门式起重机验收记录表

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门式起重机检查验收表

门式起重机检查验收表

9 大小车行程限位器及缓冲器
1 设备排放标准
2
合同约定的其他验 1
收内容
2
验收结果与意见
是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( )
设备部验收人员签认:
工程部验收人员签认: 结论:
监理单位验收结论
安监部验收人员签认: 设备供应方(设备进场验收表(门式起重机)
设备名称
型号规格
设备供应方
设备编号
生产厂家
验收时间
验收项目
验收内容
1 供应方设备管理制度
供应方管理组织机 2 设备维修保养制度
构和制度
3 设备安全检查计划
4 设备安全操作规程
1 厂内制作构件合格证明文件
设备、人员证书是 否齐全有效
2
出厂合格证
3 操作人员操作证
1 设计改造文件
4 电铃和声光报警器
安全保护装置是否 齐全有效
5
防风铁锲、自动夹轨器、扫轨器
6 端头止档
7 安全监控(≥100t)
8 纠偏功能(跨度≥40米)
是否合格
备注
是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( ) 是( ) 否( )

3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机

3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机

编号:
桥门式起重机安装改造重大修理
自检(验收)记录
施工类别:□新装□改造□移装□重大修理使用单位:
设备类别:□桥式起重机□门式起重机
设备品种:
设备型号:
设备代码:
自检日期:
施工单位名称:
填写说明
1.本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSG Q7016-2016)编制,适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
(验收)。

2.本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。

3.检查结果栏填写内容如下要求:
(1)自检合格项填写“√”;不合格项填写“×”、并说明具体情况;无此项填“/”。

(2)有测试数据的项目应填写实测数据,有需要说明的项目,可用简单文字说明。

(3)填写内容不得随意涂改,当填写出现错误时,应在错误内容上划一横杠,并在错误内容的旁边填写正确内容,改动人应签名,并填写
修改日期。

4.施工单位质检人员应按要求如实填写本记录,并在规定处签名。

5.监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。

一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表

三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。

龙门吊检查验收记录表

龙门吊检查验收记录表
吊钩滑轮
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,符合安全使用要求
;
架体
架体稳固、焊缝无开裂,符合安装技术要求
用电管理
设置专用配电箱,符合临电规范要求
卷线器、滑线器运转正常,电源线无破损,压接、固定牢固
*
地线设置符合规范要求,地线接地电阻≤4Ω
验收结论:
安装单位:
租赁单位:
项目机械设备管理负责人:
监理单位:年月日
工程名称:重庆轨道交通十号线轨道工程10702标施工单位:中铁四局集团有限公司
纵横方向上钢轨顶面倾斜度是否符合要求
安全装置
起升超高限位器、小车行走限位器、位器
警示电铃完好有效

多机在同一轨道作业防碰撞限位器
吊钩保险装置齐全
|
大车夹轨器,轨道终端必须设置缓冲止挡器
钢丝绳
其中钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑良好,符合安全使用要求
注:本表由安装单位填写,施工单位、租赁单位、安装单位各存一份。

施工现场施工机具(龙门吊)检查验收记录表
使用单位
负责人
验收日期
年月日
租赁单位
)
负责人
额定荷载
安装单位
负责人

设备名称型号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
安全管理
施工方案
|
安全技术交底
操作人员持证上岗
<
设备产品生产合格证
轨道铺设
路基、固定基础承载能力符合要求,有排水、防雨设施,没有积水。
钢轨接头间隙<2~4mm,两轨定高度差<2mm。鱼尾板安装符合要求

门式起重机基础验收表

门式起重机基础验收表
施工总承包单位验收意见:
施工总承包单位项目经理(签字): ( 章 )
年 月 日
注: 1、对不符合要求的项目应在分项结论栏具体说明;2、对要求量化的参数应填实测值;
3、各验收单位意见中必须写明“合格”或“不合格”,验收结论必须写明“合格、准予安装”
“不合格、不允许安装”。
基础排水形式
高压线(有、无)
砼标号
浇注日期
混凝土强度
轨道铺设平准度
其他需要说明的内容:
租赁单位意见:
负责人(签字): ( 章 )
年 月 日
安装单位意见:
项目经理(签字): ( 章 )
年 月 日
使用单位意见:
技术负责人(签字): ( 章 )
年 月 日
监理单位意见:
总监理工程师(签字): ( 章 )
年 月 日
门式起重机基础验收表
工程名称
工程地址
施工单位
项目经理安装ຫໍສະໝຸດ 位项目经理设备型号
安装位置
检查(测)项目
检查(测)结果
结 论
轨道基础设计方案(计算是否齐全)
基础形式(采用建筑自身结构与否)
轨道铺设长度(M)
地耐力要求(Mpa)
实际地耐力(Mpa)
钢筋、预埋件隐蔽验收记录
桩验收记录
暗沟、防空洞、坑(有、无)

桥门式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录

桥门式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录

1111桥(门)式起重机安装改造重大维修监督检验原始记录00000特种设备检验研究院说明1、本原始记录适用于通用桥式、电站桥式、绝缘桥式、冶金桥式、架桥机、电动葫芦桥式、通用门式、水电站门式、轨道式集装箱门式、万能杠杆拼装式龙门、岸边集装箱、造船门式、电动葫芦门式等起重机安装改造重大维修监督检验;监督检验在安装、改造或修理单位自检合格基础上进行。

2、检验依据:TSGQ7016-2008 起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSGQ7002-2008 起重机械安全技术监察规程-桥式起重机GB6067 起重机械安全规程GB50278 起重设备安装工程施工及验收规范GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范国家现行的有关标准、技术条件以及设计文件相关产品设计文件3、每个监检项目检验或在工作见证确认后,应及时在“工作见证”栏中填写监检人员签字的工作见证名称、编号或其他监检记录的名称、编号,在“监检结果”中用“√”表示符合,用“×”表示不符合,用“/”表示无此项,在监检员及确认日期签署监检人员姓名和日期。

4、项目记录中如由同一名监检员完成,则分项中的监检员签字栏可省略。

5、本原始记录中监检确认方式的表示:用“Z”代表资料核查,用“S”代表实物检查,用“J”代表现场监督。

6、监检不符合要求的监检项目的具体情况、实测数据,质量保证体系运行中的问题,以及施工单位的处理情况应当在记事栏中记述。

7、在记事栏中,还应对监检一次合格率进行统计,具体统计方法参照TSG Q7016-2008第十六条规定。

8、施工监检任务单基本情况为本原始记录的一部分,原始记录无检验校核人员签名无效,记录须用钢笔或签字笔书写。

9、本原始记录各项目的检验方法、和结论的判定依据《起重机械安装改造重大维修监督检验实施细则》有关条款执行,本原始记录内容未及之处遵照有关标准、规定执行。

门式起重机验收记录表

门式起重机验收记录表
门式起重机验收记录
验收项目
内容和要求
验收结果
外观
检查
危险部位安全标识
通道、爬梯、栏杆安全防护
检修平台安全措施
安全距离
整体结构
部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确。
金属结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹。
操作室必备设施(空调、座椅)和门锁
主要零部件及结构
吊钩标记和防脱钩装置
钢丝绳规格、润滑及绳端固定
碳刷、接触器、继电器触点是否良好。
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠。
控制、操作装置动作是否灵活、可靠。
重量显示器是否良好。
金属结构、电器设备接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效。
安全装置与防护措施
起重量限制器是否灵敏、可靠。
超高限位器是否灵活、可靠。
行程限位器是否灵活、可靠。
防风、防雨护罩
紧急断电开关
制动装置无故障,制动效果好
技术资料
依据合同要求的技术资料内容一一对照所提供的资料是否齐全
其他
自验收之日起,厂家委派一名技术人员驻场协助售后服务工作,时间为壹年
滑轮防脱槽装置是否齐全。
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准
减速器连接及固定
导绳器是否安装及工作状况
卷筒状况
主卷扬机及电机固定是否牢固、刹车装置是否灵活
转动系统
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
各机构传动是否平稳,有无异常响声。
各润滑点是否润滑良好,润滑油牌号是否正确。
电气系统
电缆线及供电系统是否正常,工作电压为380V±10%

龙门吊轨道验收记录表

龙门吊轨道验收记录表
±1
其实测点,其中合格点,不合格点,合格率%
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
1
轨道中心偏移对吊车梁中心线
≤10
2
轨道中心偏移对安装基准线
≤5
3
轨道顶面基准点标高相对设计标高
±10
4
用水平轮导向的起重机轨道沿长度方向在水平面内弯曲
每2米±1
5
轨道顶面纵向倾斜度
1/1000全程不大于10
6
同一截面轨道相对高差
≤10
7
轨道跨度s〉10m时
±15
8
接头处高差
1
9
接头处错位
1
10
焊接轨道伸缩缝接头间隙
起重机轨道安装检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
GB50278-2010
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收结果
主控项目
1
钢轨敷设
第3.02条
2
轨道安装基准线
第3.03条
一般项目

门(桥)式起重机安装验收记录表

门(桥)式起重机安装验收记录表
使用单位验收意见
验收人:年月日
监理单位验收意见
验收人:年月日
总包单位验收意见:
签 章: 项目负责人:验收时间: 年月日
验收人员签字
项目总工程师
项目安全总监/安全工程师
项目机械工程师
其他验收人员
门(桥)式起重机安装验收记录表
工程名称
及编号
安装单位
使用单位
产权单位
型号
设备编号
出厂日期
安装日期
安装地点
门(桥)机净高
最大额
定起重量
验收部位
验收要求
验收结果
龙门式起重机结构
部件、附件、连接杆安装齐全,位置正确。
螺栓拧紧力矩达到技术要求。
机构无变形、开焊、疲劳裂纹。
轨道与基础
地基坚实平整、基础隐蔽工程资料齐全、基础周围有排水措施。
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5兆欧。
行走、变幅限位、高度限位灵敏可靠。
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
环境
布设位置合理,符合施工组织设计要求。
与架空线最小距离符合规定。
其他
对检测单位意见复查。
验收结论
产权单位验收意见
验收人:年月日
安装单位验收意见
验收人:年月日
龙门式起重机轨道平整度符合使用说明书要求。
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度符合使用说明书要求。
路基箱Байду номын сангаас枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确。
止挡装置距钢轨两端距离≥1米、行走限位距止挡装置≥1米。
轨接头间距不大于4毫米,接头高低差不大于2毫米。
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐,润滑良好。
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电气系统
电缆线及供电系统是否正常,工作电压为380V±10%
碳刷、接触器、继电器触点是否良好。
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠。
控制、操作装置动作是否灵活、可靠。
重量显示器是否良好。
金属结构、电器设备接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效。
安全装置与防护措施
起重量限制器是否灵敏、可靠。
超高限位器是否灵Байду номын сангаас、可靠。
行程限位器是否灵活、可靠。
防风、防雨护罩
紧急断电开关
制动装置无故障,制动效果好
技术资料
依据合同要求的技术资料内容一一对照所提供的资料是否齐全
其他
自验收之日起,厂家委派一名技术人员驻场协助售后服务工作,时间为壹年
钢丝绳规格、润滑及绳端固定
滑轮防脱槽装置是否齐全。
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准
减速器连接及固定
导绳器是否安装及工作状况
卷筒状况
主卷扬机及电机固定是否牢固、刹车装置是否灵活
转动系统
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
各机构传动是否平稳,有无异常响声。
各润滑点是否润滑良好,润滑油牌号是否正确。
门式起重机验收记录表(总2页)
门式起重机验收记录
验收项目
内容和要求
验收结果
外观
检查
危险部位安全标识
通道、爬梯、栏杆安全防护
检修平台安全措施
安全距离
整体结构
部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确。
金属结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹。
操作室必备设施(空调、座椅)和门锁
主要零部件及结构
吊钩标记和防脱钩装置
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