水泥厂安全操作规程

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水泥厂安全操作规程

编号:Q\AQ-2020-0001安全操作规程汇编

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水泥厂安全生产操作规程

目录

包装机岗位安全操作规程(Q\AQ--2-2020) (4)

袋收尘器岗位安全操作规程(Q\AQ--3-2020) (5)

电收尘器岗位安全操作规程(Q\AQ--4-2020) (6)

总降调配站岗位安全操作规程(Q\AQ--5-2020) (7)

石灰石(辅料)破碎机安全操作规程(Q\AQ--6-2020) (8)

高温风机岗位安全操作规程(Q\AQ--7-2020) (9)

给水泵岗位安全操作规程(Q\AQ--8-2020) (10)

辊压机岗位安全操作规程(Q\AQ--9-2020) (11)

堆棚岗位安全操作规程(Q\AQ--10-2020) (12)

计算机技术岗位安全操作规程(Q\AQ--11-2020) (13)

绞刀岗位安全操作规程(Q\AQ--12-2020) (14)

空压机岗位安全操作规程(Q\AQ--13-2020) (15)

库底卸料岗位安全操作规程(Q\AQ--14-2020) (16)

库顶岗位安全操作规程(Q\AQ--15-2020) (17)

矿车司机岗位安全操作规程(Q\AQ--16-2020) (18)

篦冷机岗位安全操作规程(Q\AQ--17-2020) (20)

罗茨风机岗位安全操作规程(Q\AQ--18-2020) (21)

铲车班岗位安全操作规程(Q\AQ--19-2020) (22)

煤粉仓岗位安全操作规程(Q\AQ--20-2020) (23)

煤磨岗位安全操作规程(Q\AQ--21-2020) (24)

皮带输送机岗位安全操作规程(Q\AQ--22-2020) (25)

桥式起重机岗位安全操作规程(Q\AQ--23-2020) (26)

取样岗位安全操作规程(Q\AQ--24-2020) (27)

热工仪表岗位安全操作规程(Q\AQ--25-2020) (28)

筛子机岗位安全操作规程(Q\AQ--26-2020) (29)

生料磨岗位安全操作规程(Q\AQ--27-2020) (30)

石膏破碎岗位安全操作规程(Q\AQ--28-2020) (31)

石灰石堆取料机岗位安全操作规程(Q\AQ--29-2020) (33)

熟料提升机岗位安全操作规程(Q\AQ--30-2020) (34)

熟料输送岗位安全操作规程(Q\AQ--31-2020) (35)

水泥磨机岗位安全操作规程(Q\AQ--32-2020) (36)

水泥散装岗位安全操作规程(Q\AQ--33-2020) (38)

提升机岗位安全操作规程(Q\AQ--34-2020) (39)

装载机机岗位安全操作规程(Q\AQ--35-2020) (41)

托轮操作岗位安全操作规程(Q\AQ--36-2020) (42)

维修电工岗位安全操作规程(Q\AQ--37-2020) (43)

选粉机岗位安全操作规程(Q\AQ--38-2020) (44)

窑头岗位安全操作规程(Q\AQ--39-2020) (46)

窑尾排风机岗位安全操作规程(Q\AQ--40-2020) (47)

荧光分析岗位安全操作规程(Q\AQ--41-2020) (48)

预热器岗位安全操作规程(Q\AQ--42-2020) (49)

增湿塔岗位安全操作规程(Q\AQ--43-2020) (50)

栈台管理岗位安全操作规程(Q\AQ--44-2020) (51)

值班电工岗位安全操作规程(Q\AQ--45-2020) (52)

水泥包装袋库房岗位安全操作规程(Q\AQ--46-2020) (53)

中控室岗位安全操作规程(Q\AQ--47-2020) (54)

装载机(叉车)岗位安全操作规程(Q\AQ--48-2020) (55)

清理储库安全操作规程(Q\AQ--49-2020) (55)

包装机岗位安全操作规程

一、本岗位危险源是:粉尘、噪声、触电、跌伤、设备伤人。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、防尘口罩。

三、本岗位操作规程:

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,杜绝“三害”(不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害),加强自身保护能力。

2、接班必须检查包机各部件是否灵敏、可靠,紧固件是否紧固,润滑是否良好。

3、凡转动中的设备,一律不准跨越、修理。凡转动部件,必须安装防护罩。如连轴器、皮带轮、链条等。

4、摸缸时,必须由班长指定专人监护,使用安全电压照明。

5、栈台皮带启动前,必须确认皮带上下无人或障碍物,方能启动。

6、若松动槽下料口堵塞,必须停机、停风后,须二人以上进行处理。

7、电器出现故障时,必须由电工处理,禁止岗位工拆装电器。

8、运带机发生故障或水泥包卡住,必须停机处理,严禁不停机用脚蹬或其它不当方法。

9、当班人员必须坚守岗位,不得脱岗。禁止装卸队人员开停包机,应经常巡回检查,及时发现问题及时处理。检修时,必须切断电源,挂检修牌。

四、处理事故防范措施:

1、检修时,必须有两人以上才能处理。

2、必须有完备的防护措施,并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、开机前要对收尘器各部紧固件进行检查,对各润滑点加足润滑油。

2、开机后要巡回检查,注意各机械有无异声,防止收尘管道堵塞。

3、每班应对收尘器清灰系统及送灰系统进行巡回检查,并随时注意电机温度。

4、停机后回灰绞刀必须转空,不允许有存灰,如有掉袋或破袋,必须处理好才能交班。

5、在检修时,必须切断电源,悬挂警示牌。

6、更换布袋时要有人监护,并防止高处坠落。

7、在日常巡回检查或运转中,临时处理故障时,必须小心衣物被传动装置绞进去。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、绝缘鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、在送电之前,应对电气设备进行全面检查,检查电场极板、整流设备、电缆接头及各开关是否良好,绝缘瓷瓶等高压电部位是否有人或障碍物,其门孔的防护门栅是否齐备并已关闭,若有不正常情况,必须处理好后才能送电。

2、开车之前,应认真检查排风机、振打和输灰设备是否良好,这些设备的转动部位是否有人或障碍物,确认一切正常后才能开车。

3、开停整流设备和推控高压隔离开关时,严禁带负荷操作,在向电场送高压电时,开关旋扭应由零位逐渐增大,注意电压表、电流表指针变化情况是否正常。电流是否过大,电晕是否有闭塞现象。

4、电收尘在运行中,不准进入收尘室、高压室、整流室等高压部位,以及对拉杆瓷瓶等高压带电部位进行检修和清扫工作。这些设备发生故障时,必须停电并进行放电,然后由电气人员处理,其他非电气人员不许乱动。

5、凡是高压电气设备、裸露部位应设防护栏杆,并悬挂警示牌。需要检修和卫生清扫工作时,必须切断电源,接上地线放电五分钟,在开关上悬挂警示牌,才能进行工作。工作完毕后送电开车时,事先由工作负责人检查工作地点确定无人或障碍物后,才能送电开车。

6、在停运检修时,需要进入电场收尘室内检修或清灰工作时,应有两人以上一同工作,必须使用36V安全电压作照明,同时应穿戴好防护用品。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

总降调配站岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、绝缘鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、开车前应周密检查全部设备,确认具备条件及安全后方可通知中控启动。

2、开车过程中及开车后,应在现场监视设备是否按工艺顺序正常启动并运转。

3、皮带运转过程中,不可跨越。

4、皮带运行时严禁处理皮带及滚筒的临时故障,不准用扫帚或用手伸到中间清理。

5、设备检修时,应将机旁开关置于“机旁”位置,并挂上警示牌。特别是清仓现场必须只有两人,且安全带牢固,准备开车前确认清仓现场无人方能开车。

6、专业性故障应由专业人员处理,非专业人员切勿擅动,以免扩大故障。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

石灰石(辅料)破碎机安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、认真检查设备各转动部分是否良好,有无人员或障碍物,安全防护装置是否完善,各部位螺丝有无松动,确认一切正常后才能开车。

2、进入机内检修或检查时,必须悬挂警示牌。并清除喂料皮带下料口处的石头和泥土,方可进行检修。

3、设备在运转时,不准修理转动部位。

4、经常检查收尘器设备是否良好,有无堵塞,漏风现象,如有要及时修复,要定期进行全面检查。

5、检查或检修时,撬压飞轮的人员必须听从锤磨机内的工作人员指挥。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

高温风机岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、开车前应仔细检查全部设备,确认安全和具备开车条件后方可通知中控开车。

2、设备检修时,应将机旁开关置于“机旁”位置,并挂上警示牌。

3、风机的运转部位应有防护罩,切勿跨越和打扫运转部分卫生。

4、专业性故障应由专业人员处理。

5、电机接地应良好可靠。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、认真做好开机前的检查和准备工作,熟练掌握异常情况下停机的处理程序及要求。

2、设备运行时,严格做到“四勤”,特别要经常注意电机温升和声音等运行状态,发现问题,及时处理并迅速上报。

3、保持和美化环境,坚持搞好文明生产。

4、严格执行机械定期检查、保养制度,使运行机械处于完好状态。

5、有一定的电气知识,操作电气设备时必须按规定落实防护措施。

6、在搬运、吊装、安装工作中要有专人指挥,配合协调,加强自我防护,提高互保能力,谨防挤压撞伤等事故。

7、做到工完场清,为后续运行工作创造良好的工作环境。

8、保护好机械、电气设备免遭放炮飞石和雨淋损坏。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、运行中的设备在进行巡检或保养时,严禁用手触摸或擦拭转动或传动部位。

2、做好设备的润滑工作,及时加油,避免设备因为缺油出现事故。辊压机润滑系统是自动加油系统,发现异常或报警情况,要及时处理并报告相关人员。

3、本岗位所管辖的设备必须保持完好,作业现场必须保持整洁,做到无积灰、无杂物、无油污,避免污染环境,对安全生产带来影响。

4、每班要准确及时量库,做到不空仓、不满库。

5、辊压机岗位人员打扫卫生,严禁把清扫的垃圾丢到熟料粉皮带,避免造成风格轮卡死。

6、经常检查防止大块物料进入辊压机,发现后及时清除。

7、设备在停机检修时,应切断电源并挂上“有人检修,禁止合闸”警示牌。

8、进入设备内清灰或检修时,需使用隔离式变压器提供的安全电压照明灯具,工作完毕,关闭仓门前,应仔细检查仓内是否有人和工具,以确保安全。

9、设备检修完毕,应做到工完场清,各传动部位严禁有任何障碍物。

10、本岗位所管辖的消防器材,应确保其完好、有效,并有专人负责。

11、岗位交接班时,交接双方必须认真进行设备安全检查,将有关情况交接清楚,并认真做好记录。对出现的安全隐患问题,应及时进行处理并向有关人员报告。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

堆棚岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:车辆伤害、粉尘、噪音。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、每天上班前必须检查各卸料区装置、标示是否完好,安全防护装置是否齐全,清除妨碍汽车行走和卸车的障碍物;

2、做好现场协调,提示司机注意卸车危险,避免发生碰撞、倾覆、物料洒落等情况;

3、在汽车行走和卸料过程中,禁止清理现场,打扫卫生禁止用水冲洗地面和卸料口;

4、保持与吊车岗位联系,保证物料及时转运,在卸车时禁止从卸料口吊取物料。

四、处理故障防范措施

1、检修时,必须两人以上才能处理故障;

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

计算机技术岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、辐射。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、劳保鞋。

三、本岗位安全操作规程:

1、严格按照计算机系统的操作规程进行工作。

2、在没有掌握计算机系统各部分的结构、性能与原理之前不得轻易进行操作。

3、对计算机系统的停电与上电,必须与车间内其他部门联系后方可实施。

4、对计算机进行更换电路板时,预先做好防静电工作,必须佩带防静电手腕环。

5、认真准确,做好安全记录。

6、严防非专业人员对计算机系统进行操作。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

绞刀岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、开机前应检查下料口是否畅通,开机后才能打开进料闸板。

2、根据包机的运转情况,控制进料闸板的开启大小,防止因进料太大,压死绞刀。

3、运行中的绞刀不允许打开盖板。

4、绞刀如压死,须停机处理。清除物料和异物后,方可开机。

5、绞刀必须空载停机。

6、必须保持各润滑点的润滑。

7、检修必须拉下电源开关并悬,挂警示牌。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

空压机岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、必须经过专门的安全技术培训,经考试合格后,持证上岗。

2、空压机属于高压动力设备,安全阀、压力表、调节器等附件,必须完全可靠。

3、岗位操作人员必须由经过专门培训并考试合格者担任。培训、考试不合格者不得单独值班操作。

4、开机前,必须检查润滑油、冷却水是否正常,各传动部位是否有人或障碍物,安全防护装置是否齐全牢固。冬季润滑油粘度大时应手动盘车转动数转后方能开机。

5、开机后应注意观察压力表、查油表、电流表、润滑油、冷却水等情况,测听气缸、活塞、连杆、风门、十字头等机件响声,如有问题应及时停机处理,严禁在设备运转时检修传动部位。

6、风压升到工作压力时,对调节器、安全阀作手动调正试验,检验其灵敏度,并打开风包下面的排水阀,排空风包内存积的油和水。

7、空压机运转正常后,联系送风时应缓慢开启阀门,然后回关半转,以防卡死阀门。观察风压、温度、冷却水出水温度不得高于进水温度的20~30度。 8、空压机吸气口周围不准有易燃气体和烟雾粉尘,定期清洗空气滤清器,保持干净。

9、停机后应放空风包内余风和缸体内冷却水。冬季必须放水以防冻坏设备。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

库底卸料岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、开机前,必须检查斜槽是否畅通,风机是否正常,地脚螺丝是否松动。

2、斜槽发生堵塞,应判明堵塞情况,根据情况分别处理:(1)、因输送量过大堵塞,应使之畅通后减料。(2)、如机械故障引起堵塞,应待机械故障处理完毕后,再疏通斜槽。(3)、如斜槽帆布破了引起堵塞,应及时报告生产调度,以便组织处理。

3、库底下料口因结块或杂物堵塞,须掏库时,必须做好安全防范措施,准备堵口材料,停风停料,待活化水泥沉淀后,进行掏库清堵工作。

4、萝茨风机工作前,必须检查润滑油、降温水是否适量,各串连管道的蝶阀开闭是否与所出的库一致。必须开分配阀,使库内料位均匀下降。

5、所有风机进风口必须有防护网(罩)。

6、上操作平台时必须检查平台是否完好,防止踩空夹脚,防止碰头。

7、检修时必须切断电源,悬挂警示牌。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

库顶岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、楼梯、扶手、梯间平台栏杆设计、安装符合安全技术标准。照明设备齐全,冰雪或雷雨大风等恶劣天气禁止从室外楼梯上下。

2、库顶周边栏杆齐全,无断裂,无开焊,高度≧1.05米,量空尺孔盖板完好。

3、清库作业和库内检修不得单独进行,进库必须系好安全带。

4、严禁从库顶往下乱扔杂物,清理库顶时必须派专人在地面设立(安全区)禁止通行区。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

矿车司机岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、劳保鞋。

三、本岗位安全操作规程:

1、在行车前,必须认真检查刹车、方向、灯光、拉杆、球头、钢板等各部基件,如发现有不符合技术要求的现象,应及时予以修复,否则不准行车。

2、严禁非驾驶人员开车,驾驶员经三个月学习后,有师傅提出建议,经班组考核合格,报请车间领导批准后,方能在生产区单独开车,但上下山不能单独开车。

3、车辆加油时,或用汽油,火油洗机件时,严禁吸烟,附近不得有明火。

4、车辆上下山时,遇到转弯和岔路口,必须先鸣喇叭,打开指示灯慢行,并做好随时采取刹车的准备。

5、在卸石和装石处掉头时,必须先鸣喇叭,了望倒车位置是否有人或有石头,若发现有人或有石头,禁止倒车,行车时遇到路面有石头挡路,应停车将石头搬开后在开车。

6、在矿山上行车时,前后的间隔应保持50公尺以上,后车应随时注意前车紧急刹车。

7、会车时应减速慢行,夜间会车时,应互相关闭灯。在铲车作业区交会时,空载车应让重载车先行。

8、行车时,驾驶室内不得超规定乘人,车门外脚踏板和叶子板上严禁站人。停车时两车距离不少于5公尺,驾驶员不得离开车辆,如需要离开时,必须熄火,挂低速档,拉紧手刹,并用石头塞好轮胎,方可离开。

9、凡是从矿山上下行的车辆,严禁超车,行车十速度不能超过15公里,不准熄火或脱档滑行,转弯时鸣喇叭缓行。

10、在排子下面装车时,应随时注意排子上有没有松石跨落,遇到跨排子时,应立即将车辆开到安全地点,遇到放炮时,应按照爆破人员通知,及时将车撤除危险区域。

11、遇有大雨,大雪,大雾等天气时,应有班长确定行车次序和会车地点,行车时必须打开小灯慢行。

12、在冰冻期间行车时,应注意防冻防滑,气温在零度以下时,停车时必须将水箱和油缸内的水放干或加防冻剂,当路面上冻冰时,必须采取防滑措施,否则不准行车。

13、严禁在铲石区和卸石区检查车辆,禁止车辆压过电缆。

14、禁止用铁车厢的车辆装运爆破材料。严禁爆破人员携带雷管炸药进入驾驶室乘坐,装运炸药和雷管时,这两种物品不能混装,严禁吸烟和使用明火,除押运人员外,车上不准乘人。

15、自动倾卸车不准乘人,车厢不放下,不准开车。

16、检查或清洗车辆时如需要将车厢顶起,必须用木柱支撑牢固才能进行工作,否则不准进行工作。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

篦冷机岗位安全操作规程

一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。

二、按规定配备的劳动保护着装:安全帽、工作服、手套、劳保鞋、口罩。

三、本岗位安全操作规程:

1、应有系统意识,与中控操作人员保持密切联系,发现问题及时报告处理。

2、开车前检查所有设备,确认具备开车条件并将机旁开关置于集中位置。

3、检修时应将机旁开关置于“机旁”位置,并挂上警示牌。

4、入篦冷机检修时,应与预热器及窑头岗位联系,确保安全,开车前关好检修门。

5、生产中如突然出现停电事故时,应迅速手动关闭篦冷机风机阀门,与中控联系,必要时顺序手动启车。

6、出现专业性故障时不可擅自处理,以防事故扩大。

7、正常运转中,绝对不能停篦冷机及其一、二、三室风机。

8、篦冷机两边的风机,不管哪一台发现故障,应及时通知中控操作员停机处理。篦冷机发生故障时,视处理时间长短,应通知中控止料或停窑,后停篦冷机。停机时,待料子完全发黑时,才能停下处理。

四、处理故障防范措施:

1、检修时,必须两人以上才能处理故障。

2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

发电柴油机操作规程

编号:CZ-GC-01010 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电柴油机操作规程 Operating procedures for diesel generator

发电柴油机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、启动前的检查和准备 (1)柴油机启动必须在具备相应证书的持证轮机员指导下进行。 (2)对经检修的柴油机零部件或整机,必须经检修人员自检、互检、主管轮机员专检并确认正常后才能进行。 (3)当班机匠检查或消除柴油机机身和带拖设备及其周围有无影响柴油机正常运转的杂物、工具等。 (4)当班轮机员检查安全保护装置、报警装置并确认正常。 (5)当班机匠检查柴油机的滑油、淡水、海水、柴油各系统油水位是否正常及系统各阀门启闭位置是否正常。 (6)机匠盘车二周以上,检查是否正常。 (7)由机匠合上启动电路的主要电路开关。 2、启动 (1)由当班轮机员或指定机匠按下启动按钮,进行点动检查,并

确认正常。 (2)由当班轮机员或指定机匠启动按下启动按钮,柴油机启动后即松开按钮,并使柴油机转速保持在待速状态。每次启动时间不超过5秒,每次启动间隔不小于15秒,连续三次启动失败应检查原因,并消除后才能再次启动。防止连续多次启动电瓶损坏。 (3)柴油机启动后,轮机员、机匠应立即检查滑油压力、淡水压力及转速等运转参数是否正常,并检查柴油机的异常声响及振动等情况。发现异常立即停车,查明原因,排出后再启动。 (4)上述检查正常后,待柴油机油温升高40癈以上时,轮机员或机匠逐渐增加柴油机转速至额定转速。 (5)由电机员(电工)负责合闸配电。 3、运转中的管理 (1)轮机员和机匠定时检查柴油机及拖带设备的运转状况,各运转参数是否正常,各系统的工作状况是否正常。并定时将上述参数记入轮机日记。 (2)机匠定时检查柴油机的油位、水位,必要时给予补充。

天然气锅炉安全操作规程

一目的:制定锅炉安全操作规程,保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围:适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者:动力车间、司炉工。 四正文: 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常,确认合格后方可准备点火; 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置; 1.3 检查软水罐水位,然后开启水泵上水,上水时注意水位变化情况,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫,排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物,然后将进入点火前自检程序,如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮,均应处于正常位置,并无损,手动/自动、上水、燃烧器旋钮,应放在自动位置,大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关,再开启燃气阀门;打开控制盘总开关,使其处自动操作状态,预备点火,延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火,使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时,须先小火升压至0.3 MPa,然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常,一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作,先水火后大火,同时注意排污减压,以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时,检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行,所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备,注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后,再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备,开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管,然后将主汽阀缓缓开启至最大,再回转半圈防止阀芯咬死; 3.2 运行中要经常监视水位变化情况,保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次,水 1

设备安全操作规程73178(文书特制)

设备安全操作规程

鑫新设备工程公司 发电工安全操作规程 1、操作时穿戴好劳保用品,做好设备的检查; 2、发电设备必须有可靠接地保护装置或其它安全设施; 3、设备运转保持正常,严禁超负荷运转,以免损坏机件; 4、检查发电是否正常,保证施工的正常进行; 5、停机时首先卸去负荷,逐步降低转速,冬季停机后为保护柴油机必须放水; 6、必须熟练操作使用发电机,并进行维护,保养; 7、保证发电正常的输出,正确操作输送电源正常程序。 工程车安全操作规程 1、电机启动前必须严格按要求打好接地线,并确保接地线连接良好; 2、定期由专业人员检查空气开关和漏电保护器是否正常工作和各输电线路绝缘情况,非专业人员严禁拆卸电路及相关部分; 3、发电机操作工工作时必须严格按要求配戴必要的防触电劳保用品; 4、待确定外接电焊把线或用电器线路接牢后,发电机操作工方可启动电机; 5、电机工作过程中严禁一切非发电机操作人员上车调电流或在驾驶室休息,严禁不戴防护用品,触摸工程车体; 6、发电机工作过程中,操作手应严密监视机组工作状态,出现意外情况应立即停车处理;上车操作时须有专人监护; 7、下雨天不准使用车载发电机,在潮湿地带电工作时,应特别加强防触电防护,必须有专人监护方可操作。 配料工安全操作规程 1、熟悉树脂、促进剂和固化剂的型号、性能; 2、把促进剂和固化剂和树脂分别摆放,不能放置在一起,以免发生化学反应; 3、配料时要要根据湿度、温度的变化及时调整配料比例; 4、配料时要经常观察料槽及管子固化情况,以便增减固化剂用量; 5、一定要把孰料搅匀,禁止把不匀的配料倒入料槽; 6、倒料时,不能污染分纱梳和进纱极; 7、要经常清理料槽及导纱头,以免树脂凝固影响生产; 8、要经常观察管子固化状态,以决定是否进行脱模。

天然气烧嘴安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 a.拆卸天然气、空气管及其它压力管道时,一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b.在拆卸烧嘴枪时,必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c.及时检查天然气管道,各连接部是否有天然气泄漏,一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门,及时汇报并联系处理。 d.检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压,确保人员被高温烟气灼伤。 e.烧嘴点火时调节阀要置手动,开度要小,初始天然气量为100Nm3/h。

高空作业车安全操作规程

高空作业车安全操作规程 1 范围 本规程规定了高空作业车司机安全操作的内容与要求。 本规程适用于公司的高空作业车司机。 2 规范性引用文件 本规程引用了集团《机械司机通用安全守则》和《高空作业车使用说明书》。 3 内容与要求 3.1 基本要求 遵守公司《汽车驾驶员安全操作规程》的有关规定 3.2 作业前 3.2.1 司机及施工人员应着装整齐,按规定穿戴好劳动防护用品。 3.2.2 服用任何导致判断力、反应敏感度下降的药物不得登车作业。 3.2.3 上车前首先查看车辆运行日志有无记载故障点和注意事项。如无不良记录,则对全车进行细致检查。 3.2.4 行驶时严禁驱动油泵。 3.2.5 到达作业现场之后,应首先检查作业现场地形环境,根据需要准备垫木块垫在支腿下面;对整机进行例行检查,查看各检查肘的联接是否可靠;各润滑点的润滑是否正常;连接螺栓是否松动,结构件是否有开焊现象;钢丝绳是否有断丝和过度磨损;液压油箱内液面是否达到了规定的液面高度。检查完毕,确认正常之后方可作业。 3.2.6 作业地点应选择地面平整,且允许的最大倾斜角为5°的坚实地面。需要在斜坡上工作时,停车时应将驾驶室冲着坡顶,车辆的纵向与斜坡的方向一致,不能横在坡上。 3.2.7 起动发动机,将变速器置于空挡位置,拉紧手刹车,踩下离合器踏板,将取力器操纵开关拨至啮合位置,使取力器齿轮与变速箱内的齿轮啮合,然后慢慢松开离合器带动油泵运转,确定油泵运转正常,无异响后,调节怠速旋钮,将发动机转速调至800r/min,即可作业。 3.2.8 按照支腿操控箱上的标示铭牌,分步骤逐次打开支腿。操纵下车手动阀和转阀,先伸水平支腿,后伸垂直支腿,抬起车身(前后轮胎离地)。通过转阀和垂直支腿换向阀,调整垂直支腿的伸出长度,将整机调整平稳,然后将转向阀转到全闭位置。 3.2.9 在支撑整车时应注意: 3.2.9.1 在高低不平场地或支脚支撑处地基较软时,用垫木块垫在支脚下。 3.2.9.2 必须在工作臂处于初始位置时(在臂支架上),才可以进行支腿操作。基本臂离开臂支架后,支腿锁死,不能进行操作。 3.2.9.3 伸支腿时,必须先伸水平支腿,再伸垂直支腿;收支腿时,先收垂直支腿,后收水平之腿。 3.2.9.4 伸支腿时,注意观察水平仪,以保持车架基本水平,应使水平仪的气泡位于最小的圆圈内,否则,应再调节支腿,使车架水平,支腿伸出后,轮胎必须离开地面一定距离(10-30mm)。 3.2.9.5 支腿操作完毕后,注意将手柄全部置于中间位置。 3.2.9.6 支腿没有完全支好时,严禁作业;支腿没有完全收回到初始位置时,严禁行车。

沼气发电厂安全生产操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 沼气发电厂安全生产操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

沼气发电厂安全生产操作规程 按照公司以人为本、安全生产、预防为主的生产方针,结合沼气发电厂工作的实际情况,特制定此安全规程 一、运行安全 1、设备运行前的准备工作 (1)检查各管道阀门是否打开; (2)检查润滑液是否符合标准; (3)若设备长时间未运行,应该打开电机后盖进行盘车然后启动。 2、设备运行中的工作 (1)中央控制室必须有人监视各设备运行情况; (2)操作中必须有2人。1人操作。1人在设备旁观察是否运行正常; (3)若进入密闭空间内操作,应佩戴沼气监测仪; (4)运行人员应该定时到现场巡视,定期保养设备; (5)如果设备运行时间较长,应进行设备的交替运行; (6)做好各个设备的运行记录; (7)如发现设备运行异常,应该及时开启备用设备,停止正在运行的设备,并对异常设备进行检查; (8)工人人员应严格执行交接班制度。 二、检修安全 1、应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁; 2、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置; 第 2 页共 4 页

3、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板也可设置围栏和警告标志,并设警示标识; 4、现场工作人员必须穿戴好劳动保护用品。 第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第4 页共4 页

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)

职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、燃气间内经常保持清洁,严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间,严禁火种,严防明火入内。 3、设置专职安全员,定期(每月)检查燃气设施安全,发现问题后做相关处理,处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接,检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后,由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏,确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前,应检查液化气开关,灶内是否有液化气味道,以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味,先将门窗打开,关闭任何电器开关,不查明原因,不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时,不可用明火进行检查测试,应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火,千万不要惊慌,立即切断气源,关闭电闸。及

时疏散人群,确保人身安全,尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

高空作业车安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高空作业车安全技术操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高空作业车安全技术操作规程(通用版) 一、熟悉掌握本工种专业技术及规程。 二、年满18岁,经体格检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 三、距地面三公尺以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方,应视为高空作业。 四、防护用品要穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动。 五、检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等),必须安全可靠,严禁冒险作业。 六、高空作业区地面要划出禁区,用栏杆围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

七、靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作,并应设置绝缘挡壁。作业者最少离开电线(低压)2公尺以外。禁止在高压线下作业。 八、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件,并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物,不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上,不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具。 九、要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工。 十、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设专用的防护棚或者其他隔离设施。 十一、严禁坐在高空无遮栏处休息。防止坠落。 十二、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。 十三、在石棉(玻璃)瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行

天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1.操作人员必须熟悉,了解天然气的特性及其操作要求,并经操作训练与考试合格,不准独立进行操作。 2.非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准,禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3.非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4.严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5.站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置,每班检查完好。每月进行一次安全检查,对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6.当天然气的压力过高或不稳定时,应设置调压装置,下面以TZY—自动式调节器为例,说明调节操作。 (1)调节器的启动: 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态; 2)打开旁路调节,在基本稳定的情况下,先缓缓开启下游截断阀门,同时调节止回阀手轮,使调节弹簧与阀后压力基本平衡; 3)缓缓开启上游截断阀门,同肘缓慢关闭旁道截断阀门,随即关小止回阀后的针

形阀,直至浮动阀开始启动; 4)调节止回阀手轮及小针形阀,使其达到所要求的给定压力,直到调节器稳定工作; 5)针形阀操作原则,是当调节止回阀手轮,阀后压力迟钝不灵时,可关小针形阀; 6)调节器启动时,应细心操作,均匀缓慢,不可匆忙。 (2)调节器停止工作: 缓慢关闭上游截断阀门,同时缓慢开启旁通阀门,使旁路投入生产,然后缓慢关闭下游截断阀门。 7.CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮),孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表: 1)打开平衡阀;

高空作业车安全操作规程

高空作业车安全操作管理规定 1.必须经过正规培训并由相关部门认可取得操作证,方可操作高空作业车;任何无证、违 规、违章操作都将受到严厉的处罚。 2.高空作业车必须在指定可行驶的场位,由专车或专人引领,否则不准行驶。 3.动用高空作业车必须经主管级以上员工批准方可使用。 4.在作业区域和可能移动区域必须增设不小于作业半径1.2倍的安全警示围栏或标志,以 防高空坠物。 5.本机器并不绝缘,并且在接触或靠近电线时不提供触电保护,在使用高空作业车时,应 注意防触电危险,不使用任何大于12V的蓄电池或充电器来启动发动机;不要在焊接时将机器充当地线。 6.考虑到操作平台移动,电线摆动或松弛,要谨防强风或阵风。如果机器接触到带电的电 线,请远离机器。切断电源前,地面或平台上的人员禁止触摸或操作机器。 7.平台上的人员,设备和材料,不得超过平台最大承载量340Kg,最多容纳2名人员。 (本条规定是建立在:只有机器在坚固,平坦的地面上时才能升起或延伸臂杆) 8.当平台被绊住,卡住,或附件的其它物体阻碍它正常运动时,不要使用平台控制器释放 平台。如果打算利用地面控制器释放平台,则需在所有人员离开平台之后方可操作。 9.在有风情况下作业时,须用手持式风速仪进行风速测量。当风速超过12.5m/s时不要升 起臂杆;如果臂杆升起后风速超过12.5m/s,应降低臂杆并且不要继续操作机器。 10.强风或阵风时不要操作机器。不要增加平台或负载的表面面积。加大暴露在风中的面积, 将降低机器的稳定性。

11.在收起状态下,当机器在不平坦的地带,有碎石,不稳定或光滑的表面,靠近洞口和陡 坡等处行驶时,要极其小心并降低速度。 12.不要改变或禁用限位开关;不要推拉处在平台外的任何物体。 13.在操作高空作业车前请放下工作平台护栏入口,请勿在工作平台上堆放杂物;在操作时 应戴安全帽及相应的劳保护具,在作业时须系安全带;禁止在工作平台上坐卧、站立或攀延,嬉戏。 14.开动或操作机器时,应注意视线范围和盲点的存在;旋转转盘时,请当心臂杆的位置和 转盘甩尾;当抓住平台护栏时,当心有挤压的危险。 15.如闻到或察觉到液化石油气,汽油,柴油或其它易爆物质,请勿启动发动机,机器运转 时,不要给机器加油;不要在危险或可能存在易燃或易爆气体或微粒的地方使用机器。 16.不使用已经损坏或有故障的机器;操作时要识别操作手柄和正确的指令及方向的图标。 17.当车体运行一段时间时,不要用身体各部分关节来接触机器的表面,要等到机器冷却后 检查,修理。 附件1:《高空作业车操作步骤》 附件2: 《高空作业车保养规定》

工厂生产车间发电机安全操作规程

工厂生产车间发电机安全操作规程 1.以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。 2.发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连接部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 3.启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 4.发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关,向外供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 5.发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序相同的条件才能进行。 6.准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运

转。 7.接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整柴油机转速,在同步瞬间合闸。 8.并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 9.运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。10.停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切断开关,最后停止柴油机运转。 11.并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台,应先将需要停车的一台发电机的负荷,全部转移到继续运转的发电机上,然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断,然后按单台发电机停机办理。

12.移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。 13.发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 14.发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物,以免运转时损坏发电机。 15.机房内一切电器设备必须可靠接地。 16.机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人员进入。 17.房内应设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机,并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。出现重大火灾立即拨打119电话报警。

天然气切割安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 天然气切割安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5531-36 天然气切割安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、切割作业前的准备 (1)进行切割作业前,必须检查各种设备和安全装置经已安装正确,并且各种设备运行正常。 (2)确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa,具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。 (3)检查割嘴是否有缺陷或被损坏,例如:破口、裂缝及磨损等,如果有需要,应由符合资格的工作人员更换,并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲,或被其它重型设备碾压,以避免气流被堵塞或气管受到损坏。 (4)点火前必须把管路内的空气完全排放干净。 (5)在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。

2、作业期间的准备 (1)配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。 (2)小心处理已点着的割据,不得把它悬挂于气瓶上,甚或短暂地无人看管下摆放。 (3)将与工作无关的可燃物质搬离操作现场,避免引起火灾。 (4)严禁在生产区内使用明火,严禁与本单位无关的人员进入生产区。 3、切割安全操作注意事项 3.1气体切割的安全分析 气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅,容易造成人员灼烫;较大的火星,熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火灾和爆炸。高处作业时,还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作业时必须把易燃物品远离操作现场,防止发生危险。 3.2气割作业安全规定 (1)在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时

曲臂式升降平台安全操作规程

曲臂式升降平台安全操作规程 1 范围 本标准规范了曲臂式升降平台操作中的安全行为。 本标准适用于使用曲臂式升降平台的员工。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 无 3 职责 3.1 安全保卫部负责本标准的安全监督、检查。 3.2 设备工程部负责对设备的保管、维护和保养,切实做好预防安全生产事故的发生。 4 操作规程 4.1 在使用前必须经设备工程部班长同意,方可使用。 4.2 在使用前首先检查升降平台的柴油机、变速箱、齿轮箱、油箱、各个油位是否加足。 4.3 升降作业之前,应首先打开支腿,具体步骤如下:扭转旋阀将箭头对准合通位置,向下按动手动阀操作杆,使整机离开地面,当地面不平时,可以转动转阀调节各个支腿的高低,使之达到整机的水平。4.4 转阀的调节:首先当转阀箭头指向合通,向下按下手柄支腿同时打开向上推手柄,同时收起;其次,转阀还可

以调节任意一个腿的伸缩,只要把转阀箭头指向你所要调节支腿的档位上,然后向下按操纵手柄,支腿打开,反之,向上推操纵手柄,支腿则收起。 4.5 升降平台上升工作应拨动旋转开关,接通电源,检查电压表指示灯,电压是否正常。 4.6 上升应先按按钮上(1)到位行程开关断电后再按按钮“上”、“下”降同时也是按顺序按降I、降II。 4.7 下降时速度快慢,控制阀柜内有降I、降II螺钉调节,速度快、紧一点;慢,就松一点,哪一只臂就调那一只臂。 4.8 旋转工作时,首先要将折臂提升到90度后方能旋转工作,旋转是按动控制按钮左旋、右旋工作,下降时要注意,将折臂旋转到水平位置后方能下降落位,工作时折臂下严禁站人。 4.9 当升降机工作时,电源出现故障时,可以按动电磁阀的阀芯使之下降。 4.10 平台升、降作业时,电源出现故障时,可以按动电池阀的阀芯使之下降。 4.11 平台升、降作业时,工作台面应保持水平及支杆叉架组纵向保持竖直状态。 4.12 室外作业时,平台工作高度≥16米或风力≥5级风时,平台需西系安全绳 4.13 平台再升降过程中,严禁一切人员攀爬。 4.14 支腿未撑牢,严禁升、降作业,平台升起后,未回落到原

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》岗位安全操作流程4.1作业前 4.1.1按时参加班前会; 4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与

中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。 4.2.3巡检凝汽器本体及所属管道,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象;查看循环水进出口压力、温度表计示值,并手感比较;观看胶球清洗装置胶球运行情况;与中控操作员核对热井水位;管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。 4.2.4巡检凝结水泵,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察凝泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;检查运行及备用泵的油位是否在2/3处;检查冷却水是否正常,机械密封处是否承滴状。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.5检查射水抽气系统,观察运行泵进出口压力表计指示值;观察射水泵及其管道阀门响声、振动、泄漏;根据射水箱水温调节补水阀门开度;检查射水抽气器是否工作正常;观察现场空冷器连接管道各压力、温度指示值是否正常。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.6检查除氧器本体及所属管道无泄漏;就地压力表及温度表是否正常;与中控核对除氧器水位是否一致;检查除氧器水封装置是否需补水;检查除氧头排氧门开度是否能排出气体;检查除氧器回水阀门是否撞管。检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,

燃气燃烧器安全操作规程标准版

燃气燃烧器安全操作规 程标准版 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

燃气燃烧器安全操作规程 一、试机前的准备工作: 1.检查燃气管路外观是否良好无损伤及干净通畅,检查相关阀门是否已开启或处于正确关闭状态下;管路及接头法兰等有无松动、泄露现象,现场闻嗅有无天然气添加臭味;热风炉及空分站周围无动火作业及明火,如有必须予以隔离或清除。 2.查看燃气压力是否处于正常,调整燃气压力为10-25Kpa。 3.从燃气进气阀前,经排空阀放气排空1~2分钟,确保管路中无混合空气,首次或长时间未使用时,应适当延长排空时间。 二、燃烧器相关部分的检查: 1.燃烧器的外观是否良好无损伤,燃烧头是否安装牢固并调整好。2.燃烧器外部的电路连接应符合电器安装要求,将燃烧器控制柜电源送电,程控器等部件接插牢固无松动。 三、燃烧器的运行: 1.检查: 再次确认外部燃气是否在10---25Kpa,管路是否通畅, 2.启动 将现场操作箱上的大小火调节旋钮打到手动位置,电源旋钮打到开的位置,最后将启动旋钮打到开。首先自动检漏系统会自动检查阀门组件是否漏气,等待约2分钟后检漏完成(如果中途报红灯故障,需要按下检漏系统上面的红色复位按钮)。风机开始启动,并调整风门至较大的位置,对炉膛进行吹扫,等待吹扫过程结束,自动调整风门至点火位置,开始点火,点火完成后燃烧器会稳定在小火位置。 3 运行

根据工艺需要,将大小火调整旋钮,短时旋至大火位置,逐渐加大燃烧机的输出功率,观察炉温情况,根据需要调整至最佳位置。 四、注意事项: 五、1.燃气燃烧器一次点火程序失败时,应立即停机检查:燃烧器的供气系统是否正常,电路连线是否正确等,排除故障后方可重新启动燃烧机。 六、2.供气管路严禁用扳手或金属物体敲击、摩擦,避免产生静电或火花,引发燃气爆炸。 七、3.严禁在供气阀组或管道上、法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。 4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试。 5.测试供气管路中是否有燃气,通常用气体低压表测试即可。 6.在供气管路中,就算已进行过排空,但管壁仍残留有气体或液滴,如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸,故在没有对其彻底清洗置换前不得进行任何检修、动火活动。 7.当供气管路已通气,而阀组或燃烧器有故障时需要拆卸,首先必须切断阀组前端总阀,然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。 8.禁止在现场使用无防爆功能的电(器)气、电动工具。 9.禁止人为手动操作运行某一个部件或一某段程序。 10、随时检查燃烧器,保持外壳清洁。 常见故障排除方法

(完整版)天然气安全操作规程

天然气安全操作规程 1、各厂要配备专(兼)职安全管理人员,接受天然气公司的安全专项培训;并负责定期对天然气设施进行检查。 2、天然气管路颜色为黄色,禁止高温物品、焊接接地线靠在天然气气体管道上,以免发生危险。 3、天然气体中添有加臭剂,一旦发生泄漏,漏气点周围将有浓郁的臭味,请及时查找和消除天然气的安全隐患。 4、禁止用天然气气体吹扫焊缝等,杜绝能源浪费。 5、天然气在正常供气使用的情况下,禁止随便操作分配箱设备,避免天然气管道压力失衡影响正常生产。 6、使用中,安全使用负责人应配合天然气公司做好安检、维修工作;若发现天然气设施损坏和存在不安全隐患,当班生产值班主任应立即拨打天然气公司抢险维修电话报警以便及时处理。报警电话:8607999 7、设备在使用之前必须熟读燃气公司提供的使用说明书,时刻牢记并严格遵守设备操作规程。 8、禁止在使用天燃气的场所堆放易燃易爆品或使用第二火源; 9、随时保持厂房内空气畅通; 10、严禁在燃气管道上悬挂重物或把燃气管道当接地引线; 11、严禁建(构)筑物占压燃气管道或在燃气管道附近倾倒腐蚀性物质; 12、为了安全用气,应指派专人定期对车间内所有天然气管道、阀门连接处进行天然气泄漏检查并做好检查记录,发现问题及时上报相关部门,相关部门应及时安排处理。 13、如需扩大燃气使用范围或更换、迁移(拆除)燃烧器,应与天然气公司联系;

14、保持电气设施、易燃物品与天然气阀门处的安全间距; 15、严禁擅自改动、包裹、损坏燃气设施。 16、天然气使用要切实加强对所属员工的安全教育工作,提高对天然气安全知识的认识,自觉遵守各项安全生产规章制度和岗位操作规程,杜绝违章作业,确实提高职工的自我保护意识,确保安全生产。

高空作业车驾驶员安全技术操作规程(标准版)

高空作业车驾驶员安全技术操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0040

高空作业车驾驶员安全技术操作规程(标 准版) 1目的 规范高空作业车安全操作,确保安全生产。 2适用范围 适用于公司范围内的高空作业车司机。 3内容 3.1高空作业车属于特种作业车辆,高空作业车驾驶员必须经专业理论和驾驶培训,并经考试合格,持市劳动局签发的高空作业车驾驶证方可驾驶高空作业车,有其他机动车辆驾驶证的人员一律不准驾驶。 3.2驾驶员在驾车前应认真了解使用说明,熟练掌握高空作业车性能和操作方法。

3.3操作前,应对高空作业车各系统进行认真的检查,若发现故障必须进行必要的维修。 3.4开车前应注意观察周围环境情况,确认无人员及障碍物,确保车辆有足够的活动范围,并鸣笛起步。 3.5应空载动作各部位,以检查各部位动作的准确性、各制动系统的灵敏性以及排除液压系统中留存的空气,防止作业中产生振动或“爬行”。 3.6因高空作业车车型不一,开关位置不同,高空作业车驾驶员相互替车前,必须先熟悉性能后方可从事作业。 3.7为安全和有效操作,高空作业车应就位于坚硬的地面上,不要停在松软或不平的地面。 3.8进入高空作业车作业平台内要栓好安全带、戴好安全帽并系好帽带,不准将安全带系在工作平台以外的构件上,若有不符合规定者,司机有权拒绝开车。 3.9操作控制手柄应平稳,不可用力过猛,高空作业车禁止两人同时操作。

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-06631 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 余热发电车间汽轮机巡检工岗 位安全操作规程 Safety inspection procedures for waste heat steam generator workshop

余热发电车间汽轮机巡检工岗位安 全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.目的 本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。 2.适用范围 本规程适用于余热发电车间汽轮机巡检工岗位。 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国劳动法》 岗位安全操作流程 4.1作业前 4.1.1按时参加班前会;

4.1.2进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。 4.2作业中 4.2.1巡检汽轮机本体,检查是否无异常响声、泄漏、异常振动;观察各现场压力、温度等指示是否正常,观察油动机的行程、调节汽阀连杆有无卡塞;观察前后汽封是否处于微冒状态。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。 4.2.2巡检4米油箱本体处,检查主油箱液位计现场指示是否正常与中控核对;检查各表计指示是否准确、正常;检查主油箱处各油管道阀门、法兰等有无跑冒滴漏情况;观察冷油器油、水侧压力温度点示值,并手感温度比较;观察滤油器进出口压差是否正常;检查周围是否有杂物,油箱处禁止明火。检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。

(完整word版)CNG压缩天然气公司-安全技术操作规程

一、气瓶充装前、后检查操作规程 1、总则 天然气充装是高压、易燃易爆危险品操作过程,为了避免发生安全事故,保证充装人员及司机、乘客的人身安全,一定要在充装操作前对汽车气瓶进行仔细的检查,确保充装、使用的安全可靠。 2、气瓶充装前的检查 2.1气瓶是否由国家锅炉压力容器安全监察机构批准持有制造许可证的制造厂所生产制造的产品,否则不予充装。 2.2气瓶材质是否适应天然气性质的要求。发现气瓶材质不适应天然气要求的,不予充装使用。 2.3充气前应对气瓶的外观进行检查,是否有凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀以及焊缝缺陷等,如发现不正常现象,及时提出并不给予充装。 2.4气瓶是否在规定的定期检验有效期限内,其检验色标志是否符合规定。过期气瓶,不得充装使用。 2.5气瓶内有无剩余压力,剩余气体与天然气是否相符合。如果首次使用,应进行天然气置换,然后才可充装使用。 2.6检查气瓶原始标志或检验标志上标示的公称工作压力或水压试验压力是否符合规定的充装压力要求。 2.7瓶阀的材质、结构型式和出气口连接型式是否符合天然气性质的规定,是否符合技术规定。 2.8瓶组出口的压力表是否完好无损,其量程是否大于充装的最大压力,如果压力表损坏,及时更换,否则不给予充装。 2.9气瓶的出入口阀门是否完好,转动灵活,且没有腐蚀及漏气情况,管线及接头是否连接可靠,没有松动或脱落。 3、气瓶充装后的检查 3.1查看瓶内压力是否在规定范围内。 3.2瓶阀及其瓶口连接的密封性是否良好,是否有漏气现象。 3.3气瓶在充装后,是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷。 3.4瓶体温度是否有异常变化。

3.5充气口阀门是否拧紧,防尘塞是否上牢,加气口防护门是否关严。 二、气瓶充装操作规程 1、待加气车辆停在售气规定位置关闭车辆电源后,取下防尘塞;并检查气瓶是否符合充装要求。 2、拿起充气枪,擦净充气嘴,将加气枪插入汽车充气口,打开充气枪至充气位置。 3、打开汽车上的充气阀,打开售气机的开关,开始充气,压力慢慢升至最大值,注意观察压力变化;观察汽车上充气压力表和售气机上售气压力表的压力。 4、停止加气。停止加气有以下两种方式: 4.1自动停止加气:当汽车瓶组压力达到设定值时;或达到设定加气量;或加气站地面储气瓶组压力不足以满足加气机所需的最低流量;所有电磁阀关闭,加气机自动停止加气。 4.2手动停止加气:充装人员根据司机要求或现场实际情况,随时可关闭加气枪开关,停止加气。 5、关闭售气机上的开关,关闭汽车上的充气阀。 6、将充气枪打开至放空位置,余气放空后,取出充气嘴。 7、将充气枪挂回售气机上。 8、读取加气量。 三、压缩机操作规程 1.安全保障 (1)压缩天然气是易燃易爆物质,设备的安全操作是使用维护设备的基础。 (2)CNG加气站防爆区域内严禁烟火。 (3)机器的运转部分是危险区域,在机器运行过程中非操作人员不得靠近。 (4)在起动压缩机之前,应保证没有人正在进行压缩机及其系统的检查和维修工作。 (5)在压缩机运行过程中不要随便接触排气管路,因为这些部位压力和温度较高,以防意外事故。

食堂燃气安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD618 食堂燃气安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

食堂燃气安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、为加强对食堂燃气使用和燃气设备的管理,防止发生爆炸和火灾事故,根据现行法规,特制定本安全操作规程。 2、食堂要加强对燃气设施和燃气使用的管理,建立防火安全责任制,并将责任制落实到人。食堂班长为食堂燃气使用安全管理人员,具体负责燃气的日常安全检查。 3、食堂燃气使用人员必须懂得燃气性质、火灾危险性、防火措施及使用操作方法,掌握防火、灭火知识及消防应急预案,并经过培训合格;其他人员须熟悉消防基本知识。 4、使用燃气要严格遵守操作规程,点燃气时要按火等气的原则,在打开总阀后先点火后开气。燃气灶等燃气设施在使用中,操作人员不得离开工作现场,以防外溢物或风吹造成熄火漏气。下班前关闭总阀门,锁好门后方可离去。 5、对燃气设施,每天都要进行漏气检查,每周用肥皂液或洗洁精等对接头处进行检漏;对使用的软管到规定的

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