截污泵站操作维护规程

截污泵站操作维护规程

泵站操作维护规程遵循

《泵站技术管理规程》（SL-2000）

《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》（CJJ 68-2007 ，J659-2007 ）本规程中未提及的其他设备及设施操作维护遵循以上规程（附本规程后）。

排水泵系统部分

一、一般规定

1.所有机电设备都应进行编号并将序号固定在明显位置，旋转机械应示出旋转方向。

2.长期停用和大修后的机组投入正式作业前，应进行试运行。

3.机电设备的操作应按规定的操作程序进行。

4.机电设备启动过程中应监听设备的声音及振动，并注意其他异常情况。

5.测量设备运行参数的仪表至少应每1-2小时记录一次。

6.对运行设备应定期巡视检查。

7.机电设备运行过程中发生故障应查明原因及时处理。

二、起动前检查

1、出水管、逆止阀、排气阀等；

2、电气设备及变频设备是否处于工作状态。

3、工作电压在± 5%范围内。

4、集水池内污水是否淹没水泵泵体。

三、主泵运行

1.运行中不应有损坏或堵塞水泵的杂物进入泵内。

2.水泵的汽蚀和振动应在允许范围内。

3.水泵的各种监测仪表应处于正常状态。

4.水泵运行中应监视流量水位压力真空度和运行温度等技术参数。

5.对于投运机组运行期间应轮换开机。

6.停转后不得立即再启动。每小时启动不得超过十次。停机后再间隔60 秒以上才能开机。在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。

7.每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。

四、电气设备

1.运行中的电气设备应每班巡视，并填写巡视记录，特殊情况应增加巡视

次数；

2.电气设备每半年应检查、清扫一次，环境恶劣时应增加清扫次数；

3.电气设备跳闸后，在未查明原因前，不得重新合闸运行；

4.电气设备试验应符合下列规定:

（1）高、低压电气设备的维修和定期预防性试验应符合国家现行标准《电气设备预防性试验规程）） DL/T 596 的规定;

（2）电气设备更新改造后，投入运行前应做交接试验。

五、维护

1、累计运行4000h 后，应检测电机线圈的绝缘电阻；

2、每年至少一次吊起潜水泵，检查潜水电机引人电缆和密封圈；

3、每年或累计运行4000h 后，应检查温度传感器、湿度传感器和泄漏传感器；

4、机械密封和油腔内的油质检查每3 年一次；

5、电机轴承润滑脂更换每3 年一次；

6、间隙过大或损坏的叶轮、耐磨环应及时修理或更换；

7、轴承或电机绕组温度超过规定值时，应解体维修。

格栅除污机部分

操作规程

一、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。

二、合上格栅电源，给格栅送上电压。

三、将转换开关置于手动位置，起动格栅运转，观察格栅运转、排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。

四、格栅每4 小时运行30 分钟，清出垃圾及时清理。

五、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者并守机十分钟，观察运转情况，以后每两小时至少对格栅进行一次巡视检查。

六、格栅运行过程中如有杂物卡住，应能自动停车报警，此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障，恢复生产。

七、格栅运转中如发生异常情况，操作者应及时发现，并按下紧急停车按钮，切断电源，并报告生产科，组织人员查明情况，排除故障。

八、格栅工作完毕，操作者必须切断格栅电源，并对格栅进行清理保养，填写工作记录。