设备异动
设备异动管理制度范文（2篇）
设备异动管理制度范文一、目的为了规范设备异动管理工作，保证设备的安全性、完整性和有效性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的异动管理工作。
三、责任主体1. 设备管理部门负责设备异动的日常管理工作。
2. 财务部门负责设备异动的资金管理。
四、设备异动流程1. 提交申请：设备管理部门接到设备异动申请后，审核申请人的合理性和合规性，并对设备的状态和价值进行评估。
2. 审核批准：设备管理部门根据设备异动申请的情况，进行审核，并在30个工作日内给予批准或驳回的决定。
批准的设备异动需经财务部门负责人签字确认。
3. 设备移交：设备异动被批准后，设备管理部门安排设备移交的具体时间和地点，并记录移交过程中的设备基本情况、数量和状态。
4. 设备更新：设备管理部门负责记录设备异动后的设备情况，并在设备更新时对设备进行更新，以保证设备的安全性和有效性。
5. 资金管理：设备管理部门将设备异动后的设备价值信息按照规定程序提交给财务部门，财务部门负责进行资金的核准和支付。
五、设备异动管理的要求1. 设备异动必须符合国家相关法律法规和公司的规章制度。
2. 设备异动必须有明确的申请人，并经过设备管理部门和财务部门的审核批准。
3. 设备移交时，需要进行详细的设备记录并签署移交协议，以确保设备的安全性和完整性。
4. 设备更新必须及时，并按照相关流程进行更新和记录。
5. 资金管理必须按照规定程序进行，确保资金的准确核准和支付。
六、违纪处理1.对于设备异动申请不合理或未经批准进行设备异动的情况，设备管理部门将视情节轻重进行相应的违纪处理，包括但不限于扣除个人工资、停职、辞退等。
2.对于财务部门未按规定程序进行资金核准和支付的情况，财务部门负责人将承担相应的法律责任。
七、附则本制度自发布之日起生效。
在执行过程中，如遇特殊情况，设备管理部门和财务部门可根据实际情况进行相应的调整和解释。
以上是设备异动管理制度的范文，可根据实际情况进行适当的修改和补充。
设备异动管理制度范文
设备异动管理制度范文一、目的与内容设备异动管理制度是为了规范设备的变更、移动、调拨和报废等行为，保证设备管理的规范化和有效性，促进设备的合理利用和保养。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括设备管理部门、设备使用部门和相关人员。
三、定义1. 设备异动：指设备发生变更、移动、调拨和报废等情况。
2. 变更：指设备的规格、型号、功能等发生改变。
3. 移动：指设备从一个地点搬迁至另一个地点。
4. 调拨：指设备从一个使用部门转移到另一个使用部门。
5. 报废：指设备达到报废标准或无法继续使用情况。
四、设备异动管理流程1. 提出申请：设备使用部门提出设备异动申请，并填写相应的申请表。
2. 审批：设备管理部门进行申请的审批，根据具体情况，决定是否批准设备异动申请。
3. 执行：设备管理部门根据批准的异动申请执行相应的操作，包括变更设备信息、记录设备位置、调拨设备等。
4. 跟踪记录：设备管理部门对设备异动进行跟踪记录，包括设备位置的变化、设备使用情况的变化等。
5. 填报归档：设备管理部门将设备异动信息进行填报归档，以便日后查询和管理。
五、设备报废管理流程1. 鉴定评审：设备管理部门对报废设备进行鉴定评审，确定是否达到报废标准。
2. 提交申请：设备使用部门根据鉴定结果，提出设备报废申请，并填写相应的申请表。
3. 审批：设备管理部门进行申请的审批，根据具体情况，决定是否批准设备报废申请。
4. 执行：设备管理部门根据批准的报废申请执行相应的操作，包括注销设备信息、移除设备等。
5. 处理废弃物：设备管理部门负责处理报废设备产生的废弃物，确保符合环保要求。
6. 填报归档：设备管理部门将设备报废信息进行填报归档，以便日后查询和管理。
六、责任与义务1. 设备使用部门负责提出设备异动或报废的申请，并提供相应的资料。
2. 设备管理部门负责审批设备异动或报废的申请，确保操作符合公司规定。
3. 设备管理部门负责执行设备异动或报废的操作，并做好相应的记录和归档工作。
设备异动管理标准
设备异动管理标准
设备异动是指设备在使用过程中发生的变化或移动，可能涉及设备的增加、减少、更换、修理等。
为了有效管理设备异动，需要制定相应的管理标准。
以下是设备异动管理标准的一些建议内容：
1. 异动申请流程：制定设备异动的申请流程，包括申请人填写异动申请表、提交给设备管理部门审批、审批通过后进行设备异动操作等。
2. 异动审批权限：设定设备异动的审批权限，根据不同类型的设备异动确定审批权限的层级和人员。
3. 异动记录与备案：对每一次设备异动都要进行记录和备案。
记录应包括设备异动的时间、地点、类型、原因、责任人等信息，并保存在设备异动台账中。
4. 设备位置变更：对于设备的位置变更，要及时更新设备台账和位置图表，确保位置信息的准确性。
5. 设备增加与减少：设备增加或减少时，要进行设备调入调出操作，并更新设备台账和库存管理系统。
6. 设备更换与维修：设备更换或维修时，要制定相应的流程，包括申请维修或更换、审批、维修等。
7. 设备异动通知：设备异动发生后，及时通知相关部门和人员，确保所有相关人员知晓设备异动情况。
8. 设备异动评估：对设备异动的效果进行评估，包括设备使用效率、维修频率、成本等指标的评估，以便对设备异动的管理进行改进。
9. 异动管理责任：明确设备异动管理的责任人，负责协调和监督设备异动的执行情况，并对设备异动的合规性负责。
10. 异动管理监督：建立设备异动管理的监督机制，定期进行设备异动管理的检查和评估，确保管理标准的有效执行。
以上是设备异动管理标准的一些建议内容，根据实际情况可以进行相应的调整和补充。
设备异动
生产设备异动是指对设备或系统的设计结构、型式、性能、参数、连接方式等进行更改的工作，一般包括以下内容:1.1.1设备或系统进行新装、改进（包括零部件及材料的改进与代用）、改型、转换、拆除等工作；1.1.2设备技术参数、安全装置定值的改变等工作；电气仪表、计算机、保护装置、控制回路、自动装置的控制、报警、保护定值与逻辑的改变等工作；1.1.3改变了运行系统，需进行运行系统图修改的；1.1.4改变了设备操作方式，需进行运行规程修订的；1.1.5对经济性有较大影响的；1.1.6建筑物结构有较大变化的。
1.1.7以下工作不属于设备异动：电气保护的投退；设备、系统中标准件的更换。
管理内容1.2.1生产设备异动申请提出。
1.2.2生产设备异动会审。
1.2.3生产设备异动批准。
1.2.4生产设备异动实施。
1.2.5生产设备异动报告。
管理目标1.3.1使生产设备异动工作规范化、程序化、标准化。
1.3.2使生产设备异动工作有章可循，有据可查。
1.3.3使生产运行人员及时了解设备异动情况，保证设备安全运行。
管理流程1.4.1生产设备异动的原则有利于设备、人身安全。
有利于提高生产的经济性。
有利于运行人员操作。
有利于现场的整体布局。
各级人员均应全面认真的考虑设备异动的必要性、可行性、安全经济可靠性，避免不必要的浪费。
1.4.2生产设备异动申请的提出1.4.3.1生产设备异动申请一般由设备异动设备责任人或相关维护人员提出。
1.4.3.2设备异动申请表内容主要包括：异动的理由、异动的内容、异动前后对比、可能出现的问题及注意事项。
并附必要的可行性论证材料。
可能出现的问题及注意事项指以下内容：设备异动对设备安全性和经济性的影响；设备异动对运行操作的影响；设备异动对设备检修难易程度的影响；设备异动对其他设备和系统的影响；设备异动对备品配件管理的影响。
即现有库存备件是否能继续使用；新增设备备品配件采购是否容易。
1.4.3.3设备异动申请工作应至少在开工前30天完成，并应充分考虑需用物资采购和施工单位确定等时间上的要求。
设备异动方案
a.维修申请
设备使用部门发现设备故障，向设备管理部门提出维修申请。
b.维修评估
设备管理部门对设备故障进行评估，制定维修方案。
c.维修执行
维修方案经审批通过后，由设备管理部门负责实施。
5.设备报废
a.报废申请
设备使用部门向设备管理部门提出设备报废申请。
b.报废评估
设备管理部门对报废申请进行评估，制定报废方案。
-设备管理部门定期对异动流程进行审计，评估流程效果，及时调整优化。
-设立举报机制，对异动过程中的违规行为进行监督和查处。
七、方案的修订与解释
-本方案的解释权归企业所有。
-本方案自发布之日起生效，根据企业发展及外部环境变化，适时进行调整。
八、结语
本设备异动方案旨在为企业提供一个清晰、有序、合规的设备管理框架，确保设备资源得到合理配置和有效利用，以支持企业持续稳定发展。
设备异动方案
第1篇
设备异动方案
一、背景与目的
随着技术更新迭代与企业业务发展需求的变化，设备异动成为企业正常运营中不可避免的现象。本方案旨在规范设备异动流程，确保设备异动过程的合法性、合规性，降低企业风险，保障设备安全与高效利用。
二、定义
1.设备异动：指企业内部设备因采购、调拨、租赁、维修、报废等造成的变更。
-相关合同、协议等法律文件，需经法务部门审核，确保内容合法合规。
五、责任分配
-设备管理部门：负责设备异动的申请受理、流程控制、执行监督。
-财务部门：负责预算审批、资金拨付、成本控制。
-法务部门：负责法律文件的审核，提供法律支持。
-需求部门：负责设备使用和异动申请的提出。
六、执行与监控
-各部门应严格遵循本方案规定，执行设备异动操作。
2024年设备异动管理制度范本（三篇）
2024年设备异动管理制度范本目的与适用范围1.1 为强化我厂生产设备系统变动的技术管理，确保设备系统变动的合理性与科学性，同时保证设备图纸、技术资料与现场实际情况的一致性，避免由于规程及图纸资料与现场设备状况不符而对安全经济运行造成不利影响，特制定本管理制度。
本制度适用于我厂锅炉、汽机、电气、化学、燃灰、热工等相关设备的新增安装及任何形式的变更。
未经正式手续，严禁擅自对设备或系统进行任何形式的更动。
1.2 本管理制度是电厂设备异动管理工作的基本准则。
编制依据本管理制度的编制主要依据为《电力安全工作规程》。
定义与术语设备或系统的操作功能变更、物理结构变更、拆除、位置移动、设备或部件的增装等行为，统称为设备异动。
机构、职责与分工4.1 生产设备处为本制度的主要执行机构。
4.2 职责：负责主持重大设备变更异动专题会议，制定设备异动管理的基本原则，并对设备异动的实施效果进行评价。
4.3 分工：负责施工过程中分段和零星验收工作的组织与执行。
管理流程5.1 对于第一类设备系统更动，应由电厂设备处提前提出申请，报集团生产技术部审核后，再提交主管经理批准。
5.2 第二类设备更动可由电厂生产副厂长直接批准，并报电厂档案室备案。
5.3 设备系统更动申请通常应在施工前七天提交，对于特殊重大问题应尽早提出。
若更动对现有运行方式产生影响，应同时提出新的运行方式和操作方法。
5.4 已在改进工程或大、小修计划中获上级批准的设备更动，不再重复办理批准手续。
5.5 设备、系统更动执行完毕后的验收交接工作，应按照“检修管理制度”的相关规定执行。
管理要求6.1 设备系统更动后，应及时上报更动前后的设备和系统图。
若更动影响运行方式或操作方法，应附加详细说明，并由电厂运行分场发出书面通知，对规程和系统图进行相应修改。
6.2 设备系统更动后，应及时进行通报，确保相关信息在相关部门和人员中有效传递。
检查与考核7.1 各相关部门应认真贯彻实施本标准，确保达到本标准规定的要求。
设备异动风险评估报告范文
设备异动风险评估报告1. 背景设备异动是指设备在正常运行状态下发生突然的变化或异常情况，可能导致设备故障、生产中断或安全事故等风险。
为了减少这些风险，本报告对设备异动进行了详细的评估和分析。
2. 分析2.1 设备异动的类型根据历史数据和现场观察，我们将设备异动分为以下几种类型： - 机械故障：包括轴承损坏、传动系统失效等； - 电气故障：包括电路短路、电源异常等； - 温度异常：温度过高或过低可能导致设备性能下降或损坏； - 液压异常：液压系统漏油、压力异常等； - 控制系统故障：控制逻辑错误、传感器失效等。
2.2 设备异动的原因通过对历史数据和现场调查的分析，我们发现以下几个主要原因可能导致设备异动：- 设备老化：长期使用导致部件磨损、腐蚀等； - 不当操作：操作人员不按照标准操作程序进行操作； - 维护不当：缺乏定期维护和保养，导致设备失效； - 环境因素：恶劣的工作环境，如高温、高湿度等； - 设计缺陷：设备设计存在缺陷或不合理之处。
2.3 设备异动的影响设备异动可能带来以下几个主要影响： - 生产中断：设备故障或异常情况可能导致生产线停工，造成生产延误和损失； - 安全事故：部分设备故障可能引发安全事故，对人员和财产造成威胁； - 维修成本增加：设备异动需要进行维修或更换部件，增加了维修成本； - 生产效率下降：设备异常情况会导致生产效率下降，影响企业竞争力。
3. 结果3.1 设备异动风险评估结果根据以上分析，我们对设备异动的风险进行了评估。
根据风险程度划分为高、中和低三个级别： - 高风险：具有严重安全隐患或可能导致重大经济损失的设备异动；- 中风险：具有一定安全隐患或可能导致一定经济损失的设备异动； - 低风险：具有较小安全隐患或可能导致较小经济损失的设备异动。
3.2 高风险设备异动案例在我们的评估中，发现了一起高风险的设备异动案例。
该案例涉及到公司A生产线上的一台关键设备，该设备在过去半年内发生了三次故障，导致生产中断和维修成本大幅增加。
设备异动管理制度
设备异动管理制度一、制度目的为了确保设备的正常运转和使用安全，规范设备管理行为，制订设备异动管理制度，以便及时发现设备的故障、缺陷和异常情况，有效加强设备维修保养，提高设备利用率，降低设备故障率，保证设备的正常运转和使用安全。
二、适用范围本制度适用于公司（或企业）内所有设备的维修保养工作，包括设备保养、维修和报废等工作。
三、异动管理制度1.设备异动的定义设备异动指设备的缺陷、故障、异常情况，包括但不限于以下情况：1.设备出现“停机”、“失灵”等故障情况；2.设备出现异常操作、异常噪音等异常情况；3.设备出现有可能引起安全事故的隐患，如泄漏、冒烟、发热等情况；4.设备出现需要更换部件的情况，如电池、灯管、电线等；5.设备维护保养和升级的情况。
2.异动管理的流程（1）设备异动的发现和报告当发现设备异动时，经发现者首先应该立即停止使用该设备，并通知设备管理员或维护人员进行检查和维修保养。
同时，发现者应该详细描述设备异动的情况，并尽快向设备管理员或维护人员报告。
（2）设备异动的评估和控制设备管理员或维护人员收到报告后，应立即进行评估和控制，并采取措施进行维护和保养。
具体操作如下：1.对设备异动的情况进行评估，判断该异动是否对设备的正常运转和使用安全产生影响；2.根据评估结果，对设备进行控制，如立即修复、暂时停用、更换设备等；3.对设备进行维护和保养，包括但不限于现场清理、检查、更换零件等。
（3）设备异动管理的记录和报告设备管理员或维护人员在对设备进行控制和维护保养后，应立即将处理结果进行记录，并向有关部门报告。
记录内容应包括但不限于以下几方面：1.设备异动的情况和处理过程；2.设备维护保养的情况和处理过程；3.操作人员的姓名、工作单位和联系方式；4.处理结果和后续跟踪情况。
3.异动管理的要求（1）统一管理公司应设立设备异动管理岗位或责任人，负责设备异动的管理和处理工作。
（2）规范操作所有设备操作人员必须按照操作规程进行操作，保证设备的正常运转和使用安全。
设备异动管理制度范本(4篇)
设备异动管理制度范本1.目的本标准对我厂设备异动的管理内容、要求及实施程序等做出了具体的规定。
设备异动管理是设备管理的重要组成部分，是为了使我厂设备安全基础更牢固、性能更可靠、运行更稳定。
2.适用范围本标准适用于乌海市天洁电力公司设备异动管理。
3.职责3.1异动申请填写人（设备管理人员）3.1.1当设备或系统需发生异动时，设备维修管理人员，在事前提出设计方案、图纸、措施，填写异动申请。
3.1.2异动申请经生技分部专工审核，生技分部主任审定，生产副厂长批准后，安排实施。
如设备异动申请内容涉及其它专业，应履行会审（核）签字程序。
3.1.3设备异动后，在设备复役前异动申请单位填写好设备异动报告（应包括相关技术规范、图纸、流程等内容），分发至运行、生技、生产副厂长等有关单位或个人。
设备异动报告作为改造项目完工验收的依据之一。
3.1.4设备异动涉及主要设备或主要辅机设备时应向运行作书面交底，交底材料由申请部门准备。
3.1.5对设备的异动，如涉及备品储备，要及时修改或绘制备品图，并通知物资分部和仓库，及时处理原储备备品。
3.1.6异动完成一个月内，完成设备台帐补充或修改，做好技术记录。
3.1.7重大设备异动后，一个月内编写完工报告，汇总资料，分发相关部门及档案室存档。
3.1.8对涉及固定资产变更性质的异动，完工一个月内填写固定资产卡，办理固定资产增值、报废手续。
3.2运行部3.2.1收到设备异动报告后，运行部应及时修改有关操作规定，提出有关运行安全注意事项。
3.2.2修改异动后设备、系统的编号，一周内修改系统图。
3.3异动申请审核人（生安部专工）3.3.1认真审查核实申请人提出的异动设计方案、图纸、措施等，对异动方案技术上的可行性负责，并检查执行情况。
3.3.2设备异动后，审核异动报告。
3.3.3督促运行部修改操作规程，修改设备、系统的编号及系统图。
3.4审定人（生安部部长）3.4.1审定异动申请，批准异动报告，对设备异动项目的必要性负责。
设备异动方案
设备异动方案1. 引言设备异动是指设备的异常状态或者位置发生变化，这可能导致设备的功能受到影响，甚至可能造成故障。
本文档将介绍设备异动的原因和解决方案，以及预防设备异动的措施。
2. 设备异动原因设备异动可能发生的原因有很多，以下是一些常见的原因：•设备维修或更换部件导致的设备调整•设备运输或移动时导致的位置变化•设备受到外部力量的影响，如自然灾害或事故•设备老化或损坏引起的异常状态改变设备异动可能会导致设备功能异常、性能下降或完全失效。
因此，我们需要采取适当的措施来处理设备异动，以确保设备的正常运行。
3. 设备异动解决方案当设备发生异动时，我们需要立即采取以下措施来解决问题：3.1 设备检查与维修首先，我们需要对设备进行全面的检查，以确定异动的具体原因和影响范围。
检查设备的各个部分，包括机械、电子和软件系统。
如果发现任何故障或异常状态，应立即进行修理或更换受损部件。
3.2 设备校准与调整如果设备的位置发生变化导致其功能受到影响，我们需要重新校准设备。
校准包括重新定位设备，调整设备参数和重新校准传感器等操作，以确保设备能够正常运行。
3.3 数据备份与恢复在设备发生异动之前，我们应该定期备份设备中的重要数据。
当设备异动发生时，我们可以使用备份的数据恢复设备的正常状态。
同时，我们应该建立定期的数据备份策略，以减少数据丢失的可能性。
3.4 故障诊断与修复设备异动可能会导致设备故障，因此我们需要进行故障诊断和修复。
通过仔细分析设备的异常现象和错误代码，我们可以确定故障的具体原因，并采取相应的措施进行修复。
4. 预防设备异动措施除了解决设备异动问题外，预防设备异动也是非常重要的。
以下是一些常见的预防措施：4.1 定期维护与保养定期进行设备维护和保养可以延长设备的使用寿命，并减少设备异动的可能性。
维护和保养包括清洁设备、更换损坏部件、润滑和校准设备等操作。
4.2 设备安全措施安装安全装置和设备，如防护罩、传感器和报警系统等，可以减少设备受到外部力量的影响，降低设备异动的风险。
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柳州市郊区新铁砖厂10kV配电增容工程
本工程为柳州市郊区新铁砖厂10kV配电增容工程。
1、用户原有一台500kVA变压器（新铁砖厂1专变），现新增S11-M-630kVA变压器一台（新铁砖厂2专变），新建一个高压配电室（命名为“新铁砖厂配电室”，高压进线柜1面，计量柜1面，出线柜2面），新建一个低压配电室（低压柜3面），接电杆为110kV河西站10kV柳太南线老房大队支19号杆T接新铁砖厂支2号杆；2、将原10kV柳太南线老房大队支19号杆T 接新铁砖厂支2号杆上令克拆除，更换为ZW32-12KV/630-20真空开关（命名为“新铁砖厂支01开关”），将原引下电缆更换为YJV22-3*95/20米电缆接入高压进线柜；3、从1号高压出线柜新敷设YJV22-3*50/25米电缆至原500kVA压器；4、新立电杆5基，新建JKLGYJ-50线路280米，在新立1号杆新装一组ABB-200A 令克（新铁砖厂2专变支01令克），从2号高压出线柜新敷设YJV22-3*50/25米电缆接上新立1号杆，在新立5号杆安装一组ABB-200A令克（新铁砖厂2专变2令克），从新立5号杆接入新增630kVA变压器。
广西华硕科技信息产业有限公司10kV配电工程
本工程为广西华硕科技信息产业有限公司新装一台S11-M-400KVA变压器（命名为华硕科技施工专变），接电点为110kV三中站10kV三中南线S13线上A68分接箱。
从A68分接箱新敷设YJV22-3*50/25米电缆至新立变压器杆，杆上安装一组ABB-200A令克（命名为华硕科技施工专变2令克）
柳州市柳北区雪松木制品厂10kV配电工程
用户新建200kVA变压器一台，令克2组，架设绝缘导线JKLGYJ-50/8mm/590M，杨柳站10kV沙塘工业园II 线柑桔场抽水支10号杆。