起重机械设备安全管理正式样本
起重机械设备的一般安全管理模版
起重机械设备的一般安全管理模版一、起重机械设备的基本情况1. 起重机械设备名称：2. 设备型号：3. 管理单位：4. 设备所属部门：5. 设备所在地点：6. 开始使用日期：7. 设备制造商：8. 设备出厂编号：二、起重机械设备的日常安全管理1. 设备维护保养1.1 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固等；1.2 编制设备维护保养计划，并按照计划进行维护保养；1.3 对设备故障进行及时修理和更换损坏部件；1.4 将设备维护保养记录进行归档和存档，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
2. 设备操作使用2.1 只允许具备相应资质和培训合格的人员操作设备；2.2 操作人员必须熟悉设备的使用方法和工作原理；2.3 设备操作前必须进行设备检查，确保设备正常，否则禁止使用；2.4 在操作过程中，严格按照操作规程进行操作，不得超载、擅自改变工作范围等；2.5 设备使用完毕后，必须进行检查，确保设备无损坏和故障。
3. 设备安全标识3.1 对设备进行合理的安全标识，包括警示标志、安全标识牌等；3.2 安全标识必须明显易见，且配备合适的警示语言。
4. 设备培训与考核4.1 对设备操作人员进行岗前培训，确保其掌握设备的操作技能；4.2 定期进行操作人员的考核，确保其操作技能和安全意识。
5. 设备事故报告与分析5.1 对设备事故进行及时报告，并按照规定程序进行处理；5.2 对设备事故进行详细的事故分析，找出事故原因，并提出相应的改进措施；5.3 将设备事故报告和事故分析报告归档，并对其进行定期复查。
三、起重机械设备的特殊安全管理1. 天气条件控制1.1 对于恶劣天气条件下的操作，必须采取相应的措施，确保操作安全；1.2 对于大风、雨雪、雷电等极端天气情况下，禁止进行起重操作。
2. 安全通道设置2.1 在起重机械设备周边设置安全通道，确保设备的安全参观和维修；2.2 安全通道必须通畅、明亮，并设置防护围栏。
3. 设备定期检测3.1 对起重机械设备进行定期的技术状态检查和安全检测；3.2 对设备的关键部件和附件进行定期的检测，确保其正常运行和使用。
起重机械设备安全管理范本（2篇）
起重机械设备安全管理范本1.引言本起重机械设备安全管理范本旨在为企业提供全面而系统的起重机械设备安全管理措施，以确保工作场所的安全性和员工的健康。
2.涉及人员的安全管理2.1 安全人员配备每个作业现场都应具备足够数量的合格安全人员，他们要接受相关培训并熟悉各项安全规定和操作程序。
2.2 岗前培训所有从事起重机械作业的员工在上岗前必须接受培训，包括操作技能、安全知识和应急处理等方面的培训。
2.3 岗位责任和权限明确每个员工的岗位责任和权限，确保责任清晰分工，使员工在工作中能够充分发挥职能，确保安全管理责任到位。
3.设备的安全管理3.1 设备检查和维护定期进行设备的检查和维护，确保设备的稳定性和安全性，对设备存在的问题及时予以修复处理。
3.2 设备的标识和警示设备上应有清晰的标识和警示标识，包括设备id、额定载荷、安全操作符号等，以提醒员工注意安全操作。
3.3 起重机械安全装置起重机械应配备相应的安全装置，如重载保护器、高度限位器、失速限制器等，确保在操作过程中能够有效识别风险并防止事故发生。
4.作业现场的安全管理4.1 作业现场的准备在进行起重机械作业前，应对作业现场进行充分的准备，包括检查地基的承载能力、确保设备周边的安全区域等。
4.2 员工的安全培训和警示在作业现场应设立明显的警示标识和安全提示标识，提醒员工注意安全操作，并严禁未经培训的人员进入作业区域。
4.3 协同作业与通讯在起重机械作业中，各个作业人员之间应进行有效的协同与沟通，确保作业过程的安全性和高效性。
5.风险评估与应急处理5.1 风险评估与预防措施在每次起重机械作业前，都应进行风险评估，整理出相关的风险源，并采取预防措施以降低事故的发生风险。
5.2 应急处理预案制定应急处理预案，明确各类事故和突发事件的应对措施，包括通知流程、紧急救援程序等，以确保在事故发生时能迅速有效地进行处理。
6.监督和检查6.1 内部监督与检查企业内部应设立专门的监督部门，对起重机械安全管理工作进行定期的检查和评估，发现问题及时纠正。
起重设备安全管理制度范本
起重设备安全管理制度范本一、目的与依据为保障起重设备的安全运行，确保人身和财产安全，制订此安全管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全监察暂行规定》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本单位涉及起重设备的使用、维护、检修等各个环节的管理与操作。
三、管理责任1. 本单位负责人对起重设备的安全管理负总体责任，确保制度的实施、执行和有效性。
2. 相关部门负责对起重设备的维护、检修和操作进行监督和指导，确保设备在良好状态下运行。
3. 各级管理人员应严格执行安全管理制度，及时发现和纠正安全隐患，并及时上报。
四、起重设备的管理与维护1. 全面检查起重设备的性能、工作状态、安全附件等，并建立台账进行记录。
2. 按照设备的使用频率和使用环境，制定合理的保养计划，并有专人负责实施。
3. 对设备的每次保养进行记录，保养完成后进行功能检查。
4. 每年对设备进行定期安全检查，并编制相应的检查报告，并且按照报告中的要求及时整改。
五、起重设备的操作人员培训与考核1. 对起重设备的操作人员进行专业培训，掌握起重设备的操作技能和安全操作规程。
2. 定期对操作人员进行安全技能考核，确保其具备安全操作技能和掌握应急处理措施。
六、安全检查与事故处理1. 对起重设备进行定期安全检查，记录检查情况，并及时整改存在的安全问题。
2. 发生起重设备事故后，应立即采取应急措施确保人身和财产安全，及时上报事故相关部门，进行事故调查，并及时整改类似问题，避免再次事故发生。
七、责任追究与奖惩1. 对严重违反安全管理制度的行为，实行责任追究制度，并按照有关法律法规进行相应的处罚。
2. 艰苦工作、安全生产表现突出的人员，给予适当奖励和荣誉。
3. 对不按照安全管理制度进行操作、不履行安全管理责任的人员，视情节轻重给予相应的处罚。
八、制度的执行与更新1. 所有工作人员必须严格执行本制度，并按照流程进行操作。
2. 当发现本制度存在不合理或不适用的地方时，应及时进行修订与更新，并报主管部门备案。
起重机械设备安全管理范本
起重机械设备安全管理范本第一章总则第一条为了加强起重机械设备的安全管理，预防和减少起重机械设备事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本管理规定。
第二条适用范围本管理规定适用于所有使用起重机械设备的单位和个人。
第三条安全管理原则1. 安全第一，预防为主；2. 综合治理，责任到人；3. 安全技术措施和防护设施应符合国家相关法律法规和标准规定。
第二章责任与义务第四条主管单位的责任主管单位应做好起重机械设备的安全管理工作，确保起重机械设备的安全运行，并配备专职、兼职的安全管理人员。
第五条使用单位的责任使用单位应按照国家安全管理规定和有关技术标准，建立起重机械设备安全管理制度，配备专职、兼职的安全管理人员并落实安全培训和考核制度。
第六条安全管理人员的责任安全管理人员应具备相应的专业知识，并按照有关法律法规和标准规定履行职责，确保起重机械设备的安全运行。
第七条驾驶员的责任驾驶员应具备驾驶相关起重机械设备的证件和技能，并按照操作规程，做好起重机械设备的使用和维护工作。
第三章安全设施和措施第八条安全设施1. 使用单位应根据起重机械设备的特点和工作环境，配备必要的安全设施，如防护栏杆、标识标牌等；2. 安全设施应符合国家相关法律法规和标准规定，定期检查维护。
第九条安全措施1. 在使用起重机械设备之前，应进行安全检查，确保设备正常运行；2. 操作过程中应遵守相关规定，确保操作安全；3. 使用过程中应定期检查维护设备，确保设备的正常运行；4. 对发现的问题或隐患应及时排除或上报，确保设备的安全性能。
第四章应急处置第十条应急救援组织使用单位应建立健全应急救援组织，指定专人负责应急工作，配备必要的应急设备和应急物资。
第十一条应急预案使用单位应编制应急预案，明确应急处置流程和责任分工，根据不同情况进行培训和演练，确保能够及时有效地应对突发情况。
第十二条应急演练使用单位应定期组织应急演练，包括起重机械设备事故的模拟演练和现场紧急救援演练，提高应急处置能力。
起重机械设备的一般安全管理模版
起重机械设备的一般安全管理模版1. 安全责任制度为了确保起重机械设备的安全操作，应建立明确的安全责任制度。
具体内容包括：-明确各级负责人的安全管理职责，制定并落实安全管理措施。
-明确许可证要求，并进行审核、签名确认、颁发和发布。
-明确设备操作人员的培训要求，并制定培训计划。
2. 工作场所安全-按照要求对起重机械设备的工作场所进行规划和设置，并确保场地平整、牢固、无障碍物。
-对违规占用工作场地的行为进行处罚，并做好记录和通报工作。
3. 安全设施管理-建立并落实起重机械设备的安全设施管理制度，包括防护设施、报警装置等。
-确保安全设施的完好有效，并按时进行维修和更换。
4. 设备运行管理-制定设备运行管理制度，并确保操作人员严格按照规范进行操作和维护。
-设备运行前进行必要的检查，确保设备的正常工作和安全性。
-制定设备的使用年限，并按时进行检修和报废。
5. 人员培训管理-建立健全起重机械设备操作人员的培训管理制度，包括培训计划、培训内容和培训记录等。
-确保操作人员接受过专业的培训后方可上岗，定期进行复核培训。
-对操作人员进行安全知识培训，提高他们的安全操作意识。
6. 事故隐患排查和整改-定期对起重机械设备进行事故隐患排查，并制定整改措施和时间表。
-认真落实整改措施，确保事故隐患能够及时消除。
-在事故隐患整改完毕后，进行验收并做好相关记录。
7. 事故报告和处置-建立起重机械设备事故报告和处置制度，对事故进行及时报告并采取相应措施。
-对事故进行调查，查明事故原因，并采取有效措施避免类似事故的再次发生。
-对责任人进行追责，确保责任的落实和问责。
8. 安全宣传教育-加强起重机械设备的安全宣传教育，提高员工的安全意识和技能水平。
-定期组织安全培训和演练，提高应急处置能力。
9. 安全监督和检查-建立起重机械设备的安全监督和检查制度，落实监督和检查的职责。
-加强对起重机械设备的监督和检查力度，发现问题及时纠正。
以上是一份起重机械设备的一般安全管理模板，通过建立和完善这些管理措施，可以提高起重机械设备的安全性，保障施工过程的顺利进行。
起重机械安全管理规定范本（2篇）
起重机械安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障起重机械的安全使用，防范事故发生，根据相关法律法规的规定，结合本单位实际情况，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于本单位内所有起重机械的安全管理工作，包括但不限于吊车、起重机、塔吊等各类起重机械。
第三条起重机械安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则，确保起重机械在正常工作中遵守安全操作规程，预防事故的发生。
第二章起重机械的资质管理第四条起重机械在进行使用前，必须具备相应的资质证明文件，并严格按照国家规定的标准进行注册备案。
相关资质证明文件应有完整、准确的备案信息。
第五条起重机械的操作人员应持有经过相关培训并合格的操作证书，证书应遵守国家规定的有效期限。
第六条对于起重机械的检验、维修等工作，必须由具备相应资质的专业机构进行，且应及时进行周期性检验以保证机械的正常运行。
第三章起重机械的安全操作第七条起重机械的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并遵守相关安全操作规范。
在操作过程中，不得违反操作规程，使用非法修改的设备或设备配件。
第八条起重机械的操作人员在使用前应仔细检查机械的工作环境，确保场地平稳、无障碍物，并及时清除可能对机械操作产生影响的障碍物。
第九条起重机械在使用过程中，应保持机械的稳定，避免超负荷操作。
如发现机械出现异常情况，应立即停止操作并上报相关部门进行处理。
第十条在远距离操作起重机械时，操作人员应保持良好的视线，确保操作的准确性和安全性。
如存在视线不良的情况，应使用辅助设备确保操作的准确性和安全性。
第十一条起重机械使用完毕后，操作人员应按照规定的程序进行机械的停止、收起及存放。
必须确保机械的良好状态，定期进行维护保养。
第四章紧急情况的处理第十二条在发生紧急情况时，起重机械的操作人员应立即停止操作，并按照紧急处理程序进行应急处理。
必须确保人员的安全，及时报告相关部门。
第十三条发生事故后，需要进行事故调查与处理，对事故的原因进行分析，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
起重设备安全管理制度范本
起重设备安全管理制度范本一、总则1.为了保障起重设备的安全运行，遵守国家法律法规，确保人身安全和财产安全，制定本安全管理制度。
2.本安全管理制度适用于公司内部使用的起重设备，包括吊车、起重机、塔吊等。
3.管理制度的具体内容由公司安全管理部门负责制定和完善，并定期对其进行更新。
二、起重设备的安全运行1.所有起重设备必须定期进行维护和检查，确保其设备状态良好，符合通用的安全标准要求。
2.起重设备的操作人员必须具备相应的资质证书，并接受过相关培训，熟悉起重设备的操作规程、安全操作流程和各类应急措施。
3.在使用起重设备前必须对设备进行检查，确保各项功能和安全装置的正常运行，发现问题，应及时向上级报告并予以修理。
4.禁止未经许可的人员擅自操作起重设备，严禁将起重设备用于其他未经许可的工作。
5.严禁违反操作规程，如超负载操作、超时操作、疲劳驾驶等，以避免事故发生。
三、安全操作流程1.操作人员在操作起重设备前，必须熟悉工作地点、相关安全措施和操作规程，并查看并确认设备的工作状况正常。
2.使用起重设备前应在工作区域内设置警示标志，以提醒他人注意安全。
3.在操作过程中，操作人员必须认真观察起重设备的任何异常情况，如发现异常，应立即停止操作并报告。
4.起重设备的操作必须按照规定的速度和节奏进行，严禁超速、突然加速或减速。
5.在使用起重设备过程中，必须保持通信畅通，及时接收和传达指令，以确保操作的准确性和安全性。
6.在起重设备操作过程中，应避免将货物悬挂在人员上方，以防万一发生意外。
7.操作人员在悬挂或运输货物时，应注意保持货物的平衡，防止货物滑落或倾斜。
四、应急措施1.发生事故后，操作人员必须第一时间停止操作，并迅速采取紧急措施，如通知相关人员、就近转移人员等。
2.在事故发生后，必须及时报告公司安全管理部门，并按照相关程序进行处理。
3.在紧急情况下，操作人员应熟悉起重设备的应急操作流程，采取适当的措施，以保障人身安全。
起重机安全管理制度范本
起重机安全管理制度范本第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择，并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收，并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行，检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书，并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统，并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度，严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行，确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责，并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行，并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识，以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度，并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时，应立即停止作业，确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援，同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行，必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责，必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订，确保其与实际工作的相符合。
起重机械安全管理办法范本（2篇）
起重机械安全管理办法范本第一章总则第一条为了加强起重机械的安全管理，保障人员生命安全和财产安全，制定本管理办法。
第二章起重机械的分类及安全要求第二条起重机械根据其使用方式和结构特点，分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车式起重机等各种类型。
第三条凡在高空、海洋、密闭空间等特殊环境下使用起重机械的，应根据特殊环境的具体要求，增加相应的安全措施和设备。
第四条起重机械操作人员必须具备操作技能和相应的操作证书，并定期进行安全教育培训。
第五条起重机械的设计、制造、安装、使用、维护、维修等各环节均应符合国家相关标准和规定。
第三章起重机械的安全措施第六条起重机械的使用单位应根据具体情况，制定起重机械的安全操作规程，并向操作人员进行培训和考核。
第七条起重机械应经过定期的检验和维修，确保其安全性能符合要求。
第八条起重机械应配备可靠的起重机械安全附件，如限位器、重载保护器、防风装置等。
第九条起重机械操作人员在操作前应检查起重机械的工作状态和安全附件是否完好，并确保工作区域的安全。
第四章起重机械的安全操作第十条在起重机械操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超时等。
第十一条在起重机械操作过程中，操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、用手机等影响安全的行为。
第十二条在起重机械起吊之前，应检查吊具的牢固程度和使用寿命，确保吊装时的安全。
第十三条起重机械操作过程中，应及时发现并排除故障，确保设备的正常运行。
第五章起重机械的日常检查和维护第十四条起重机械的使用单位应指定专人进行定期检查和日常维护，记录相关的检查和维护情况。
第十五条起重机械的日常维护包括润滑、清洁、紧固、调整等工作，确保设备的正常运行。
第十六条起重机械的使用单位应建立起重机械的档案，并定期对其进行更新和保存。
第六章事故处理和责任追究第十七条在起重机械发生事故时，应及时报告有关部门，并采取紧急措施，防止事故的扩大。
第十八条发生起重机械事故后，有关部门应对事故进行调查和处理，并依法追究相关责任人的责任。
起重机械安全管理制度范本(三篇)
起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全，维护机械设备完好，规范操作行为，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。
第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。
第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。
第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员，应具备相关工程技术经验，负责起重机械的日常管理工作。
第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。
第七条起重机械应设置专门的存放场所，保证机械设备的安全存放及定期维护。
第八条管理人员应对起重机械进行定期检查，确保设备的正常运行。
第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训，取得合格证书方可上岗。
第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点，掌握操作规程，严禁操作超出机械额定参数的行为。
第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查，排除故障后方可操作。
第十二条操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。
第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通，与信号人员保持沟通畅通。
第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养，及时处理设备故障。
第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品，佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等，并检查其功能是否正常。
第十六条在操作过程中，如发现机械故障或异常情况，应立即停机，并向管理人员报告。
第十七条发生事故时，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员的安全，随后及时报告给管理人员。
第十八条针对事故应急情况，本单位应制定相应的应急预案，并对相关人员进行培训，确保能够正确处理事故。
第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定，发生事故，由其个人承担相应的法律责任，并受到相应的处罚。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：TP-AR-L3722
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
起重机械设备安全管理
正式样本
起重机械设备安全管理正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
起重机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、安全、质量均有直接影响。
起重机械设备因结构庞大、机构复杂、载荷多变、运行空间广、危险性大而被列为危险性较大设备，因此，必须由一个主管部门进行统一监管，以加强对起重机械设备的专业化管理，防止重大事故的发生。
1 建立起重机械设备档案，完善技术资料
起重机械设备安全技术档案是设备安全状况的原始记录，是管理部门制定规章制度、分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料，因此，建档是一
项重要的基础工作，是对起重机械设备进行监控的一种有效手段。
各使用单位的设备管理部门应把每台起重机械设备都逐一立卷归档，设备档案应包括：设备出厂的技术文件；安装地点；起用时间；日常使用、保养、变更，检查和试验记录等；设备、人身事故记录；设备存在的问题及评价；设备电器原理图、设备结构图、设备易损件图等。
对于使用时间较长或因产权交接过程中资料损失或不全的设备，使用单位应组织人员进行实物测绘，尽量使档案资料完整、准确。
2 提高基层起重机械设备管理人员和操作人员的素质
合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工安全的重要环节。
应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。
操作
人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全事故。
基层设备管理人员是起重机械设备最直接的一级管理者，也是上级主管部门获得设备运行状况和有关信息的直接提供者，因此，基层设备管理人员的责任心直接影响着上级主管部门和领导对该设备的重大决策。
基层设备管理人员对能直接解决的问题要尽量解决，对不能解决的重要问题应立即上报上级主管部门和领导。
上级主管部门和领导对设备管理人员应建立奖惩制度，每年组织相关专业人员对各自所管理的起重机械设备综合评定一次，确定相应的等级，然后确定对基层设备管理人员的奖罚，对那些优秀的负责任的设备管理人员应重奖，相反，则应重罚。
起重机械设备操作人员是设备的直接驾驭者。
作为操作人员，应认真做好每天的运行记录、交
接记录；应爱惜自己的设备，认真做好平时的维护保养工作，保证设备健康正常的运行。
3 起重机械设备使用、操作要求
起重机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏(非正常损坏)，即指人为的损坏。
造成事故损坏的主要原因有：操作人员技术不熟练或麻痹大意，或违反安全技术操作规程和保养规程；机械设备保养、维修不良，或运输和保管不当；施工使用方法不合理和指挥错误；气候和作业条件的影响等。
必须针对这些问题采取措施，严加防范，随时要以“五好”标准予以检查控制，即：
(1) 完成任务好：要做到高效、优质、低耗；
(2) 技术状况好：要做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，随机工具部件及附属装置等完整齐全；
(3) 使用好：要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，原始记录要齐全准确；
(4) 保养好：要认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐；
(5) 安全好：要认真遵守安全操作规程和有关安全制度，做到安全生产，无机械事故。
只要调动人的积极性，建立健全合理的规章制度，严格执行技术规定，就能提高机械设备的完好率、利用率和使用效率。
4 加强起重机械设备的维修和保养
维修和保养是决定起重机械设备能否保持后续生命力、创造更多经济效益的重要因素。
在对基层起重机械设备的检查过程中，发现各使用单位的维修资金未完全落实到位，造成许多设备该修的未修，埋下了严重的安全隐患。
作为使用单位的领导，应高度重视
设备的维修和保养，在设备创造经济效益的同时，还应把资金投入到设备的维修和保养工作中去，以确保人身和设备的安全。
5 加强起重机械设备的定期检验工作和监管力度
由于起重机械设备的特殊性，国家规定必须对此类设备进行定期检验，检验工作必须由取得资格的部门进行。
通过检验，可更好地掌握设备的实际安全状况，提高各使用单位对设备管理、使用的重视程度。
在检验部门查出安全隐患后，对这些隐患进行分类，确定必须立即整改的关键项目，限期予以完成，并对整改情况进行跟踪；而对于一时确实难以整改的，则根据情况区别对待，一方面采取补救措施，另一方面该停止使用的就停止使用，决不姑息迁就。
这样，就使整改率大大提高，设备的安全状况也得到了改善。
定期检验工作的开展，促进了各使用单位对起重机械设备的维修和保养，延长了设备的使用寿命，降低了事故发生率。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。