钢芯皮带运输机技术操作标准
皮带运输机操作规程范本
皮带运输机操作规程范本一、运输机操作前的准备工作1、操作者必须熟悉皮带运输机的结构和工作原理，并具备相关操作的技能和知识。
2、确认运输机的电源可靠并接通，检查运输机的开关、按钮和控制器是否处于正常状态。
3、检查运输机的皮带是否损坏或松弛，如有损坏或松弛应及时维修和调整。
4、检查运输机的传动装置、轴承和齿轮是否正常运转，如有异常情况应及时处理。
5、检查运输机的安全装置是否完好，如限位开关、急停开关和防护罩等是否正常工作。
6、确认运输机的工作区域清洁整齐，并清除可能存在的障碍物和杂物。
二、皮带运输机的操作流程1、将运输机开关调至“运行”状态，确保电机正常启动。
2、确认皮带传送方向与工作要求一致，并调整传动装置和齿轮使其转动方向正确。
3、按下启动按钮，使皮带开始运输。
4、观察皮带的运转情况，确保其运转平稳、稳定，并没有异常的噪音和振动。
5、根据工艺要求和产品的实际情况，调整皮带的运行速度和输送量。
6、定期检查运输机的传动装置、轴承和齿轮的温度和润滑情况，如有异常应停机检修。
7、定期检查运输机的皮带的张紧度和清洁度，如有松弛或污垢应及时调整和清理。
8、在运输机运行过程中，严禁用手或其它物体接触皮带，以免造成伤害。
9、离开运输机操作区域时，应及时关闭电源，并确保运输机处于停机状态。
10、若出现运输机故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
三、皮带运输机的安全注意事项1、操作者必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防撞鞋等。
2、禁止在运输机运行过程中站立、行走或作任何危险动作。
3、禁止将任何物体投入运输机中，以免损坏设备或造成事故。
4、操作者必须时刻保持警惕，观察运输机的工作状态，并及时发现和处理异常情况。
5、在进行维修或清理时，应先停机并拉下电源开关，确保操作的安全性。
6、运输机使用完毕后，应进行定期检修和保养，包括清理和润滑设备等。
7、定期进行运输机的安全检查，包括检查电源线路、紧固件和安全装置等。
皮带运输机技术操作规程范文
皮带运输机技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范皮带运输机技术操作，确保设备的安全运行，保证工作人员的人身安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于各类皮带运输机的技术操作，包括调试、维护、保养等工作。
第三条皮带运输机技术操作人员应该具备相应的操作证书和培训经历，同时要遵守相关的安全生产法律法规。
第四条皮带运输机技术操作人员必须熟悉设备的结构、性能和工作原理，了解操作规程，严格按照规定操作。
第五条皮带运输机技术操作人员在操作过程中必须严格遵守操作规程，不得违反设备的使用及安全要求。
第二章皮带运输机技术操作的基本要求第六条皮带运输机技术操作人员必须穿戴工作服，佩戴好安全帽、安全鞋，不得穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的服饰。
第七条皮带运输机技术操作人员在操作前必须仔细检查设备的各个部位是否正常，如发现异常情况应及时报告维修人员进行检修。
第八条皮带运输机技术操作人员在操作过程中必须保持专注，不得被其他事物干扰，严禁摄影、聊天、吃零食等与操作无关的行为。
第九条皮带运输机技术操作人员在操作过程中如遇到设备异常情况，应立即停止工作，进行应急处理，并及时报告上级主管。
第十条皮带运输机技术操作人员在工作岗位上必须保持通讯畅通，了解上级通知和安全指示，及时做出相应的调整和处理。
第三章皮带运输机技术操作的具体要求第十一条皮带运输机技术操作人员在操作前必须确认所需的物料是否符合使用要求，物料不能混入杂质，严禁超载使用。
第十二条皮带运输机技术操作人员在操作过程中必须保持机器的清洁卫生，不得在设备上堆积杂物，严禁抛物及吐痰等行为。
第十三条皮带运输机技术操作人员必须保持机器正常运行状态，注意观察发现异常现象及时进行处理，并定期对设备进行保养。
第十四条皮带运输机技术操作人员在操作过程中必须保持机器平稳运行，防止冲击和颠簸，及时发现并消除振动、噪音等问题。
第十五条皮带运输机技术操作人员在操作结束后必须及时关闭设备，清理现场，归还工具，并将设备进行保养和维修。
皮带运输机技术操作规程模版
皮带运输机技术操作规程模版1.总则1.1 本规程是为了规范皮带运输机的技术操作, 保障工作人员的安全, 确保设备的正常运行。
1.2 所有涉及皮带运输机操作的工作人员必须严格遵守本规程的规定。
2.安全操作2.1 操作人员必须熟悉皮带运输机的工作原理和操作流程, 在进行操作前必须进行相关的培训和考核。
2.2 在操作过程中, 必须佩戴符合安全要求的个人防护装备, 包括安全帽、安全鞋等。
2.3 禁止在皮带运输机附近穿戴松散的衣物或长发, 以防被卷入皮带中造成意外。
2.4 尽量避免单独进行操作, 最好有其他人员在场协助, 以确保安全。
3.设备操作3.1 在启动或停止皮带运输机之前, 必须确认运输机周围无人员和杂物。
3.2 启动前, 应先查看电机、减速机、带轮等是否正常运转, 确认没有异常情况后方可启动。
3.3 在启动后, 要观察皮带的行走情况, 确保行走平稳无晃动和杂音, 如有异常应及时停止检修。
3.4 停机时, 应先将负载完全卸掉, 然后再停止电机运转。
3.5 在清理皮带运输机时, 必须断开电源, 并贴上“清理中, 禁止启动”等标识, 以避免意外发生。
4.维护保养4.1 定期对皮带运输机进行检查和维护, 包括清理皮带、润滑轴承、检查电线及接线端子等。
4.2 定期检查皮带的磨损程度和拉力, 如达到更换的标准应及时更换。
4.3 在发现皮带松弛或破损时, 应立即停止使用, 并及时更换或修理。
4.4 定期清理皮带运输机周围的杂物和灰尘, 确保设备的正常运行。
4.5 保持设备的清洁和整洁, 防止堆积的灰尘和杂物影响设备的运行。
5.紧急情况处理5.1 在发生事故或设备故障时, 应立即切断电源, 停止运转, 并通知相关人员。
如有人员受伤, 应立即进行急救处理。
5.2 在发生火灾时, 应立即启动灭火器进行灭火, 必要时紧急撤离人员。
5.3 在发生漏电或电路异常时, 应立即切断电源, 并通知电力部门进行检修。
6.处罚措施6.1 对严重违反本规程的行为, 一经发现, 将立即暂停其皮带运输机操作资格, 并视情况做出相应的处罚或报警处理。
皮带运输机技术操作规程范本
皮带运输机技术操作规程范本第一章总则第一条为确保皮带运输机的安全运行，规范操作人员的行为，保障人员的生命财产安全，特制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于皮带运输机的技术操作人员，包括驾驶员、维修人员等。
第三条皮带运输机技术操作人员在工作过程中应严格遵守国家有关法律法规、标准以及本规程的各项要求。
第二章运输机安全准备与检查第四条皮带运输机技术操作人员应在每班工作开始前对设备进行安全准备和检查。
第五条安全准备和检查包括但不限于以下内容：1. 检查机器的通风、冷却、润滑等工作性能是否正常；2. 检查皮带运输机的电气系统是否正常，各个按钮、指示灯是否齐全；3. 检查运输机的机械部分是否有松动、断裂、磨损等情况；4. 检查皮带运输机的皮带是否正常，是否有断裂、磨损、松动等情况；5. 检查传感器、控制器、保护装置等设备是否正常工作；6. 检查皮带运输机的安全防护装置是否完好；7. 检查工作场地是否干净整洁，有无杂物、障碍物等。
第六条安全准备和检查工作完成后，操作人员应填写相应的工作记录，并上报相关负责人。
第三章机器的启动和停止第七条机器启动前，操作人员应确认以下事项：1. 确认工作人员已全部撤离运输机的作业区域；2. 确认与皮带运输机相关的其他设备已做好准备工作；3. 确认启动前的预备信号已发出。
第八条在确认上述事项后，操作人员可按照启动程序启动机器。
第九条在运输机工作过程中，操作人员应随时监视运输机的运行状态，确保运行正常。
第十条在需要停止机器或紧急停止时，操作人员应按照停止程序操作。
第四章运行中的安全控制第十一条在运输机运行过程中，操作人员应及时发现和排除各类故障、异常情况，确保运行安全。
第十二条在操作过程中，操作人员应注意以下事项：1. 禁止在运输机工作区域内随意停留、触摸机器；2. 禁止将身体的某个部位伸递到皮带或运输机的其他危险部位，以防止意外伤害；3. 在运输机工作过程中要时刻保持警觉，注意周围环境，防止意外发生；4. 禁止飞越、攀爬、人员站立或通过皮带等危险行为；5. 在进行维修、检查等工作时，应先切断运输机的电源，并采取相应的安全措施。
2023年皮带运输机技术操作规程
2023年皮带运输机技术操作规程____年皮带运输机技术操作规程第一章总则第一条为了规范和提升皮带运输机的技术操作，保障运输作业的安全性和高效性，制定本规程。
第二条本规程适用于使用皮带运输机进行各类物料的水平和倾斜运输的工矿企业。
第三条皮带运输机的操作人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作，确保操作安全。
第四条皮带运输机的操作人员必须持有相应岗位的操作资质证书方可上岗操作。
第二章设备及设施第五条皮带运输机的主要设备包括皮带机本体、电机及传动装置、输料装置、托辊和托辊架等。
第六条皮带运输机设施应满足国家标准和制造厂商的要求，保证其正常运转和安全性能。
第七条皮带机本体的皮带应具有足够的强度和耐磨性，严禁使用破损或老化的皮带。
第八条皮带机的传动装置应定期检修和保养，确保传动效率和安全可靠。
第九条皮带运输机的电气设备应符合国家标准，定期进行绝缘测试和保养。
第十条皮带运输机的托辊和托辊架应定期检查和维修，确保其灵活运转和稳定性。
第三章操作人员要求第十一条皮带运输机的操作人员应经过岗前培训，并持有相应的操作资质证书。
第十二条皮带运输机的操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，具备独立操作的能力。
第十三条皮带运输机的操作人员应遵守岗位纪律，服从指挥，保持警觉和专注。
第十四条皮带运输机的操作人员应熟悉应急处理措施，能够应对突发事故和故障。
第十五条皮带运输机的操作人员应保持工作岗位的整洁，定期进行设备的卫生清理。
第四章操作流程第十六条皮带运输机的每次作业前，操作人员应进行设备的检查和试运转，确保设备正常。
第十七条皮带运输机的启动前，应确保运输带无杂物和堵料，电气设备和传动装置正常。
第十八条皮带运输机在运行过程中，操作人员应保持警觉，随时关注设备的工作状态。
第十九条皮带运输机的停机前，应将输送带和输料装置清理干净，并关闭电源开关。
第二十条皮带运输机的定期检修和保养应在停机期间进行，确保设备的正常运转。
第五章安全措施第二十一条皮带运输机的操作人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服和防滑鞋。
皮带运输机技术操作规程模版
皮带运输机技术操作规程模版一、概述本技术操作规程的目的是规范皮带运输机的操作行为，确保设备的安全运行和提高生产效率。
对于操作员来说，遵守本规程是保障自身安全和设备正常运行的基本要求。
二、操作前准备1. 检查设备是否正常，包括皮带输送机、驱动装置、支承装置等，确认无异常情况后方可操作。
2. 确定皮带运输机的运行方向和输送物料的流向，避免操作错误导致事故发生。
3. 检查清理皮带运输机的周围环境，确保没有杂物堆积、垃圾等会影响运行的物品。
三、操作步骤1. 开机操作a. 在操作前确认设备已停机，关闭各项电源开关。
b. 按照正确的顺序依次启动电源开关，确保设备能够正常工作。
c. 检查转动部件是否灵活、无卡阻等异常情况，如有异常立即停止操作并进行检查。
2. 运行操作a. 操作员应根据作业需要调整皮带运输机的输送速度，注意控制在安全范围内。
b. 随时观察输送物料的流向，确保输送效果正常，如有异常应及时调整或停机处理。
c. 定期检查设备的温度、振动等指标，如发现异常应立即报告维修部门。
3. 停机操作a. 停止运输物料输入后，应先将输送速度逐渐降低，确保物料顺利脱离运输机。
b. 等待设备完全停机后，依次关闭各项电源开关。
c. 检查设备是否处于停止状态，周围环境是否整洁，如有异常及时处理。
4. 维护保养a. 定期对皮带运输机进行检查，包括驱动装置、皮带松紧度、支承装置等，及时发现并修复问题。
b. 清理设备表面及周围环境的杂物、灰尘等，保持设备的整洁和良好的工作环境。
c. 注重设备润滑，确保各滚筒、链条等转动部件的正常运行。
四、注意事项1. 操作人员必须严格遵守操作规程，确保个人安全和设备正常运行。
2. 操作过程中要保持冷静、集中注意力，防止因马虎大意导致事故发生。
3. 遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待专业人员处理。
4. 禁止随意更改设备参数，如需更改应经过相关部门的审批。
5. 在操作过程中要保持设备周围环境整洁，确保安全操作和设备的正常工作。
皮带运输机工操作规程范本（2篇）
皮带运输机工操作规程范本一、操作规程1.运输机操作员应具备相关的操作证件和经验，并经过正规培训。
2.操作人员在操作前必须检查运输机是否处于正常工作状态，有无异常声音或振动。
3.操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴个人防护用品。
4.在操作开始前，应清理运输机及周围工作区域，确保无杂物和障碍物。
5.按照规定的程序启动运输机，并进行预热，确保系统处于正常运行状态。
6.操作前应检查运输机的油液、电源等部分是否充足，确保能正常运转。
7.操作人员应熟悉运输机的控制系统，按照规定进行操作，在操作过程中不能随意调整控制参数。
8.在操作过程中，操作人员应密切观察运输机的工作状态，如有异常情况应及时报告维修人员，并采取措施保证安全。
9.操作人员应定期对运输机进行维护保养，及时更换磨损严重的零部件。
10.操作结束后，应按照规定的程序停止运输机运行，关闭电源，并进行清理工作。
二、安全措施1.操作人员在操作运输机期间，严禁将手、脚及工具等物品放入运输机内部或被皮带夹紧的地方。
2.操作人员严禁穿着宽松的衣服、长发应束起，以免被卷入皮带中。
3.操作人员应定期检查运输机的安全防护设施是否完好，如有破损或松动应及时维修。
4.操作人员在维修运输机时，必须先切断电源并进行锁定，确保安全。
5.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
6.操作人员在紧急情况下，应立即切断电源，并按照应急预案进行处置。
7.操作人员在操作运输机时，应保证集中注意力，不得分心或与他人交谈。
8.操作人员应遵守交通规则，严禁超速行驶或在运输机上进行违规操作。
9.操作人员应随时保持清醒状态，严禁在饮酒、服用药物或疲劳时操作运输机。
三、日常维护1.定期检查运输机的皮带是否松紧适宜，如有过紧或过松应及时调整。
2.定期对运输机的润滑系统进行检查，确保油液充足，不得泄露。
3.定期清洁运输机的内外部，特别是皮带及传动部分，以防积尘或杂物影响正常运行。
4.定期对运输机进行保养，包括清理滚筒、轴承，检查并更换磨损的零部件。
皮带运输机操作规程模版
皮带运输机操作规程模版一、概述1. 本操作规程适用于皮带运输机的运行和操作，旨在确保皮带运输机的安全、高效运行。
二、安全操作规范1. 操作人员必须具备皮带运输机操作资质，经过相关培训和考核合格。
2. 操作人员应全程保持专注，并不得在操作过程中进行其他工作或参与其他活动。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、耐酸碱手套等。
4. 操作人员应按照标识标记和安全警示牌的要求进行操作，严禁违章行为和操作。
5. 在进行维护、检修和清扫等工作前，必须停机、切断电源，并进行必要的锁定和警示。
6. 操作人员应根据工艺要求、负荷情况和设备状态合理控制传送带的速度和负荷。
三、开机操作流程1. 确认皮带运输机和周边设备处于正常状态，确保安全警示灯、报警器正常工作。
2. 按照正确的顺序启动主机、前后传动装置、电控柜等设备。
3. 检查各传动设备和轴承的温度、噪音等情况，确保无异常。
4. 将空运输带调整到适当位置，保证无杂物或障碍物。
5. 按照工艺要求和实际情况确认传送带的运行速度和负荷。
6. 开始运行后，操作人员应保持警惕，及时发现和处理异常情况。
四、停机操作流程1. 停机前，先将传送带内物料清运完毕，防止残留物料造成运行故障。
2. 将空运输带调整到停机位置，并进行锁定和固定，确保安全。
3. 按照正确的顺序关闭主机、前后传动装置、电控柜等设备，切断电源。
4. 检查设备是否停止运行，确认无残留动能后方可离开岗位。
五、异常情况处理1. 当听到异常噪音、震动等情况时，应立即停止设备运行，检查原因并进行必要的修理。
2. 如发现传送带偏移、物料堆积、松动等异常情况，应及时清理、调整，恢复正常运行。
3. 发现电器设备故障、电源异常等情况时，应立即切断电源，并将情况报告给维修人员。
六、维护保养规范1. 定期检查运输带的张紧度、对齐度和损坏情况，及时调整和更换损坏的零部件。
2. 每班操作结束后，清洗传送带和机身内部，确保无杂物和积灰。
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钢芯皮带运输机技术操作标准
1 总则及适用范围
1.1 本标准规定了钢芯皮带运输机的技术操作要求。
1.2 本标准适用于大山选矿厂原矿工段钢芯皮带运输机的技术操作。
2 内容和要求
2.1 钢芯皮带主要技术参数
2.2.1 检阅上班交班记录，弄清应开启机台的技术状况。
2.2.2 检查电机、减速箱、制动器、逆止器、CST及CST的冷却系统是否完好；减速箱、CST 油位是否正常。
2.2.3 确认慢动离合器是否处于恰当的分离状态。
2.2.4 检查上下托辊，翻转装置有无发热和严重损坏，检查带面有无划伤或起皱。
2.2.5 检查各滚筒包胶有无破裂，脱落，胀套螺杆是否松动，若有过多积矿应及时清除。
2.2.6 检查各级清扫器刮板（片）是否完好，接触情况是否正常，必要时应进行调整。
2.2.7 检查尾轮，拉紧装置和张力是否正常。
2.2.8 检查皮带有无跑偏。
2.2.9 检查下矿点衬板、挡板、压铁的磨损情况，若有松动，应及时紧固。
2.2.10 检查空气弹簧垫的气压是否正常，支架橡皮垫是否松脱。
2.2.11 检查导矿槽内有无异物卡住。
2.2.12 检查设备周围是否有人或障碍物，各种安全防护设施是否完好。
2.2.13 检查皮带秤架上有无异物。
2.2.14 确认各类消防器材是否按定置管理要求摆放。
2.3 开车程序
2.3.1 确认设备一切正常后，发出开车信号。
2.3.2 启动通风防尘设备。
2.3.3 按起动按钮由PLC联锁开起钢芯皮带。
2.4 停车程序
2.4.1 停止给矿。
2.4.2 按停止按钮，PLC将控制皮带在完全卸完矿料后停止。
2.4.3 停通风防尘设备。
2.4.4 遇事故停车，必须查明原因，排除故障后，才能再次启动。
2.4.5 事故停车必须详细记录，备查。
2.5 运行中的检查及注意事项
2.5.1 下矿时，根据矿石性质在首轮处开启防尘水。
2.5.2 经常注意给矿及卸料漏斗是否堵塞。
2.5.3 经常注意带面矿料流是否平稳，皮带是否跑偏，应及时调整好皮带跑偏。
2.5.4 经常注意运行过程中有无物料散落，有无矿砂，利器及其它杂物卡在皮带运转部件上造成刮伤皮带现象，有情况应及时处理，必要时采取紧急停车措施。
2.5.5 经常检查动力张紧装置是否正常，观察张紧力指示计波动情况，不允许剧烈波动现象。
2.5.6 检查制动器，逆止器是否正常。
2.5.7 检查翻转装置是否正常。
2.5.8检查各滚筒及轴承座温度、振动是否正常，有无异常。
2.5.9经常检查电机、减速箱的温度、声响或振动现象（电机线圈、轴承温度可询问中控工得知），异响或振动可能是螺栓松动，轴承损坏或缺油造成。
2.5.10检查各级清扫器工作情况，并注意带面上水分是否过多，防止清扫器刮不干净造成皮带打滑和跑偏。
2.5.11检查上、下托辊有无异响和损坏。
2.5.12检查下矿点、挡皮、压铁是否被振松或脱落，支架及缓冲托辊是否掉落或损坏。
2.5.13保持与上道给矿粗碎作业，下道粗矿堆作业等工序的联系。
2.5.14皮带二级跑偏不能复位时，应及时到事故点找出原因并处理，拆去防跑偏开关，待皮带运行正常后再及时装回复位。
2.5.15皮带撕裂显示时，立即检查落矿点是否有硬物卡住或因防撕裂线圈损坏造成假撕裂显示。
2.5.16严禁无关人员进入隧道。
2.5.17在保障安全的情况下，及时清理各处积矿，搞好本机台及操作室卫生。
2.5.18认真详细填写交接班本，向接班人员详细介绍本班生产及设备运行情况。