03-01基础浇制技术交底书
基础混凝土浇筑技术交底
基础混凝土浇筑技术交底一、工程概述本次基础混凝土浇筑工程为_____项目的基础部分，包括独立基础、条形基础等。
混凝土强度等级为_____，浇筑总量约为_____立方米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、浇筑部位和浇筑量等要求。
制定混凝土浇筑方案，明确浇筑顺序、振捣方式和养护措施等。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量要求。
2、材料准备水泥：选用_____品牌的_____强度等级水泥，应有出厂合格证和质量检验报告。
砂：采用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用_____粒径的石子，含泥量不大于_____%。
水：使用清洁的自来水。
外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3、机具准备混凝土搅拌设备：＿____型搅拌机_____台，确保其性能良好。
运输设备：混凝土搅拌运输车_____辆，保证混凝土运输的连续性。
浇筑设备：插入式振捣器_____台，平板振捣器_____台。
其他工具：铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备基础钢筋、模板已安装完毕，并经监理验收合格。
清理基础内的杂物和积水。
在基础周边设置好标高控制点，以便控制混凝土浇筑高度。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的型号和混凝土的和易性确定，一般不少于_____分钟。
3、搅拌过程中，要随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输过程中，应保持搅拌运输车的罐体匀速转动，防止混凝土离析。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑现场的时间不宜超过_____分钟。
3、当混凝土坍落度损失较大时，可在现场加入适量的外加剂进行调整，但严禁随意加水。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序独立基础应逐个浇筑，先浇筑底部，再浇筑侧面。
条形基础应分段分层连续浇筑，一般不留施工缝。
2、浇筑方法混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过_____厘米。
采用插入式振捣器振捣时，振捣棒应垂直插入混凝土中，快插慢拔，振捣间距不宜大于振捣棒作用半径的 15 倍，避免碰撞钢筋和模板。
基础浇筑施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全注意事项1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗，了解并掌握本岗位的安全操作规程。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，如：“禁止吸烟”、“危险区域”、“注意安全”等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等，防止滑倒、绊倒等事故发生。
5. 施工现场应设置临时用电线路，确保用电安全，防止触电事故发生。
三、施工准备1. 作业条件（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育，使施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
（3）施工前，对施工设备进行检查，确保设备运行正常。
2. 材料要求（1）混凝土、钢筋等材料必须符合设计要求，并具有合格证。
（2）施工过程中，应严格按照配合比进行混凝土的配制。
（3）钢筋加工应符合设计要求，表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
3. 施工机具（1）施工过程中，应使用符合规定的施工机具，确保施工质量。
（2）施工机具在使用前应进行检查，确保其运行正常。
四、施工工艺流程1. 施工顺序（1）按照施工图纸进行放样，确定浇筑顺序。
（2）按照施工顺序进行浇筑，确保施工质量。
2. 施工方法（1）浇筑前，对模板进行验收，确保模板安装牢固、严密。
（2）浇筑过程中，应保持混凝土浇筑连续、均匀，防止出现冷缝。
（3）浇筑完成后，应立即进行振捣，确保混凝土密实。
（4）浇筑过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度，防止出现溢出、流淌等现象。
五、安全防护措施1. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带正确使用。
基础混凝土浇筑技术交底记录
④、采用塑料布覆盖养护的砼其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持内有凝结水。
⑤、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。
3、允许偏差：
项 次
项目名称
允许偏差（mm）Biblioteka 1轴线位置5
2
基础截面内部尺寸
±10
3
底模上表面标高
±5
2、卸混凝土时先边角后中间，先承台后抗水板。采用机械振捣，振捣器采用插入式，承台、抗水板板浇筑，采用梅花式插点，间距不得超过50cm，自下而上，分层浇筑，分层振捣，快插慢拨。振捣时间一般以20—30s为宜，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为宜，铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，钢筋位移。
4
柱、墙、梁截面内部尺寸
+4；-5
5
每层垂直度
6
五、成品保护
1、浇筑时不得任意践踏钢筋。
2、找平完成的混凝土表面不得上人。
3、砼强度达到1.2N/mm2后，方可上人操作。
4、商品砼在浇筑过程中要每台班按规定做坍落度试验。
六、安全技术交底
1、浇筑框架梁、剪力墙应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。
2、使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
3、支设泵车时，应使泵车水平，待支腿油缸调平后锁好，防止泵车偏移。
七、现场文明
1、操作振捣棒人员，戴好手套等防护用品。
2、施工完成后做到工完料净，场地清洁。
八、环保技术
1、砼输送泵及时维护、保养；严禁"带病"作业，做到固定连接牢固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响。
基础垫层浇筑技术交底
4、严禁奔跑，嬉戏，打闹。
5、晚上施工应具备足够的照明。
6、遵守安全操作规程，遵守本项目部的安全规定和各项规章制度。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。军（南）监
3、施工机具：浇筑混凝土时，配备振动机两台，6米长软管两根，备用一台振动机及软管二根。
4、浇筑顺序：浇筑柱时应从两端开始向中间浇筑，以免产生横向推力。
5、砼振捣操作要点:振动手振动时，应采取快插慢拨的方法进行，振动应分区连续进行，振动棒插入深度不低于20CM。同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝前进行。振动时严禁漏振，要振至混凝土表面无气泡，并泛白、返光，此时表明混凝土已经振换捣密实。
6、落手清工作：浇筑过程中，应随浇随清，落至模板上残留混凝土应及时清理干净。浇筑后待初凝前瓦工用刮尺抹平，局部用灰刀找平。
二、质量要求
1、顶面标高：±5mm.
2、表面平整度：8mm.ห้องสมุดไป่ตู้
三、安全施工
1、所有工作人员必须穿好安全鞋，戴好安全帽，佩好胸卡，系好帽带。
2、振动机应安装在可靠、稳定的部位，防止滑落。
技术交底记录J1.5
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
内容：
为保证施工质量和施工进度，根据施工图及施工规范，特对基础垫层混凝土浇筑作如下技术交底：
一、技术交底
1、材料要求：本工程混凝土为无锡宏泰混凝土公司提供的C15砼，其初凝时间为2小时10分，浇筑混凝土时，必须在初凝前将混凝土浇筑完毕。
2、砼的运输：混凝土采用塔吊垂直运输的方式。流程为：砼搅拌运输车卸料→料斗→塔吊提升、水平行走→浇筑点下料。临时搭设的平台和跑道应安全牢固。
基础混凝土浇筑技术交底
西安铁路局南郊10栋改造工程基础混凝土施工技术交底编制：复核：审批：中铁一局建筑安装工程有限公司2008年3月20日基础混凝土浇注技术交底一、工程简况本工程为梁板式筏形基础，筏板厚400MM，承台高900mm(除核心筒1500mm>, 混凝土总量为800m3，混凝土强度为C40，抗渗等级为P6。
据设计要求，基础在错误!~错误!之间设置了一条800mm宽的后浇带，利用这条后浇带将基础分为两个施工段，后浇带以西为第一施工段，混凝土方量为339.20m3，后浇带以东为第二施工段，混凝土方量为460.80m3。
b5E2RGbCAP二、施工人员安排在浇注过程中，混凝土专业工长现场旁站监督，随时解决施工中存在的问题，要求工人严格按照技术交底操作，确保混凝土浇注质量。
同时安排钢筋工、木工、水工各2人，负责对各自成品的保护和出现问题时及时维修；现场由工程负责人负责工地的施工总协调和调配工作；施工现场所有操作人员必须持证上岗。
p1EanqFDPw三、施工工艺过程1、施工顺序本工程基础后浇带以西为第一施工段，基础后浇带以东为第二施工段。
浇注时以0.5m为层浇注，施工中先浇注第一施工段，后浇注第二施工段。
对第一施工段可以一次浇注至筏板顶标高后，回头浇筑筏板上部基础梁混凝土；第二施工段长度为42.95m,浇筑时可以一次浇注至筏板顶标高前进至后浇带以东31.82m处停止浇筑，回到浇筑起始位置进行二次浇筑，浇筑置31.82m处继续向东将剩余部分筏板浇筑完后回到31.82m处浇筑剩余部分混凝土。
DXDiTa9E3d路线如下：2、浇注过程工艺1、开盘浇注混凝土之前，报请监理对模板、钢筋进行验收，对钢筋进行隐蔽报验签认后方可进行混凝土开盘浇注，施工员按照技术交底再次对操作工人进行交底及安全教育；技术人员负责将-4.6m线抄于剪力墙插筋或暗柱插筋之上，并保证见方有4个水平控制点。
RTCrpUDGiT2、浇注过程中采用机械振捣，插入振动棒应做到快插慢拔，在振捣过程中将振动棒略微抽动，使上下均匀，每点振捣时间在20~30S，振点间距40cm，梅花状推进，保证混凝土振动密实，以混凝土表面无气泡，泛灰浆为准。
完整版)木工施工技术交底
完整版)木工施工技术交底技术交底记录工程名称：惠南M03-01地块项目售楼处施工单位：XXX交底提要：木工施工技术交底交底日期：2014年2月21日分项工程名称：模板工程交底内容：一、施工准备：1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋；钢管采用ф48×3.5普通钢管；对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆；模板拼接缝采用双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
周转材料备料应按标准层备齐3层。
3、劳动力准备：木工应保证30人以上。
木工应为熟练工人，并持有木工操作证。
4、技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。
二、作业条件：1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。
3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。
4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。
三、模板安装施工：一）工艺流程1、柱、墙模板：在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线，安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋，技术负责人交底人接受交底人。
根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂），安装固定，用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆，扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板，调整校核，安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓，检查、校正。
2、梁、板模板：铺底模，一侧梁模板安装，梁筋绑扎，另一侧梁模板安装，安装板底模。
二）操作工艺1、柱、墙模板：在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。
基础地基混凝土浇筑技术交底
基础地基混凝土浇筑技术交底一、前期准备在进行基础地基混凝土浇筑之前，需进行以下准备工作：1. 地基检查：确认地基是否符合设计要求，并清除表面的杂物和泥土。
2. 基坑挖掘：按照设计要求开挖基坑，确保基坑底部平整。
3. 基坑加固：如有需要，在基坑底部进行加固工作，以增强地基承载能力。
二、混凝土配制1. 原材料准备：准备好水泥、砂子、碎石等混凝土原材料，并按照设计比例进行配制。
2. 搅拌设备：选择适当的搅拌设备，确保混凝土充分搅拌均匀。
3. 混凝土质量检验：在配制混凝土之前，进行混凝土质量检验，确保达到设计要求。
三、浇筑工艺1. 模板安装：按照设计要求，安装好基础地基的模板。
2. 防漏措施：在模板周围安装防漏板，以防止混凝土外流。
3. 浇筑顺序：按照设计要求，从一侧到另一侧依次进行浇筑，保持连续性。
4. 振捣处理：使用振捣器对浇筑的混凝土进行振捣处理，以去除气泡和提高混凝土密实度。
5. 表面处理：使用抹光工具对混凝土表面进行抹平和光滑处理，以提高外观质量。
四、养护措施1. 环境保护：避免太阳直射和强风干扰，以防止混凝土表面龟裂。
2. 养护期限：根据混凝土类型和设计要求，确定养护期限。
3. 养护方式：养护期间对混凝土进行适当的湿润保养，保持湿度，促进混凝土强度发展。
五、安全注意事项1. 人身安全：在施工中，工作人员需佩戴安全帽、手套等必要的防护设备。
2. 现场管理：施工现场要保持整洁有序，禁止乱堆杂物和脱落物。
3. 交通安全：若施工现场邻近道路或人行道，需采取措施确保交通安全。
以上是基础地基混凝土浇筑技术交底的内容，请相关人员严格遵循操作规范，确保施工质量和安全。
基础浇筑一级安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础浇筑施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与基础浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工前必须对施工现场进行彻底检查，确保场地平整、排水畅通，施工道路畅通。
（2）检查施工机械、设备是否完好，符合安全操作规程。
（3）检查施工材料，确保质量符合要求。
（4）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全措施（1）作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、安全带等防护用品。
（2）施工现场必须设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
（4）施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督和巡查。
（5）浇筑混凝土时，必须确保模板支撑牢固，防止模板变形、倾倒。
（6）浇筑过程中，必须防止人员靠近模板边缘，避免发生坠落事故。
（7）浇筑完成后，必须及时清理现场，防止杂物影响安全。
3. 特种作业安全（1）吊装作业：严格按照吊装方案进行，确保吊装设备、吊具完好，吊装过程中注意防止物体坠落。
（2）混凝土泵送作业：泵送过程中，必须确保泵送设备、管道完好，防止泵送过程中发生堵塞、泄漏。
（3）电焊作业：严格执行电焊作业安全规程，确保电焊作业场所通风良好，防止一氧化碳中毒。
4. 应急措施（1）施工现场必须配备急救箱，确保急救药品齐全。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。
（3）事故发生后，立即向相关部门报告，并做好事故调查和处理工作。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 作业人员必须提高安全意识，自觉遵守安全规章制度。
3. 施工现场应加强安全巡查，及时发现和消除安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并在施工过程中严格执行。
施工技术基础工程交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，基础工程包括地基处理、基础垫层、基础混凝土等分部分项工程。
工程总用地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，地下车库建筑面积XX平方米。
本工程基础工程分两个阶段进行施工，第一阶段为地基处理，第二阶段为基础垫层和基础混凝土施工。
二、施工技术交底1. 地基处理（1）施工前，对地基进行现场踏勘，了解地质条件，编制地基处理方案。
（2）根据设计要求，采用水泥搅拌桩进行地基加固，桩径为500mm，桩长为XX米。
（3）桩身混凝土强度等级为C25，搅拌桩施工应按以下步骤进行：1）桩位放样：根据设计图纸，确定桩位，桩位偏差不大于50mm。
2）搅拌桩施工：采用双头搅拌桩机进行施工，搅拌头旋转速度为80-100r/min，搅拌深度应达到设计要求。
3）桩身混凝土浇筑：采用泵送混凝土，混凝土强度等级为C25，坍落度为100-150mm。
4）桩身养护：搅拌桩施工完成后，进行桩身养护，养护期不少于28天。
2. 基础垫层（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度为100mm。
（2）垫层混凝土施工前，对基底进行处理，清除杂物、积水等。
（3）垫层混凝土浇筑时，应按以下步骤进行：1）垫层混凝土浇筑前，检查垫层模板、支撑等是否牢固。
2）采用泵送混凝土，混凝土坍落度为100-150mm。
3）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土厚度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
4）混凝土浇筑完成后，进行养护，养护期不少于7天。
3. 基础混凝土（1）基础混凝土强度等级为C25，厚度根据设计要求确定。
（2）基础混凝土施工前，对基础模板、支撑等进行检查，确保其符合设计要求。
（3）基础混凝土浇筑时，应按以下步骤进行：1）浇筑前，对基底进行处理，清除杂物、积水等。
2）采用泵送混凝土，混凝土坍落度为100-150mm。
3）混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土厚度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
4）混凝土浇筑完成后，进行养护，养护期不少于28天。
基础混凝土工程技术交底
基础混凝土工程技术交底一、工程概况本次工程为基础混凝土工程，旨在为建造物提供稳定的基础支撑。
工程地点位于XX市XX区XX街XX号，总建造面积为XXXX平方米。
本工程的主要任务是确保混凝土浇筑质量，保证基础的稳定性和耐久性。
二、工程材料1. 水泥：采用普通硅酸盐水泥，按照设计要求进行配比，确保强度和稳定性。
2. 砂子：采用天然河沙，经过筛分和洗涤处理，确保砂子的干净和均匀。
3. 石子：采用碎石，经过筛分处理，确保石子的均匀和质量。
4. 水：使用清洁的自来水，确保水质干净无杂质。
三、施工工艺1. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
2. 基础处理：清理基坑底部的杂物和泥土，进行必要的压实处理。
3. 防水处理：在基坑底部铺设防水层，确保基础不受地下水的侵蚀。
4. 钢筋布置：按照设计图纸要求，在基础底板和墙体位置布置钢筋，确保钢筋的位置准确和连接坚固。
5. 混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀和密实。
6. 养护处理：混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
采取保湿措施，确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 施工人员：所有参预混凝土工程的施工人员必须持有相关资质证书，并经过专业培训。
2. 施工设备：使用符合国家标准的混凝土搅拌机和输送设备，确保混凝土的均匀和质量。
3. 施工现场：施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，确保施工环境的安全和卫生。
4. 施工记录：施工过程中要做好详细的施工记录，包括混凝土的配比、浇筑时间、浇筑厚度等，以便后期的质量检验和追溯。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中要注意防止混凝土溅出造成伤害，采取必要的防护措施。
4. 施工现场必须配备灭火器和急救设备，以应对突发情况。
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HYDH
单位：中铁建电气化局汉宜铁路工程管理部编号：03-01
主送单位
共3页
工程名称
钢柱基础浇制
日期
2009年11月3日
交底内容：
1示意图参照《接触网支柱基础图》中J13-7、J15-5、J15-8、J15-9、J15-10、Jz15-10及J15-14型；
2复核基础坑的限界、坑深及基坑类型；
13当基础坑中有电缆、光缆等地下埋设物时，须报工程技术部，由工程技术部处理。
编制：复核：签收：年月日
8基础浇制完成后，应按规定进行养护：
8.1混凝土灌注完毕12小时后，对混凝土加以覆盖并浇水；
8.2当天气炎热、干燥有风时，在灌注后3小时内应进行覆盖并
浇水；
8.3浇水次数以保持混凝土表面湿润为原则，日平均气温低于5度时，不得浇水；
8.4混凝土的养护用水应与拌制水相同。
9同组硬横梁基础中心线连接与正线中心线垂直，施工偏差不得大于2度。
2.1限界
2.1.1J13-7、15-5、J15-8、J15-9、J15-10型及J15-14型基础的限界：CX-100mm；
2.1.2Jz15-10型基础的限界：CX－300mm；
2.2基础、杯基基坑深度(见基坑开挖附表)
3基础摸板宜采用钢板制作，模板形状应符合《接触网支柱基础》。
4模板放置前，其外表宜涂抹脱模剂。
5.3基础螺栓外露长度为140mm，施工偏差为-5～+10mm；J13-7相互间距为140mm，J15-5、J15-8、J15-9、J15-10、Jz15-10及J15-14相互间距为130mm，施工偏差为±1mm。
5.4基础螺栓外露部分应涂黄油包扎保护
6基础顶面高度（高出站台面或路肩面）见附表；
7水、石碴，基础应连续浇制，一次成型。
10电缆位于基础中间时，在产权单位许可的情况下将电缆放入木槽或用PVC管套好，槽内应填入细沙，不得漏浆、渗水，PVC管套好后再用塑料袋包扎好，在基础自然下沉情况下，应保证电缆可抽动。
11同一组软横跨的两个基础，先浇制一个，再以该基础为基准，
检查，校核相对应的另一个基坑位置，确认无误后再浇制。
12原材料选用必须符合如下要求:
钢筋：采用符合设计要求的钢材，要出具产品合格证及试验检测报告；
水泥:采用葛洲坝水泥股份有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥采用425#水泥,并且在保值期内;
砂子:应采用坚硬耐久,粒径在5mm以下的天然砂(河砂、海砂、山砂)或用硬质岩石加工制成的机制砂；
石子：应为坚硬耐久的碎石、卵石或两者的混合物；
水：宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》的规定；混凝土的浇水养护日期不得少于7天；
5钢柱基础
5.1模板横线路中心连线应垂直正线；且与钢轨上标记处于同一直线，顺线路方向平行正线，模板对角线相等；J13-7、15-5、J15-8、J15-9、J15-10型及J15-14型基础的限界：CX-100mm；Jz15-10型基础的限界：CX－300mm；施工偏差为＋50～0mm。
5.2模板安装后，按《接触网支柱基础》对基础螺栓的型号、模板与地脚螺栓、地脚螺栓与坑壁的距离、混凝土保护层的厚度进行复核。