压路机维修保养记录

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机械设备维修保养记录表

机械设备维修保养记录表
验收结论
验收人
总包单位
分包单位
出租单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师:年月日
工程项目安全检查隐患整改记录表
表AQ-C11-4
编号
工程名称
xxxxxx
施工单位
xxxxxx
施工部位
作业单位
检查情况及存在的隐患:
整改要求:
检查人员签名




复查人签名:复查日期:
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
卡特320B








离合器使用一段时间后,间隙有所增大,清洗泵时漏水,经适当调整后恢复正常。








记录人
年月日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
年月日
施工机具安装验收表(其它中小型)
表AQ-C9-14
编号
工程名称
设备名称及型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
验收项目
验收结果
验收项目


机架、机座




开关箱
动力、传动部分
一(二)次线长度
附件
漏(触)电保护


(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

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施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
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年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。

压路机维修保养记录

压路机维修保养记录

驱动桥作为轮式二手压路机底盘传动系统的主要组成部分,处于传动系统的末端,其主要功用是将传动轴传来的扭矩分配给左、右驱动轮,实现降速以增大转矩,并使两边车轮具有差速功能;此外,驱动桥安装在二手压路机车架上,承受着路面和底盘传来的各种作用力并将其传递到车轮上。

通常,驱动桥总成主要由驱动桥壳体、主减速器总成(包括差速器)、轮边减速器总成、制动钳以及全浮式左右半轴等部分组成。

总体来说一般可以分为壳体类零件、齿轮类零件、轴类零件、轴承类零件和密封类零件五大类。

壳体类零件作为驱动桥各散装零部件的重要支撑体,是驱动桥的基本骨架,其作用不言而喻。

在驱动桥中,壳体类零件主要包括桥壳壳体、主减速器壳体(托架)、差速器壳体、轮边减速器壳体(行星架与轮毂)四类典型壳体。

任何壳体类零件出现微小故障或壳体细微变形均可导致零件间相对位置精度及齿轮间的啮合关系发生改变,从而降低驱动桥的作业效率和使用寿命,影响整机的使用性能和作业能力,因此及时预防和排除各类常见的早期故障就显得极为重要。

下面主要介绍这四类壳体的常见故障的表现与基本诊断排除方法。

一、桥壳壳体的常见故障表现与基本排除方法1、桥壳壳体的常见故障表现驱动桥桥壳是二手压路机传动系统的主要零件之一,它起着支承二手压路机荷重的作用,并将载荷传递给车轮。

作用在驱动轮胎上的牵引力、制动力、横向力也是经过桥壳传递到车架安装座以及前后车架上。

因此,桥壳既是承载件又是传力件,同时它又是主减速总成(包括差速器)、轮边减速总成以及驱动车轮等传动装置(如半轴)的安装支承体。

根据国内主要二手压路机生产商关于50型驱动桥故障的反馈情况,桥壳的主要故障是前驱动桥壳体产生变形与裂纹,其次是处于桥壳端部的轮边减速支撑轴轴承安装处配合面的磨损。

通常在前后桥壳体相同的情形下,由于铲掘、满载等作业因素影响,二手压路机前驱动桥壳的工况远比后桥壳恶劣,因而桥壳的开裂几乎全部集中在前桥,因此,作为机器的操作者和管理维护单位应定期检查桥壳外形是否有裂纹或变形,尤其是前桥壳。

压路机维修保养记录

压路机维修保养记录
5、清洗刚轮承架安全阀。
四、每1000小时或者一年的保养
1、更换刚轮承架和偏心器中的油;
2、更换钮矩轮毂和直角箱中的油;
3、更换泵传动油;
4、更换液压油、清洗液压油箱;
5、泄放和冲洗水箱/喷杆;
6、泄放、冲洗和更换发动机冷却液;
7、拧紧摆动活节销螺帽;
8、拧紧铰接销螺母;
9、检查发动机气门间隙;
10、检查皮带张紧装置
3、对转向油缸销轴承加油脂;
4、检查偏心机构油位;
5、检查钮矩轮毂和直角箱油位;
6、检查泵传动油位;
7、检查液压油油位;
8、检查空气滤清器系统的完整性;
9、控制台轴承加油脂。
三、250小时或者每季度进行的保养
1ห้องสมุดไป่ตู้更换发动机机油和过滤器;
2、更换发动机燃油过滤器和油水分离器;
3、清洗泵传动呼吸器;
4、更换液压油过滤器;
一、24h进行的保养
1、检查发动机油位;
2、检查发动机冷却液液位,清洗散热片和油冷器;
3、检查空气滤清器阻流指示器;
4、检查燃油油位;
5、检查水箱水位;
6、检查滤水器;
7、检查停车制动器;
8、检查刚轮与刮泥板的状况。
二、50h或者每周进行的保养
1、检查蓄电池并清洗端子图上油脂;
2、对胶结和摆动轴承加油脂;
压路机维护保养记录
设备名称
保养人
保养周期
出厂日期
设备型号
维护保养项目
发动机
操作系统
下部行走体
液压系统
机械传动系统
电器仪表系统
2015年1月
2015年2月
2015年3月
2015年4月

振动碾压机日常检查维修保养记录

振动碾压机日常检查维修保养记录

振动碾压机日常检查维修保养记录
检查记录
每次使用前,必须进行以下检查
- 确保机器的电源开关已关闭,并从电源插座拔出插头
- 检查发动机机油是否充足,如发现不足应该及时添加
- 检查刹车液是否充足,必要时应该及时添加并检查系统是否出现泄漏
- 检查轮胎气压是否达到标准要求,如发现异常应该及时解决- 检查油箱是否充足,如不足应该及时添加
- 检查液压油泵、卸荷器、履带等部位是否有渗漏现象,如发现渗漏应该及时排查解决
- 检查滤清器、喇叭、摇把、仪表盘、灯光等部位是否正常工作,如发现异常应及时检修或更换
维修保养记录
每周需进行以下维修保养
- 更换发动机机油、机油滤清器,确保机器可持续的高效运转- 组织对机器齿轮、履带等部位进行清洗,排除泥沙并添加适量润滑油
- 经常检查机器发生器、燃油泵、喷油器、气门、油嘴等关键部件,排除故障并全面保证设备的安全性能
- 每年对机器的大修进行彻底维护,包括更换液压油、清洗发动机节能器、更换制动器闸片和摩擦片等
注意事项
- 机器在使用时应该保持平稳,避免重锤斜向压力过大,避免焊接部位受力畸形损坏
- 重锤所受力应该分布均匀,避免一侧长期承受过量的压力导致不平衡,影响设备正常工作
- 预防重锤和摆臂部位的油膜被破坏,一旦发现油膜破坏应及时更换润滑油和油封装置。

施工现场机械维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表施工现场机械维修保养记录表施工现场机械维修保养记录表施工现场机械维修保养记录表下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除!2014年工作总结及2015年工作计划(精选)XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。

一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。

在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。

截止日前,工区先后共开展各类安全检查71次,查出事故隐患点22处,均进行了闭环处理。

通过检查活动,进一步夯实了工区的安全生产基础。

(二)顺利完成保电专项工作。

本年度工区共进行专项保电工作10次,累计保电天数达到90余天,通过工区全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。

(四)工作票统计及其他工作情况。

截止11月15日,我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张,其中第一种工作票24张,含基建单位8张;第二种工作票26张。

工作票合格率100%,执行情况较好。

全年工区所辖线路跳闸次数共计0次,线路跳闸率为0次/(百公里·年)。

(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派员参加安环体系标准化培训2次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查出问题共计20余处,先后进行了闭环整改。

截止日前,工区已初步建立起了标准化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系工作符合外审相关要求。

机械设备维修保养记录表

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租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
装载机
50L








转动轴易损件筒套磨损








转动轴筒套更换
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间






更换交流接触器
记录人
年 月 日
机械设备检查维修保养记录表
表AQ-C9-15
编号
006
工程名称
xxxxxx
使用单位
xxxxxx
租赁单位
xxxxx
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
塔吊
QTZ63A
xxxx1
xxxx
xxxx
xxxx








钢丝绳磨损,断丝超标
机械设备维修保养记录表
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
路基工程
使用单位
陕西国坤建设工程有限公司
租赁单位
备案号
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间

施工现场机械维修保养记录表(范本).doc

施工现场机械维修保养记录表(范本).doc

施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称使用单位设备名称混凝土输送泵规格型号设备编号序保养作业项目保养要求及说明维保人号连续作业一阶段后,清洗料斗、输送块、清洁润滑工作,检输送管的积料及机体上的积灰油污,特1 查油位、水位情况。

别是分配阀清洗干净,检查间隙一般不大 5㎜。

按润滑规定加注润滑油,油位、水位不足应加满。

2 检查各部连接螺栓检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定紧固情况板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固。

3 检查液压管及接头检查高压管及各接头是否有渗油,如管有裂痕应更换。

根据使用记录,查看系统主泵压力,泵4 检查液压系统情况送压力是否正常,如泵送压力降低,应考虑泵送活塞胶套磨损或其它原因,必要时更换胶套。

检查滤芯、滤网,清洗滤芯、滤网,必要时更换。

查看液5 必要时更换。

查看压油,视油质情况换油。

液压油,视油质情况换油。

6 工作 100 小时后的根据不同机型及使用说明书要求进行维保养护保养。

备注设备供方:设备员:施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称使用单位设备名称木工园锯规格型号设备编号序保养作业项目保养要求及说明维保人号检查电路和检制设线路接头连接牢固,绝缘良好无破损,1 无漏电,单机箱漏电保护器灵敏,按规备定接零、接地。

检查锯片有无裂纹,必要时换新,锯片2 检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动,否则及时紧固。

3 清洁润滑工作清除机休上的木康木渣,按规定加注润滑油,周围环境符合要求。

4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩(板)应完好,固定牢靠。

检查皮带松紧,检皮带松紧适度,用手在皮带中部压下5 10-15㎜为宜。

运转不振动,锯片不偏查运转情况摆,无异常响声。

备注设备供方:设备员:施工现场机械维修保养记录表工程名称设备名称钢筋冷拉机序保养作业项目号1清洁润滑检查各部连接螺栓,2检查钢丝绳及绳扣情况检查调整电磁制动3器检查拉伸夹具装置4情况5检查电路电箱年月日使用单位规格型号设备编号保养要求及说明维保人清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏雨,按规定加注润滑油。

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主要检查部位
一、24h进行的保养
1、检查发动机油位;
2、检查发动机冷却液液位,清洗散热片和油冷器;
3、检查空气滤清器阻流指示器;
4、检查燃油油位;
5、检查水箱水位;
6、检查滤水器;
7、检查停车制动器;
8、检查刚轮与刮泥板的状况。
二、50h或者每周进行的保养
1、检查蓄电池并清洗端子图上油脂;
2、对胶结和摆动轴承加油脂;
5、清洗刚轮承架安全阀。
四、每1000小时或者一年的保养
1、更换刚轮承架和偏心器中的油;
2、更换钮矩轮毂和直角箱中的油;
3、更换泵传动油;
4、更换液压油、清洗液压油箱;
5、泄放和冲洗水箱/喷杆;
6、泄放、冲洗和更换发动机冷却液;
7、拧紧摆动活节销螺帽;
8、拧紧铰接销螺母;
9、检查发动机气门间隙;
10、检查皮带张紧装置
3、对转向油缸销轴承加油脂;
4、检查偏心机构油位;
5、检查钮矩轮毂和直角箱油位;
6、检查泵传动油位;
7、检查液压油油位;
8、检查空气滤清器系统的完整性;
9、控制台轴承加油脂。
三、250小时或者每季度进行的保养
1、更换发动机机油和过滤器;
2、更换发动机燃油过滤器和油水分离器;
3、清洗泵传动呼吸器;
4、更换液压油过滤器;
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设备名称
保养人
保养周期
出厂日期
设备型号
维护保养项目
发动机
操作系统
下部行走体
液压系统
机械传动 系统
电器仪表 系统
201ห้องสมุดไป่ตู้年1月
2015年2月
2015年3月
2015年4月
2015年5月
2015年6月
2015年7月
2015年8月
2015年9月
2015年10月
2015年11月
2015年12月
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