤其是前桥壳。
压路机的八大常规保养方法
压路机的八大常规保养方法，包括以下几点：一、变速箱保养1、变速箱每季至少清洗一次，清洗时，首先在热状态下，停车拧开变速箱侧端的放油螺塞，把箱内润滑油放出，再把油塞拧上，箱内灌入煤油，起动柴油机，使变速箱低速运转2-3分钟，停车放掉煤油，清洗油塞并拧到变速箱上，(注意：必须将煤油清放干净，以免润滑油与残留煤油混合而失去润滑效果)，然后再加新润滑油，加至油面到油尺的标志线。
2、变速箱用20号齿轮油。
3、必须经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，使齿轮保持在适当的位置，以免引起脱档事故。
4、要经常注意检查变速箱各密封处的渗漏情况，如果密封件损坏要及时更换。
5、要经常检查变速箱与机架联接螺栓，必要时拧紧，勿使松动脱落。
徐工压路机二、液压系统保养1、检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处是否漏油。
2、观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。
3、液压油箱半年清洗一次并换油，添加或换油时，千万注意不要将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。
液压油用68号抗磨液压油。
液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。
三、振动轮保养振动轮每1000小时更换一次润滑油。
随时检查振动轮润滑油是否有漏损;检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。
保养时更换振动轮润滑油，换油时应注意清洁。
润滑油用CD级30号柴机油。
行走轴承的润滑保养，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。
四、主离合器保养1、主离合器除随时注意调整其操纵机构外，还应注意检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内，并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4～0.7毫米)。
2、主离合器接合和脱开时均应平稳缓和，不得用力过猛，离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置，使离合器完全接合，离合器在脱开时，必须将踏板踏到底，使离合器完全脱开，在操纵时，必须防止使离合器处于半离合半接合状态，以免将离合器烧坏。
压路机维护保养细则
4、保持 1、驾驶室内严禁摆放杂物、垃圾，随时确保室内干净清洁。 驾驶室内 清洁
保持车身 2、每日抽时间擦拭车身、清扫干净整车渣土，铲斗油缸、举升缸等随时擦拭
整洁
干净，以观察是否漏油，黄油嘴是否堵塞
定期维护与保养（发动机小时数：
保养部位
）
保养内容备注Fra bibliotek云南广 毅建设 工程有 限公司
压路机维护保养纪录表
设备名称：
施工项目：
每班维护与保养
型号：
设备编号：
保养部位 保养项目
1、绕机
检查
1.压路机检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；
2.压路机检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；
日期：
年月
实施内容
备注
3.压路机检查轮胎气压及损坏情况；
4.压路机检查仪表和灯光；
5.各铰接点压注黄油。
2、检查
油位、水 1、观察发动机机油箱、高压泵喷油泵润滑油位-抽油标尺观察油位应在刻线
位
标志内
3、检查 2、液压油油位，应在机油箱油标的0线上下为合格
三漏（油
、水、
气）
3、变矩器-变速箱油位应在检油开关打开后，油液会流出为合格
4、打开水箱上盖观察水位，通过油标观察燃油箱油位，用肉眼观察 ，容易 损坏、受力大、运动频繁的密封件，及各部件的接合面，各管道的边接处， 油箱的焊接等。常见三漏按不定期维检保养办法执行。
压路机维修保养制度
柴油压路机维修保养制度1.维修保养周期1.1每工作8小时进行一次例保，1.2每工作50小时进行一级保养，1.3每工作250小时进行二级保养，1.4每工作1000小时进行三级保养。
2.维修保养内容及要求2.1例行保修2.1.1清理整机油污、泥垢和积灰，2.1.2检查燃油箱、液压油箱、曲轴箱的油位和水箱的水位，2.1.3检查发动机运转情况，应无漏水、漏油、漏气和异响，2.1.4检查各仪表、电气、照明设施，2.1.5检查传动机构及手制动器，应灵活可靠，2.1.6左右侧动齿轮加注黄油。
2.2一级保养2.2.1进行例保的全部工作内容，2.2.2排除燃油箱及燃油滤清器内的沉淀物和水，2.2.3清洗空气滤清器，更换滤清器油盘机油，2.2.4检查喷油泵油量，到达规定油面，2.2.5检查风扇皮带、发动机皮带张紧度，以中段按下10-20mm为宜，2.2.6检查方向立轴杆，应不松动且操纵灵活，2.2.7电瓶点解液面需高出护板10-15mm，2.2.8润滑风扇轴承、后轮轴滑动轴承、转向油缸固定销、前轮油承等部位。
2.3二级保养2.3.1进行一次保养的全部工作内容，2.3.2发动机油底壳油排污，2.3.3清洗空气滤清器总成，2.3.4更换喷油泵内油料，2.3.5清洗曲轴箱通气孔和燃油箱加油口滤网，2.3.6检查主离合器齿合情况，调整自由行程，检查变速箱油量，2.3.7检查前后压轮轴及轴承磨损情况，拧紧紧固件，2.3.8需润滑部位应加注润滑油脂。
2.4三级保养2.4.1进行二级保养得全部工作内容，2.4.2清洗燃油滤清器，必要时更换滤芯，2.4.3调整喷油嘴工作性能，在16.67±0.5MPa压力下油料雾化良好，2.4.4检查和调整发动机气门间隙，2.4.5检查发动机和电动机，并整流子电刷的接触面，2.4.6检拆主离合器和换向离合器，工作中不可有打滑和抖动现象，2.4.7检查清理前后刮泥板，2.4.8清洗液压系统元件，更换液压油，2.4.9润油水平轴、垂直轴和中间轴的轴承，润滑变速机构滑环、中间机构和行走机械齿轮等部位，2.4.10清洗机油滤清器，更换机油。
压路机保养周期计划表
单位：XXXXX项目经理部
序号
维护保养项目
保养周期 负责人
检查空气滤清器的连接和管道有无泄露；检查和拆下空气滤
1
清器的初级滤芯，并处理内部积聚的任何赃物；清洗空气滤清 器；更换滤清器滤芯；清洗压路机；拧紧松动的螺栓连接；检查
启动前
操作人员
所有减震块。
检查发动机油位；检查发动机冷却液液位，清洗散热片和油冷 2 器；检查空气滤清器阻流指示器；检查燃油油位；检查水箱水
阀。
更换刚轮承架和偏心器中的油；更换钮矩轮毂和直角箱中的油；
5
更换泵传动油；更换液压油、清洗液压油箱；泄放和冲洗水箱/ 喷杆；泄放、冲洗和更换发动机冷却液；拧紧摆动活节销螺帽；
每1000h
专业维修 人员
拧紧铰接销螺母；检查发动机气门间隙
位；检查滤水器；检查停车制动器；检查刚轮与刮泥板的状况。
每天 操作人员
检查蓄电池并清洗端子图上油脂；对胶结和摆动轴承加油脂；对
3
转向油缸销轴承加油脂；检查偏心机构油位；检查钮矩轮毂和直 角箱油位；检查泵传动油位；检查液压油油位；检查空气滤清器
系统的完整性；控制台轴承加油脂。
每50h 操作人员
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
更换发动机机油和过滤器；更换发动机燃油过滤器和油水分离 4 器；清洗泵传动呼吸器；更换液压油过滤器；清洗刚轮承架安全 每250h 操作人员
浅析振动压路机的技术保养
・
１ ０・
科技论 坛
Hale Waihona Puke 浅析振动压路机 的技术保 养
周 雷 飞
（ 黑龙 江省龙建路桥 第二 工程有限公司 ， 黑龙江 安达 １ １０ ） ５ ４ ０ 摘 要： 机械保 养的作业 内容主要是 清洁、 紧固、 调整 、 润滑、 防腐称为“ 十字作业 ” 。这是根 据机械技 术状 况变化 的规律 ， 并经过 多年 实践得 出的， 都是 必不可少的。此外 ， 还有检 查、 加添等辅助作业 内容。 关键词 ： 振动压路机 ； 术保养 ； 技 分析 １清洁 （） １间隙方面。如各齿轮间隙、 气门间隙、 制动带间隙等 ；２行程方 （） 机械在工作中， 必然引起机械内外及各系统、 各部位的脏污 ， 有些关 面。如操纵杆行程 、 制动器踏板行程等 ； ） （ 角度方面。如提前供油角度 ３ 键部位脏污将使机械不能正常工作。为此 ， 进行清洁作业不仅是保持机 等。 提前供油角ｉ Ｊ， ｒ ，喷油推迟 ， Ｃ ｅ 使燃烧不及时， 形成后燃。 其征状是发动 严重时甚至排火， 行驶无力， 水温容易升高。 容整洁的卫生需要 ， 更重要的是保证机械安全和正常工作的需要 。清洁 机负荷较大时连续排黑烟 ， 作业中要特别注意做好发动机“ 三滤” 和电气部分的清洁作业。发动机 其后果是发动机功率下降 ， 燃料消耗量增加 ， 发动机容易过热 。因 ， 此 在 “ 三滤” 的清洁对发动机的工作和寿命都有很大影响。 三级保养时应对柴油机的提前供油角进行检查调整。 １ 空气滤清器的清洁 ． １ ４润滑 空气滤清器的作用主要是滤清进入气缸的空气中的尘土。机械在 ４ 发动机的润滑。 １ 发动机上有很多 相对运动的零件 ， 大部分处于滑 不同道路和地形情况下工作时 ， 入气缸内的空气含尘量是不同的。森 动摩擦， 进 只有少部分采用滚动摩擦。 润滑系要保 定数量、 一定温度 林地 、 柏油路和水泥路的、 土路的； 土路扬起灰尘含尘量小于 Ｏ ０ ｇ 的清洁润滑油（ ． １／ ； Ｏ ｍ 俗稍湖抽 ） 不断地供给发动机的各摩擦表面 ， 以保证发动 土路为 ０ ～ ｇ ． １， ； ５ ｍ 土路场起灰尘盼隋况为 １ ～ ｇ ５ ３ｍ； 大风和车队ｆ驶时 机正常工作， 亍 其中最重要的是曲轴和轴承的润滑。 可高达 ７ ｍ。以含土量 １ ｇｍ 为例 ， ６ ３ 型发动机不装空气滤 ｇ ． ３／ ５ 如 １５ ４ 润滑对保持传动部分各齿轮的正常工作也是很重要的。 ２ 传动效 清器， １０ ｒ ｎ的情况下工作一小时就吸人气缸 １ —． ｇ 在 ６ ０／ ｍｉ ． １ ｋ 尘土。 ５ ８ 率主要损失在搅动润滑油 、 齿轮啮合及轴承摩擦上。 尘土颗粒很小 ， 能进入发动机的 １ １ ０Ｌ 一 ０ 一 Ｌｍ范围内， 能进入发动机 ４ 各部分滚动轴承工作时也需要 良好 的润滑 ，还有一些拉杆 、 ． ３ 滑 的任何部位。 ０ ５ ｍ以下的颗粒。 根据试验资料证明 ， — ０Ｘ ２ ３ Ｉｍ的灰尘 轮 、 ０ 销子等活动部位以及钢丝绳等都需要润滑 ， 中也必须按规定进 保养 所造成的模磨损最大。进人气缸的部分尘土被气缸壁上的 机油粘住， 行检查 、 当 补充和更换润滑油脂。 ’ ；察 １运动时， 好像加了一层磨料， 使气缸壁和活塞环很陕磨损。 如不 ４ Ａ机械 Ｅ 的润滑点是相 当多的， 检查、 加添或更换润滑油脂的时间 装空气滤清器则磨损增加 １０ ， 含尘量 ３／ ０倍 ｇｍ 的情况下 ， 工作 ２ ｈ 也不相 同， ， ０ 因此 润滑是保养作业中一项重要 、 繁重和细致的工作。有些 就达到极限瞎损。 国家把机械的润滑戈 为保养以外的—项单独的，￣ ， ０ ｆ 可见其对润滑的重 ４ ｚ １ 机油滤清器的清洁 ． ２ 视。 机油在使用过程中， 不可避免地要被磨损产生的金属屑 、 自外界落 ４ － ５防腐。 机械在使用中， 不可避免的造成—些金属制品的保护层脱 入的尘土、 杂质和燃烧产物所污染， 同时， 机油本身由于受热氧化也会产 落 ， 为此 析 补漆或涂上油脂等防腐涂料。对一些非金属制品也应 生酸性物质和胶状沉积物。 如不加以滤清， 就会加速发动机零件的磨损， 采取 必要的防腐措施。如洗净橡胶制品上的油污等 ， 加以保护。 堵塞油路， 甚至使活塞与活塞环 、 门与气 门导管等零件之间发生胶结 ， 气 ５ 技术保养的说明 ‘ 使发动机不能正常运转， 并使机油 的使用期缩短。机油中机械杂质的含 为保证压路机经常处于优良的技术状态， 高效可靠地工作 ， 延长其 量超过就需要更换。因此， 机油滤清器的作用就是及时滤清机油中的机 使用寿命， 驾驶员和机务人员必须仔细阅读和认真执行本技术保养规 械杂质和胶状物质 ， 保证机油和发动机润滑系统正常地工作。 范。 １ 柴油滤清器的清洁 ． ３ ５ 压路机的技术保养一般分为 日 ． １ 常保养 、周期性保养和一次ｌ 生保 柴油发动机供油系统主要零件的光洁度和配合 间隙都是非常精密 养（ 故障处理 ） 。 的。如高压泵的泵油柱塞及柱塞筒之间， 喷油嘴的喷针和喷油嘴之间的 ５ ２周期技术保养所定周期与发动机使用说明书中的保养周期完全 间隙都是 ０ ０ ～． ４ 有的小到 Ｏ ０ ５ 。因此 ， ． ２ Ｏ ０ ｍｍ， ０ Ｏ ． １ｍｍ Ｏ 供油系工作是否 样 。 可靠和耐用 ， 主要决定于柴油的纯净程度。使用清洁的柴油可使精密零 ５ 有关发动机的保养请用户按发动机说明书执行。 － ３ 件的寿命延长 ３ ￣ ０ ０￣４％。柴油中含有杂质还可能加速气缸的磨损。为 ／ ５ ４周期保养中的时间系指从发动机运转开始计算。 此， 除在加油时必须保持清洁外 ， 还要定期放出柴油箱 内沉淀的杂质， 特 ５ ５压路机在经过周期保养后 ， 就转入下—个新的周期保养 ， 依此不 别是要定期洗清柴油滤清器。 如不及时清洗柴油滤清器会造成滤清效率 断循环。 下降或供油不足， 使发动机不能正常工作。 ６日常技术保养 １ ４冷却系的清洁 清｝ 路机 ： 五 清除压路机表面堆积的泥土和粘砂； 清除发动机 、 液 发动机水温经常过高时 ， 应查明原因， 如确系冷却系巾生成水垢， 元件和各部件表面上的尘土油垢。 就 注意切莫将污物弄进各加油 ｜和 气 Ｊ 必须清洗冷却系。 否则使发动机水温过高， 功率下降， 磨损ＤＪ 。因水道 滤清器内。 ｉ， ￣Ｊ Ｄ 形状复杂， 无法用机械办法消除水垢， 只能用化学方法进行清洗。 清洗冷 ６ 检查压路饥各零部件的连接和紧固情况，特别要注意检查减振 ． １ 却系的工作通常结合夏季使用的保养进行。 块是否在正常压缩状态下工作 ， 轴承座与振动轮的连接螺栓 、 驱动轮的 ２紧 固 轮辋连接螺栓是否松动或断裂 ， 对松动或断裂者予以紧固或更换。 机械 Ｅ 有很多用螺丝固定的部位， 由于机械工作时不断振动和交变 ＆ 检查和排除压路机各部位的渗漏油现象。 ２ 负荷等影响， 有些螺丝可能松动， 必须及时检查， 予以紧固。如不及时紧 ６ 检查发动机的机油 、燃油及液压油油鼍并按规定加入新油至规 ． ３ 固不仅可能发生漏油 、 、 、 电等现象， 漏气 漏水 漏 有些关键部位的螺丝松 定的油标指示刻度。向各润滑嘴（ 除振动轮十字轴承外） 加注钙基润滑 动， 还可能改变该部位设计的受力分布隋况 ， 轻者造成零件变彤 ， 重者造 脂 。 成断裂。 螺丝松动还可能导致操作失灵 、 零件或总成移动或掉落， 甚至造 ６ Ａ检查洒水系统喷嘴、 接头和过滤器． 成机诫事故损坏。如有的单位就曾发生过行驶中掉落轮胎、 传动轴等事 ６ 检查和排除振动轮透气塞堵塞现象。 ５ 故。 参考文献 ３调 整 【 春江． １ 振动压路钡在 恶劣环境下的维修与保养叨． 交通世界’ １（５ ２ ０１） ０ 机械上有很多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整 ， 才能保证机械正常工作。 如不及时调整 ， 轻者造成工作不经济， 重者导致 机械工作不安全 ， 甚至发生事故。调整的内容和部位如下 ：
压路机司理人员安全操作与保养规程（4篇）
压路机司理人员安全操作与保养规程压路机是一种常见的土方工程施工机械，广泛应用于道路施工和土地整理工作中。
作为压路机司理人员，安全操作和定期保养是非常重要的，可以确保机器的正常运行，提高工作效率，同时也可以保护自身和他人的安全。
以下是压路机司理人员安全操作与保养规程的主要内容。
一、压路机司理人员安全操作规程1. 熟悉压路机的结构和使用方法，掌握操作控制台的各个按钮和开关的功能。
2. 在操作前，检查机器各部位的紧固件是否牢固，液压系统是否正常。
确保压路机处于良好的工作状态。
3. 穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4. 在操作过程中，严禁戴手套，长发应束起来，以免被卷入机器内部引发安全事故。
5. 在操作前，清理施工现场的碎石、木材等杂物，确保运行时不会影响到机器的正常工作。
6. 在操作时，严禁站在压路机前进方向的后方，防止被机器行驶时产生的碾压伤害。
7. 在操作时，保持良好的视线和警惕性，观察并回避潜在的危险物品和障碍物。
8. 确保在压路机后方没有人和物体，以防止碾压和误伤事故的发生。
9. 在停机前，必须先停止振动和行驶机构的工作，然后再停止发动机，并将所有开关和按钮关闭，以确保安全停机。
二、压路机司理人员保养规程1. 定期检查发动机的润滑油、冷却水和液压油的量和质量，确保其在正常范围内。
2. 清洁和更换空气滤清器，防止灰尘和杂质进入发动机，影响其正常工作。
3. 清洁和更换液压滤清器，防止污染和杂质进入液压系统，保证液压系统的正常工作。
4. 定期检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎的正常使用和行驶安全。
5. 定期检查和调整刹车系统，确保刹车的灵敏度和可靠性。
6. 定期检查和保养振动系统，包括清洁和润滑振动齿轮和轴承，确保振动的正常工作。
7. 定期检查并维护压路机的电气系统，保证其正常运行和灯光的正常亮度。
8. 定期进行机器械部分的清洁和润滑，确保各个部位的灵活性和可靠性。
9. 如果发现机器有异常声响或不正常振动，应立即停机检修，并寻找故障原因。
压路机常规维护项目
压路机常规维护项目压路机是一种用于修筑道路、高速公路和其他公共设施的重型机械设备。
由于长时间的频繁使用，压路机的常规维护至关重要，可以延长机器的使用寿命，提高工作效率，并确保工作的安全。
以下是一些常规维护项目的详细介绍：1.润滑：压路机的各个部件使用润滑油来减少磨损和摩擦，确保机器良好工作。
常见的润滑部位包括发动机、液压系统、转向系统等。
在进行润滑之前，需要仔细阅读使用手册，了解各个部件的润滑要求和润滑油的规格。
定期检查润滑系统的油位和油质，并根据使用情况及时更换润滑油。
2.检查发动机：发动机是压路机的核心部件，需要进行定期的检查和维护。
首先，需要仔细检查发动机的外观，确保没有漏油、破裂等问题。
其次，需要检查机油、水温、电池、空滤器等发动机相关部件的工作状况，并及时清洁和更换。
最后，请注意检查并调整发动机的燃油喷射器、燃油泵和气缸压缩等性能指标。
3.轮胎保养：轮胎是承载重量、提供行驶和减震功能的重要组成部分。
定期检查轮胎的磨损情况，检查胎压是否适当，并及时调整和更换轮胎，以保证机器的稳定性和行驶安全。
4.检查和更换滤清器：滤清器是过滤空气、润滑油和燃油等关键部件，需要定期进行检查和更换。
过期和损坏的滤清器可能导致机器性能下降、故障的发生。
因此，请定期检查并更换滤清器，以确保机器正常工作。
5.检查电气系统：电气系统是压路机的重要部分，包括电池、线路、继电器和开关等。
定期检查电气系统的连接是否牢固，线路是否损坏，电池是否充电正常。
确保电气系统的正常工作，可以避免因电气故障引起的停机和安全事故。
6.清洁和保护：压路机需要定期进行清洁和保护。
工作结束后，及时清除机器表面的泥土、油污和其他杂物。
定期涂抹防锈剂，保护机器的外观和内部构件。
此外，还需要保持压路机的存放环境干燥，避免机器受潮和生锈。
总之，压路机的常规维护项目包括润滑、发动机检查、轮胎保养、滤清器更换、电气系统检查以及清洁和保护。
只有做好这些维护工作，才能确保压路机安全高效地工作，延长机器的使用寿命。
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课程：工程机械操作与维护
工作任务：压路机一级维护
项目目标：能够独立完成装载机的一级维护工作任务。
工作要点：1、以润滑、紧固为中心。
2、检查有关制动、转向、操纵等安全系统的状况。
3、日常维护作业项目。
特别提示：1、压路机必须停放在平整、坚实、安全的场地。
2、维护作业前，发动机熄火。
3、维护作业过程中，作业现场严禁明火。
任务效果分析：
压路机一级维护
教学时间：4学时
教学方法：采用教师现场讲解+教师示范+学生训练+总结分析
一、做好维护前的准备工作，教师讲解并示范一级维护作业内容及要求。
（时间：30分钟）
1、课前须准备下列设备及材料：压路机一台、维护常用工具一套、黄油枪一支、油盆一个、润滑油、润滑脂、液压油、燃油、冷却液、凡士林、棉纱等。
2、教师讲解下列维护内容并示范正确的维护方法。
（1）检查制动加力器油杯的油位。
（2）第一个50工作小时检查停车制动器的制动碲片与制动鼓之间的间隙，如不合适则进行调整。
以后每250工作小时检查一次。
（3）紧固所有前后传动轴联接螺栓。
（4）检查变速箱油位。
（5）检查润滑油门操纵系统、手制动系统、变速操纵系统。
（6）检查各润滑点的润滑状况，向风扇轴、前后车架铰接点、传动轴、副车架等各点压注润滑油脂。
（7）保持蓄电池的接线柱清洁并涂上凡士林，避免酸雾对接线柱的腐蚀。
二、学生轮流进行维护作业（时间：130分钟）
1、教师要注意观察每一位学生的操作方法，并及时纠正错误。
2、要求其他同学注意观察正在操作同学的动作，避免发生相同的错误。
3、除完成一级维护作业内容之外，还要完成日常维护作业内容。
三、讨论、分析总结（时间：20分钟）
维护结束后，学生讨论，教师总结。
（时间：20分钟）。