岩心钻探安全技术规程
岩石钻探安全操作规程

岩石钻探安全操作规程1. 引言岩石钻探是一项涉及高风险的作业,需要严格的安全措施以确保人员和设备的安全。
本安全操作规程旨在规范岩石钻探作业过程中的安全操作,降低事故风险,保护工作人员的生命和财产。
2. 管理责任2.1 钻探队长应负责对岩石钻探作业中的安全进行管理,并严格落实本规程要求。
2.2 所有工作人员应参加岩石钻探安全培训并获得安全操作资格证书。
2.3 监督人员应定期检查和评估岩石钻探作业的安全情况,并通报任何存在的安全隐患。
3. 岩石钻探前的准备工作3.1 在进行任何岩石钻探作业之前,应进行必要的工作布置和准备,包括但不限于选择钻探地点、测量地质条件、查明地下水位等。
3.2 检查和维修岩石钻探设备,确保其正常运行。
3.3 准备必要的防护设备和应急救援设备,并对工作人员进行培训和演练。
4. 钻探作业安全注意事项4.1 钻探作业时,应设置警示标志和安全防护栏,确保工作区域的安全。
4.2 工作人员应正确佩戴个人防护装备,包括但不限于头盔、防护眼镜、耳塞等。
4.3 在进行钻探作业时,应采取适当的措施防止岩石飞溅、灰尘扩散等,确保工作环境的清洁和安全。
4.4 钻探设备操作人员应熟悉设备的使用方法和安全操作规程,并定期检查和维护设备。
5. 应急处理5.1 钻探作业中可能发生各种意外事故,工作人员应具备应急处理的能力,并定期参加应急演练。
5.2 在发生事故或紧急情况时,工作人员应立即停止作业,采取必要的紧急救援措施,并及时上报相关部门。
6. 安全检查和评估6.1 监督人员应定期对岩石钻探作业进行安全检查和评估。
6.2 发现任何安全隐患时,应及时采取纠正措施,并进行记录和报告。
7. 后续工作7.1 钻探作业完成后,应做好设备的清洗和维护。
7.2 对岩石钻探作业的整个过程进行总结和反思,总结经验教训,并及时更新和完善安全操作规程。
以上为岩石钻探安全操作规程的简要内容,详细内容请参阅相关文件和规定。
在进行岩石钻探作业时,务必严格遵守本规程,并根据具体情况采取相应的安全措施,以确保作业过程的安全性和高效性。
地质岩心钻探规程pdf

地质岩心钻探规程是一套详细规定了在进行地质岩心钻探过程中所需遵循的操作步骤、安全措施以及质量控制等方面的标准和要求。
这套规程的制定和实施,旨在确保钻探工作的顺利进行,提高钻探效率,保障人员安全,同时也为后续的地质研究和分析提供准确可靠的数据支持。
1. 钻探前准备:在开始钻探工作之前,需要对钻探地点进行详细的勘察,了解地质条件、地下水情况等,以便选择合适的钻探方法和设备。
同时,还需要制定详细的钻探计划,包括钻探深度、钻孔位置、钻孔数量等。
2. 钻探操作:在钻探过程中,需要严格按照规程进行操作,包括选择合适的钻头、控制钻进速度、定期更换钻头等。
同时,还需要对钻进过程进行实时监控,记录钻进参数,以便及时发现并处理可能出现的问题。
3. 岩心提取:在钻探完成后,需要按照规定的方法提取岩心。
提取过程中需要注意保护岩心,避免损坏。
提取后的岩心需要进行清洗、编号、保存等工作。
4. 安全措施:在钻探过程中,需要严格遵守安全规程,包括穿戴防护装备、使用安全设备、定期进行安全检查等。
同时,还需要对钻探地点进行安全评估,预防可能出现的安全事故。
5. 质量控制:在钻探过程中,需要对钻探质量进行严格控制,包括对钻进参数的监控、对岩心的检查、对钻探结果的分析等。
同时,还需要定期对钻探设备进行维护和校准,确保设备的正常运行。
6. 后期处理:钻探结束后,需要对钻探数据进行整理和分析,以便为地质研究和决策提供依据。
同时,还需要对钻探地点进行恢复,包括清理废弃物、修复环境等。
总的来说,地质岩心钻探规程是一套全面、系统的规定,涵盖了钻探工作的各个环节。
只有严格按照规程进行操作,才能确保钻探工作的顺利进行,提高钻探效率,保障人员安全,同时也为后续的地质研究和分析提供准确可靠的数据支持。
岩心钻探安全规程

岩心钻探安全规程钻探施工修筑地盘便道一、要根据钻孔设计要求,选择即便于施工,又利于安全的位置修筑地盘,并做到平坦、稳固、适用。
地盘四周应有排水沟,钻进中的废液要采取措施及时排除,不能冲刷地盘。
二、地盘长×宽不得小于钻塔各面积,塔基填方不得超过钻塔基台面积的四分之一,填方必须夯实,必要时可以采用打桩、砌墙、铺卧枕、浇灌水泥等办法,以防塌陷溜方。
孔位前方至少要有长7米、宽2米的拉放和组配钻具的场地。
三、在坚硬稳固处修地盘,山坡安息角为60-80度,特别松散地层不应大于45度,要除掉坡上的活石。
在有滚石滑落的地盘,离厂房3-5米处开挖深度为0.5至1米,宽度为0.8米的积石沟,以防活石滚落伤人,严禁在沟壁上挖洞和在沟内休息。
在悬崖上作业要有可靠的安全措施。
四、在河滩或山沟修筑地盘时,地盘的纵长方向尽可能要与水流方向相同(斜孔除外),必须要有防止山洪侵袭的措施。
五、在森林区和茅草密集地区修筑地盘要有防火带,其防火带范围,按国家有关规定执行。
六、修地盘进行爆破作业时,必须由持有爆破作业证者进行爆破。
七、工作前,要仔细检查所用工具是否牢固好用,用手捶打炮眼时,打锤和撑钎人要错开,不得站在同一条线上。
打锤人不能戴手套,撑钎人要戴安全帽。
钎杆上的卷边要除掉。
在陡坡、悬壁上工作时要系安全带(绳),撬活石要注意躲开活石和撬棍的滑落范围。
八、在修地盘和便道中,如使用机械打炮眼时,必须遵守该机械的安全技术操作规程。
九、修筑地盘和便道,作业人员之间要保持一定距离,以防工具伤人。
在坡度较大的山上修路时,不得上下同时作业。
十、地盘、便道附近的坑、井、坎等危险处,要设有安全防护设施。
十一、人工搬运便道,有效宽度1.6米。
路面平坦,坡度不得大于15度,转弯处设“之”字路,其导路不短于7米。
拖拉机道按要求和实际需要修筑,但有效宽度不得小于2.5米,坡度不得大于30度。
十二、便道上的桥载重量不得小于2吨(走拖拉机的桥除外)。
《岩心钻探规程》标准号

《岩心钻探规程》标准号本规程规定了岩心钻探的基本要求、钻探设备及器具、钻探场地与辅助设施、岩心钻探方法与工艺、岩心钻探质量要求与检查验收、岩心编录与综合研究、岩心钻探安全要求与环境保护、记录与资料整理以及培训与考核等。
本规程适用于固体矿产岩心钻探。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 50218-2014 金属与非金属矿产地质勘探安全规程3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 岩心钻探 rock core drilling通过钻探设备向地下钻孔,并采取岩心样品用于地质勘查、工程地质勘查、科学研究及其他目的的工程。
4. 总则4.1 岩心钻探应遵循安全、高效、经济、合理的原则,并应加强环境保护,合理利用资源。
4.2 岩心钻探工程的实施应编制施工设计,并按设计进行。
钻探工程的施工设计应由具有相应资格的地质勘查单位或施工单位负责编制,并按规定程序审批。
4.3 从事岩心钻探的单位应具备相应的资质,并按资质等级承揽相应的岩心钻探工程。
从事岩心钻探的人员应经过培训并取得相应的资格证书。
4.4 岩心钻探工程的施工和管理应采用现代管理技术和管理方法,提高工作效率和管理水平。
5. 钻探设备及器具5.1 岩心钻探主要设备包括钻机、泥浆泵、钻塔、绞车、水泵等。
钻机应具备变速、正反旋转、起下钻具等功能。
泥浆泵应能满足钻孔护壁要求,并具备泵量和压力调节功能。
钻塔应稳固、安全、操作方便。
绞车应具有刹车和防溜功能。
水泵应能满足抽水要求。
5.2 岩心钻探器具包括钻头、钻杆、护壁器具等。
钻头应适合于所钻地层和取芯要求。
钻杆应具有足够的强度和韧性,连接部分应光滑平整,锁紧装置灵活可靠。
护壁器具包括套管、水泥等材料,应符合相应的质量标准和使用要求。
6. 钻探场地与辅助设施6.1 岩心钻探场地应具备必要的通行和作业条件,确保施工安全和顺利开展。
岩芯钻机安全操作规范

岩芯钻机安全操作规范1.岩芯钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗。
钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。
2. 机台从业人员进入钻场必须戴安全帽,穿工作服。
禁止酒后操作施工。
须遵守劳动纪律,不准嬉戏、打闹,不准擅自离岗或串岗3.钻机进场前应弄清场内架空线路、地下管网等分布情况。
钻塔与高压线保持安全距离,不得在高压线下作钻机整体迁移4.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐,使用时,必须按有关规定戴好防护装备。
钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂5.起落塔架时未经检查设备不准起落。
起落时,塔架周围严禁站人6.开孔前必须检查钻机、柴油机、电机、泥浆泵、天车、塔架等各种机械设备。
确认设备螺钉是否上紧,液压系统是否满足运转需要、润滑油是否加满、塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工7. 各种外露的部位:传动皮带、明显轮、转动轴链条等,应配置防护罩或防护栏杆,且防护罩和防护栏杆上不准放置任何物件8.塔上工作人员必须系安全带,不准把头、手伸至提引器下落的范围9.机械运转时,不准零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转部件10.钻机提升系统各连接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障11.钻机的制动离合系统应防止油、水等侵入,防止钻机离合失控12.提引器、提引钩应有安全闭锁装置,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底部13.钻进时,由机长、班长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、电机、水泵的工作情况,发现问题及时解决14.孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩心或低头用眼睛看岩心,不准用手掌托住钻具底端15.使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手16.提钻、下钻时,操作钻机人员要注意提引器的高度,当孔口的工作人员都处于安全位置时才能放下,严禁把钻具一下放到底17.卷扬机工作时严禁用手触摸钢丝绳,垫叉未离开钻具,不能开机18.使用液压千斤顶时,要垫实地梁、绑牢千斤顶及帖子。
地质岩心钻探规程

前言本规程包括了岩心钻探工程设计的编制、钻探方法和设备选择、通用的工艺方法、冲洗介质及施工守则、钻孔质量保证、钻探施工的人身健康、安全、环境保护和生产管理等方面的内容,是不同领域岩心钻探工程及各种专项钻探工艺技术方法的基础性规程。
本规程是地质岩心钻探工程设计、施工、管理和检查验收等各项工作的重要依据和准则。
对于不同的勘查对象、勘查阶段、勘查目的而有所变更的一些特殊要求和技术指标,应符合相关的规程、规范或通过协议、合同做出明确规定.本规程是遵循GB/T 1.1—2009的起草规则,首次以技术标准形式发布。
本规程由中国地质调查局提出。
本规程由国土资源部归口.本规程起草单位:中国地质科学院勘探技术研究所。
本规程主要起草人:王达、赵国隆、肖亚民、陈星庆、汤松然、孙建华、张林霞、刘秀美、戴智长。
本规程由国土资源部负责解释。
地质岩心钻探规程1 范围本规程规定了钻探施工过程所有工序的技术要求及相关管理规定。
本规程中对“岩心”的界定是广义的,指能采集到的各类岩石样品,即除圆柱状的岩心外,也包括各种岩块、岩样和岩屑,故各种反循环连续取心也被纳入岩心钻探的范围。
本规程主要适用于地质岩心钻探,工程勘察、工程施工、水文水井钻探和油气井钻探的小口径钻孔施工,可参照本规程。
本规程适用于孔深3000 m以内的钻孔施工。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GB/T 1。
1 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写GB/T 3787手持武电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 5005钻井液材料规范GB 6722爆破安全规程GB/T 9151钻探工程名词术语GB 15848铀矿地质勘查辐射防护和环境保护规定GB/T 16950金刚石岩心钻探钻具设备GB/T 16951金刚石绳索取心钻探钻具设备GB/T 18376.2硬质合金牌号第二部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号GB 50194建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004地质勘探安全规程DZ/T 0032--1992地质勘查钻探岩矿心管理通则DZ/T 0053液动冲击回转钻探技术规程DZ/T 0054定向钻进技术规范DZ/T 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定DZ/T 0088地质钻探用钻塔系列3基本规定3。
岩芯钻探规程

岩心钻探规程总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础,并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则,各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款,是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时,各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标,是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时,应根据需要与可能的原则,由地质和探矿部门共同商定,在地质设计(或合同)中提出具体要求,按部有关设计审批的规定报批,经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行,原同类规程即行作废,其它有关规定与本规程有不符之处,以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类,按可钻性的高低分为十二级,其相应关系为:(1)软--可钻性1~3级;(2)中硬--可钻性4~6级;(3)硬--可钻性7~9级;(4)坚硬--可钻性10~12级。
2.按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度,来选择磨料和钻进方法。
岩心钻探工程安全技术规程

岩心钻探工程安全技术规程岩心钻探是一种常见的地质勘探技术,在石油、矿产、水文和环境等领域得到广泛应用。
岩心钻探工程安全技术规程是针对该工程的安全管理、安全控制和应急预案等方面的规定,目的在于保障岩心钻探工程的安全与顺利进行。
本文将详细介绍岩心钻探工程安全技术规程。
一、岩心钻探工程的危险性岩心钻探是一项高风险的工程,其危险源主要包括以下几个方面:1. 钻井设备和附件的故障或失控2. 钻进液体泥浆的毒性、爆炸性和易燃性3. 钻井现场地质构造和气体的特殊性质4. 钻孔穿过裂缝或断层区域,导致突如其来的储层压力释放针对上述危险源,岩心钻探工程应实行全过程管理和全员参与,确保设备安全、液体泥浆控制、地质构造认识等各环节的安全控制。
二、岩心钻探工程的应急预案岩心钻探工程应根据其自身的危险性特点,做好应急预案和溃漏灾害预防计划。
应急预案的内容应包括如下几个方面:1. 人员伤害和生命安全的急救预案2. 钻井故障处理预案3. 钻进液体泥浆泄漏控制预案4. 火灾、爆炸等安全事故的应急处置预案应急预案的制定应由专业安全管理人员负责,要结合具体的工程实际情况进行制定,并与钻探队伍进行现场演练。
在工程实施过程中,一旦发现紧急情况,应按照应急预案及时处理,以避免事故的扩大。
三、岩心钻探工程的安全控制岩心钻探工程安全控制的主要措施包括设备保养管理、液体泥浆控制、地质构造分析、防止事故与隐患的预防等,特别是要付出大力气加强监管和管理。
1. 设备保养管理岩心钻探设备是保证钻探工程正常进行的关键,对设备的安全性能、应力疲劳状态、磨损情况等方面进行定期维护检查和设备保养。
定期考核维护员等人员对设备性能的熟悉程度,建立完善的设备台帐,全面追踪设备磨损、改装等情况,意识到设备现代化的关键意义。
2. 液体泥浆控制液体泥浆是岩心钻探过程中的重要地质工艺液体,应根据地质构造和岩石物质的特性,确定合适的泥浆类型和形式。
泥浆的性能要掌握,特别是针对地质构造的作用及其对钻井的影响。
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岩心钻探安全技术规程
背景
岩心钻探是地质勘探和矿产资源调查工作中的重要环节。
通过采集岩石样本,可以了解地层情况和矿产资源分布情况。
然而,在岩心钻探过程中,也存在着一些风险和安全隐患,如钻井设备失控、岩心钻头损坏、钻孔漏水、钻孔坍塌等情况,这些事故不仅会导致人员伤亡和设备损失,同时也可能影响钻探结果的准确性。
为了保障岩心钻探工作的安全进行,在国家相关部门的指
导下,建立了岩心钻探安全技术规程。
这一规程包含了岩心钻探前、中、后各环节的安全措施和操作规范,力图最大限度地降低事故风险,确保岩心钻探能够顺利进行。
前期准备
设备调试
钻探设备是岩心钻探的基础设施,需要经过严格的调试和
测试后方能使用。
钻探设备的调试主要包括以下几个方面:
1.钻井设备的安装和调试
钻井设备的安装需要符合安全要求,钻井设备需要通过试
运行和测试,确保钻杆和钻头连接牢固、回转方便、操作灵活、和安全可靠。
2.岩心钻头的检验和测量
岩心钻头是岩心钻探的核心部分,其结构和性能直接影响
采样的质量。
在使用岩心钻头前需要进行加工工艺的检验和标准尺寸的测量,以确保岩心钻头达到相应的工作标准。
3.材料和物质的检查
岩心钻探涉及到大量的材料和物质。
在钻探前需要对其进行严格的检查,包括减震器、安全钳、液压站、清洗液和润滑剂等,确保其完好无损和数量足够。
岩心钻探地点选址
岩心钻探会对周围环境造成一定程度的影响,因此在选址时需要考虑到地质情况、生态环境和社会影响等因素。
具体步骤如下:
1.初步勘察
进行岩心钻探前,应首先进行初步勘察,例如查看地形地貌情况、野外标本库资料、地质条件等,综合判断岩心钻探前景和安全度。
2.环境评估
岩心钻探选择地点时,应对其周边环境进行评估。
如果选址地区是自然保护区或生态保护红线范围内,应按相关要求提交保护区管理机构审批和审核,确保岩心钻探不会对环境造成损害和污染。
3.社会意见征求
在选址过程中,应向当地政府部门、村委会和居民委员会等相关群体征求意见,听取他们对岩心钻探的看法和建议,确保岩心钻探的合法性和公众认可度。
钻探操作
钻具上下井规定
上井和下井是钻探的两个重要环节,其操作需要严格遵循相关规定和操作程序。
1.上井操作
(1)安全检查。
在上井前,需要对各个细节做全面的检查,以确保所有工
具和设施的准备充分。
如检查地钩、提齿;检查架子配合,吸氧器与油箱是否安全;与井口互备助缆等。
(2)钻杆组装。
将钻杆组合后,需进行检查,检查钻杆是否有损伤或裂缝;上下钻杆要保持水平。
(3)起重卡具的使用。
钻杆上井时,需将钢丝绳拴在卡具上。
然后通过两个安全
钳固定,卡具升起,同时钢丝绳上升。
若发现卡具故障,立刻停工排除故障。
2.下井操作
(1)安全检查。
下井之前需对设备和工具进行全面的检查,确保无缺陷和
损坏的工具设备使用。
(2)钻杆组装。
先下一节钻杆,核对数量后钻杆旋紧固定,再下一节,以
此类推。
(3)井口操作。
将吸泥器和钻头及吸氧器放置至井口,并检查好油箱、螺
纹和吐滤器等,确保设备和工具完好无损。
钻杆及配件的维护
钻杆是岩心钻探中最为基本的工具和设备,其维护对采样
质量和安全执行工作有着至关重要的作用。
1.钻杆维护的原则
根据环境条件和特点,采取预防措施和规定的正常检修周期,注意油脂润滑,及时更换磨损的零部件,保持钻杆的实用寿命。
2.钻杆的验收和测量
采用非破坏性检测方法对钻杆进行返修或更换前的验收和
测量,如磁粉、超声波、射线等,以充分发挥钻杆的使用寿命,减少 hukou人员和设备的损失。
3.钻杆管理和清洗
维护和管理钻杆的品质,采用钻堵或加装防污装置,定期
使用清洗液清洗,保证钻杆更加干净、可靠、安全,并且能提高效率和生产效益。
后期处理
1.岩心样品的保存和处理
岩心样品是进行岩心钻探的重要产品,除送地质实验室检
测之外,应对其进行妥善的保存和处理。
首先要对样品进行标记、编号,然后进行细致记录,以便后期分析和处理。
岩心样品的保存和处理应符合国际和国内有关标准和规定,包括封存、分类和码放等。
2.存部钻探固体物质的处理
固体物质主要是指石屑和岩芯。
钻探结束后,需要对这些
物质进行妥善的处理和处置,以避免对环境造成污染和伤害。
具体措施包括存放、输送、处理和运输。
存放时应储存在指定场所,如地下区域或收集车间,并妥善加密和封存。
结论
岩心钻探是地质勘探和矿产资源调查工作中的重要环节。
为了保障岩心钻探工作的安全进行,在岩心钻探前、中、后都要有一定的措施和规定。
前期准备需要对设备做严格的调试和检查,钻探操作中需要严格遵循相关规定和程序,钻杆及其配件的维护也是非常重要的。
同时,针对岩心样品和固体物质,需要做好妥善的处理和处置。
参考文献
[1] 矿产资源勘察技术规程. (2018). 北京:中国矿业出版社.。