混凝土浇筑技术交底书

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混凝浇筑土施工技术交底

混凝浇筑土施工技术交底
3、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
4、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
5、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:
(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,基础混凝土振捣找平抹压后覆盖塑料薄膜,达到上人强度后,覆盖毛毡。
4、钢筋密集的部位,需加强振捣保证密实,故采用直径30的振捣棒。振捣速度必须跟上混凝土浇筑速度。振捣跟不上混凝土浇筑速度时,要适当放缓混凝土浇筑速度或及时增加振捣手和振捣工具。
5、混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,然后对混凝土面进行找平。振捣好的混凝土根据标高控制线用刮杠刮平,在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平,将灰浆的水分拍出来;第二遍在混凝土表面水分较少时进行;第三遍在第二遍抹压后进行,压实搓平。抹压完毕后拉小白线,用扫帚沿小线方向在砼表面拉细毛,纹路均匀。在基础梁、柱基面支撑竖向模板处10cm范围内压光、找平,2米靠尺检查偏差不超过3mm,达到支设模板的要求。
4、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、基础根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
5、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
6、麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
5、混凝土浇筑前已做好人员组织、机械安排等各项准备工作,标高控制点已引测至基坑内。
6、模板安装工程已通过监理工程师验收,项目部提交混凝土浇筑申请书已被批准。

混凝土浇筑技术交底范本

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技术交底记录施工准备3.各单体混凝土强度等级:1#.2#.3#.4#.5#.6#.7#.8#.10#.11# 楼所有结构梁板混凝土强度等级为: C30 ,墙柱混凝土强度等级: C30 ;9#楼所有梁板混凝土强度等级为: C30 ,墙柱混凝土等级为:地下二层~地上四层(基础顶~12.700m ): C40 ,地上四层以上: C30。

4.填充墙中的构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明外均采用C20 ;栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其他混凝土装饰构件除结构施工图中特别注明外均采用C30。

5.每一结构层配置混凝土所用水泥应采用同一厂家、同一品种的水泥,不得混用。

6.混凝土配合比设计时应尽量减少水泥用量和水灰比,掺入合适的外加剂,改善水泥和骨料的质量,降低混凝土的终凝温度,高湿度养护,以减少混凝土的收缩应变。

7.梁柱节点(含剪力墙柱与连梁等)钢筋密集部位,宜采用相应强度等级的细石混凝土振捣密实,以确保混凝土质量。

二)基础及地下室部分:1. 车库底板及各单体底板为现浇整体式钢筋混凝土,有条件应按设计图中后浇带划分的区域一次振捣完成,由于混凝土体量大,施工时必须采取有力措施,减少大体积混凝土的水化热,防止混凝土干缩和温差裂缝,同时应组织好施工流程,确保混凝土的浇捣质量。

2.基础底板混凝土浇筑时,应严格按照《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 执行,混凝土的养护应采取保温保湿,养护时间不应少于14 天。

3.混凝土强度等级不同处的做法:4.地下室后浇带混凝土采用高一个等级且掺有高效混凝土膨胀剂的混凝土浇筑。

5.后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑,当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时(沉降后浇带),后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。

施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑,以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。

混凝土技术交底

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2.2.4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。
2.2.5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
2.5楼梯混凝土浇筑:
2.5.1楼梯段混凝土自下而上与剪力墙一起浇筑(为防止混凝土从踏步牙处大量涌出,可用钢丝网提前封堵)。先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
2.5.2施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。
技术负责人:交底人:接交人:
4.2露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
4.3麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4.4孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
4.5缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。
3.6不得任意拆除模板的螺栓及连接件,以保证模板的外形尺寸准确。
3.7混凝土浇筑、振捣至最后完工时,要保持甩出钢筋的位置正确。
四、应注意的质量问题
4.1蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
5.1进入施工操作现场要戴安全帽。5.2夜间施工要有足够的照明。

水泥混凝土路面浇筑施工安全技术交底

水泥混凝土路面浇筑施工安全技术交底

水泥混凝土路面浇筑施工安全技术交底安全技术交底书施工单位及标段:路面工程(9)安全技术交底日期:年月日安全技术交底地点:安全技术交底内容:在水泥混凝土路面浇筑施工中,必须遵守以下安全要求:1.浇筑混凝土前,应由作业组长统一指挥,协调运输与浇筑人员的配合关系,保持安全作业。

施工前应复核高程,确认符合设计规定,路面不积水。

2.浇筑混凝土时,应设电工值班,负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理,保持用电安全。

3.人工装卸钢模板时,必须逐片轻抬轻放,不得随意抛掷。

堆砌时,应规则有序并稳妥。

4.固定模板时,插钉或圆头钉等不得乱放乱搁,以免伤人。

完工后,应收拾干净。

5.作业现场多人同时作业时,因工作面小,锄、锹等均为长物工具,必须相互交底关照,注意安全。

6.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时,车辆进入现场后门应设专人指挥。

指挥人员必须站在车辆的安全一侧。

卸料时,车辆应挡掩牢固,作业人员必须避离卸料范围。

7.施工现场是边施工边通车的,作业人员应穿戴好反光背心以及其他个体防护用品,作业区域两端应按道路交通法要求设置现场交通安全标志标牌、防护设施和夜间警示红灯。

8.混凝土路面浇筑不宜在夜间施工。

如需在夜间施工,现场应有足够的照明和专人指挥、管理现场交通。

9.混凝土泵车和混凝土运输车在现场应停放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,机身、车辆应保持水平和稳定,且轮胎挡掩牢固。

10.混凝土路面浇筑作业人员严禁酒后作业,严禁在作业中嬉戏、打闹。

接受安全技术交底部门(接受人)签名:年月日安全技术交底部门(交底人)签名:年月日注:1、本表手工填写内容应详实清晰,签字栏须本人签字。

混凝土技术交底范本

混凝土技术交底范本

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容:2.2.2施工逢处理2.2.2.1基础底板施工缝处理:①底板后浇带施工缝留置:主要材料采用快易收口网,外侧采用钢筋支撑,底板钢筋直接穿出快易收口网(详见附图)②外墙部位施工缝留置:位置所有结构外墙,材料底板外侧采用砖墙模,内侧模板采用多层板模板,用钢筋与底板钢筋焊接做斜支撑。

导墙高500mm,契口高150mm。

(详见附图)2.2.2.2竖向结构施工缝处理:地下外墙水平施工缝留置,第一道为底板上皮500mm处,第二道为地下二层楼板下皮处,第三道为地下二层楼板上皮处,依次类推。

拆模后在墙上口弹线,用云石机开缝,浮浆剔除,露出石子,清理干净,固定BW中置膨胀止水条。

垂直施工缝用快易收口网封严,整理好留茬钢筋;(详见附图)2.2.2.3梁板施工缝处理:①顶板与外墙施工缝:下口处理方法,将混凝土表面的浮浆剔除,在墙中放置20mm×30mm缓膨胀橡胶止水条。

上口留置方法:在墙中位置放置20mm×30mm木条,且一半埋入结构板内。

(详见附图)②柱子施工缝处理:在梁内设置45度的快易收口网。

浇筑时先浇筑柱子C50混凝土,再浇筑梁C40混凝土,连续浇筑,两种标号的混凝土连续浇筑。

(详见附图)(第三页)审核人交底人接受交底人技术交底记录编号01-C2-010表C2-1工程名称航宇大厦交底日期2005年04月25日施工单位北京建工集团航宇大厦项目经理部分项工程名称混凝土浇筑交底提要地下结构混凝土浇筑交底内容:③顶板施工缝留置:主要材料采用多层板模板开口插入顶板钢筋,下部采用木条粘海绵条。

顶板梁部位采用快易收口网。

(详见附图)④楼梯施工缝留置:留置在上行楼梯梁的位置。

混凝土技术交底书范文(3篇)_2

混凝土技术交底书范文(3篇)_2

混凝土技术交底书范文(3篇)(一)生产委托商品混凝土买卖合同生效后,请贵布在浇筑前1~2天以电话、传真、短信、微信等方式通知我公司所需浇筑的“浇筑时间、布位、混凝土强度等级、坍落度、方量等”等技术指标,以便我公司按照要求安排混凝土生产和准备相关技术资料。

对于有特殊要求的混凝土请贵布提前7天告知我公司,以便组织相关材料进行生产。

(二)供应前准备(1)检查模板和支架强度、刚度及稳定性,满足规范要求方可浇筑混凝土;(2)混凝土浇筑前,应先将基层、模板、砖混砌墙等散水湿润,防止吸水造成混凝土开裂,但不能有积水;(3)商品混凝土运输前,贵布做好运输车辆的路面交通协调工作,保证混凝土运输畅通。

(三)润管砂浆处理混凝土泵送前,用来润泵车及管道的水和砂浆(也可以使用润泵剂)不能浇筑在工程布位,禁止润泵砂浆浇筑进工程结构造成墙、柱断条,或梁板底布混凝土酥松。

(四)混凝土施工注意事项(1)混凝土凝结时间商品混凝土初凝时间一般为8~12小时(气温高时为4~6小时,气温低时会适当延长),终凝时间为12~16小时(高温时5~7小时,气温低时会适当延长)。

昼夜温差较大时,晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长,应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。

(2)现场停留时间混凝土运至施工现场应及时浇筑,停留时间一般不得超过90min,夏季卸料时间不得超过60min,春秋季不得超过90min,冬季不得超过120min。

若有特殊要求,应提前告知我公司,以便调整配合比,若事先不告知,任意延长卸料时间,因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。

(3)混凝土强度等级确认混凝土运至现场,请贵布相关人员认真核对“发货单”及运输车标志牌与施工单位要求的型号等信息是否一致,确认无误后再进行浇筑。

(4)卸料卸料前,将罐车高速旋转30秒作用,使混凝土搅拌均匀再卸料。

卸料过程中严禁私自加水调整混凝土工作性,造成质量损失由施工方承担。

(5)坍落度检测与调整贵布应设专门人员对进入现场的混凝土进行检测验收,若混凝土坍落度不能满足施工要求,应及时通知我公司技术人员进行处理,严禁私自加水或添加其他物料进行处理。

混凝土浇筑安全技术交底

混凝土浇筑安全技术交底

混凝土浇筑安全技术交底一、工程概述在进行混凝土浇筑作业之前,首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。

本次浇筑的混凝土工程位于_____(具体位置),浇筑的混凝土总量为_____立方米,主要用于_____(结构部位)。

混凝土的强度等级为_____,采用的配合比为_____。

二、施工准备1、技术准备(1)施工前,技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(2)对混凝土的配合比进行设计和试配,确保混凝土的性能满足设计和施工要求。

2、材料准备(1)水泥:选用_____(品牌、型号)水泥,应有出厂合格证和质量检验报告,并进行复验,合格后方可使用。

(2)砂:选用中砂,含泥量不应大于_____%,细度模数应为_____。

(3)石子:选用_____(规格)石子,含泥量不应大于_____%,针片状颗粒含量不应大于_____%。

(4)水:应使用符合国家标准的饮用水。

(5)外加剂:根据混凝土的性能要求,选用合适的外加剂,应有产品说明书、出厂检验报告和合格证,并进行复验,合格后方可使用。

3、机械设备准备(1)混凝土搅拌设备:应保证设备性能良好,计量准确。

(2)混凝土运输设备:根据浇筑量和运输距离,选用合适的运输车辆,确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。

(3)混凝土浇筑设备:选用_____(如汽车泵、地泵等),并提前进行调试和检查,确保设备正常运行。

(4)振捣设备:准备足够数量的插入式振捣器和平板式振捣器,振捣器的性能应满足施工要求。

4、作业条件准备(1)模板工程:模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板的安装尺寸、位置应符合设计要求,模板内的杂物应清理干净,模板的缝隙和孔洞应堵严。

(2)钢筋工程:钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。

钢筋表面的油污、铁锈等应清理干净。

混凝土浇筑安全技术交底书模板

混凝土浇筑安全技术交底书模板

一、前言为确保混凝土浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,保障施工人员的生命财产安全,现将混凝土浇筑安全技术交底如下,请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。

二、施工前的安全检查1. 施工现场应进行全面检查,确保场地平整、道路畅通、排水设施完善。

2. 检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求,无变形、裂缝等现象。

3. 检查钢筋的焊接质量,确保钢筋间距、锚固长度等符合设计要求。

4. 检查混凝土运输、浇筑、振捣等设备是否正常,确保其性能良好。

5. 检查施工现场的消防设施、安全警示标志等是否齐全、有效。

三、施工过程中的安全措施1. 人员安全:(1)所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)高处作业人员必须系好安全带,并使用安全绳。

(3)酒后严禁进入施工现场。

2. 设备安全:(1)混凝土运输、浇筑、振捣等设备应定期检查、维护,确保设备性能良好。

(2)塔吊、汽车吊等起重设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。

(3)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离,确保安全。

3. 施工现场管理:(1)施工现场必须设置专人指挥,确保施工有序进行。

(2)施工现场道路应平整坚实,运输车辆必须专人指挥。

(3)施工现场严禁乱堆乱放,确保通道畅通。

四、施工过程中的注意事项1. 浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,确保其符合设计要求。

2. 浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。

3. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆,确保车辆安全。

4. 使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。

5. 人工现场倒运混凝土时,一次倒运高度不得超过2m,作业平台上应设钢板放置混凝土。

五、应急处理1. 发生火灾时,立即启动消防应急预案,确保人员疏散和灭火。

2. 发生人员受伤事故时,立即启动应急救援预案,对受伤人员进行现场急救,并迅速拨打急救电话。

3. 发生其他事故时,立即停止施工,启动事故应急预案,确保人员安全和事故处理。

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技术交底书单位:中铁大桥工程局集团有限公司
浇筑砼前,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合国家现行标准,检查模板支撑的稳定性及模板的密合情况。

模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收,符合要求时,方可进行浇筑。

9.4砼的养护要符合《验标》要求。

9.5砼结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。

不承重的侧面模板,在砼强度参保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时,方可拆除。

承重的模板必须待其强度达到国家现行标准规定的强度标准值后,才可拆除。

10. 安全与环保要求
10.1 安全要求
(1)安装机械的地基应平整夯实,用支架或支脚简架稳,不准以轮胎代替支撑。

机械安装要平稳、牢固。

对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。

(2)机械启动前,应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好,检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。

搅拌筒应用清水冲洗干净,不得有异物。

(3)机械启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。

待机械运转正常后再加料搅拌。

若遇中途停机、停电时,应立即将。

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